CN105821424A - 不锈钢板式换热器的清洗方法 - Google Patents

不锈钢板式换热器的清洗方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105821424A
CN105821424A CN201610366203.1A CN201610366203A CN105821424A CN 105821424 A CN105821424 A CN 105821424A CN 201610366203 A CN201610366203 A CN 201610366203A CN 105821424 A CN105821424 A CN 105821424A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchanger
cleaning
stainless steel
acid
steel plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610366203.1A
Other languages
English (en)
Inventor
庞澄龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangyin Yalong Heat Transfer Equipment Co Ltd
Original Assignee
Jiangyin Yalong Heat Transfer Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangyin Yalong Heat Transfer Equipment Co Ltd filed Critical Jiangyin Yalong Heat Transfer Equipment Co Ltd
Priority to CN201610366203.1A priority Critical patent/CN105821424A/zh
Publication of CN105821424A publication Critical patent/CN105821424A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/04—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors
    • C23G1/06—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors
    • C23G1/061—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors nitrogen-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/08—Iron or steel
    • C23G1/088—Iron or steel solutions containing organic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G5/00—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
    • C23G5/02—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents
    • C23G5/032—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents containing oxygen-containing compounds
    • C23G5/036—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents containing oxygen-containing compounds having also nitrogen

Abstract

本发明公开了一种不锈钢板式换热器的清洗方法，其特征在于，包含如下步骤：（1）、在停机的待洗的换热器上连接清洗液槽和清洗泵以形成封闭的可循环系统；（2）将浸泡液加入到上述步骤（1）所述的可循环系统中，对换热器内部进行浸泡，浸泡时间为1.2‑1.4小时；（3）将酸和缓蚀剂投加到步骤(2)的封闭系统的浸泡液中形成清洗液，然后进行泵循环酸洗，酸洗时间为2‑2.5小时；（4）将步骤(3)中完成了清洗作用的清洗液用碱调节pH值至中性，然后进行排放，然后水冲洗至换热器内酸液和残渣排净。本发明的不锈钢板式换热器清洗方法，清洗过程简洁有序，清洗时间短，所使用的溶剂温和，参数配合实现最优化，洁净程度为97%以上，对不锈钢表面腐蚀速率低。

