CN102519302A - 换热器的清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种换热器的清洗方法,包括以下工艺步骤:(1)分别称取硝酸、盐酸、柠檬酸与混合,得到酸液;分别称取氢氧化钾和氟化铵,与水混合,得到碱液;(2)将酸液通过循环泵打入加热器内进行充分清洗,清洗温度为40~50℃,清洗时间为30~40分钟,酸液的循环流量为4~6m3/小时;清洗后排出酸液;再将碱液通过循环泵打入加热器内,充分清洗,清洗温度为50~60℃,清洗时间为1~2小时,碱液的循环流量为4~6m3/小时;排出碱液后,采用清水进行洗刷。本发明既能与结垢发生反应且酸度不足以与加热器内壁发生反应,避免设备被破坏;既能与部分结垢发生反应且能与之前与酸反应后产生的盐再次反应,加速除垢。
Description
技术领域
本发明涉及一种换热器的清洗方法,尤其是一种用于多晶硅生产的换热器的清洗方法。
背景技术
在多晶硅生产过程中,因各方面原因,换热器内产生的污垢会使设备和管道线路失效,装置系统会发生生产下降,能耗、物耗增加等不良情况,污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断,装置系统被迫停产,直接造成各种经济损失,甚至还有可能发生恶性生产事故。
加热器的传统清洗方式多用机械、高压水的方式,这种洁净方式的缺陷是:在处理过程中会伤及或腐蚀设备,影响到设备的加热性能。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种换热器的清洗方法,既能与结垢发生反应,且酸度不足以与加热器内壁发生反应,可以避免设备被破坏。
按照本发明提供的技术方案,所述换热器的清洗方法,特征是,包括以下工艺步骤:
(1)酸液、碱液制备:分别称取硝酸、盐酸、柠檬酸与混合,混合温度为40~50℃,得到酸液,硝酸的浓度为10~12%,盐酸的浓度为10~12%、柠檬酸的浓度为5~6%;分别称取氢氧化钾和氟化铵,与水混合,混合温度为50~60℃,得到碱液,氢氧化钾的浓度为100~120g/L,氟化铵的浓度为10~12g/L;
(2)清洗:将酸液通过循环泵打入加热器内进行充分清洗,清洗温度为40~50℃,清洗时间为30~40分钟,酸液的循环流量为4~6m3/小时;清洗后排出酸液;再将碱液通过循环泵打入加热器内,充分清洗,清洗温度为50~60℃,清洗时间为1~2小时,碱液的循环流量为4~6m3/小时;清洗后排出碱液;最后通过循环泵将清水打入加热器内进行洗刷0.5~1小时,清水的循环流量为4~6m3/小时。
本发明具有以下优点:
(1)一定配比的硝酸、盐酸、柠檬酸与加热器中结垢(包括柔性附着物、钙镁硅酸盐)进行化学反应,既能与结垢发生反应且酸度不足以与加热器内壁发生反应,避免设备被破坏;
(2)一定配比的氢氧化钠、碱液与加热器中的结垢(包括柔性附着物、钙镁硅酸盐)进行化学反应,既能与部分结垢发生反应且能与之前与酸反应后产生的盐再次反应,加速除垢。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一:一种换热器的清洗方法,包括以下工艺步骤:
(1)酸液、碱液制备:分别称取硝酸、盐酸、柠檬酸与混合,混合温度为40℃,得到酸液,硝酸的浓度为10%,盐酸的浓度为10%、柠檬酸的浓度为5%;分别称取氢氧化钾和氟化铵,与水混合,混合温度为50℃,得到碱液,氢氧化钾的浓度为100g/L,氟化铵的浓度为10g/L;
(2)清洗:将酸液通过循环泵打入加热器内进行充分清洗,清洗温度为40℃,清洗时间为40分钟,酸液的循环流量为4m3/小时;清洗后排出酸液;再将碱液通过循环泵打入加热器内,充分清洗,清洗温度为50℃,清洗时间为2小时,碱液的循环流量为4m3/小时;清洗后排出碱液;最后通过循环泵将清水打入加热器内进行洗刷0.5小时,清水的循环流量为6m3/小时。
实施例二:一种换热器的清洗方法,包括以下工艺步骤:
(1)酸液、碱液制备:分别称取硝酸、盐酸、柠檬酸与混合,混合温度为50℃,得到酸液,硝酸的浓度为12%,盐酸的浓度为12%、柠檬酸的浓度为6%;分别称取氢氧化钾和氟化铵,与水混合,混合温度为60℃,得到碱液,氢氧化钾的浓度为120g/L,氟化铵的浓度为12g/L;
(2)清洗:将酸液通过循环泵打入加热器内进行充分清洗,清洗温度为50℃,清洗时间为30分钟,酸液的循环流量为6m3/小时;清洗后排出酸液;再将碱液通过循环泵打入加热器内,充分清洗,清洗温度为60℃,清洗时间为1小时,碱液的循环流量为6m3/小时;清洗后排出碱液;最后通过循环泵将清水打入加热器内进行洗刷1小时,清水的循环流量为4m3/小时。
实施例三:一种换热器的清洗方法,包括以下工艺步骤:
(1)酸液、碱液制备:分别称取硝酸、盐酸、柠檬酸与混合,混合温度为45℃,得到酸液,硝酸的浓度为11%,盐酸的浓度为11%、柠檬酸的浓度为5.5%;分别称取氢氧化钾和氟化铵,与水混合,混合温度为55℃,得到碱液,氢氧化钾的浓度为110g/L,氟化铵的浓度为11g/L;
(2)清洗:将酸液通过循环泵打入加热器内进行充分清洗,清洗温度为45℃,清洗时间为35分钟,酸液的循环流量为5m3/小时;清洗后排出酸液;再将碱液通过循环泵打入加热器内,充分清洗,清洗温度为55℃,清洗时间为1.5小时,碱液的循环流量为5m3/小时;清洗后排出碱液;最后通过循环泵将清水打入加热器内进行洗刷0.6小时,清水的循环流量为5m3/小时。
Claims (1)
1.一种换热器的清洗方法,其特征是,包括以下工艺步骤:
(1)酸液、碱液制备:分别称取硝酸、盐酸、柠檬酸与混合,混合温度为40~50℃,得到酸液,硝酸的浓度为10~12%,盐酸的浓度为10~12%、柠檬酸的浓度为5~6%;分别称取氢氧化钾和氟化铵,与水混合,混合温度为50~60℃,得到碱液,氢氧化钾的浓度为100~120g/L,氟化铵的浓度为10~12g/L;
(2)清洗:将酸液通过循环泵打入加热器内进行充分清洗,清洗温度为40~50℃,清洗时间为30~40分钟,酸液的循环流量为4~6m3/小时;清洗后排出酸液;再将碱液通过循环泵打入加热器内,充分清洗,清洗温度为50~60℃,清洗时间为1~2小时,碱液的循环流量为4~6m3/小时;清洗后排出碱液;最后通过循环泵将清水打入加热器内进行洗刷0.5~1小时,清水的循环流量为4~6m3/小时。
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