RU2003114962A - Намотка крутящейся бобины - Google Patents

Намотка крутящейся бобины Download PDF

Info

Publication number
RU2003114962A
RU2003114962A RU2003114962/12A RU2003114962A RU2003114962A RU 2003114962 A RU2003114962 A RU 2003114962A RU 2003114962/12 A RU2003114962/12 A RU 2003114962/12A RU 2003114962 A RU2003114962 A RU 2003114962A RU 2003114962 A RU2003114962 A RU 2003114962A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiber
exponential ratio
exponential
section
conical
Prior art date
Application number
RU2003114962/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Роберт Б. РОУ (US)
Роберт Б. РОУ
Джон Б. ШУМЭЙКЕР (US)
Джон Б. ШУМЭЙКЕР
Original Assignee
ПиПиДжи ИНДАСТРИС ОГАЙО, ИНК. (US)
ПиПиДжи Индастрис Огайо, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ПиПиДжи ИНДАСТРИС ОГАЙО, ИНК. (US), ПиПиДжи Индастрис Огайо, Инк. filed Critical ПиПиДжи ИНДАСТРИС ОГАЙО, ИНК. (US)
Publication of RU2003114962A publication Critical patent/RU2003114962A/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14Details
    • D01H1/36Package-shaping arrangements, e.g. building motions, e.g. control for the traversing stroke of ring rails; Stopping ring rails in a predetermined position
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/36Yarn-guide advancing or raising mechanisms, e.g. cop-building arrangements
    • B65H54/365Yarn-guide advancing or raising mechanisms, e.g. cop-building arrangements for cops of pirn winding machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H55/00Wound packages of filamentary material
    • B65H55/04Wound packages of filamentary material characterised by method of winding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S242/00Winding, tensioning, or guiding
    • Y10S242/92Glass strand winding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Claims (41)

