CN1328427C - 纤维筒子卷装及其形成方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种形成纤维筒子卷装的方法，该方法包括：在筒管上卷绕包括至少一种纤维的股线的第一部分，其采用第一标定指数比A∶B，其中A大于0且A大于B；在筒管上卷绕包括至少一种纤维的股线的第二部分，其采用不同于第一标定指数比的第二标定指数比A∶B，其中A和B均大于0。在本发明的一非限制性的实施例中，第一标定指数比中的B等于0，第一标定指数比中的A等于第二标定指数比中的A，且在第二标定指数比中A等于B。在本发明的另一非限制性的实施例中，第一标定指数比中的B大于0，第一标定指数比中的A等于第二标定指数比中的A，且在第二标定指数比中A等于B。本发明还提供用该方法形成的一卷装。

Description

纤维筒子卷装及其形成方法
技术领域
本发明涉及一种用于卷绕纺织操作中的筒管上的纱线的络纱结构，该络纱结构减少因纱线与纱线之间的磨损引起的筒管松开的故障，故能减少处理。
背景技术
玻璃纤维通常由熔化的玻璃通过高压套筒上的喷丝孔经拔细而形成。然后，玻璃纤维被拉过一敷帖器，该敷帖器用浆纱成分涂覆在至少一部分纤维表面上，经鞋形收集器收集成单股或多股离散线，并卷绕在一络纱机上成为成型包装。然后集中这些成型包装，为了干燥浆纱成分，通常将其放入一干燥器。经过干燥之后，成型包装被移送到加捻机，在加捻机上，多股纤维从成型包装上解绕并卷绕到一筒管上。从那以后，在纺织操作中，筒管被用来形成经纱织轴和供应纬纱，或提供纱线。
在一典型的玻璃纤维线纺织操作中，经线由一织机经轴供应，织机经轴包括几百至几千股玻璃纤维。为了形成织机经轴，具有经线的筒管放置在一线轴架上，且多股线穿过导向器而卷绕在一分条整经轴上。若干个分条整经轴(一般为2至8个分条整经轴)然后组合起来，例如，通过并轴，或经线上浆操作，形成一织机经轴。传统的做法是，玻璃纤维经线卷绕在呈“纬纱管”形或“瓶”形的筒管上。在一纬纱管的造型中，筒管上的卷装包括一基本上呈圆柱形的中心部分和两个呈锥形的端部分。在一瓶形的造型中，筒管上的卷装包括一基本上呈圆柱形的下端部分和一呈锥形的上端部分。这两种造型这样形成：往复穿过一加捻机的加捻环锭轨，在筒管的所有部分上形成一圆周，大约每二十分钟完成该过程，重复该过程直到筒管卷装满，即，直至达到所要求的筒管称量。
当经线从筒管上移出(本文有时称之为“松开”)而形成织机经轴时，经线可沿经线的底层被拖曳。这种线对线的磨损可造成长丝的破损和经线的断裂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种筒管上的线卷装，这种卷装减少上述的断裂和伴随的破损长丝和经线，而同时最大程度地增加筒管上的线量。
本发明提供一种形成纤维筒子卷装的方法，它包括：在筒管上卷绕包括至少一种纤维的第一部分股线，所采用的第一标定指数比为A∶B，其中，A大于0且A大于B；在筒管上卷绕包括至少一种纤维的第二部分股线，所采用的第二标定指数比A∶B不同于第一标定指数比，其中，A与B均大于0。
在本发明的一非限制性的实施例中，在第一标定指数比中B等于0，第一标定指数比中的A等于第二标定指数比中的A，且在第二标定指数比中，A等于B。在本发明的另一非限制性的实施例中，在第一标定指数比中B大于0，第一标定指数比中的A等于第二标定指数比中的A，且在第二标定指数比中，A等于B。
本发明还提供一种形成纤维筒子卷装的方法，它包括：形成包括至少一种纤维的股线的初始部分，该初始部分具有一锥形表面和一所要求的卷装直径；在锥形表面上卷绕多个连续的股线层，而同时保持所要求的卷装直径，这样，形成包括一圆柱形部分和在圆柱形部分的一端上的锥形部分的纤维筒子卷装。
本发明还提供一种形成玻璃纤维筒子卷装的方法，它包括：在筒管上卷绕包括至少一种玻璃纤维的股线，所采用的标定指数比为A∶B，其中，B大于0，且A大于或等于B，这样，形成包括至少一个锥形部分的卷装。
本发明的另一方面是一种纤维筒子卷装，它包括：在筒管上的包括至少一种纤维的第一部分股线，其具有第一标定指数比A∶B，其中，A大于0且A大于B；以及在筒管上的包括至少一种纤维的第二部分股线，其具有不同于第一标定指数比的第二标定指数比A∶B，其中，A和B均大于0。
在本发明的一非限制性的实施例中，在第一标定指数比中B相等，B等于0，第一标定指数比中的A等于第二标定指数比中的A，且在第二标定指数比中，A等于B。在本发明的另一非限制性的实施例中，在第一标定指数比中B大于0，第一标定指数比中的A等于第二标定指数比中的A，且在第二标定指数比中，A等于B。
本发明还提供一种至少包括含至少一种纤维的股线的纤维筒子卷装，它包括：多个重叠的锥形股线层，其形成一基本上呈圆柱形的部分和一呈锥形的部分，而锥形部分包括在圆柱形部分的一端上的倾斜锥形表面。本发明的另一方面是玻璃纤维筒子卷装，它包括：多个锥形的、包括至少一种玻璃纤维的重叠的股线层，形成具有标定指数比为A∶B的锥形部分，其中，B大于0，且A大于或等于B。
附图说明
图1是体现本发明特征的、用来形成纤维股线卷装的装置的示意性正视图。
图2和3示出通常用于纺织操作中的卷装造型的形状。
图4-7是体现本发明特征的卷装造型。
具体实施方式
本发明在一筒管上卷绕纤维股线以形成一供以后使用的卷装，股线不跨越卷装的选定表面部分被拖曳，以减小股线的磨损和断裂。
为此应用目的，除了另有指明之外，这里所有表达诸如重量、尺寸等等数量的数字，借用术语“大约”，而应理解为在各种情况下被修正。因此，除非有相反的说明，数字参数均为近似值，它们可根据按本发明寻求达到所要求的特性而变化。起码来说，不企图将等价原则的应用限制到权利要求书的范围内，每个数字参数至少应根据所报的有效数字的数和利用普通的求整技术来认定。
尽管阐明本发明的广泛范围的数字系列和参数均为近似值，但在任何实例中列出的数值尽可能精确地报告。然而，任何数值固有地包含某种误差，其来源于形成在其各自的测量中和测试方法中的标准偏差。
图1示出一卷绕机10的一实施例，其根据本发明卷绕一筒子卷装12。
筒子卷装12由一般的连续涂覆纤维股线14形成。本文所采用的词语“纤维股线”或“股线”意指多根的单个纤维，即，至少两根纤维，而股线可包括由不同纤维型材料制成的多纤维。多纤维束也可称之为“纱线”。术语“纤维”意指单纤维。尽管不会限定本发明，但纤维较佳地具有3至35微米的平均公称纤维直径范围。本发明一般用于卷绕天然或人造材料的纤维股线、纱线等。