Description

不锈钢板式换热器的清洗方法
技术领域
本发明涉及一种不锈钢板式换热器的清洗方法。
背景技术
随着换热器的发展，板式换热器的独特优点使得其迅速发展，目前的清洗板式换热器的方法通常为停机清洗或在线洗，对于停机洗，加入的溶剂通常为采用强酸配合缓蚀剂，但是对于较硬的水垢难以去除，对设备的腐蚀性也较大；对于在线清洗，清洗时间更长，影响换热器的使用，而且，若水垢较厚，也难以清洁干净，针对这种情况，人们需要找到更好的清洁方式进行替代。
发明内容
针对上述的问题，本发明的目的是提供一种清洗方便、时间短、对换热器腐蚀性小、环境友好的不锈钢板式换热器的清洗方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
不锈钢板式换热器的清洗方法，包含如下步骤：
（1）、在停机的待洗的换热器上连接清洗液槽和清洗泵以形成封闭的可循环系统；
（2）、将浸泡液加入到上述步骤（1）所述的可循环系统中，对换热器内部进行浸泡，浸泡时间为1.2-1.4小时；所述浸泡液中包含分散螯合剂和剥离剂，所述分散螯合剂为羟基亚乙基二磷酸和聚丙烯酸按照2:1的比例配制，其浓度为120-135mg/L；所述剥离剂为溴化十二烷基二甲基苄基铵和十六烷基二甲基（2-亚硫酸）乙基铵按照1:3-5的比例配制，其浓度为110-130mg/L；
（3）、将酸和缓蚀剂投加到步骤(2)的封闭系统的浸泡液中形成清洗液，然后进行泵循环酸洗，酸洗时间为2-2.5小时；所述酸为氨基磺酸和柠檬酸按照1:1的比例配制，其浓度为8-9wt%，所述缓蚀剂为乌洛托品，其浓度为0.2-0.4%；
（4）、将步骤(3)中完成了清洗作用的的清洗液用碱调节pH值至中性，然后进行排放，然后水冲洗至换热器内酸液和残渣排净。
作为优选，所述清洗过程中，清洗液的温度控制为25-35℃。
作为优选，所述步骤（2）中，剥离剂为所述剥离剂为溴化十二烷基二甲基苄基铵和十六烷基二甲基（2-亚硫酸）乙基铵按照1:4的比例配制，其浓度为120mg/L。
作为优选，所述步骤（3）中，所述缓蚀剂的浓度为0.2%。
作为优选，所述步骤（4）中的碱为碳酸钠和碳酸氢钠。
与现有技术相比，本发明有如下有益效果：
本发明的不锈钢板式换热器清洗方法，清洗过程简洁有序，而且过程中清洗液配制容易，材料易得，清洗时间短，所使用的溶剂温和，参数配合实现最优化，在对不锈钢表面的腐蚀性很小的情况下保证了对不锈钢表面的结垢沉积物清洁效果好，可以有效地清除水垢中的不溶解沉积物及碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硫酸镁等水垢，洗净程度为97%以上，对不锈钢表面腐蚀速率远低于国际腐蚀率指标，同时该方法可以防止酸雾产生，改善环境。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。
不锈钢板式换热器的清洗方法，其特征在于，包含如下步骤：
（1）、在停机的待洗的换热器上连接清洗液槽和清洗泵以形成封闭的可循环系统；
（2）、将浸泡液加入到上述步骤（1）所述的可循环系统中，对换热器内部进行浸泡，浸泡时间为1.2小时；所述浸泡液中包含分散螯合剂和剥离剂，所述分散螯合剂为羟基亚乙基二磷酸和聚丙烯酸按照2:1的比例配制，其浓度为130mg/L；所述剥离剂为溴化十二烷基二甲基苄基铵和十六烷基二甲基（2-亚硫酸）乙基铵按照1:4的比例配制，其浓度为120mg/L；
（3）、将酸和缓蚀剂投加到步骤(2)的封闭系统的浸泡液中形成清洗液，然后进行泵循环酸洗，酸洗时间为2.5小时；所述酸为氨基磺酸和柠檬酸按照1:1的比例配制，其浓度为9wt%，所述缓蚀剂为乌洛托品，其浓度为0.2%；
（4）、将步骤(3)中完成了清洗作用的的清洗液用碱调节pH值至中性，然后进行排放，然后水冲洗至换热器内酸液和残渣排净。
所述清洗过程中，清洗液的温度控制为30℃。
作为优选，所述步骤（4）中的碱为碳酸钠和碳酸氢钠。
经过清洗的换热器积垢清洁率达98%，腐蚀率0.18g/m2h，远小于国际腐蚀标准1.5g/m2h。
本发明的不锈钢板式换热器清洗方法，清洗过程简洁有序，而且过程中清洗液配制容易，材料易得，清洗时间短，所使用的溶剂温和，参数配合实现最优化，在对不锈钢表面的腐蚀性很小的情况下保证了对不锈钢表面的结垢沉积物清洁效果好，可以有效地清除水垢中的不溶解沉积物及碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硫酸镁等水垢，洗净程度为97%以上，对不锈钢表面腐蚀速率远低于国际腐蚀率指标，同时该方法可以防止酸雾产生，改善环境。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1. 不锈钢板式换热器的清洗方法，其特征在于，包含如下步骤：
（1）、在停机的待洗的换热器上连接清洗液槽和清洗泵以形成封闭的可循环系统；
（2）、将浸泡液加入到上述步骤（1）所述的可循环系统中，对换热器内部进行浸泡，浸泡时间为1.2-1.4小时；所述浸泡液中包含分散螯合剂和剥离剂，所述分散螯合剂为羟基亚乙基二磷酸和聚丙烯酸按照2:1的比例配制，其浓度为120-135mg/L；所述剥离剂为溴化十二烷基二甲基苄基铵和十六烷基二甲基（2-亚硫酸）乙基铵按照1:3-5的比例配制，其浓度为110-130mg/L；
（3）、将酸和缓蚀剂投加到步骤(2)的封闭系统的浸泡液中形成清洗液，然后进行泵循环酸洗，酸洗时间为2-2.5小时；所述酸为氨基磺酸和柠檬酸按照1:1的比例配制，其浓度为8-9wt%，所述缓蚀剂为乌洛托品，其浓度为0.2-0.4%；
（4）、将步骤(3)中完成了清洗作用的的清洗液用碱调节pH值至中性，然后进行排放，然后水冲洗至换热器内酸液和残渣排净。
2.根据权利要求1所述的不锈钢板式换热器的清洗方法，其特征在于，所述清洗过程中，清洗液的温度控制为25-35℃。
3.根据权利要求1所述的不锈钢板式换热器的清洗方法，其特征在于，所述步骤（2）中，剥离剂为所述剥离剂为溴化十二烷基二甲基苄基铵和十六烷基二甲基（2-亚硫酸）乙基铵按照1:4的比例配制，其浓度为120mg/L。
4.根据权利要求1所述的不锈钢板式换热器的清洗方法，其特征在于，所述步骤（3）中，所述缓蚀剂的浓度为0.2%。
5.根据权利要求1所述的不锈钢板式换热器的清洗方法，其特征在于，所述步骤（4）中的碱为碳酸钠和碳酸氢钠。
CN201610366203.1A 2016-05-30 2016-05-30 不锈钢板式换热器的清洗方法 Pending CN105821424A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610366203.1A CN105821424A (zh) 2016-05-30 2016-05-30 不锈钢板式换热器的清洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610366203.1A CN105821424A (zh) 2016-05-30 2016-05-30 不锈钢板式换热器的清洗方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105821424A true CN105821424A (zh) 2016-08-03