1. Способ формирования выходной паковки волокна, включающий намотку первого участка пряди, состоящей хотя бы из одного волокна на бобину с применением первого показательного соотношения А:В, где А больше 0, и А больше В, и намотку второго участка пряди, состоящей хотя бы из одного волокна на бобину с применением второго показательного соотношения А:В, отличного от первого показательного соотношения, где А и В больше 0.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что А в первом показательном соотношении равно А во втором показательном соотношении.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что А в первом показательном соотношении отличается от А во втором показательном соотношении.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что во втором показательном соотношении А равно В.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в первом показательном соотношении В равно 0.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что А в первом показательном соотношении равно А во втором показательном соотношении.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что во втором показательном соотношении А равно В.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что в первом показательном соотношении В больше 0.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что А в первом показательном соотношении равно А во втором показательном соотношении.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что во втором показательном соотношении А равно В.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что включает также намотку третьего участка пряди, состоящей хотя бы из одного волокна на бобину с применением третьего показательного соотношения А:В, отличного хотя бы от одного из показательных соотношений - первого и второго.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что с применением первого и второго показательных соотношений формируется паковка, состоящая из цилиндрического участка и конического участка с наклонной конической поверхностью с одного конца цилиндрического участка.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что наклонная поверхность конического участка паковки имеет наклон не менее 45°.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что с применением первого и второго показательных соотношений формируется паковка, состоящая из цилиндрического участка, первого конического участка с наклонной конической поверхностью с одного конца цилиндрического участка и второго конического участка с наклонной конической поверхностью на противоположном конце цилиндрического участка.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что оба этапа намотки включают намотку пряди, состоящей хотя бы из одного стекловолокна.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что хотя бы на часть хотя бы одного стекловолокна наносится покрытие, совместимое с полимерными смолами.
17. Способ формирования выходной паковки волокна, включающий формирование начального участка прядей, состоящих хотя бы из одного волокна, при этом начальный участок имеет коническую поверхность и необходимый диаметр паковки, и намотку множества последовательных слоев пряди поверх конической поверхности при сохранении необходимого диаметра паковки с тем, чтобы сформировать выходную паковку волокна, состоящую из цилиндрического участка и конического участка с одного конца цилиндрического участка.
18. Способ формирования выходной паковки, включающий намотку пряди, состоящей хотя бы из одного стекловолокна на бобину с применением показательного соотношения А:В, где А больше 0, с тем, чтобы сформировать выходную паковку, состоящую хотя бы из конического участка.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что В больше 0, и А больше или равно В так, что выходная паковка также состоит из дополнительного конического участка.
20. Способ по п.18, включающий также нанесение покрытия, совместимого с полимерными смолами, хотя бы на часть хотя бы одного стекловолокна.
21. Выходная паковка волокна, состоящая из первого участка пряди, состоящей хотя бы из одного волокна на бобине, полученного с применением первого показательного соотношения А:В, где А больше 0 и А больше В, и второго участка пряди, состоящей хотя бы из одного волокна на бобине, полученного с применением второго показательного соотношения А:В отличного от первого показательного соотношения, где А и В больше 0.
22. Паковка волокна по п.21, отличающаяся тем, что А в первом показательном соотношении равно А во втором показательном соотношении.
23. Паковка волокна по п.21, отличающаяся тем, что А в первом показательном соотношении отличается от А во втором показательном соотношении.
24. Паковка волокна по п.21, отличающаяся тем, что во втором показательном соотношении А равно В.
25. Паковка волокна по п.21, отличающаяся тем, что в первом показательном соотношении В равно 0.
26. Паковка волокна по п.25, отличающаяся тем, что А в первом показательном соотношении равно А во втором показательном соотношении.
27. Паковка волокна по п.26, отличающаяся тем, что во втором показательном соотношении А равно В.
28. Паковка волокна по п.21, отличающаяся тем, что в первом показательном соотношении В больше 0.
29. Паковка волокна по п.28, отличающаяся тем, что А в первом показательном соотношении равно А во втором показательном соотношении.
30. Паковка волокна по п.29, отличающаяся тем, что во втором показательном соотношении А равно В.
31. Паковка волокна по п.21, отличающаяся тем, что прядь состоит хотя бы из одного стекловолокна.
32. Паковка волокна по п.31, отличающаяся тем, что хотя бы на часть хотя бы одного стекловолокна наносится покрытие, совместимое с полимерными смолами.
33. Паковка волокна по п.21, отличающаяся тем, что с применением первого и второго показательных соотношений формируется паковка, состоящая из цилиндрического участка и конического участка с наклонной конической поверхностью с одного конца цилиндрического участка.
34. Паковка волокна по п.33, отличающаяся тем, что наклонная поверхность конического участка паковки имеет наклон не менее 45°.
35. Паковка волокна по п.33, отличающаяся тем, что в ее состав входит дополнительный конический участок на противоположном конце цилиндрического участка.
36. Паковка волокна по п.21, отличающаяся тем, что в ее состав входит также третий участок пряди, состоящей хотя бы из одного волокна на бобине с применением показательного соотношения А:В, отличного хотя бы от одного из показательных соотношений - первого и второго.
37. Выходная паковка волокна, включающая хотя бы одну прядь, состоящую хотя бы из одного волокна, в состав которой входит конический участок пряди с конической поверхностью и множество конических последовательных слоев пряди, наложенных на коническую поверхность конического участка, при этом последовательные слои образуют паковку с цилиндрическим участком и коническим участком с одного конца цилиндрического участка.
38. Выходная паковка волокна, включающая хотя бы одну прядь, состоящую хотя бы из одного волокна, в состав которой входит множество накладных конических слоев пряди, образующих цилиндрический участок и конический участок, включающий наклонную коническую поверхность с одного конца цилиндрического участка.
39. Выходная паковка волокна, включающая множество накладных конических слоев пряди, состоящей хотя бы из одного стекловолокна, образующего конический участок с показательным соотношением А:В, где А больше 0.
40. Паковка волокна по п.39, отличающаяся тем, что В больше 0, а А больше или равно В, и выходная паковка также включает дополнительный конический участок.
41. Паковка волокна по п.39, отличающаяся тем, что хотя бы на часть хотя бы одного стекловолокна наносится покрытие, совместимое с полимерными смолами.
RU2003114962/12A 2000-10-20 2001-10-17 Намотка крутящейся бобины RU2003114962A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/693,472 US6634590B1 (en) 2000-10-20 2000-10-20 Filling wind for bobbin twisting
US09/693,472 2000-10-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2003114962A true RU2003114962A (ru) 2004-10-20