尽管不会限定本发明，但纤维股线14较佳地由本技术领域内的技术人员熟知的任何类型的纤维型玻璃成分形成，其中包括由诸如“E-玻璃”、  “A-玻璃”、“C-玻璃”、“D-玻璃”、“R-玻璃”、“S-玻璃”和“E-玻璃”的衍生物的纤维型玻璃成分制备的纤维股线。如本文所采用的，“E-玻璃衍生物”是指其包括微量的氟和/或硼的玻璃成分，且最好是无氟和/或无硼的玻璃成分。此外，如本文所采用的，“微量的氟”是指百分比重量小于0.5的氟，最好是百分比重量小于0.1的氟，而“微量的硼”是百分比重量小于5的硼，最好是百分比重量小于2的硼。玄武岩和矿棉纤维是用于本发明的其它玻璃纤维的实例。较佳的玻璃纤维由E-玻璃或E-玻璃的衍生物形成。对于本技术领域内的技术人员来说，由此制造的玻璃长丝的成分和方法，是众所周知的，鉴于本公开的发明，可以认为对它们进一步的讨论是没有必要的。如果需要额外的信息，则这样的玻璃成分和纤维化的方法公开在K.Loewenstein的“玻璃纤维的制造技术”(3d Ed.1993)一文中，可见该文的30-44，47-60，115-122和126-135页，以及公开在美国专利第4,542,106号和第5,789,329号，本文援引这些专利以供参考。
除了玻璃纤维之外，纤维股线14可由本技术领域内的技术人员熟知的其它类型的纤维型材料形成，其中包括无机的纤维材料、有机的纤维材料和任何前述材料的混合。无机材料和有机材料既可以是人造材料也可以是天然材料。如本文所采用的，术语“纤维型的”意指能够形成通常为连续的长丝、纤维、股线或纱线。
合适的非玻璃纤维型无机材料的非限制性的实例包括有诸如碳化硅、碳、石墨、多铝红柱石、氧化铝的陶瓷材料以及压电陶瓷材料。合适的纤维型有机材料的非限制性的实例包括有棉、纤维素、天然橡胶、亚麻、苎麻、大麻、剑麻和羊毛。合适的纤维型有机聚合物材料的非限制性的实例包括那些由下列材料形成的聚合物材料：聚酰胺(诸如尼龙和芳族聚酸胺)、热塑性聚酯(诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二酯)、丙烯酸树脂(聚丙烯腈)、聚烯烃、聚亚安酯和乙烯基聚合物(聚乙烯醇)。用于本发明的非玻璃纤维型材料和制备及处理这种纤维的方法，在“聚合物科学和技术百科全书”卷6(1967)505-712页上有详细的讨论，本文特别援引其内容以供参考。应该理解的是，上述任何材料的混合物和共聚物以及由上述任何材料形成的诸纤维的组合，如需要的话，也可用于本发明。
玻璃纤维的形成可采用本技术领域内已知的任何合适的制造玻璃纤维的方法。例如，玻璃纤维的原料可在一玻璃熔化炉内组合，熔化和均质化，并提供给纤维成形装置，熔化的玻璃在那里被拔细成连续的玻璃纤维，通过在一卷绕器上卷绕成组的纤维以形成成型包装。为获取关于玻璃成分和形成玻璃纤维的方法的另外的信息，可参阅K.Loewenstein的“连续的玻璃纤维的制造技术”(3d Ed 1993)，30-44，47-103和115-165页；美国专利第4,542,106号和第5,789,329号；以及IPC-EG-140“用于印刷线路板的E-玻璃织成的成品织物的技术说明书”的第1页，它是“电子线路互连和接插研究所”的出版物，本文特别援引其内容以供参考。
较佳地，至少在玻璃纤维的表面的一部分上涂有一种或多种涂覆成分，以赋予纤维所要求的特性，例如，保护纤维表面在加工过程中免于磨损和阻止纤维的断裂。涂层最好包覆在纤维的全部外表面或周缘上。合适的涂料成分的非限制性的实例包括有浆料成分和二次涂料成分。如本文所采用的术语“浆料”意指涂料成分，通常是在形成玻璃纤维之后立即涂覆到长丝上的水状的成分。术语“二次涂覆”意指在浆料成分涂覆之后，且最好至少部分干燥之后，再次涂覆到一股或多股线上的涂料成分。
通常浆料成分可包括膜形成剂、润滑剂、偶联剂、乳化剂、抗氧化剂、紫外线稳定剂、着色剂、抗静电剂和水，这里仅列举几个例子而已。在Loewenstein一文的243-295页(2d Ed.1983)以及美国专利第4,390,647号和第4,795,678号列出合适的浆料成分的实例，它们均被引用在此以供参考。
上浆可用多种方式涂覆，例如，在纤维成形之后立即用一静态或动态涂覆器(诸如滚轮或带涂覆器，喷涂或其它装置)接触长丝，这些实例公开在Loewenstein文的169-177页，本文援引其以供参考。
上浆后的纤维较佳地在室温或提高的温度下进行干燥。用来干燥玻璃纤维的合适的干燥炉对于本技术领域的技术人员是众所周知的。在Loewenstein文的224-230页上，有对玻璃纤维成型卷装或丝饼的详细讨论，本文援引其以供参考。例如，成型卷装可在104℃(220)至160℃(360)的温度下，在炉内持续干燥10至13小时，以产生其上具有所要求的浆料成分的干燥残余物的玻璃纤维股线。干燥玻璃纤维的温度和时间将视诸如浆料成分中的固体物的百分比、浆料成分的组成以及玻璃纤维的类型之类的变数而定。
干燥后残留在纤维股线上的浆料成分的量，较佳地小于30％(按重量计)，更佳为小于10％(按重量计)，最好为介于0.1至5％之间(按重量计)，重量的测量采用点燃后测减少量的方法(LOI)。如本文所采用的，术语“点燃后测减少量的方法”是指，由方程1确定的存在纤维股线的表面上的干燥后的浆料成分的百分比重量：
LOI＝100×〔((Wdry-Wbare)/Wdry〕    (方程1)
其中，Wdry是纤维股线的重量加上在炉内220(104℃)的温度下持续干燥60分钟后的浆料成分，而Wbare是纤维股线在炉内1150(621℃)的温度下持续加热20分钟后并在一干燥器中冷却到室温的裸纤维股线的重量。
如果需用的话，干燥后的上浆的玻璃股线可进一步用二次涂料成分进行处理，其可以与浆料成分相同也可不同，以本技术领域的技术人员熟知的任何方便的方式进行处理。
本发明现将对将玻璃纤维股线卷绕在筒管上的应用情况进行一般的讨论。然而，本技术领域内的普通技术人员将会理解，本发明用于任何一种上述纤维的加工处理是有效的。典型的卷绕技术本技术领域内的技术人员是熟知的。并不限制本发明的一种卷绕操作类型公开在美国专利第5,725,167号中，本文援引其以供参考。
现参照图1，股线14通过一个或多个成型卷装16供应给卷绕器10。尽管用来馈给一卷绕器10的成型卷装可高达60个，但较佳地使用单一的成型卷装。为了视图的清晰起见，一单一的成型卷装16示于图1。
如图1所示，成型卷装16具有至少一种纤维或股线14卷绕在其上。在优选的工艺过程中，每股线14包括多个基本上直线的长丝，例如，连续的玻璃长丝。
