CN1316119A - 同轴缆线的连接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种同轴缆线的连接装置,其特征在于,它包括至少一个插座(18),该插座适于使一根待连接同轴缆线(10)预先局部除去绝缘层的端部相对于所述插座(18)在侧面与一个接触元件(19)直接连接,所述接触元件(19)与插座(18)的轴线(A1)相平行地加以延伸,同轴缆线(10)应该在其外部护套(13)及其屏蔽层(12)之间连接在所述接触元件(19)上,一个凸轮(20)围绕一条与插座(18)的轴线(A1)相平行的旋转轴线(A2)转动地加以安装,并且相对于这条轴线横向地具有至少一个紧固肋(21),所述紧固肋(21)相对于其旋转轴线(A2)的顶点距离围绕这条轴线进行变化。本发明尤其用于分配高频信号特别是电视信号的同轴缆线。

Description

同轴缆线的连接装置
本发明涉及用于连接任何一种同轴缆线的连接装置。
本发明既涉及本身形成一个单独实体的连接装置,这种连接装置具有一个特殊的盒子,用于仅将一根同轴缆线连接到另一根同轴缆线上,本发明也涉及构成任何一个接收机的组成部分的连接装置,其盒子往往与该接收机的盒子制成一个整件,用于确保这种接收机的连接。
更准确地说,当所述连接装置本身形成一个单独的实体时,本发明既涉及这种单独实体构成一个插头的情况,也涉及这种单独实体构成一个插座的情况。
本发明尤其但非必须地涉及待连接的同轴缆线用于高频信号分配、例如电视信号分配的情况。
在这些情况下,使用的连接装置应确保多项功能。
实际上,一方面,应能适于同轴缆线的保持,另一方面,应能以特殊的方式,确保与通常构成这种同轴缆线内部屏蔽层的金属编织层的第一电接触,以及与其中央导电芯线的第二电接触。
迄今为止,为此目的而使用的连接装置往往包括一个缆线套管和一个插座,所述套管用于在缆线端部多少有点复杂地除去绝缘层后连接并紧固在同轴缆线上,所述插座属于待连接接收机,同轴缆线应通过其预先配有的套管接入到所述插座中。
但是,除了装置的成本和必要操作的相对复杂性外,同轴缆线的保持实际上是不确定的。
在已经公知的其它连接装置中,使用一个紧固件例如U形夹以及一个接线端子,所述紧固件稳固地将同轴缆线固定到待连接接收机上,确保与其金属编织层的电接触,所述接线端子适于确保与其中央芯线的电接触。
使用这样的连接装置,即使同轴缆线有效地得到令人满意的保持,这些连接装置还具有必须进行比较复杂和长时间操作的缺陷。
特别是,还必须除去同轴缆线的绝缘层,这是不可忽视的,以便同形成缆线屏蔽层的金属编织层进行接触。
在欧洲专利申请0671787中,不用除去缆线绝缘层,相应的连接装置包括一个接触元件,有关缆线在其外部护套及其屏蔽层之间直接连接在该接触元件上。
但是,该欧洲专利申请0671787不涉及同轴缆线的连接,而是涉及普通屏蔽缆线的连接,因此,不配有另外的接线端子。
此外,为了确保装置紧固在缆线上,要进行比较复杂的操作。
在西班牙实用新型申请文献9201739和公开文献1021449中,也提出直接连接缆线。
但是,如果该缆线是同轴缆线,那么,所述西班牙实用新型9201739仅仅涉及用于确保与所述同轴缆线的中央芯线进行电接触的接线端子,而不涉及所述缆线的屏蔽层。
本发明涉及一种用于同轴缆线的连接装置,使用这种连接装置既容易又快捷,可简单而有效地确保适当保持所述同轴缆线。
一般来说,这种连接装置的特征在于,它包括至少一个插座,所述插座适于使待连接同轴缆线预先局部除去绝缘层的端部一方面相对于所述插座在侧面与一个接触元件直接连接,所述接触元件与插座的轴线相平行地加以延伸,同轴缆线在其外部护套及其屏蔽层之间连接在所述接触元件上,一个凸轮围绕一条与插座的轴线相平行的旋转轴线转动地加以安装,并且相对于这条轴线横向地具有至少一个紧固肋,所述紧固肋相对于其旋转轴线的顶点距离围绕这条轴线进行变化,另一方面相对于所述插座轴向地与一个接线端子直接连接,所述接线端子用于与同轴缆线的中央芯线进行连接。
使用这种连接装置,仅仅需要除去同轴缆线中央芯线的绝缘层,无需除去同轴缆线屏蔽层的绝缘层,而要除去同轴缆线屏蔽层的绝缘层则是一件比较麻烦的事。
然后,一方面,将其中央芯线已经除去绝缘层的同轴缆线连接在插座中,使所述同轴缆线连接在为此而配置的接触元件上,另一方面,借助于例如一把普通螺丝刀使相连的凸轮转动一下例如转动四分之一圈。
实际上,所述凸轮通过其具有的紧固荆条支承在同轴缆线的外部绝缘护套上,使同轴缆线夹紧在所述凸轮和接触元件之间,这就足以适当保持住同轴缆线。
通过下面参照附图的非限制性实施例,本发明的特征和优点将得到更好地理解。
附图如下:
图1是本发明一个连接装置的俯视立体图;
图2是另一个俯视立体图;
图3是沿图1中箭头Ⅲ的正视图;
图4是分解立体图;
图5是沿图4中箭头Ⅴ的连接装置的盒子主体的放大俯视图;
图6、7和8分别是沿图5中Ⅵ-Ⅵ线、Ⅶ-Ⅶ线和Ⅷ-Ⅷ线的盒子主体的横向剖面图;
图9是沿图6中Ⅸ-Ⅸ的所述盒子主体的剖面图;
图10是本发明连接装置的一个内部组件的俯视图;
图11和12分别是沿图10中Ⅺ-Ⅺ线和Ⅻ-Ⅻ线的所述内部组件的横向剖面图;
图13是沿图4中ⅩⅢ-ⅩⅢ线的本发明连接装置的另一个内部组件的横向剖面图;
图14是沿图4中ⅩⅣ-ⅩⅣ线的所述连接装置的护罩的纵向剖面图;
图15是本发明连接装置中的凸轮的立体图;
图16是沿图15中箭头ⅩⅥ的所述凸轮的正视图;
图17是沿图15中箭头ⅩⅦ的俯视图;
图18是本发明连接装置中接线端子之一的局部剖切立体图;
图19和20是源于图9的两个剖面图,示出使用本发明连接装置的两个连续阶段;
图21示出本发明连接装置的其它实施例,与图20所示的相同;
图22是图21所示装置的与图27相同的剖面图;
图23是与图17相同的、图21所示本发明连接装置中使用的凸轮的实施变型的视图;
图24是类似于图4的分解立体图,示出另一实施例;
图25是该另一实施例中使用的盒子主体的俯视放大立体图;
图26是该盒子主体的仰视立体图;图27是沿图25中ⅩⅩⅣ-ⅩⅩⅣ线的类似于图9的剖面图;
图28和29是沿图26中ⅩⅩⅤ-ⅩⅩⅤ线及ⅩⅩⅥ-ⅩⅩⅥ线的横向剖面图;
图30是该另一实施例中具有的内部组件的俯视立体图;
图31是该内部组件的仰视立体图;
图32是该另一实施例中使用的凸轮的前视立体图;
图33是沿图32中箭头ⅩⅩⅩ的该凸轮的放大正视图;
图34是该凸轮的后视立体图;
图35是该另一实施例中使用的接线端子的不同比例的立体图;
图36是类似于图32的立体图,示出所使用的凸轮的其它实施例。
如附图所示,尤其如图19和20所示,总的来说,必须确保至少一根同轴缆线10的连接。
所谓同轴缆线10,这里通常指这样一种缆线,这种缆线以同轴的方式包括实际上由一种普通金属丝形成的一个中央导电芯线11以及往往由一层金属编织层构成的一层屏蔽层12,在该中央芯线11和该屏蔽层12之间,一方面具有一个用绝缘材料制成的内部护套(附图中未示出),另一方面,围绕屏蔽层12,具有一个也是用绝缘材料制成的外部护套13。
在附图所示的实施例中,用于确保这种同轴缆线10连接的连接装置15,作为例子本身形成一个单独的实体,如同一个插座。
因此,它包括一个特有的盒子16。
在所示的实施例中,该盒子16由一个盒子主体16A和一个罩盖16B组成,所述罩盖覆盖在盒子主体上。
例如,盒子主体16A在其周边上具有凸销17(见图4至8)或竖直构件17’(见图24至29),罩盖16B借助于这些凸销或竖直构件可以通过胶接或焊接连接在盒子主体上。
相应的装置由于本身是公知的,不是本发明所专有的,因此这里不予赘述。
下面将要描述的仅仅是为理解本发明所必需的本发明构件。
盒子主体16A和罩盖16B最好用导体材料例如用金属制成。
根据本发明,连接装置15包括至少一个插座18,该插座适于将一根呈一般圆柱形的待连接同轴缆线10的预先局部除去绝缘层(如下文所述)的端部,按照下文也要加以详述的配置情况,一方面相对于插座18在侧面与一个接触元件19和一个凸轮20直接连接,另一方面在插座18的外面相对于该插座轴向地与一个接线端子22直接连接,接触元件与插座18的轴线A1相平行地加以延伸,同轴缆线10应该在其外部护套13及其屏蔽层12之间连接在接触元件上,凸轮围绕一条与插座18的轴线A1相平行的旋转轴线A2转动地加以安装,并且相对于这条轴线横向地具有至少一个紧固肋21,紧固肋相对于其旋转轴线A2的顶点距离D围绕这条轴线进行变化,同轴缆线10的中央芯线11用于同接线端子进行连接。
