CN107904047A - 高效酸性清洗剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高效酸性清洗剂，由以下重量份的组分组成：30‑100份柠檬酸，5‑50份氨基磺酸，5‑40份草酸，5‑50份羟基乙叉二膦酸，5‑40份聚丙烯酸和680‑800份去离子水。本发明的高效酸性清洗剂成本低、清洗方便，能有效去除铝合金、金属、不锈钢、玻璃或塑料上的积垢；采用酸性较弱的柠檬酸和草酸复配，避免使用盐酸和硫酸，能够有效去除污垢但不会损坏仪器；该酸性清洗剂使用范围广，能用于各种仪器和部件的积垢清除。
Description
技术领域
本发明涉及清洗剂技术领域，具体涉及一种高效酸性清洗剂及其制备方法。
背景技术
仪器在使用一段时间后，特别是在内表面会沉积上无机盐，造成仪器的性能下降，处理能力降低，增加生产成本。目前常用的积垢清洗方法通常有物理清洗和化学清洗两种，物理清洗主要有水力清洗、气-液脉冲法、反冲洗法、超声波清洗法、机械清洗法及负压清洗法，当污染比较严重，采用的物理清洗方法已不能恢复通量时，需要采用化学方法清洗。化学清洗本质上是污染物与清洗剂之间的一个多相反应，传统的化学清洗法是酸碱交替清洗，对污染特别严重的采用强碱和氧化剂(如次氯酸钠)组合清洗，但使用次氯酸钠或强碱清洗会对仪器本身的性能有一定的影响，在一定程度上会缩短仪器的使用寿命。
因此，有必要研发一种对仪器无腐蚀，能有效去除钙、镁、钡、锶、铁、硅等无机垢，生产成本低的酸性清洗剂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对仪器无腐蚀，能有效去除钙、镁、钡、锶、铁、硅等无机垢，生产成本低的酸性清洗剂。
本发明的另一目的在于提供该高效酸性清洗剂的制备方法和使用方法。
本发明采用的技术方案是：一种高效酸性清洗剂，由以下重量份的组分组成：
优选的，高效酸性清洗剂由以下重量份的组分组成：
本发明还提供了高效酸性清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将去离子水、柠檬酸和氨基磺酸加入到反应釜中，搅拌，溶解；
2)继续加入草酸，搅拌，
3)再加入羟基乙叉二膦酸和聚丙烯酸，搅拌，即得到高效酸性清洗剂。
优选的，步骤1)-3)中，搅拌的条件控制为：温度为40-60℃，搅拌速度为150-300r/min，搅拌时间为10-40min。
本发明还提供了采用高效酸性清洗剂清洗工件的方法，包括以下步骤：
1)采用水稀释高效酸性清洗剂，
2)将工件浸没在稀释后的高效酸性清洗剂中，加热至35-55℃，浸泡5-20min；
3)取出工件，用清水清洗即可。
优选的，步骤1)中，将工件浸没在高效酸性清洗剂中时，采用超声进行辅助清洗。
优选的，所述超声的功率为100-500W。
优选的，步骤1)中，稀释高效酸性清洗剂时，水与高效酸性清洗剂的比例是42-45:1。更优选的，稀释高效酸性清洗剂时，水与高效酸性清洗剂的比例是44:1。
优选的，所述工件的材质为铝合金、金属、不锈钢、玻璃或塑料。
优选的，所述工件为金属精密部件、线路板、锡膏印刷、治具、液晶材料、半导体、钢网、磁性材料、音频磁头、光学玻璃、超滤膜或反渗透膜。
本发明的有益效果是：本发明的高效酸性清洗剂成本低、清洗方便，能有效去除铝合金、金属、不锈钢、玻璃或塑料上的积垢；采用酸性较弱的柠檬酸和草酸复配，避免使用盐酸和硫酸，能够有效去除污垢但不会损坏仪器；该酸性清洗剂使用范围广，能用于各种仪器和部件的积垢清除。
具体实施方式
实施例1
一种高效酸性清洗剂，由以下重量份的组分组成：
一种高效酸性清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将去离子水、柠檬酸和氨基磺酸加入到反应釜中，在温度为40℃下，搅拌速度为150r/min下，搅拌30min，溶解；
2)继续加入草酸，在温度为40℃下，搅拌速度为150r/min下，搅拌10min，
3)再加入羟基乙叉二膦酸和聚丙烯酸，在温度为40℃下，搅拌速度为150r/min下，搅拌30min，即得到高效酸性清洗剂。
实施例2
一种高效酸性清洗剂，由以下重量份的组分组成：
一种高效酸性清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将去离子水、柠檬酸和氨基磺酸加入到反应釜中，在温度为45℃下，搅拌速度为200r/min下，搅拌20min，溶解；
2)继续加入草酸，在温度为45℃下，搅拌速度为200r/min下，搅拌10min，