典型的成型卷装16通常为圆柱形，并具有一中空的中心。股线14从成型卷装的外面拖曳出，以进行纺织纱线的制造。根据诸如直径和卷绕在其上的纤维的类型之类的变数，成型卷装16的尺寸可以变化，且一般根据以后的操作和处理的方便确定其尺寸。一般来说，成型卷装16的直径为15.2至76.2厘米(6至30英寸)，长度为5.1至101.6厘米(2至40英寸)。成型卷装16的侧面可以是锥形或圆形。成型卷装16尺寸的非限制性实例列出在美国专利第3,685,764号和第3,998,326号，本文援引其以供参考。
参照图1，成型卷装16被一旋转的支承18支承，最好将卷装16的中空部分定位在支承18上。支承18连接在框架20上，如图1所示，它可以是卷绕器10的一部分，或为分离的、诸如条筒架那样自立的框架的一部分。框架20可由一刚性材料制成，例如，不锈钢、碳钢或铝。适用于本发明的传统的条筒架示于Loewenstein文中322页，本文援引其以供参考。
较佳地，旋转支承18是一从动滚轮，其由一驱动装置(未示出)以预定的速度旋转，以松开成型卷装16。对于本技术领域内的技术人员，合适的、包括电机的驱动装置是众所周知的，因此，对其作进一步的讨论被认为是不必要的。支承18可以恒速旋转，或较佳地以变速旋转。支承18的转速可以是每分钟50至300转(rpm)，且最好为100至250rpm。较佳地，支承以平均恒速旋转，这样，股线14以50至300米/分的大致恒定平均速度馈送给卷绕器10，平均速度最好为100至250米/分。
卷绕器10还可包括一引下线装置22或其它类似的装置，它确保提供给卷绕器10的股线14不破损。引下线装置22包括一刚性件或金属线，一偏压装置和信号装置，当刚性线与股线14之间的接触中断时(例如，当股线14断裂时)，信号装置用来向操作者(未示出)或卷绕器10发出信号以停止卷绕器10。其它合适的股线中断装置为本技术领域内的技术人员所熟知，因此，对其进一步讨论被认为是不必要的。
卷绕器10还可包括一股线对齐装置。该股线对齐装置用卷绕器的转动收集器来对齐从成型卷装16接收的股线，以便于卷绕。合适的股线对齐装置的非限制性的实例是如图1所示的纱圈或猪尾形导纱钩24。导纱钩24是一金属或其它刚性材料制成的松弛的螺旋圈，股线14从圈中穿过。对本技术领域内的技术人员来说，用来将股线14与收集器对齐的其它装置是很显然的，因此，对其进一步讨论被认为是不必要的。
纤维股线14绕支承在卷绕器10的旋转的收集器或心轴30上的一筒管28的条筒架26进行卷绕，从而形成一筒子卷装12。较佳地，如图1所示，卷绕器10是一股线加捻装置32或加捻架，在卷绕过程中它赋予股线14捻度以形成一纱线。捻度表达为每英寸(或米)的加捻圈数。尽管在本发明中未加限制，合适的捻度可以是每米15至50转。捻度也用字母来规定方向。当垂直定位时，如果可见螺旋或螺旋形绕其中心轴线呈现为自右向左上升的态势，就如字母S的中间部分那样，则纱线具有S-捻度。在Z-捻度的纱线中，股线呈现如字母Z中间部分那样的自左向右上升的态势。本方法适于形成具有S-捻度或Z-捻度的纱线。本发明还适于形成无捻度的纱线，通常称之为零捻度纱线，对此，本技术领域内的技术人员是众所周知。
纱线可通过加捻而层叠多股线，或通过加捻绞叠多条层叠的股线。为求更多关于纱线加捻的信息，可见Loewenstein文中333-339页，本文援引其以供参考。
尽管未作要求，但筒管28可以是本技术领域内的技术人员所熟知的任何传统的筒管。较佳地，筒管28的条筒架26一般为圆柱形，但圆筒的全部或一部分可以是锥形。筒管28的条筒架26可按要求具有一个或多个脊34，突出物或不规则物。筒管可由任何通常刚性的、不磨损的材料制成，但较佳地由诸如耐冲击的聚苯乙烯之类的热塑性材料制成。合适的筒管的非限制性的实例，示为“PPG纤维玻璃纱线产品和包装”一文中3-4页的#28、#31、#33、#41、#53和#96，该文是宾夕法尼亚州的匹兹堡市的PPG工业公司的技术公告(1994年3月)，本文援引其以供参考。其它有用的筒管公开在美国设计专利第292,643号和第282,312号以及美国专利第4,600,165号；第4,596,366号和第3,860,194号，本文援引各篇内容以供参考。
在如图1所示的股线加捻装置32中，筒管28被支承在或可释放地安装在旋转的收集器或心轴30(图1中虚线所示)上。心轴30和筒管28通常以每分钟2500至7500转(rpm)的速度旋转，且较佳地为3000至7000(rpm)。将筒管28固定在心轴30上的装置和方法，以及转动筒管28和心轴30的驱动装置均为本技术领域内的技术人员所熟知。
加捻架制造商的非限制性的名单包括北卡罗来州的Bessmer市的BacoMachinery Inc.，法国的Valence的ICBT，以及南卡罗来州的Easley的Platt-SacoLowell。
为了对齐和控制绕筒管28的筒身26堆积的股线14和堆积其上的多层股线14的紧度，股线14穿过一滑动环36，或横向滑动地与环40接合，当股线14绕筒管28卷绕时，环40又沿筒管28的转动中心轴线42往复运动，以形成筒子卷装12。
环40具有一固定滑动环36的轨道44，当筒子卷装12被卷绕时，环40响应作用在股线14上的力而使滑动环36环绕环40转动。股线14内的张力受滑动环36重量的影响。尽管本发明未加限定，但滑动环36可重0.1克至0.5克，且在纺织纱线卷绕中，滑动环通常由尼龙制成。
滑动环36具有一纱线接触表面46，其可根据纱线14的类型和重量等因素而变化。较佳地，滑动环36呈C形，以提供一弧形的纱线接触表面46。尽管本发明未加限定，但滑动环36的顶至底的内部尺寸为5至19毫米，以接纳0.5至1毫米的股线平均直径。
在卷绕过程中，介于滑动环36和猪尾形导纱钩24之间的股线14，根据作用在股线14上的张力而围绕卷装12弓起或鼓起一距离。滑动环36较佳地具有足够的重量，以防止股线14与附近的设备或加工互相干扰，以及防止与诸如图1所示的隔板48之类的其它设备表面的接触，隔板48将一个卷绕位置与另一卷绕位置分隔。
卷绕器10还可包括一第二环50，其远离环40并位于环40的上方，以限制向外鼓起的直径。该第二环50通常由诸如铝之类的刚性材料形成。当环40沿轴线42往复运动时，第二环50一般配合环40而移动。
