CN1323095C - 一种焦油沥青聚氨酯泡沫塑料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种焦油沥青聚氨酯泡沫塑料。解决了现有聚氨酯泡沫塑料防腐保温效果差的问题。其特征在于：由下列原料制得，下列各组分按重量份配比：聚醚多元醇30～40份、403胺醚30～40份、焦油沥青溶液2～8份、硅油类匀泡剂10～20份、胺类催化剂20～30份、有机金属盐固化剂5～10份、发泡剂110～150份、交联剂20～25份、多苯基多异氰酸酯90～110份。该焦油沥青聚氨酯泡沫塑料，可阻止水渗透水解，由于沥青的存在，还可对钢质管道起到防腐作用，增加了保温管道的使用寿命，降低生产成本。

Description

一种焦油沥青聚氨酯泡沫塑料
技术领域：
本发明涉及一种防腐保温材料，属于一种焦油沥青聚氨酯泡沫塑料。
背景技术：
当前，在国内用于管道保温的理想材料是硬质聚氨酯泡沫塑料，特别是在油田输油管线保温上应用很广泛。但聚氨酯泡沫塑料耐水性差，易水解生成弱性有机酸，对钢质管道形成腐蚀，同时也失去保温效果，影响管道使用寿命，增加生产成本。
发明内容：
本发明针对目前聚氨酯泡沫塑料在应用中存在的问题，提出一种焦油沥青聚氨酯泡沫塑料，焦油沥青聚氨酯泡沫塑料，可阻止水渗透水解，由于沥青的存在，还可对钢质管道起到防腐作用，增加了保温管道的使用寿命，降低生产成本。
本发明所采用的技术方案是：该焦油沥青聚氨酯泡沫塑料由下列原料制得，下列各组分按重量份配比：A组：聚醚多元醇30～40份、胺醚2～8份、焦油沥青溶液30～40份、硅油类匀泡剂10～20份、胺类催化剂20～30份、有机金属盐固化剂5～10份、烷烃类发泡剂110～150份、醇类交联剂20～25份，B组：多苯基多异氰酸酯，A组与B组的重量份的比为1∶1.1～1.3。
上述的胺类催化剂为三乙烯二胺、N，N-二甲基环己胺、三乙醇胺中的任意一种；有机金属盐固化剂为二月桂酸二丁基锡、醋酸钾、锌酸亚锡中的任意一种；烷烃类发泡剂为HCFC-141b、环戊烷、二氯甲烷中的任意一种；醇类交联剂为三羟甲基丙烷、1，4-丁二醇、三乙醇胺中的任意一种。
本发明的有益效果是：本发明是一种由聚醚多元醇、胺醚、焦油沥青溶液、匀泡剂、胺类催化剂、有机金属盐固化剂、烷烃类发泡剂、交联剂等组合成A组份，再与B组份异氰酸酯混合反应而成。在聚氨酯泡沫中引进了焦油沥青，形成焦油沥青聚氨酯泡沫塑料，可阻止水渗透水解，由于沥青的存在，还可对钢质管道起到防腐作用，且焦油沥青聚氨酯泡沫塑料为黑色，提高了抗紫外线和耐老化性能，增加了保温管道的使用寿命，降低生产成本。
    原料名称     在产品中的作用
    聚醚多元醇     主要基础原料
    胺醚     交联助催化剂
    焦油沥青溶液     泡沫塑料改性原料
    硅油类匀泡剂     泡孔控制剂
    胺类催化剂     发泡催化剂
    有机金属盐固化剂     泡沫固化催化剂
    烷烃类发泡剂     发泡原料
    醇类交联剂     交联作用
    多苯基多异氰酸酯     主要基础反应原料
具体实施方式：
下面将对本发明作进一步说明：该焦油沥青聚氨酯泡沫塑料由下列原料制得，下列各组分按重量份配比：A组：聚醚多元醇30～40份、胺醚2～8份、焦油沥青溶液30～40份、硅油类匀泡剂10～20份、胺类催化剂20～30份、有机金属盐固化剂5～10份、烷烃类发泡剂110～150份、醇类交联剂20～25份，B组：多苯基多异氰酸酯，A组与B组的重量份的比为1∶1.1～1.3。
上述的胺类催化剂为三乙烯二胺、N，N-二甲基环己胺、三乙醇胺中的任意一种；有机金属盐固化剂为二月桂酸二丁基锡、醋酸钾、锌酸亚锡中的任意一种；烷烃类发泡剂为HCFC-141b、环戊烷、二氯甲烷中的任意一种；醇类交联剂为三羟甲基丙烷、1，4-丁二醇、三乙醇胺中的任意一种。
聚氨酯泡沫塑料是一种硬质泡沫塑料，对于硬质泡沫塑料所有的聚醚多元醇都可以用，例如辽宁抚顺佳化石油化工厂生产的型号为450或4110的聚醚多元醇；在本发明中所有的胺醚都可以用，如辽宁抚顺佳化石油化工厂生产的403聚醚；型号为HCFC-141b的发泡剂由常熟三爱富氟化工有限公司制造的；在本发明中所有的多苯基多异氰酸酯都可以使用，如烟台万华聚氨酯股份有限公司生产的MDI型和PAP1型；焦油沥青溶液是将焦油沥青加热到180℃使其处于熔融状态，然后将其冷却至130℃～150℃，加入焦油沥青质量的30％的溶剂，溶剂由甲苯、丁醇、环己酮按质量比为6∶2∶2配制而成。
焦油沥青聚氨酯泡沫塑料生产工艺流程为：首先将聚醚多元醇、胺醚、焦油沥青溶液、硅油类匀泡剂、胺类催化剂、有机金属盐固化剂、烷烃类发泡剂、醇类交联剂，按上述技术方案计量后投入到混合釜中，搅拌30～40min后再打循环搅拌20～30min，然打入批量混合罐中再混合均匀，再与多苯基多异氰酸酯按1∶1.1～1.3的比例经高速(2000转/分)搅拌混合后注模发泡固化成型。
现以不同的技术方案制得焦油沥青聚氨酯泡沫塑料，制得的焦油沥青聚氨酯泡沫塑料依据SY/T0415标准取样检验如下：
实施例1、首先将聚醚多元醇30kg、胺醚8kg、焦油沥青溶液35kg、硅油10kg、三乙烯二胺25kg、锌酸亚锡10kg、HCFC-141b110kg、三羟甲基丙烷22kg投入到混合釜中，搅拌30min后再打循环搅拌25min，然打入批量混合罐中再混合均匀，再与MDI型多苯基多异氰酸酯275kg经高速(2000转/分)搅拌混合后注模发泡固化成型制得焦油沥青聚氨酯泡沫塑料。检测结果：密度58.2Kg/m3、压缩强度0.28MPa、吸水率0.018g/cm3符合质量要求。
实施例2、首先将聚醚多元醇35kg、胺醚2kg、焦油沥青溶液40kg、硅油15kg、N，N-二甲基环己胺30kg、二月桂酸二丁基锡5kg、环戊烷120kg、1，4-丁二醇25kg投入到混合釜中，搅拌35min后再打循环搅拌30min，然打入批量混合罐中再混合均匀，再与MDI型多苯基多异氰酸酯326.4kg经高速(2000转/分)搅拌混合后注模发泡固化成型制得焦油沥青聚氨酯泡沫塑料。检测结果：密度42.4Kg/m3、压缩强度0.23MPa、吸水率0.018g/cm3符合质量要求。
实施例3、首先将聚醚多元醇40kg、胺醚5kg、焦油沥青溶液30kg、硅油20kg、三乙醇胺20kg、醋酸钾8kg、二氯甲烷150kg、三乙醇胺20kg投入到混合釜中，搅拌40min后再打循环搅拌20min，然打入批量混合罐中再混合均匀，再与PAPI型多苯基多异氰酸酯380.9kg经高速(2000转/分)搅拌混合后注模发泡固化成型制得焦油沥青聚氨酯泡沫塑料。检测结果：密度40.1Kg/m3、压缩强度0.20MPa、吸水率0.023g/cm3符合质量要求。

Claims (1)

1、一种焦油沥青聚氨酯泡沫塑料，其特征在于：由下列原料制得，下列各组分按重量份配比：A组：聚醚多元醇30～40份、胺醚2～8份、焦油沥青溶液30～40份、硅油10～20份、N，N-二甲基环己胺20～30份、锌酸亚锡5～10份、环戊烷110～150份、1，4-丁二醇20～25份，B组：多苯基多异氰酸酯，A组与B组的重量份的比为1∶1.1～1.3。
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