Family

ID=56531433

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610366203.1A Pending CN105821424A (zh) 2016-05-30 2016-05-30 不锈钢板式换热器的清洗方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105821424A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110487109A (zh) * 2019-09-20 2019-11-22 江阴市亚龙换热设备有限公司 有结焦结垢板式换热器的清洗方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1318524A (zh) * 2000-04-17 2001-10-24 邓武强 水冷换热器系统高效除垢剂
JP2004277675A (ja) * 2003-03-19 2004-10-07 Ebara Corp スケール洗浄剤
CN101892489A (zh) * 2010-07-23 2010-11-24 广州唯普电力科技有限公司 脱硫系统烟气换热器表面烟尘积垢清洗剂及其制备方法
CN103469222A (zh) * 2013-09-26 2013-12-25 宁夏启元国药有限公司 一种冷凝设备水垢除垢剂及除垢方法
CN104233329A (zh) * 2014-09-15 2014-12-24 河北省科学院能源研究所 换热器化学清洗方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1318524A (zh) * 2000-04-17 2001-10-24 邓武强 水冷换热器系统高效除垢剂
JP2004277675A (ja) * 2003-03-19 2004-10-07 Ebara Corp スケール洗浄剤
CN101892489A (zh) * 2010-07-23 2010-11-24 广州唯普电力科技有限公司 脱硫系统烟气换热器表面烟尘积垢清洗剂及其制备方法
CN103469222A (zh) * 2013-09-26 2013-12-25 宁夏启元国药有限公司 一种冷凝设备水垢除垢剂及除垢方法
CN104233329A (zh) * 2014-09-15 2014-12-24 河北省科学院能源研究所 换热器化学清洗方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110487109A (zh) * 2019-09-20 2019-11-22 江阴市亚龙换热设备有限公司 有结焦结垢板式换热器的清洗方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105297045B (zh) 一种不锈钢管表面清洗方法
CN102965675B (zh) 一种不锈钢酸洗钝化方法
CN102732899B (zh) 一种水基防锈型金属零部件清洗剂
CN104233329B (zh) 换热器化学清洗方法
CN104695003A (zh) 金属快速除垢清洗方法及用于金属快速除垢清洗剂
CN110160392A (zh) 一种板式换热器的在线清洗方法
CN103422083B (zh) 高效一步法不锈钢酸洗钝化膏
CN105040013A (zh) 一种环保高效的金属零件清洗工艺
CN102154655A (zh) 铝合金常温喷淋清洗剂及其制备方法
CN104726881A (zh) 一种高效环保的化学清洗方法
CN104018172A (zh) 一种用于不锈钢冷轧连续机组的冷轧脱脂装置及脱脂方法
CN106521519A (zh) 一种过热器氧化皮清洗剂及其清洗方法
CN102519302A (zh) 换热器的清洗方法
CN106400036A (zh) 一种取代盐酸除锈的环保工艺
JP2018104752A (ja) 鋼板用洗浄剤組成物
CN110227978A (zh) 一种镀锌钢板表面处理工艺
CN108796511A (zh) 金属包装饰品的抛光处理工艺
CN105821424A (zh) 不锈钢板式换热器的清洗方法
CN107036485A (zh) 一种板式换热器的清洗工艺
CN103834956B (zh) 一种用于由多种金属材料构成的家庭供暖系统的清洗剂及其制备方法
CN103343347B (zh) 一种用于不锈钢的除油剂的生产方法
JP5872204B2 (ja) スケールの除去方法
CN108050882A (zh) 一种钛板式换热器的在线清洗方法
CN104949570A (zh) 锅炉的清洗方法
CN103512239A (zh) 平板太阳能热水器水垢清洗方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160803