Family

ID=24784793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003114962/12A RU2003114962A (ru) 2000-10-20 2001-10-17 Намотка крутящейся бобины

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6634590B1 (ru)
EP (1) EP1328670A2 (ru)
JP (1) JP2004528247A (ru)
KR (1) KR20030045126A (ru)
CN (1) CN1328427C (ru)
AU (1) AU2002213316A1 (ru)
BR (1) BR0114705A (ru)
CA (1) CA2426310A1 (ru)
MX (1) MXPA03003471A (ru)
RU (1) RU2003114962A (ru)
TW (1) TW562774B (ru)
WO (1) WO2002034974A2 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040129332A1 (en) * 2002-08-29 2004-07-08 Bo-Chy Wang Method and system for using zero-twisted yarns as fill yarns
US6860446B2 (en) * 2002-11-14 2005-03-01 Delphi Technologies, Inc. Method and apparatus for winding a coil
USD891487S1 (en) * 2020-03-20 2020-07-28 Fangfang HUANG Thread spool
CN111560671B (zh) * 2020-05-20 2021-05-07 新昌县恒佳纺织机械厂 一种升降式高速并纱工艺
CN112723011B (zh) * 2020-12-29 2022-06-07 浙江理工大学 一种大卷装塔型筒纱及其电子成型方法和装置
USD968937S1 (en) * 2022-07-12 2022-11-08 Weihua Liang Hook

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1367670A (en) * 1921-02-08 Ration
US726570A (en) * 1902-02-15 1903-04-28 Patrick Purcell Yarn-guide-controlling mechanism for bobbin or cop builders.
US1013846A (en) * 1911-04-05 1912-01-02 Draper Co Traverse-motion for yarn spinning or twisting apparatus.
US1119530A (en) * 1913-01-21 1914-12-01 Herbert W Owen Spinning or winding machine.
US2221999A (en) * 1938-06-08 1940-11-19 Schlafhorst & Co W Device for producing cops
US2326307A (en) * 1942-01-31 1943-08-10 Barber Colman Co Yarn winding mechanism
LU32966A1 (ru) * 1954-06-29
US3246855A (en) * 1964-01-31 1966-04-19 Owens Corning Fiberglass Corp Textile fiber article and method of producing same
US3741489A (en) * 1971-03-18 1973-06-26 Toray Eng Co Ltd Bobbin winder, method and yarn package produced thereby
US3685764A (en) 1971-08-11 1972-08-22 Ppg Industries Inc Glass fiber forming and supply package
US3860194A (en) 1973-05-21 1975-01-14 Ppg Industries Inc Bobbin for textile fibers
US3998326A (en) 1976-01-29 1976-12-21 Ppg Industries, Inc. Packaging forming packages of strand material
FR2456795A1 (fr) * 1979-05-17 1980-12-12 Alsacienne Constr Meca Procede et dispositif de renvidage des bobines en forme de cones sur continus a filer
US4390647A (en) 1981-02-27 1983-06-28 Ppg Industries, Inc. Non-starch containing aqueous sizing composition for glass fibers and sized glass fibers for use in reinforcing elastomers
USD282312S (en) 1983-07-18 1986-01-28 Ppg Industries, Inc. Yarn bobbin
US4600165A (en) 1983-11-21 1986-07-15 Ppg Industries, Inc. Textile bobbin
US4542106A (en) 1983-12-19 1985-09-17 Ppg Industries, Inc. Fiber glass composition
USD292643S (en) 1985-02-14 1987-11-10 Ppg Industries, Inc. Yarn bobbin
US4596366A (en) 1985-02-14 1986-06-24 Ppg Industries, Inc. Textile bobbin
DE3663515D1 (en) 1985-07-02 1989-06-29 Ppg Industries Inc Chemically treated glass fibers
DE3844964C2 (de) * 1988-03-22 1997-02-13 Niehoff Kg Maschf Verfahren zum Abzug eines Gebindes aus strangförmigem Gut
US5255863A (en) * 1988-03-22 1993-10-26 Maschinenfabrik Niehoff Gmbh & Co. Kg Method for producing a coil
JP2712526B2 (ja) 1989-04-17 1998-02-16 株式会社豊田自動織機製作所 紡機の管糸形成方法
EP0483617B1 (de) * 1990-10-30 1995-06-14 Schärer Schweiter Mettler AG Verfahren zur Herstellung einer Garnspule
JP3097381B2 (ja) 1993-04-02 2000-10-10 株式会社豊田自動織機製作所 紡機における管糸形成方法及び管糸形成装置
WO1996039362A1 (en) 1995-06-06 1996-12-12 Owens Corning Boron-free glass fibers
US5725167A (en) 1995-12-19 1998-03-10 Ppg Industries, Inc. Process for winding fiber strand on a bobbin
DE19836861A1 (de) 1998-08-14 2000-02-17 Rieter Ag Maschf Vorrichtung zum Heben und/oder Absenken von fadenführenden Teilen

