CN1328829C - 换向器的制造方法及其产品 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种换向器的制造方法，依次包括线材辊轧、拉拔，以及冲制、排片、压制、固化等工序，所述的拉拔工序是将辊轧后的线材拉拔成两端对称的呈“I”字形的线材；所述的冲制工序是将该拉拔后的线材冲制成脚部呈其垂直、水平的中心线左右、上下均对称的拱桥形结构的换向片单片。拉拔时使梯排受力均匀；冲制时使冲模受力平缓，能够双向利用线材同时冲出一对换向片单片，材料利用率得到了提高，降低了生产成本。由该方法制成的换向器，其换向片1的脚部3具有呈其垂直、水平的中心线左右、上下均对称的拱桥形结构。从而增加了换向片与模塑料的接触面积，有效消除了换向器的跳片、飞片现象，延长了换向器的使用寿命。

Description

换向器的制造方法及其产品
一、技术领域
本发明涉及一种电机用的换向器的制造方法及其产品。
二、背景技术
现有的电机用换向器的制造方法为：首先对线材进行辊轧、拉拔、退火，然后将已退火的线材冲制成换向片单片，再经排片、压制、固化、铰孔、车外圆、铣槽、抛光等工序，而制成换向器成品。其中拉拔及冲制工序是将辊轧后的线材(又称梯排)拉拔成呈“工”字形的线材(即线材的两端不对称：一长一短)，然后冲制成脚部呈燕尾形结构的换向片单片。拉拔时梯排受力不均匀，拉拔难度增大，尺寸不易保证；并且拉拔后的线材在冲制过程中，因线材两端不对称，一端切削量较多，一端切削量较小，使冲模受力不均，降低了冲模的使用寿命。在冲制时由于要求冲出燕尾形状而必须冲除燕尾外的部份材料，只能单向使用梯排，材料利用率低，造成材料浪费。通过此制造方法制成的换向器，其换向片的脚部为燕尾形结构，与模塑料的接触面积较小，即换向片与电木粉之间的附着力较小。在电机高速运转过程中该换向器容易产生跳片、飞片现象，导致电机产生的火花等级增加，甚至烧毁电机。
三、发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种梯排拉拔容易、受力均匀，且冲制时材料利用率高的换向器的制造方法及其产品。
本发明的目的通过如下技术方案来实现：一种换向器的制造方法，依次包括线材辊轧、拉拔，以及冲制、排片、压制、固化、铰孔、车外圆、铣槽、抛光工序，所述的拉拔工序是将辊轧后的线材拉拔成两端对称的呈“I”字形的线材；所述的冲制工序是将该拉拔后的线材冲制成脚部呈其垂直、水平的中心线左右、上下均对称的拱桥形结构的换向片单片。
如上述的制造方法制成的换向器，包括换向片、模塑料，所述的换向片的脚部具有呈其垂直、水平的中心线左右、上下均对称的拱桥形结构。
采用本发明后，由于呈“I”字形的线材两端对称，拉拔时使梯排受力均匀，拉拔容易，尺寸易于控制；此线材进入冲模冲制时，由于线材两端对称，切削量相同，使冲模受力平缓，延长了冲模的使用寿命；将呈“I”字形的线材冲制成脚部呈中心线对称的拱桥形结构的换向片单片，恰好能够双向利用线材同时冲出一对换向片单片，材料利用率得到了提高，降低了生产成本。此制造方法制成的换向器，其换向片的脚部具有呈中心线对称的拱桥形结构，增加了换向片与模塑料的接触面积，使两者之间接触强度可靠，附着力得到了提高，从而有效消除了换向器的跳片、飞片现象，延长了换向器的使用寿命，特别适用于高转速电机。
四、附图说明
下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
图1为公知的经辊轧、拉拔后的线材的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为公知的梯排经冲制成脚部呈燕尾形的换向片单片的结构示意图。
图4为本发明中的经辊轧、拉拔后的线材的结构示意图。
图5为图4的B-B剖视图。
图6为本发明中的梯排冲制平面布置示意图。
图7为本发明中的经冲制后的换向片单片的结构示意图。
图8为本发明中的换向器产品的结构示意图。
五、具体实施方式
参照图1、图2、图3可知，公知的经辊轧、拉拔后的线材两端不对称(一长一短)，其剖视呈“工”字形，然后冲制成脚部呈燕尾形结构的换向片单片。在冲制时由于要求冲出呈燕尾形状的脚部而必须冲除燕尾外的部份材料，只能单向使用梯排，材料利用率低。
本发明换向器的制造方法，依次包括线材辊轧、拉拔(已含退火)，以及冲制、排片、压制、固化、铰孔、车外圆、铣槽、抛光工序，所述的拉拔工序是将辊轧后的线材拉拔成两端对称的呈“I”字形的线材(如图4、图5所示)；所述的冲制工序是将该拉拔后的线材冲制成脚部呈其垂直、水平的中心线左右、上下均对称的拱桥形结构的换向片单片，即换向片的脚部具有以其垂直、水平的中心线为轴左右、上下均对称的拱桥形结构。冲制时的梯排平面布置图如图6所示，这样冲制就能够双向利用线材同时冲出一对换向片单片，材料利用率得到了提高。冲制后的换向片单片如图7所示。
参照图8可知，如上述的制造方法制成的换向器，包括换向片1、模塑料2，所述的换向片1的脚部3具有呈其垂直、水平的中心线左右、上下均对称的拱桥形结构，即换向片的脚部具有以其垂直、水平的中心线为轴左右、上下均对称的拱桥形结构。该换向片的脚部结构同样适用于钩型或槽型换向器。该换向器特别适用于高转速电机。

Claims (2)

1、一种换向器的制造方法，依次包括线材辊轧、拉拔，以及冲制、排片、压制、固化、铰孔、车外圆、铣槽、抛光工序，其特征在于：所述的拉拔工序是将辊轧后的线材拉拔成两端对称的呈“I”字形的线材；所述的冲制工序是将该拉拔后的线材冲制成脚部呈其垂直、水平的中心线左右、上下均对称的拱桥形结构的换向片单片。
2、如权利要求1所述的制造方法制成的换向器，包括换向片(1)、模塑料(2)，其特征在于：所述的换向片(1)的脚部(3)具有呈其垂直、水平的中心线左右、上下均对称的拱桥形结构。
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