卷绕器10还可包括一横向驱动装置(未示出)，其用来沿心轴30的旋转中心轴线42，往复移动带有滑动环36的环40和第二环50(如有的话)，以在筒管28的筒身26上堆积股线14。较佳地，环40和第二环50以这样的方式安装在支承52上：在往复运动过程中，它使环40和第二环50之间保持一恒定的距离54。该距离可以为10至30厘米，且较佳地为10至20厘米，并根据股线质量和馈给速率之类因素加以确定。
支承52连接在一电机上(未示出)，电机根据从一编程的逻辑控制器接收的电脉冲，沿轴线42往复移动支承52、环40和第二环50，这种逻辑控制器可由威斯康星州的Milwaukee市的Allen Bradley购得。合适的电机的非限制性的实例是1-1/2马力的Indiana General电机。环40和50的往复运动，滑动环36的运动，以及心轴30的转动，都有助于某种图形的形成，股线以这种图形一层一层地堆叠在筒管28上，这种图形又称之为“造型”。
在纺织操作中，用作经线的股线通常卷绕和集结在一筒管上，构成的形态如图2和3所示。如图2所示的纱线卷装212通常称之为“纬纱管”造型，而如图3所示的纱线卷装312通常称之为“瓶”造型。再参照图2，卷装212具有一中央的圆柱形部分260，一上部的锥形部分262和一下部的锥形部分264。卷装的形状这样形成：通过在加捻架(如早先讨论)的加捻环轨上来回运动，纱线在筒管228的所有部分上绕圈，如此重复直到筒管被填装满。例如，在不限制本发明的情况下，一包括11英寸(27.9cm)长8磅(3.63kg)重的纬纱管形的D450玻璃纤维纱线卷装212的筒管228这样形成：加捻架使用7.5英寸(19.1cm)长的刮程，并沿筒管从筒管228的底256向上递增地移动7.5英寸的刮程，直到刮程的最上界限达到筒管的顶258。如本文所采用的，术语“刮程”是指加捻架环沿着筒管，从一个运动界限的第一位置到相对的运动界限的第二位置的运动。然后，加捻架递增地指示7.5英寸刮程向下，直到刮程的最下界限达到筒管228的底256。这个循环大约需20-30分钟，并反复进行直到达到所要求的卷装称量。
参照图3，卷装312包括一上锥形部分362和一下圆柱形部分360。卷装312这样形成：在卷绕过程中，递增地增加和减少刮程长度。举例来说且不限定本发明，-E225玻璃纤维纱线的11英寸(27.9cm)长10磅(4.54kg)重的瓶形卷装312是这样形成的：加捻架使用一7英寸(17.8cm)长的初始刮程长度，从筒管的底356起始，并递增地增加刮程的上界限，以增加刮程的总长度，直到刮程的长度为11英寸且达到筒管328的顶358。然后刮程长度递减地缩短，直到其减至其初始的7英寸长度。这个循环大约需20-30分钟，并反复进行直到达到所要求的卷装称量。
再参照图2和3，由于上述的纤维卷绕循环，当纱线从卷装212上松开时，从中央部分260和下部分264被拉出的纱线部分趋于在下层的纱线表面上拖曳。同样地，从卷装312的下部分360被拉出的纱线部分趋于在下层的纱线表面上拖曳。当在纺织操作过程中，纱线是经线时，这种情况特别明显，且当经线是细支纱时更甚。如本文所采用的，术语“细支纱”意指由直径不大于约7微米(2.8×10-4)的玻璃纤维或长丝形成的纱线(E长丝及以下)。更具体来说，当纱线从筒管上的卷装移出时，纱线趋于从卷装表面飞开或鼓起。然而，细支纱轻的特性趋于限制这种特征。此外，如果纱线用粘的或粘附的涂料涂复的话，这也将减小纱线从卷装表面移离的能力。纱线的轻重量和/或粘性涂复，导致纱线在松开的过程中，沿卷装表面拖曳，这又导致纱线与纱线的磨损，当纱线从纱线卷装中松开时，磨损造成长丝的破损和纱线的断裂。对于从纱线卷装的下部拖曳出的纱线，这种情况特别明显。
为了避免这种磨损和伴随而来的断裂问题，本发明提供一种卷绕外形，其避免纱线在下层纱线表面上的拖曳。本发明还提供一卷绕顺序，其在不超过加捻架设备的操作参数的情况下，允许卷装中的额外的纱线尺码。具体来说，纱线卷绕在一筒管上以形成一卷装，该卷装的松开总是沿卷装的锥形表面，且纱线沿锥形表面一层层地松开，即，在进行到下一层之前，纱线从一层松开，且纱线不在卷装表面上拖曳。应该认识到，在松开的过程中，当纱线移出时，锥形表面朝向筒管的相反端后退。为了实现这种类型的卷绕外形，应这样控制加捻架轨的刮程：纱线沿卷装的锥形表面一层一层地卷绕，当加捻架轨初次达到筒管的顶时，则卷装完成。举例来说且不限制本发明，图4所示的特定的卷装外形包括一锥形卷装412，其有一倾斜的上锥形表面466。这种外形这样形成：从筒管428的底456起始建立一短的初始轨刮程，并递增地提高每个刮程的上界限，同时，保持在筒管底的下界限，直到刮程的上界限对应于卷装412的顶458，或因其它的原因(将在下文中较详细地讨论)而终止卷绕。应该认识到，下界限也可改变，它将在下文中较详细地讨论。锥形表面466的坡度(以及将在下文中较详细地讨论的卷装的下倾斜锥形表面的坡度)由刮程的上和下界限变化的增量控制。如本文所采用的，术语“标定指数比”，“标定指数比A∶B”，“比A∶B”是描述每个刮程上界限和下界限变化的表达方式，其中，A是每个刮程之后，上界限被提高的增量数，而B是每个刮程之后，下界限被提高的增量数。锥形卷装412的形成是通过设定B等于0，且由A的大小来建立上锥形表面466的坡度。为了说明的目的，假定卷装412的全长等分为1000单位，并指定筒管428的底456为0，而指定筒管的顶458为1000，卷绕器的初始刮程长度为4单位长，且比A∶B为2∶0。这意味着每个刮程之后上界限将增加2单位，而下界限仍保持不变。在操作中，第一次刮程在筒管428的底456处的0点起始，并向上移至4点。然后，由于下界限未被指示向上，所以刮程返回并向下移至0点。然后，刮程返回并向上移动，且由于指示上界限每个刮程向上2单位，所以它停止在6点(即，4+2)。刮程然后向下移动并停止在0点，然后，向上移动和返回，它达到8点(即，6+2)，等。应当注意的是，当卷装412形成时，每个接连的刮程略大于前一个刮程。当刮程的上界限在本实例中达到1000点或达到所要求的称量时，卷绕操作即完成。以这种类型的卷绕顺序，纱线沿着锥形表面466以一系列连续的基本上平行的层472卷绕在筒管428上，这样，当纱线从卷装412上松开时，在进行到下一层之前，纱线从层472上全部移去，且当每一层移去时，下一层472才暴露并接着松开。
应该认识到，加捻架设备可限制上述卷装的大小。具体来说，当卷装412形成时，卷装的底部直径增加。加捻架设备设计成适应具有特定直径的卷装造型。当卷装412的直径达到设备极限时，由于进一步卷绕会增加超过设备极限的卷装直径470，所以卷绕操作将停止。其结果，根据加捻架的容量，不会达到所要求的卷装称量。