Also Published As

Publication number Publication date
EP1328670A2 (en) 2003-07-23
CN1328427C (zh) 2007-07-25
AU2002213316A1 (en) 2002-05-06
CA2426310A1 (en) 2002-05-02
MXPA03003471A (es) 2004-09-10
WO2002034974A3 (en) 2002-11-28
US6634590B1 (en) 2003-10-21
TW562774B (en) 2003-11-21
CN1469944A (zh) 2004-01-21
KR20030045126A (ko) 2003-06-09
WO2002034974A2 (en) 2002-05-02
JP2004528247A (ja) 2004-09-16
BR0114705A (pt) 2004-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1305340C (en) Braided sleeve
US7445684B2 (en) Catheter having fibrous reinforcement and method of making the same
JPH0238271A (ja) スプールなしの結束体の製法、この方法により製作される結束体およびこの方法を実施する装置
KR880002733A (ko) 필라멘트사 권취방법
WO2003025269A1 (fr) Canette pour fibre composite polyester et procede de production associe
RU2003114962A (ru) Намотка крутящейся бобины
RU98107841A (ru) Способ изготовления стального корда и стальной корд, изготовленный этим способом
KR880002734A (ko) 사권취 방법 및 패키지
US4262480A (en) Novelty yarn and method and apparatus of making same
JPS6424047A (en) Production of glass yarn
EP0428430B1 (fr) Fil de renfort pour entoilage ou textile technique et son procédé de fabrication
US4596366A (en) Textile bobbin
US5255863A (en) Method for producing a coil
FI910710A0 (fi) Foerfarande foer framstaellning av haolfiberstaplar.
KR940001956A (ko) 금속 끈으로 권선된 스풀(spool), 스풀에 대한 금속끈의 권선방법 및 장치
WO2002074711A8 (en) A process for making a warp beam of untwisted fiberglass strands
EP0269213A3 (en) Method and apparatus for forming a package of plural separable fibers, and the package of fibers thus formed
JPH01266289A (ja) 巻上げ装置
KR102276485B1 (ko) 재귀반사실의 개질방법
NO801950L (no) Separasjonsmodul bestaaende av hule filamenter, samt fremgangsmaate ved fremstlling derav
JPS6148126B2 (ru)
KR200186454Y1 (ko) 연사기용 드럼
RU2003108328A (ru) Способ изготовления стеклопластикового изделия
KR100991601B1 (ko) 무한 로프
SE446690B (sv) Halfiberdialysator

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20050530