CN215058166U - 一种永磁变频低压螺杆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种永磁变频低压螺杆机，永磁电机的输出端与主机的输入端通过齿轮相啮合，主机的进气端与空滤总成的输出端通过输气管道连通，该输气管道上设有进气阀门；所述主机的输出端通过导气管与油气桶相连通，且两个油气桶之间通过导管连通，该导管上设有最小压力阀。本实用新型通过在输气管道上设置进气阀门，工作时通过调节进气阀门，自动控制机组运行状态，永磁电机的输出端通过齿轮与主机鼓风机机头1：1传动匹配，使鼓风机将外部空气导入主机，高效稳定；两个油气桶采用油气分离结构设计，解决了原先行业内低于0.4MPa工作压力时油分跑油的困难，最小压力阀将压缩空气导入输送管道，同比低压活塞机节能15％以上。

Description

一种永磁变频低压螺杆机

技术领域

本实用新型属于低压螺杆机技术领域，特别涉及一种永磁变频低压螺杆机。

背景技术

一位瑞典工程师在对燃气轮机进行研究时，希望找到一种作回转运动的压缩机，要求其转速比活塞压缩机高得多，以便可以由燃气轮机直接驱动，并且不会发生喘振，为了达到上述目标，他发明了螺杆压缩机。随着国家节能减排环保降噪战略的不断推进，国内各行业对节能产品的需求不断增加，同时国内其他行业对低压螺杆机的需求也不断加大，相对于常压螺杆压缩机行业白热化竞争、产能供大于求的状态。

但是现有技术中，传统的螺杆机在使用0.4MPa工作压力时油分跑油的困难，功耗较高，而且传统的螺杆机在使用时噪音高，影响人们的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种永磁变频低压螺杆机，能够解决行业内低于0.4MPa工作压力时油分跑油困难的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种永磁变频低压螺杆机，包括底板、支架及盖板，底板、盖板分别设于支架的底部和顶部；还包括设于底板上的永磁电机、主机和两个油气桶，以及固定于盖板底部的空滤总成，其中，永磁电机的输出端与主机的输入端通过齿轮相啮合，主机的进气端与空滤总成的输出端通过输气管道连通，该输气管道上设有进气阀门；所述主机的输出端通过导气管与任意一个油气桶相连通，且两个油气桶之间通过导管连通，该导管上设有最小压力阀。

上述空滤总成还包括两个离心风机，两个离心风机的两端分别固定连接有冷却器。

上述盖板的顶面开设有进气槽，进气槽位于两个离心风机的上方。

上述进气槽的内部通过螺栓固定连接有抗震件，抗震件的下端通过螺栓固定连接于空滤总成的上表面。

上述盖板的顶面对应主机的位置嵌设有机箱散热风机。

上述盖板在对应导管上方的位置开设有检修窗口。

采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：

(1)本实用新型通过在输气管道上设置进气阀门，工作时通过调节进气阀门，自动控制机组运行状态，永磁电机的输出端通过齿轮与主机鼓风机机头1：1传动匹配，使鼓风机将外部空气导入主机，高效稳定，主机将空气压缩后通过导气管将压缩空气导入两个油气桶的内部，两个油气桶采用油气分离结构设计，解决了原先行业内低于0.4MPa工作压力时油分跑油的困难，两个油气桶通过导管连通的最小压力阀将压缩空气导入输送管道，同比低压活塞机节能15％以上；

(2)本实用新型通过盖板能将发散至上方的噪音格挡，降低噪音传递，另外在空滤总成与盖板之间设置抗震件，盖板受到主机及永磁电机震动的影响时，抗震件能够吸收动能，降低盖板的抖动程度，同比低压活塞机降噪15分贝以上；

(3)本实用新型通过在盖板上开设进气槽，能够保障两个离心风机的进气量，并通过机箱散热风机将机箱内部的热空气快速排出，降低零部件的温度，延长装置使用寿命，降低使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是本实用新型的正视图；

图5是本实用新型的俯视图。

附图标记：

1、底板；2、支架；

3、空滤总成；301、冷却器；302、离心风机；

4、盖板；5、进气槽；6、抗震件；

7、机箱散热风机；8、导管；9、检修窗口；

10、最小压力阀；11、油气桶；12、输气管道；

13、永磁电机；14、进气阀门；15、导气管；16、主机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种永磁变频低压螺杆机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支架2，底板1的一侧上表面固定连接有两个油气桶11，两个油气桶11的上端连通设置有导管8，导管8的外表面连通设置有最小压力阀10，底板1的上表面固定连接有永磁电机13，底板1的上表面固定连接有主机16，主机16的输入端与永磁电机13的输出端通过齿轮相啮合，主机16的输出端连通设置有导气管15，导气管15的一端连通设置于其中一个油气桶11的下表面，支架2的内部固定连接有空滤总成3，空滤总成3的输出端连通设置有输气管道12，输气管道12的一端连通设置于主机16的进气端，输气管道12的外表面连通设置有进气阀门14。

