CN104313581B - 一种铝合金无氟酸砂处理工艺及酸砂处理剂 - Google Patents

一种铝合金无氟酸砂处理工艺及酸砂处理剂 Download PDF

Info

Publication number
CN104313581B
CN104313581B CN201410607035.1A CN201410607035A CN104313581B CN 104313581 B CN104313581 B CN 104313581B CN 201410607035 A CN201410607035 A CN 201410607035A CN 104313581 B CN104313581 B CN 104313581B
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminium alloy
sand
acid sand
acid
minutes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410607035.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104313581A (zh
Inventor
周国新
顾志山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chen Gang
Original Assignee
HUZHOU ZHILI TIANRONG ALUMINIUM ADDITIVE FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUZHOU ZHILI TIANRONG ALUMINIUM ADDITIVE FACTORY filed Critical HUZHOU ZHILI TIANRONG ALUMINIUM ADDITIVE FACTORY
Priority to CN201410607035.1A priority Critical patent/CN104313581B/zh
Publication of CN104313581A publication Critical patent/CN104313581A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104313581B publication Critical patent/CN104313581B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铝合金无氟酸砂处理剂,所述处理剂包括如下组份:重量浓度为30~100g/L的三氯化铁,重量浓度为10~50g/L的氯化铵,重量浓度为80~150g/L的硫酸,其余为纯水。酸砂工艺如下:将待铝合金制品装在挂具上后先除油、碱洗;再待酸砂铝合金制品放入60—70℃的酸砂溶液中5—10分钟,取出铝合金制品水洗二次并喷淋。本发明的酸砂液对操作人员无任何伤害而且环保;本发明的酸砂工艺具有时间短、效率高、对铝合金制品的漫反射提高幅度大等优点。

Description

一种铝合金无氟酸砂处理工艺及酸砂处理剂
技术领域
本发明属于铝合金添加剂技术领域,更具体是涉及一种铝合金无氟酸砂处理工艺及酸砂处理剂。
背景技术
铝合金制品砂面处理能获得柔和细致的漫反射表面而深受市场欢迎。
目前国内大部分的砂面处理主要是化学砂面,化学砂面有碱蚀和酸蚀,碱蚀砂面铝消耗量和碱消耗都在50—70公斤每吨,生产成本较高。酸蚀目前主要运用氟化氢铵作为主盐,由于现在环保指标比较严格,所以污水达标困难。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种铝合金无氟酸砂处理工艺。
本发明的另一目的在于提供一种铝合金无氟酸砂处理剂。
为达到上述目的,本发明采取了如下的技术方案:
一种铝合金无氟酸砂处理工艺,包括如下技术步骤:
A、将铝合金制品装在挂具上,先放入130—180g/L硫酸或硝酸溶液中浸泡2~5分钟,去除表面油污及各种无机污染物,自来水水洗二次;
B、将经A步骤处理得铝合金制品置于含有50—80g/L氢氧化钠的溶液中,在50—70℃温度下反应2-5分钟,去除表面自然氧化膜,自来水水洗二次;
C、将经B步骤处理的铝合金制品置于质量分数为15%硫酸和5%硝酸的水溶液中,常温除灰处理3~5分钟,自来水水洗二次;
D、将铝合金无氟酸砂处理剂倒入酸砂槽内搅拌溶解完毕,将溶液加热至60~70℃;将挂具上的铝合金制品放入铝合金无氟酸砂处理剂中5—10分钟,酸砂后取出铝合金制品,将铝合金制品在纯水中水洗并浸泡1—2分钟,最后用纯水进行喷淋1—2分钟;
E、将喷淋好的铝合金制品进行氧化处理,再封闭后成品。
一种铝合金无氟酸砂处理剂,包括如下组份:重量浓度为30—100g/L的三氯化铁,重量浓度为10—50g/L的氯化铵,重量浓度为80—150g/L的硫酸,其余为纯水。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明的酸砂液对操作人员无任何伤害而且环保;
2、本发明的酸砂工艺具有时间短、效率高、对铝合金制品的漫反射提高幅度大等优点。
具体实施方式
以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述。
实施例1
酸砂处理剂组成:
硫酸:100g/L,氯化铁:40g/L,
氯化铵:15g/L,去离子水:余量。
温度:70℃。
除油、碱洗、中和好的铝合金制品,放入上述铝合金无氟酸砂处理剂中10分钟。取出铝合金制品后自来水水洗二次,纯水水洗一次,氧化后封闭并风干。
检查试样表面砂面细致无缺陷。
实施例2
酸砂处理剂组成:
硫酸:120g/L,氯化铁:70g/L,
氯化铵:25g/L,去离子水:余量。
温度:65℃。
除油、碱洗、中和好的铝合金制品,放入上述铝合金无氟酸砂处理剂中8分钟。取出铝合金制品后自来水水洗二次,纯水水洗一次,氧化后封闭并风干。
检查试样表面砂面细致无缺陷。
实施例3
酸砂处理剂组成:
硫酸:150g/L,氯化铁:80g/L,
氯化铵:30g/L,去离子水:余量。
温度:60℃。
除油、碱洗、中和好的铝合金制品,放入上述铝合金无氟酸砂处理剂中6分钟。取出铝合金制品后自来水水洗二次,纯水水洗一次,氧化后封闭并风干。
检查试样表面砂面细致无缺陷。
本发明并不仅限于在此所述的实施例,可以通过追加、变更、删除等改变方式发挥本发明的作用效果的,也包含在本发明的范围里。