在所示的实施例中,本发明连接装置15并排地包括两个插座18,其轴线A1彼此平行,这两个插座由同一个凸轮20连接在一起,以便单独地或者共同地连接两根同轴缆线10。
实际上,这些插座18属于盒子主体16A,完全与盒子主体的下表面相平行地进行延伸。
在所示的实施例中,本发明连接装置15还包括两个缆线输出终端套管23、23’,这两个终端套管分别与两个插座18相连接。
但是,两个插座18彼此相同,而两个输出终端23、23’则不同。
实际上,如图4和24所示,在输出终端套管23中轴向配置一个插头式接线构件24,而在输出终端套管23’中配置一个插座式接线构件24’。
在所示的实施例中,本发明连接装置15包括第三个输出终端套管23″,其中轴向配置一个竖琴式接线构件24″。
实际上,这三个输出终端套管23、23’、23″属于罩盖16B,彼此平行地凸起在罩盖的上表面上。
因此,它们都与插座18相垂直地进行延伸。
在盒子16中,本发明连接装置15在所示的实施例中包括两个内部组件25A、25B,两者用绝缘材料制成,其间配置一个印刷电路板26。
内部组件25A在插座18的后部连接在盒子主体16A上,为了接纳该内部组件,盒子主体16A形成一个中空腔室28。
实际上,内部组件25A对称地形成两个空腔29,每个插座18一个空腔,因此,盒子主体16A的腔室28形成两个室30。
内部组件25B布置在罩盖16B中。
内部组件25B在其上表面上凸起地包括一个套管31和一个凸台32,套管31用于将接线构件24″隔离地保持在输出终端套管23″中,在图1至20所示的实施例中,凸台32确保一个鼓形弹簧33定心在输出终端套管23’中,因此呈星形。
印刷电路板26基本沿盒子主体16A和罩盖16B的接合面进行延伸,一方面在其朝向盒子主体16A的端面上具有分别同两个插座18相连的两个接线端子22,另一方面在其朝向罩盖16B的端面上具有三个接线构件24、24’、24″。
另外,印刷电路板确保所有必需的电连接。
如图5至9以及图24和26所示,每个插座18的底部34都有一个孔口35,用于使一根同轴缆线10的中央芯线11通过。
实际上,相应的接线端子22布置在该底部34的外面。
更准确地说,就每个插座18而言,如后所述,接线端子22布置在内部组件25A的空腔29中,该空腔插入在由盒子主体16A形成的腔室28的相应室30中。
除了分别与两个插座18相对应的两个室30以外,盒子主体16A的腔室28在其中间区域,在插座18之间,形成第三个用于凸轮20的室36。
对于每个插座18来说,接触元件19在所示的实施例中是一个轴向钝头簧片。
换句话说,该接触元件19仅仅在围绕与之相连的插座18的轴线A1的一部分圆周上循环地展开。
实际上,如图6所示,相应的入射中心角A3小于90°例如约为60°。
在所示的实施例中,如图19所示,接触元件19在与之相连的插座18的轴线A1和凸轮20的旋转轴线A2之间,借助于该插座18的一个侧向延伸段38进行延伸,通过它与布置有凸轮20的室36相连通。
如同所示实施例中的情况那样,接触元件19的内表面39即朝向插座18的表面,最好至少局部呈圆柱形,以插座18的轴线A1为轴线,以便与一根同轴缆线10的外形相一致。
如同所示实施例中的情况那样,接触元件19的外表面40即朝向凸轮20的表面,也最好横向地具有一个分离件42,该分离件与凸轮20的紧固肋21成直角。
例如,如图所示,该分离件42相对于插座18的轴线A1倾斜地进行延伸,而不是与之相垂直地进行延伸。
如图21和22所示,接触元件19的外表面40即朝向凸轮20的表面,除了分离件42之外,最好还横向地具有另一个分离件42’,这两个分离件42、42’相对于接触元件19的轴线彼此呈阶式配置,以确定一个凹陷部分,该凹陷部分与凸轮20的紧固肋21成直角,在轴线截面上具有一个基本呈平顶矩形的端部轮廓,以便在紧固肋21的端部和接触元件19的凹陷部分之间确定一个用于同轴缆线10的外部护套13的曲折通道。
第二分离件42’这里与插座18的轴线A1相垂直地进行延伸,但是,也可以确定成完全象分离件42那样与轴线A1相倾斜地进行延伸。