因此，为了达到所要求的增加的卷装称重而同时保持上述的松开特性，可修正卷绕顺序以提供一多级的卷绕操作。如本文所采用的，术语“多级”意指在卷绕操作过程中，比A∶B至少变化一次。具体来说，在一非限制性的实例中，体现本发明旨意的瓶形卷装，可在卷绕过程中通过改变比A∶B来形成，以达到增加的卷装称重。参照图5，卷装512这样形成：以形成上述图4中的卷装412的方式，在筒管528的底556初始地形成一锥形部分574(图5中的阴影部分)，即，建立比A∶B并设定B等于0。当卷装512的直径570达到所要求的量，比A∶B改变为第二比A∶B，以使A等于B。这将在部分574的锥形表面上形成多个锥形的纱线层572，这又形成卷装的圆柱形的下部分，而仍保持锥形的上表面。当这种造型完成时，卷装512包括一下圆柱形部分560和一带有倾斜锥形表面566的上锥形部分562。如有要求的话，最终的A可以与初始的A相同或不同。为了说明的目的，假定卷装的全长等分为1000单位，卷绕器的初始刮程为4单位长，且初始比A∶B为2∶0。在操作中，一锥形卷装574将以上述的方式初始形成。当卷装形成时，带有锥形上表面575的锥形卷装574将初始地形成有上锥形表面566。当卷装的直径570达到所要求的量时，比A∶B改变为2∶2。这意味着刮程的上和下界限在每个刮程中均将增加2个单位。对此说明，假定当上界限达到500点时，达到所要求的直径。在卷绕操作中的这点上，比A∶B改变，且刮程从500下移至2，返回并上移至502，返回并下移至4，返回并上移至504等。卷绕将继续进行，卷绕连续的纱线锥形层572。由于比A∶B的改变，卷装512的直径不增加，这样，连续的诸层572开始在卷装中形成一圆柱形部分。继续卷绕直到刮程的上界限达到筒管528的上端558，或达到所要求的卷装称量。在上述实例中，当刮程的上界限达到1000时，最后的刮程将起始于500和终止于1000。最终形成的卷装512呈瓶形，它具有圆柱形部分560和带有锥形表面566的锥形部分562。应该认识到，使用上述的卷绕顺序，当纱线从卷装512上松开时，它从纱线的每个连续层572拉出，暴露出下一层572，而纱线决不从断开线578的下面拉出，断开线形成于锥形表面566和部分560的圆柱形表面之间的交界处。这样，纱线从卷装中拉出而不会使纱线在卷装的其它的纱线表面上拖曳。还应该认识到，当纱线被松开时，如图5所示，锥形表面566向下朝向筒管528的下端556后退，锥形表面566并与连续层572相一致。其结果，断开线578也沿筒管528向下移动；然而，在整个松开的过程中，纱线总是从表面566拉出，决不低于断开线，以减小纱线的磨损。
应该注意的是，当卷绕多级造型时，须使标定指数比的变化在一个以上。举例来说且不限定本发明，比A∶B可从2∶0变化到2∶2到2∶1。可以期望这样的顺序可在拉出纱线的筒管的纱线表面上形成一复合的形状。还可以想像在整个部分上或卷绕操作的全过程中，可连续地改变比A∶B。
图6示出本发明的一非限制性的实施例，其中，玻璃纤维纱线不堆积在筒管628的底部656上。这种类型的外形，也称之为纬管式成形，如果有牵涉到沿卷装底的纱线会被夹住和/或沿筒管628的下突缘被纠缠住的情况，这种类型的外形将变得有用。这种造型的外形已被用于诸如尼龙、聚酯和棉纤维之类的非玻璃纤维的卷装中。卷装612包括带有一上锥形表面666的上锥形部分662和带有一下锥形表面676的下锥形部分664。卷装612这样形成：在松开的过程中，纱线总是从锥形表面666拉出，如图6所示，锥形表面朝向筒管628的下部分656后退。在整个松开的操作中，纱线决不跌入断开线678的下面，这样，它决横跨下卷装表面676拉出。断开线678形成于上部分662的锥形表面666和下部分664的锥形表面676的交界处。如先前所讨论，应该认识到，断开线678的位置在纱线松开的过程中，随着表面666的后退而沿卷装612向下移动。为了实现这种类型的外形，比A∶B被设定为A和B均不等于0。上和下锥形表面666和676的坡度由刮程的上和下界限改变的增量控制。该值越大，则坡度也越大。此外，使每个刮程的上界限的提升量不同于下界限的提升量，则两个表面的坡度可以不同。为了说明卷装612的卷绕顺序，假定卷装的全长等分为1000单位，卷绕器的初始刮程长度为4单位长，且刮程的标定指数比A∶B为2∶1。在操作中，第一次刮程在筒管628的底656处的0点起始，并向上移至4点。然后，刮程返回并向下移动，但由于下界限被指示每个刮程向上1单位，所以刮程停止在1点(即，0+1)。然后，刮程返回并向上移动，且由于指示上界限每个刮程向上2单位，所以它停止在6点(即，4+2)。刮程然后向下移动并停止在2点(即，1+1)，然后，向上移动并停止在8点(即，6+2)等，从而形成连续的纱线层672。应当注意的是，当卷装612形成时，每个接连的刮程略大于前一个刮程。当刮程的上界限在本实例中达到1000点或达到所要求的称量时，卷绕操作即完成。以类似于卷装412和512所讨论的方式，卷装612将包括沿锥形表面666形成的一个一个重叠的纱线连续层672，这样，在松开的过程中，纱线的一个完整层被移去后，下一层的纱线才移出。
应该认识到，以类似于上述卷装412的方式，卷装612的直径670可限制卷装的大小，这样，在直径670对于加捻架设备显得过大之前，卷装将不会达到所要求的称量。然而，也如先前在图5和关于卷装512的讨论那样，一旦达到所要求的卷装直径，比A∶B可以改变，以使圆柱形部分形成，同时保持倾斜的上表面，在松开的过程中，纱线将从倾斜的上表面拉出。具体来说，参照图7所示的非限制性的实例，卷装712这样形成：以类似于上述卷装612的方式，在筒管728的底756初始地形成具有锥形表面775的部分774(图7中的阴影部分)。然而，当达到所要求的卷装直径770时，比A∶B改变，以使A等于B，并继续卷绕，卷绕连续的纱线层772。由于比A∶B的改变，卷装712的直径不会增加，这样，连续层772开始在卷装的相对的锥形部分之间形成一圆柱形部分。继续卷绕直到卷装712达到筒管的顶758或卷装达到所要求的称量。最终形成的卷装712包括一中央圆柱形部分760、一带有倾斜的上锥形表面766的上锥形部分762和一带有倾斜的下锥形表面776的下锥形部分764。在上述的方式中，该造型的外形包容纱线的连续层772，这样，在纱线松开的过程中，纱线总是从卷装712的连续的纱线层772拉出，而不跨越纱线表面部分766和764被拉出，这样，大大地减小和有利地消除纱线与纱线之间的磨损。具体来说，纱线决不从断开线778的下面拉出，断开线形成于锥形表面766和中央部分760的表面之间的交界处。此外，以上述的方式，在松开的过程中，表面766朝向筒管728的下端756后退，如图7所示，暴露出连续层772。其结果，断开线778也沿筒管728向下移动；然而，在整个松开的操作中，纱线总是从表面766拉出，并决不低于断开线，以减小纱线的磨耗。