Claims (1)

1.一种铝合金无氟酸砂处理工艺,其特征在于,包括如下技术步骤:
A、将铝合金制品装在挂具上,先放入130—180g/L硫酸或硝酸溶液中浸泡2~5分钟,去除表面油污及各种无机污染物,自来水水洗二次;
B、将经A步骤处理得铝合金制品置于含有50—80g/L氢氧化钠的溶液中,在50—70℃温度下反应2-5分钟,去除表面自然氧化膜,自来水水洗二次;
C、将经B步骤处理的铝合金制品置于质量分数为15%硫酸和5%硝酸的水溶液中,常温除灰处理3~5分钟,自来水水洗二次;
D、将铝合金无氟酸砂处理剂倒入酸砂槽内搅拌溶解完毕,将溶液加热至60~70℃;将挂具上的铝合金制品放入铝合金无氟酸砂处理剂中5—10分钟,酸砂后取出铝合金制品,将铝合金制品在纯水中水洗并浸泡1—2分钟,最后用纯水进行喷淋1—2分钟;
E、将喷淋好的铝合金制品进行氧化处理,再封闭后成品;
所述铝合金无氟酸砂处理剂包括如下组份:重量浓度30—100g/L的三氯化铁,重量浓度为10—50g/L的氯化铵,重量浓度80—150g/L的硫酸,其余为去离子水。
CN201410607035.1A 2014-10-31 2014-10-31 一种铝合金无氟酸砂处理工艺及酸砂处理剂 Expired - Fee Related CN104313581B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410607035.1A CN104313581B (zh) 2014-10-31 2014-10-31 一种铝合金无氟酸砂处理工艺及酸砂处理剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410607035.1A CN104313581B (zh) 2014-10-31 2014-10-31 一种铝合金无氟酸砂处理工艺及酸砂处理剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104313581A CN104313581A (zh) 2015-01-28
CN104313581B true CN104313581B (zh) 2017-01-18

Family

ID=52368886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410607035.1A Expired - Fee Related CN104313581B (zh) 2014-10-31 2014-10-31 一种铝合金无氟酸砂处理工艺及酸砂处理剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104313581B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107326371A (zh) * 2017-05-26 2017-11-07 黄山金瑞泰科技股份有限公司 Ctp版材除灰处理用除灰剂及其除灰方法
CN108517528A (zh) * 2018-05-08 2018-09-11 湖北安登环保科技有限公司 一种仿机械喷砂效果的铝或铝合金表面化学处理工艺
CN110042394A (zh) * 2019-03-27 2019-07-23 祝亚琴 打砂剂
CN115029699A (zh) * 2022-04-26 2022-09-09 重庆双麟科技有限公司 一种酸砂处理工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN104313581A (zh) 2015-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104313582A (zh) 一种新型铝合金碱蚀添加剂及其制备方法
CN104313581B (zh) 一种铝合金无氟酸砂处理工艺及酸砂处理剂
CN105483718A (zh) 洗白除垢液及压铸铝合金前处理方法
CN103103547A (zh) 无磷环保金属除油剂、生产方法及使用方法
CN103757633B (zh) 一种镁合金镍镀层退镀方法
CN104629939B (zh) 一种火灾后烟尘清洁剂及其制备方法
CN106119870A (zh) 一种高效除锈剂
CN105803506A (zh) 铝合金无氟无铵四合一砂面前处理药剂回收系统
CN105648496A (zh) 铝合金无氟无铵四合一砂面前处理工艺
CN103526146A (zh) 一种热镀锌钢丝的镀前表面处理工艺
CN106191881A (zh) 一种高效金属除锈剂
CN104532274A (zh) 一种铝合金用新型水基除蜡清洗剂
CN102936539A (zh) 环保除蜡除油清洗剂
CN204074790U (zh) 铝合金挤压模具清洗设备
CN107177856A (zh) 一种铝翅片清洗剂及清洗方法
CN103205744B (zh) 散热器用铝合金的一种表面处理工艺
CN103409761A (zh) 一种金属除锈液及其制备方法
CN102212832A (zh) 一种硅料清洗工艺
CN102703913B (zh) 一种砂轮灰去油清洗剂
CN205550017U (zh) 一种提高硝酸磷肥酸解尾气处理效率的装置
CN102912369A (zh) 一种钢管材自动酸洗工艺
CN103469223A (zh) 一种增亮除锈剂
CN103449532B (zh) 一种使用震荡污泥生产氧化铁红的方法
CN108531839A (zh) 一种环保型热浸镀锌工艺
CN109750293A (zh) 一种无污染钛材碱蚀剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180329

Address after: Zhili town Wuxing District mill village Cao Duan village 313000 Zhejiang city of Huzhou Province

Patentee after: Chen Gang

Address before: Zhili town Wuxing District mill village Cao Duan village 313000 Zhejiang city of Huzhou Province

Patentee before: HUZHOU ZHILI TIANRONG ALUMINIUM ADDITIVE FACTORY

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170118

Termination date: 20191031

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee