CN1696167A - 一种焦油沥青聚氨酯泡沫塑料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种焦油沥青聚氨酯泡沫塑料。解决了现有聚氨酯泡沫塑料防腐保温效果差的问题。其特征在于:由下列原料制得,下列各组分按重量份配比:聚醚多元醇30~40份、403胺醚30~40份、焦油沥青溶液2~8份、硅油类匀泡剂10~20份、胺类催化剂20~30份、有机金属盐固化剂5~10份、发泡剂110~150份、交联剂20~25份、多苯基多异氰酸酯90~110份。该焦油沥青聚氨酯泡沫塑料,可阻止水渗透水解,由于沥青的存在,还可对钢质管道起到防腐作用,增加了保温管道的使用寿命,降低生产成本。
Description
技术领域:
本发明涉及一种防腐保温材料,属于一种焦油沥青聚氨酯泡沫塑料。
背景技术:
当前,在国内用于管道保温的理想材料是硬质聚氨酯泡沫塑料,特别是在油田输油管线保温上应用很广泛。但聚氨酯泡沫塑料耐水性差,易水解生成弱性有机酸,对钢质管道形成腐蚀,同时也失去保温效果,影响管道使用寿命,增加生产成本。
发明内容:
本发明针对目前聚氨酯泡沫塑料在应用中存在的问题,提出一种焦油沥青聚氨酯泡沫塑料,焦油沥青聚氨酯泡沫塑料,可阻止水渗透水解,由于沥青的存在,还可对钢质管道起到防腐作用,增加了保温管道的使用寿命,降低生产成本。
本发明所采用的技术方案是:该焦油沥青聚氨酯泡沫塑料由下列原料制得,下列各组分按重量份配比:A组:聚醚多元醇30~40份、胺醚2~8份、焦油沥青溶液30~40份、硅油类匀泡剂10~20份、胺类催化剂20~30份、有机金属盐固化剂5~10份、烷烃类发泡剂110~150份、醇类交联剂20~25份,B组:多苯基多异氰酸酯,A组与B组的重量份的比为1∶1.1~1.3。
上述的胺类催化剂为三乙烯二胺、N,N-二甲基环己胺、三乙醇胺中的任意一种;有机金属盐固化剂为二月桂酸二丁基锡、醋酸钾、锌酸亚锡中的任意一种;烷烃类发泡剂为HCFC-141b、环戊烷、二氯甲烷中的任意一种;醇类交联剂为三羟甲基丙烷、1,4-丁二醇、三乙醇胺中的任意一种。
本发明的有益效果是:本发明是一种由聚醚多元醇、胺醚、焦油沥青溶液、匀泡剂、胺类催化剂、有机金属盐固化剂、烷烃类发泡剂、交联剂等组合成A组份,再与B组份异氰酸酯混合反应而成。在聚氨酯泡沫中引进了焦油沥青,形成焦油沥青聚氨酯泡沫塑料,可阻止水渗透水解,由于沥青的存在,还可对钢质管道起到防腐作用,且焦油沥青聚氨酯泡沫塑料为黑色,提高了抗紫外线和耐老化性能,增加了保温管道的使用寿命,降低生产成本。
原料名称 | 在产品中的作用 |
聚醚多元醇 | 主要基础原料 |
胺醚 | 交联助催化剂 |
焦油沥青溶液 | 泡沫塑料改性原料 |
硅油类匀泡剂 | 泡孔控制剂 |
胺类催化剂 | 发泡催化剂 |
有机金属盐固化剂 | 泡沫固化催化剂 |
烷烃类发泡剂 | 发泡原料 |
醇类交联剂 | 交联作用 |
多苯基多异氰酸酯 | 主要基础反应原料 |
具体实施方式:
下面将对本发明作进一步说明:该焦油沥青聚氨酯泡沫塑料由下列原料制得,下列各组分按重量份配比:A组:聚醚多元醇30~40份、胺醚2~8份、焦油沥青溶液30~40份、硅油类匀泡剂10~20份、胺类催化剂20~30份、有机金属盐固化剂5~10份、烷烃类发泡剂110~150份、醇类交联剂20~25份,B组:多苯基多异氰酸酯,A组与B组的重量份的比为1∶1.1~1.3。
上述的胺类催化剂为三乙烯二胺、N,N-二甲基环己胺、三乙醇胺中的任意一种;有机金属盐固化剂为二月桂酸二丁基锡、醋酸钾、锌酸亚锡中的任意一种;烷烃类发泡剂为HCFC-141b、环戊烷、二氯甲烷中的任意一种;醇类交联剂为三羟甲基丙烷、1,4-丁二醇、三乙醇胺中的任意一种。