形成在图7中的卷装形也可以提供上述卷装712的某些优点的另外的方式形成。例如，为了如上述的说明的目的，假定卷装的全长等分为1000单位，卷绕器的初始刮程长度为400单位长，且以3∶1的比A∶B指示刮程向上。在操作中，第一次刮程在0点起始，并向上移至400点。然后，刮程将返回并向下移动，但由于下界限被指示每一刮程向上1单位，所以刮程将停止在1点(即，0+1)。然后，刮程返回并向上移动，且由于指示上界限每个刮程向上3单位，所以它停止在403点。刮程然后向下移动并停止在2点，然后，向上移动和停止在406点，等。以这种卷装造型，最终的刮程将起始于200点并向上到1000点。由于刮程的下界限决不大于初始刮程的上界限，所以一圆柱形中央部分形成在上和下锥形部分之间。这种卷装的外形具有与上述松开的优点相同的某些优点。具体来说，与从一标准的纬纱管造型松开的纱线不同，当从上述的该造型中松开纱线时，纱线决不跨越卷装的下倾斜表面拉出，因此减小纱线的磨损和磨耗。然而，由于纱线不仅沿卷装的倾斜上表面层叠，而且沿圆柱形的中央部分的表面层叠，因此，纱线可承受跨越该表面的某些拖曳。
尽管未作要求，但本发明卷装412、512、612和712的任一个上坡度最好至少为45°，量度为如图4所示的角α，以确保坡度保持稳定和玻璃纤维不沿表面滑过。这样的滑溜(也称之为“滑坍”或“滚动”)是极不希望的，其原因在于，它带来松开的诸问题，以及磨损下层的玻璃纤维。这可通过保持比A∶B来实现，其中A≥B(在45°，A＝B)。应该认识到，这里所公开的卷装的较佳的坡度将依据诸多因素，例如，(但不局限于)纤维直径，纤维类型，纱线粘合剂类型和纱线张力。
通常涂复在用来形成纺织的玻璃织物的玻璃纤维上的浆料成分，公开在Loewenstein文中的238-244页上，本文援引其以供参考。然而，(并不限定本发明)本文所公开的卷绕特别适用于由玻璃纤维组成的纱线，该玻璃纤维涂复有与树脂基质材料相容的涂料，纱线被树脂基质材料包容。如本文所采用的，术语“与树脂基质材料相容”或“树脂相容”意指涂复到玻璃纤维的涂料成分与玻璃纤维将包容在其中的树脂基质材料相容，这样，涂料成分(或选定的涂料成分)至少达到如下诸特性中的一个特性：在包容入基质材料之前不需要去除(诸如脱脂或除油)，在包容纱线的垫或织物中，便于基质材料通过各纤维束良好地渗透，以及在传统的加工过程中，基质材料通过垫或织物的良好渗透性，并导致最终的复合产品具有所要求的物理性能和水解稳定性。
玻璃纤维的树脂相容的涂料成分的非限制性实施例包括一种或多种(较佳地为许多种)颗粒，当涂复到纤维上时，颗粒粘附到纤维上，并在相邻玻璃纤维之间提供一个或多个间隙的空间。较佳的颗粒的非限制性实例包括六角形氮化硼和中空的苯乙烯丙烯酸聚合物颗粒。
除了颗粒之外，树脂相容的涂料成分的非限制性实施例可包括一个或多个膜形成材料，诸如有机、无机和聚合的材料。膜形成材料的非限制性实例包括乙烯基聚合物，例如，(但不局限于)聚乙烯吡咯烷酮、聚酯、聚酰胺、聚亚安酯和它们的组合。
除了(或代替)上述的膜形成材料之外，树脂相容的涂料成分的非限制性实施例可包括一个或多个玻璃纤维偶联剂，例如，有机硅烷偶联剂、过渡金属偶联剂、磷酸盐偶联剂、铝偶联剂、含氨基的韦尔纳(Werner)偶联剂和它们的混合物。
树脂相容的涂料成分的非限制性实施例还可包括一个或多个软化剂或表面活化剂。软化剂的非限制性实例包括脂肪酸的胺盐、烃基咪唑啉的衍生物、酸可溶性脂肪酸的氨基化合物、脂肪酸的冷凝物，以及聚乙烯亚胺和取代聚乙烯亚胺的聚乙烯胺。
树脂相容的涂料成分的非限制性实施例还可包括一个或多个润滑材料，它们化学上不同于上述的聚合物材料和软化剂，在纺织的过程中，它们赋予纤维股线所要求的加工特性。用于本发明的这种脂肪酸酯的非限制性实例包括十六酸鲸蜡酯、十六酸十四酸酯、十六酸十二酸酯、十八酸十二酸酯、十八酸十四酸酯、十八酸鲸蜡酯以及十八酸硬脂酸盐。其它有用的脂肪酸酯、润滑材料包括三羟甲基丙烷三壬酸酯、天然鲸油和甘油三酸酯油，其中诸如(但不限于)大豆油、亚麻子油、环氧化大豆油和环氧化亚麻子油。润滑材料还可包括无极石油蜡和水溶性聚合物材料，诸如(但不限于)聚亚烷基多元醇和聚氧化烯多元醇。
树脂相容的涂料成分的非限制性实施例可额外地包括树脂反应性稀释剂以进一步改进涂复的纤维股线的润滑性。如本文所采用的，术语“树脂反应性稀释剂”意指稀释剂包括能与涂料成分相容的同一树脂起化学反应的功能性组群。稀释剂可以是具有一个或多个与树脂系反应的功能性组群，较佳的是，与环氧树脂系反应的功能性组群。合适的润滑剂的非限制性实例包括胺类(例如，改性的聚乙烯胺)、醇类(例如，聚乙烯乙二醇)、酐类、酸类(例如，脂肪酸)或环氧类(例如，环氧化大豆油和环氧化亚麻子油)的润滑剂。
树脂相容的涂料成分的非限制性实施例可额外地包括一个或多个用来乳化或疏散涂料成分的各组分(例如，颗粒和/或润滑材料)的乳化剂。合适的乳化剂或表面活化剂的非限制性实例包括聚亚烷基阻塞共聚物、乙氧化烃基苯酚、聚氧化烯辛基苯基乙二醇酯、山梨醇酯的乙烯氧化衍生物、聚氧化烯植物油、乙氧化烷基酚和壬烯苯酚表面活化剂。
树脂相容的涂料成分的非限制性实施例可包括其它的添加剂，例如，交联材料、增塑剂、硅树脂、杀真菌剂、杀菌剂和防起泡材料。提供2至10的PH值的足够量的有机和/或无机酸或碱也可包括在树脂相容的涂料成分中。
树脂相容的涂料的非限制性实例列于表1中。
表1
成分的百分比重量(占总的固体重量)
                                 实例
 成分  A  B  C  D  E  F  G  H
 PCP K-301  13.7  13.4  13.5  13.4  15.3  14.2
 STEPANTEX 6532  27.9  27.3  13.6  12.6
 A-1873  1.7  1.6  1.9  1.9  2.8  2.3  1.9  1.7
 A-1744  3.4  3.3  3.8.  3.8  4.8  4.8  3.8  3.5
 EMERY 67175  2.3  2.2  1.9  1.9  2.5  2.4
