CN1318524A - 水冷换热器系统高效除垢剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水处理的组合物,由有机酸、阴离子型表面活性剂和缓蚀剂组成,各原料组成的重量百分比是:有机酸61~92%,阴离子型表面活性剂1~10%,缓蚀剂2~12%,原料经研细、筛分、混匀、包装而成。本发明具有生产工艺简单,成本低,安全、无毒、高效的特点,使用、运输方便,除垢效果好。用于以水作冷却介质的内燃机冷却系统除垢时,不需停车进行。可广泛用于汽车、拖拉机水冷却系统及工业水冷换热器系统除垢,亦可用于家庭燃气热水器及卫生器具的除垢。
Description
本发明涉及一种水处理的组合物,具体来说是一种加入水冷换热器系统中除垢的固体除垢剂组合物。
以水作冷却介质的热交换装置,在使用一段时间后系统内不免会出现结垢现象,这将使传热效率降低,影响机器出力,严重的还将导致设备报废。为解决好这个问题,现已有一些固体碱性除垢剂和无机酸液体除垢剂应市。碱性除垢剂虽然比较经济,但使用操作麻烦,并需要特定的条件;液体无机酸除垢剂除垢速度较快,但腐蚀性大,贮运也不够方便。CN1068801A公开了美国罗姆和哈斯公司采用丙烯酸和马来酸为基础的共聚或三元共聚物作为硅垢抑制剂,虽以有机酸代替无机酸,但成本高;CN1074953A报导了一种由草酸、含氯离子金属盐及乌洛托品混合配制的除垢剂,由于草酸与钙离子会生成草酸钙沉淀,从而增加了除垢的难度;CN1095694A公开的一种以氮川三乙酸、乙二胺四乙酸配制的汽车水箱除垢清洁剂,其中氮川三乙酸不溶于水,又具低毒,配制应用困难。
本发明的目的在于提供一种无毒性,成本低,除垢效果好,运输、使用方便的水冷换热器系统高效除垢剂。
本发明原理如下。利用水溶性有机酸能清洁除垢,阴离子型表面活性剂的分散作用,缓蚀剂可大为降低对金属的腐蚀,综合运用以达除垢之目的。各原料组成的重量百分比是:有机酸61~92%,阴离子型表面活性剂1~10%,缓蚀剂2~12%。前述的有机酸为氨基磺酸、酒石酸、乙二胺四乙酸、马来酸、柠檬酸中二种或二种以上酸的混合物。前述的阴离子型表面活性剂为肥皂、烷基磺酸钠、烷基芳基磺酸钠、烷基硫酸钠、仲烷基硫酸钠、对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠、聚丙烯酸盐中一种或一种以上的混合物。前述的缓蚀剂为硫脲、六亚甲基四胺、羟基乙叉二膦酸、氯化十八烷基二甲基苄基铵、木质素、丁炔二醇中一种或一种以上的混合物。除垢剂的生产方法是:将各原料按规定比例称重,阴离子型表面活性剂、缓蚀剂、有机酸分别研细过筛后,在搅拌机内先进行自混,再进行互混,混合物经计量、包装、密封而制得本发明产品。
本发明具有生产工艺简单,成本低,安全、无毒、高效的特点,使用、运输方便,除垢效果好。用于以水作冷却介质的内燃机冷却系统除垢时,不需停车进行。可广泛用于汽车、拖拉机水冷却系统及工业水冷换热器系统除垢,亦可用于家庭燃气热水器及卫生器具的除垢。
下面将结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例一:工业水冷换热器系统用除垢剂,其原料组成的重量百分比(%):
氨基磺酸 40 乙二胺四乙酸 25
马 来 酸 5 柠 檬 酸 12
亚甲基双萘磺酸钠 4 十二烷基硫酸钠 4
硫 脲 8 六亚甲基四胺 2
实施例二:汽车、拖拉机水冷却系统用除垢剂,其原料组成的重量百分比(%):
氨基磺酸 18 乙二胺四乙酸 30
马 来 酸 2 柠 檬 酸 35
聚丙烯酸钠 4 对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠 3
羟基乙叉二膦酸 4 氯化十八烷基二甲基苄基铵 4
实施例三:家庭卫生器具及燃气热水器用除垢剂,其原料组成的重量百分比(%):
氨基磺酸 35 酒石酸 5
乙二胺四乙酸 18 柠檬酸 20
十二烷基硫酸钠 5 聚苯乙烯磺酸钠 5
木质素 10 丁炔二醇 2
将以上原料按生产方法步骤制成本发明产品。
Claims (5)
1、一种水冷换热器系统高效除垢剂,其特征在于由有机酸、阴离子型表面活性剂和缓蚀剂组成,各原料组成的重量百分比是:有机酸61~92%,阴离子型表面活性剂1~10%,缓蚀剂2~12%。
2、如权利要求1所述的水冷换热器系统高效除垢剂,其特征在于有机酸为氨基磺酸、酒石酸、乙二胺四乙酸、马来酸、柠檬酸中二种或二种以上酸的混合物。
3、如权利要求1所述的水冷换热器系统高效除垢剂,其特征在于阴离子型表面活性剂为肥皂、烷基磺酸钠、烷基芳基磺酸钠、烷基硫酸钠、仲烷基硫酸钠、对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠、聚丙烯酸盐中一种或一种以上的混合物。
4、如权利要求1所述的水冷换热器系统高效除垢剂,其特征在于缓蚀剂为硫脲、六亚甲基四胺、羟基乙叉二膦酸、氯化十八烷基二甲基苄基铵、木质素、丁炔二醇中一种或一种以上的混合物。
5、一种水冷换热器系统高效除垢剂的生产方法是:
a)将各原料按规定比例称重;
b)将阴离子型表面活性剂分别研细过筛后在搅拌器内混合均匀;
c)将缓蚀剂分别研细过筛后在搅拌器内混合均匀;
d)将步骤b)与c)混合物在搅拌器内混合均匀;
e)将有机酸分别研细过筛后在搅拌器内混合均匀;
f)将步骤d)混合物加入步骤e)混合物中,在搅拌器内混合均匀;
g)将混合物f)产物经计量、包装、密封而制得本发明产品。
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