聚氨酯泡沫塑料是一种硬质泡沫塑料,对于硬质泡沫塑料所有的聚醚多元醇都可以用,例如辽宁抚顺佳化石油化工厂生产的型号为450或4110的聚醚多元醇;在本发明中所有的胺醚都可以用,如辽宁抚顺佳化石油化工厂生产的403聚醚;型号为HCFC-141b的发泡剂由常熟三爱富氟化工有限公司制造的;在本发明中所有的多苯基多异氰酸酯都可以使用,如烟台万华聚氨酯股份有限公司生产的MDI型和PAPI型;焦油沥青溶液是将焦油沥青加热到180℃使其处于熔融状态,然后将其冷却至130℃~150℃,加入焦油沥青质量的30%的溶剂,溶剂由甲苯、丁醇、环己酮按质量比为6∶2∶2配制而成。
焦油沥青聚氨酯泡沫塑料生产工艺流程为:首先将聚醚多元醇、胺醚、焦油沥青溶液、硅油类匀泡剂、胺类催化剂、有机金属盐固化剂、烷烃类发泡剂、醇类交联剂,按上述技术方案计量后投入到混合釜中,搅拌30~40min后再打循环搅拌20~30min,然打入批量混合罐中再混合均匀,再与多苯基多异氰酸酯按1∶1.1~1.3的比例经高速(2000转/分)搅拌混合后注模发泡固化成型。
现以不同的技术方案制得焦油沥青聚氨酯泡沫塑料,制得的焦油沥青聚氨酯泡沫塑料依据SY/T0415标准取样检验如下:
实施例1、首先将聚醚多元醇30kg、胺醚8kg、焦油沥青溶液35kg、硅油10kg、三乙烯二胺25kg、锌酸亚锡10kg、HCFC-141b110kg、三羟甲基丙烷22kg投入到混合釜中,搅拌30min后再打循环搅拌25min,然打入批量混合罐中再混合均匀,再与MDI型多苯基多异氰酸酯275kg经高速(2000转/分)搅拌混合后注模发泡固化成型制得焦油沥青聚氨酯泡沫塑料。检测结果:密度58.2Kg/m3、压缩强度0.28MPa、吸水率0.018g/cm3符合质量要求。
实施例2、首先将聚醚多元醇35kg、胺醚2kg、焦油沥青溶液40kg、硅油15kg、N,N-二甲基环己胺30kg、二月桂酸二丁基锡5kg、环戊烷120kg、1,4-丁二醇25kg投入到混合釜中,搅拌35min后再打循环搅拌30min,然打入批量混合罐中再混合均匀,再与MDI型多苯基多异氰酸酯326.4kg经高速(2000转/分)搅拌混合后注模发泡固化成型制得焦油沥青聚氨酯泡沫塑料。检测结果:密度42.4Kg/m3、压缩强度0.23MPa、吸水率0.018g/cm3符合质量要求。
实施例3、首先将聚醚多元醇40kg、胺醚5kg、焦油沥青溶液30kg、硅油20kg、三乙醇胺20kg、醋酸钾8kg、二氯甲烷150kg、三乙醇胺20kg投入到混合釜中,搅拌40min后再打循环搅拌20min,然打入批量混合罐中再混合均匀,再与PAPI型多苯基多异氰酸酯380.9kg经高速(2000转/分)搅拌混合后注模发泡固化成型制得焦油沥青聚氨酯泡沫塑料。检测结果:密度40.1Kg/m3、压缩强度0.20MPa、吸水率0.023g/cm3符合质量要求。
Claims (2)
1、一种焦油沥青聚氨酯泡沫塑料,其特征在于:由下列原料制得,下列各组分按重量份配比:A组:聚醚多元醇30~40份、胺醚2~8份、焦油沥青溶液30~40份、硅油类匀泡剂10~20份、胺类催化剂20~30份、有机金属盐固化剂5~10份、烷烃类发泡剂110~150份、醇类交联剂20~25份,B组:多苯基多异氰酸酯,A组与B组的重量份的比为1∶1.1~1.3。
2、根据权利要求1所述的焦油沥青聚氨酯泡沫塑料,其特征在于:胺类催化剂为三乙烯二胺、N,N-二甲基环己胺、三乙醇胺中的任意一种;有机金属盐固化剂为二月桂酸二丁基锡、醋酸钾、锌酸亚锡中的任意一种;烷烃类发泡剂为HCFC-141b、环戊烷、二氯甲烷中的任意一种;醇类交联剂为三羟甲基丙烷、1,4-丁二醇、三乙醇胺中的任意一种。
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