 MACOL OP-106  1.5  1.5  1.7  1.6
 TMAZ-817  3.0  3.0  3.4  3.1
 MAZU DF-1368  0.2  0.2  0.3  0.2
 ROPAQUE OP-969  39.3  38.6  43.9  40.7
 RELEASECOAT-CONC 2510  4.2  6.3  6.4  3.8  4.5
 POLARTHERM PT 16011  2.7  2.6  2.6  5.9  2.8
 SAG 1012  0.2  0.2
 RD-847A13  23.2  23.0
 DESMOPHEN 200014  31.2  31.0  44.4  44.1
 PLURONIC F-10815  8.5  8.4  10.9
 ALKAMULS EL-71916  3.4  2.5
 ICONOL NP-617  3.4  4.2  3.6
 POLYOX WSR 30118  0.6  0.6
 DYNAKOLL Si 10019  29.1  28.9
 SERMUL EN 66820  2.9
 SYNPERONIC F-10821  10.9
 EUREDUR 14022  4.9
 VERSAMID 14023  4.8
 FLEXOL EPO24  13.6  12.6
1PVP K-30聚乙烯吡咯啉，可由ISP Chemicals of Wayne，New Jersey购得。
2STEPANTEX 653，可由Stepan Company of Maywood，New Jersey购得。
3A-187γ-缩水甘油丙氧基三甲氧基硅烷，可由CK Witco Corporation ofTarrytown，New York。
4A-174γ-异丁烯酸丙氧基三甲氧基硅烷，可由CK Witco Corporation ofTarrytown，New York购得。
5EMERY6717部分酰胺化的聚乙烯亚胺，可由Cognis Corporation ofCincinnati，Ohio购得。
6MACOL OP-10乙氧化烷基酚；除了OP-10 SP接受除去催化剂的后处理之外，该材料类似于MACOL OP-10 SP，MACOL OP-10市场上已不再销售。
7TMAZ-81山梨糖醇酯的氧化乙烯的衍生物，可由BASF Corp.of Parsippany，New Jersey购得。
8MAZU DF-136防起泡剂，可由BASF Corp.of Parsippany，New Jersey购得。
9ROPAQUEOP-96 0.55微米颗粒扩散剂，可由Rohm and Haas Company ofPhiladelphia，Pennsylvania购得。
10ORPAC BORON NITRIDE RELEASECOAT-CONC 25氮化硼扩散剂，可由ZYPCoatings，Inc.of Oak Ridge，Tennessee购得。
11POLARTHERMPT 160氮化硼粉末，可由Advanced Ceramics Corporation ofLakewood，Ohio购得。
12SAG 10防起泡材料，可由CK Witco Corporation of Greenwich，Connecticut购得。
13RD-847A聚酯树脂，可由Borden Chemicals of Columbus，Ohio购得。
14DESMOPHEN 2000聚乙烯己巳二酸二醇，可由Bayer Corp.of Pittsburgh，Pennsylvania购得。
15PLURONICTM F-108聚氧丙烯-聚氧乙烯的共聚物，可由BASF Corp.ofParsippany，New Jersey购得。
16ALKAMULS EL-719聚氧乙烯化植物油，可由Rhone-Poulenc购得。
17ICONOL NP-6烷氧基壬基苯酚，可由BASF Corp.of Parsippany，New Jersey购得。
18POLYOX WSR 301聚合物(氧化乙烯)，可由Union Carbide Corp.of Danbury，Connecticut购得。
19DYNAKOLL Si 100松香，可由Eka Chemicals AB，Sweden购得。
20SERMUL EN 668乙氧化壬基苯酚，可由CON BEA，Benelux购得。
21SYNPERONIC F-108聚氧丙烯-聚氧乙烯的共聚物，它是PLURONIC F-108在欧洲的对应产品。
22EUREDUR 140聚氨树脂，可由Ciba Geigy，Belgium购得。
23VERSAMID 140聚氨树脂，可由Cognis Corporation of Cincinnati，Ohio购得。
24FLEXOL EPO环氧化大豆油，可由Union Carbide Corp.of Danbury，Connecticut购得。
具有树脂相容的涂料的玻璃纤维的非限制性的另外的实例公开在美国专利第09/620,526号中，其标题为“浸渍的玻璃纤维股线和其产品”，该专利于2000年7月20日提出，本文援引其以供参考。
下面是体现本发明特征的多级卷装的一个非限制性示例。在该实例中，E225松香形成为如图5所示的瓶形造型。卷装11英寸(27.9厘米)长，并分成12690个增量，每个增量约0.0008668英寸(22微米)长。初始的刮程是600增量(约0.5英寸(1.27厘米))，且初始标定指数比A∶B为4∶0。已确定所要求的卷装直径为6英寸(15.2厘米)，且当卷绕刮程的上界限大约在增量5768时，可达到该直径。从筒管的底(设置为0)起始，刮程的上界限每个刮程增加4增量，并继续卷绕直到上界限达到增量5768。在卷绕操作的该点上，比A∶B改变到4∶4，并继续卷绕直到刮程的上界限达到12690。最终形成的卷装为11英寸长，10磅重和6英寸直径。
从以上所述，可以看到本发明提供一种卷绕操作，它在松开过程中，减少在纱线上的磨损和随之的断裂，并可增加卷绕在筒管上的纱线量，同时保持住纱线以提高松开的性能。应该认识到，在不脱离本发明广义的发明理念的前提下，本技术领域的技术人员可对上述实施例作出修改。因此，应该理解到，本发明并不由所公开的具体实施例限定，本发明意在将这些修改包括在由附后的权利要求书定义的本发明的精神和范围之内。

Claims (39)

1.一种形成纤维筒子卷装的方法，它包括：