3)再加入羟基乙叉二膦酸和聚丙烯酸，在温度为45℃下，搅拌速度为300r/min下，搅拌20min，即得到高效酸性清洗剂。
实施例3
一种高效酸性清洗剂，由以下重量份的组分组成：
一种高效酸性清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将去离子水、柠檬酸和氨基磺酸加入到反应釜中，在温度为50℃下，搅拌速度为250r/min下，搅拌20min，溶解；
2)继续加入草酸，在温度为50℃下，搅拌速度为250r/min下，搅拌20min，
3)再加入羟基乙叉二膦酸和聚丙烯酸，在温度为50℃下，搅拌速度为150r/min下，搅拌40min，即得到高效酸性清洗剂。
实施例4
一种高效酸性清洗剂，由以下重量份的组分组成：
一种高效酸性清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将去离子水、柠檬酸和氨基磺酸加入到反应釜中，在温度为60℃下，搅拌速度为300r/min下，搅拌10min，溶解；
2)继续加入草酸，在温度为60℃下，搅拌速度为300r/min下，搅拌20min，
3)再加入羟基乙叉二膦酸和聚丙烯酸，在温度为60℃下，搅拌速度为300r/min下，搅拌10min，即得到高效酸性清洗剂。
实施例5
采用实施例1-4制备的高效酸性清洗剂分别清洗膜组件，方法如下：
1)采用水稀释高效酸性清洗剂，其中，水与高效酸性清洗剂的比例是44:1；
1)将膜组件浸没在高效酸性清洗剂中，加热至45℃，采用功率为200W的超声进行辅助清洗10min；
2)取出膜组件，用清水清洗即可。
清洗后，膜组件参数的变化如表1所示。
表1清洗前后的膜组件参数
| 项目 | 原参数 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
| 硬度(ppm) | 118 | 17 | 14 | 13 | 6 |
| 水流量(m3/h) | 4.1 | 4.5 | 4.6 | 4.6 | 4.7 |
由表1可以看出，本发明的高效酸性膜清洗剂具有优良的清洗效果，能有效的去除水中的钙、镁、钡、锶、铁、硅等无机垢，适用于芳香聚酰胺反渗透膜、中空纤维膜以及纳膜和超滤膜，可以增大膜的通量，减少压差，延长膜的运行时间，药剂使用成本低。
Claims (10)
1.一种高效酸性清洗剂，其特征在于，由以下重量份的组分组成：
2.根据权利要求1所述的高效酸性清洗剂，其特征在于，由以下重量份的组分组成：
3.根据权利要求1或2所述的高效酸性清洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将去离子水、柠檬酸和氨基磺酸加入到反应釜中，搅拌，溶解；
2)继续加入草酸，搅拌，
3)再加入羟基乙叉二膦酸和聚丙烯酸，搅拌，即得到高效酸性清洗剂。
4.根据权利要求3所述的高效酸性清洗剂的制备方法，其特征在于，步骤1)-3)中，搅拌的条件控制为：温度为40-60℃，搅拌速度为150-300r/min，搅拌时间为10-40min。
5.采用权利要求1或2所述的高效酸性清洗剂清洗工件的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)采用水稀释高效酸性清洗剂，
2)将工件浸没在稀释后的高效酸性清洗剂中，加热至35-55℃，浸泡5-20min；
3)取出工件，用清水清洗即可。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤1)中，将工件浸没在高效酸性清洗剂中时，采用超声进行辅助清洗。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述超声的功率为100-500W。
8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤1)中，稀释高效酸性清洗剂时，水与高效酸性清洗剂的比例是42-45:1。
9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述工件的材质为铝合金、金属、不锈钢、玻璃或塑料。
10.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述工件为金属精密部件、线路板、锡膏印刷、治具、液晶材料、半导体、钢网、磁性材料、音频磁头、光学玻璃、超滤膜或反渗透膜。
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