通过控制系统调节进气阀门14，自动控制机组运行状态，永磁电机13的输出端通过齿轮与主机16鼓风机机头1：1传动匹配，使鼓风机将外部空气导入主机16，高效稳定，主机16将空气压缩后通过导气管15将压缩空气导入两个油气桶11的内部，两个油气桶11采用油气分离结构设计，解决了原先行业内低于0.4MPa工作压力时油分跑油的困难，两个油气桶11通过导管8连通的最小压力阀10将压缩空气导入输送管道，专用型低压螺杆机机头，同比低压活塞机节能15％以上。

空滤总成3包括离心风机302，离心风机302设置有两个，两个离心风机302的两端均固定连接有冷却器301，两个离心风机302将空气中的灰尘杂物通过离心力分离，将干净的空气导入主机16的内部，保障主机16的使用寿命，两个冷却器301，将离心风机302产生的热量发散至空气中，有效降温。

支架2的上表面固定连接有盖板4，盖板4的上表面开设有进气槽5，进气槽5位于两个离心风机302的上方，盖板4将发散至上方的噪音格挡，降低噪音传递，进气槽5保障两个离心风机302的进气量。

作为本实用新型的一个较佳实施例，进气槽5的内部通过螺栓固定连接有抗震件6，抗震件6的下端通过螺栓固定连接于空滤总成3的上表面，抗震件6通过螺栓固定，盖板4受到主机16及永磁电机13震动的影响时，抗震件6吸收动能，降低盖板4的抖动程度。

作为本实用新型的一个较佳实施例，盖板4的上表面嵌设有机箱散热风机7，机箱散热风机7位于主机16的上方，通过机箱散热风机7将机箱内部的热空气快速排出，降低零部件的温度。

作为本实用新型的一个较佳实施例，盖板4的一侧上表面开设有检修窗口9，检修窗口9位于导管8的上方，通过检修窗口9方便快捷的安装输送管道，避免检测和维修时需要拆卸盖板4和支架2。

本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，首先根据图1-5所示，工作时，通过专用控制系统，调节进气阀门14，自动控制机组运行状态，永磁电机13的输出端通过齿轮与主机16鼓风机机头1：1传动匹配，两个离心风机302将空气中的灰尘杂物通过离心力分离，将干净的空气导入主机16的内部，保障主机16的使用寿命；两个冷却器301将离心风机302产生的热量发散至空气中，有效降温，高效稳定，主机16将空气压缩后通过导气管15将压缩空气导入两个油气桶11的内部，两个油气桶11采用油气分离结构设计，解决了原先行业内低于0.4MPa工作压力时油分跑油的困难，两个油气桶11通过导管8连通的最小压力阀10将压缩空气导入输送管道，专用型低压螺杆机机头，同比低压活塞机节能15％以上；

同时根据图1-5所示，在工作中，盖板4将发散至上方的噪音格挡，降低噪音传递，进气槽5保障两个离心风机302的进气量，抗震件6通过螺栓固定，盖板4受到主机16及永磁电机13震动的影响时，抗震件6吸收动能，降低盖板4的抖动程度，通过机箱散热风机7将机箱内部的热空气快速排出，降低零部件的温度，特殊的箱体结构和冷却风扇设计，同比低压活塞机降噪15分贝以上。

需要说明的是，本实用新型中的永磁电机13、进气阀门14和专用控制系统连接方式属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对永磁电机13、进气阀门14和专用控制系统不再详细解释控制方式和连接方式。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种永磁变频低压螺杆机，其特征在于：包括底板(1)、支架(2)及盖板(4)，底板(1)、盖板(4)分别设于支架(2)的底部和顶部；还包括设于底板(1)上的永磁电机(13)、主机(16)和两个油气桶(11)，以及固定于盖板(4)底部的空滤总成(3)，其中，永磁电机(13)的输出端与主机(16)的输入端通过齿轮相啮合，主机(16)的进气端与空滤总成(3)的输出端通过输气管道(12)连通，该输气管道(12)上设有进气阀门(14)；所述主机(16)的输出端通过导气管(15)与任意一个油气桶相连通，且两个油气桶(11)之间通过导管(8)连通，该导管(8)上设有最小压力阀(10)。

2.如权利要求1所述的一种永磁变频低压螺杆机，其特征在于：所述空滤总成(3)还包括两个离心风机(302)，两个离心风机(302)的两端分别固定连接有冷却器(301)。

3.如权利要求2所述的一种永磁变频低压螺杆机，其特征在于：所述盖板(4)的顶面开设有进气槽(5)，进气槽(5)位于两个离心风机(302)的上方。

4.如权利要求3所述的一种永磁变频低压螺杆机，其特征在于：所述进气槽(5)的内部通过螺栓固定连接有抗震件(6)，抗震件(6)的下端通过螺栓固定连接于空滤总成(3)的上表面。

5.如权利要求1所述的一种永磁变频低压螺杆机，其特征在于：所述盖板(4)的顶面对应主机(16)的位置嵌设有机箱散热风机(7)。

6.如权利要求1所述的一种永磁变频低压螺杆机，其特征在于：所述盖板(4)在对应导管(8)上方的位置开设有检修窗口(9)。

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