在筒管上卷绕包括至少一种纤维的第一部分股线，采用第一标定指数比A∶B，其中，A大于0且A大于B；以及
在筒管上卷绕包括至少一种纤维的第二部分股线，采用不同于第一标定指数比的第二标定指数比A∶B，其中，A与B均大于0。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，第一标定指数比中的A等于第二标定指数比中的A。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，第一标定指数比中的A不同于第二标定指数比中的A。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在第二标定指数比中的A等于B。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在第一标定指数比中，B等于0。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，第一标定指数比中的A等于第二标定指数比中的A。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，在第二标定指数比中的A等于B。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在第一标定指数比中，B大于0。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，第一标定指数比中的A等于第二标定指数比中的A。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，在第二标定指数比中的A等于B。
11.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括在筒管上卷绕包括至少一种纤维的第三部分股线，所采用的第三标定指数比A∶B不同于第一和第二标定指数比中的至少一个。
12.如权利要求1所述的方法，其特征在于，第一和第二标定指数比形成一卷装，该卷装包括一圆柱形部分和一具有在圆柱形部分的一端的倾斜的锥形表面的锥形部分。
13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，卷装的锥形部分的倾斜锥形表面具有至少为45°的坡度。
14.如权利要求1所述的方法，其特征在于，第一和第二标定指数比形成一卷装，该卷装包括一圆柱形部分，一具有在圆柱形部分的一端的倾斜的锥形表面的第一锥形部分，以及一具有在圆柱形部分的相对端的倾斜的锥形表面的第二锥形部分。
15.如权利要求1所述的方法，其特征在于，两种卷绕步骤包括卷绕包含至少一种玻璃纤维的股线。
16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，至少一种玻璃纤维是至少部分地涂复一种树脂相容的涂料。
17.一种形成纤维筒子卷装的方法，它包括：
形成一包括至少一种纤维的股线的初始部分，该初始部分具有一锥形表面和一所要求的卷装直径；以及
在锥形表面上卷绕多个连续的股线层，同时保持所要求的卷装直径，以形成一包括一圆柱形部分和一在圆柱形部分的一端的锥形部分的纤维筒子卷装。
18.一种形成玻璃纤维筒子卷装的方法，它包括：
在筒管上卷绕包括至少一种玻璃纤维的股线，采用标定指数比A∶B，其中，B大于0，且A大于或等于B以形成一包括至少一个锥形部分的卷装。
19.如权利要求18所述的方法，其特征在于，还包括用树脂相容的涂料涂复至少一种玻璃纤维的至少一部分。
20.一种纤维筒子卷装，它包括：
在筒管上包括至少一种纤维的股线的第一部分具有一第一标定指数比A∶B，其中A大于O且A大于B；以及
在筒管上包括至少一种纤维的股线的第二部分具有不同于第一标定指数比的一第二标定指数比A∶B，其中A和B均大于0。
21.如权利要求20所述的纤维筒子卷装，其特征在于，在第一标定指数比中的A等于在第二标定指数比中的A。
22.如权利要求20所述的纤维筒子卷装，其特征在于，在第一标定指数比中的A不同于在第二标定指数比中的A。
23.如权利要求20所述的纤维筒子卷装，其特征在于，在第二标定指数比中A等于B。
24.如权利要求20所述的纤维筒子卷装，其特征在于，在第一标定指数比中B等于0。
25.如权利要求24所述的纤维筒子卷装，其特征在于，在第一标定指数比中的A等于在第二标定指数比中的A。
26.如权利要求25所述的纤维筒子卷装，其特征在于，在第二标定指数比中A等于B。
27.如权利要求20所述的纤维筒子卷装，其特征在于，在第一标定指数比中B大于0。
28.如权利要求27所述的纤维筒子卷装，其特征在于，在第一标定指数比中的A等于在第二标定指数比中的A。
29.如权利要求28所述的纤维筒子卷装，其特征在于，在第二标定指数比中A等于B。
30.如权利要求20所述的纤维筒子卷装，其特征在于，股线包括至少一种玻璃纤维。
31.如权利要求30所述的纤维筒子卷装，其特征在于，至少一种玻璃纤维是至少部分地涂复树脂相容的涂料。
32.如权利要求20所述的纤维筒子卷装，其特征在于，第一和第二标定指数比形成一包括一圆柱形部分和一具有在圆柱形部分的一端的倾斜的锥形表面的锥形部分的卷装。
33.如权利要求32所述的纤维筒子卷装，其特征在于，倾斜的锥形表面具有一至少45°的坡度。
34.如权利要求32所述的纤维筒子卷装，其特征在于，还包括在圆柱形部分的相对端的一另外的锥形部分。
35.如权利要求20所述的纤维筒子卷装，其特征在于，还包括一在筒管上包括至少一种纤维的股线的第三部分，它具有不同于第一和第二标定指数比中的至少一个的第三标定指数比A∶B。
36.一种包括至少一股线、该股线包括至少一种纤维的纤维筒子卷装，它包括：多个重叠的锥形股线层，它们形成一大致圆柱形部分和一包括在圆柱形部分的一端上的倾斜锥形表面的锥形部分。
37.如权利要求36所述的纤维筒子卷装，其特征在于：
多个重叠的锥形股线层重叠在一锥形部分的锥形表面上。
38.一玻璃纤维筒子卷装，它包括：多个包括至少一种玻璃纤维的股线的锥形重叠层，形成具有一标定指数比A∶B的锥形部分，其中，B大于0且A大于或等于B。
39.如权利要求38所述的纤维筒子卷装，其特征在于，至少一种玻璃纤维至少部分地涂复一树脂相容的涂料。
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