在所示的实施例中,对于每个插座18来说,接触元件19与盒子主体16A制成一个整件,与之形成一个单个相同构件。
实际上,就每个插座18而言,接触元件19从该插座18的底部34起在该底部34上的孔口35的边缘进行延伸。
在所示的实施例中,尤其如图15至17、图23、图32至34所示,凸轮20轴向地包括一个轮毂44。
特别是在图1至20所示的实施例中,尤其如图19和20所示,凸轮20通过轮毂44的端部之一45转动地安装在一个确定在盒子主体16A上的支座46中,并通过轮毂44的另一个端部47转动地安装在一个也是确定在盒子主体16A上的支架48中,为了使之相对于其旋转轴线A2横向地加以保持,具有一个弹性变形接线板50突出在支架48之上,该接线板50属于安装在盒子主体16A上的内部组件25A。
实际上,支座46属于盒子主体16A形成的腔室28的室36。
支座46按360°环绕展开。
实际上,支座46还在插座18之间轴向地通到外部,以便使用者通过其相应的端部45操纵凸轮20的轮毂44,使之转动。
如图所示,凸轮20的轮毂44的该端部45最好沿直径方向具有一个凹槽51,如同一个螺钉的头部。
如图5和6所示,支架48属于一个使室36局部延伸的凹槽53。
支架48按180°环绕展开。
在图1至23所示的实施例中,凸轮20的轮毂44借助于一个直径较大的中间段54,相对于其端部45缩进地横向地具有一个凸肩55,凸轮20适于通过该凸肩轴向地固定在盒子主体16A的形成支座46的壁上。
内部组件25A在凸轮20的相对一侧因而在同支座46相对的一侧具有一个舌片56,通过该舌片使凸轮20加以轴向固定,横向地支承在其轮毂44上,从而沿着盒子主体16A的形成支座46的壁对凸轮20进行作用。
如图4和12所示,舌片56最好在其端部在朝向凸轮20的一侧具有一个斜边57,以便于其连接在凸轮20的轮毂44的后面。
在所示的实施例中,凸轮20包括圆周止动件58,这些止动件沿轮毂44的母线延伸,适于使凸轮20围绕其旋转轴线A2的角行程限制在半圈。
在图1至23所示的实施例中,轮毂44的中间段54成型成构成圆周止动件58。
不管怎么样,在相应的角行程范围内,在所示的实施例中,在凸轮20的轮毂44和盒子主体16A之间配有指示件,以便明确标记凸轮20的两个彼此正交的位置,实际上,这是其两个有效位置,即:一个是其接线前的备用位置,一个是其接线后的紧固位置。
在图1至20所示的实施例中,所述指示件具有一个凸缘59凸起在盒子主体16A的支架48的中间区域上,并且在凸轮20的轮毂44的端部47上具有两个彼此呈90°错开的凹槽60。
在所示的实施例中,凸轮20仅仅具有一个紧固肋21,但是分成两个凸角62,这两个凸角按照每个插座18一个凸角,横向地沿彼此完全相反的方向延伸。
例如,如图所示,每个凸角62在轴向截面上具有平顶三角形轮廓。
根据图23所示的其它最佳实施例,每个凸角62在轴向截面上具有基本呈平顶矩形的端部轮廓。
在所示的实施例中,凸轮20是一个整件,其紧固肋21同其轮毂44形成一个单个相同构件。它例如用金属制成。
在图1至20所示的实施例中,尤其如图10至12所示,内部组件25A形成的两个空腔29通过一个连接片63彼此连接,从该连接片的中央区域起,在两者的对直线上,背对背地凸起有前述的舌片56以及一个杆64,舌片56位于盒子主体16A形成的支架48一侧,杆64位于印刷电路板26一侧,有助于将内部组件25A保持在盒子16中。
前述弹性变形接线板50与连接片63相平行并相距一定距离地进行延伸,使该连接片63的两个L形弯曲部分65彼此连接。
为了使一根同轴缆线10的中央芯线11通过,内部组件25A的每个空腔29沿插座18的轴线A1,与该插座18底部34的孔口35成直角地具有一个孔67。
如同在所示的实施例中那样,该孔67的前面最好有一个收敛形连接孔68。
另外,在图1至20所示的实施例中,该收敛形连接孔68在其出口由一个凸缘69从外部围绕,该凸缘由于凸起,因此有助于使内部组件25A保持在盒子16中。
在所示的实施例中,尤其如图18所示,对于每个插座18来说,为了使一根同轴缆线10的中央芯线11通过,接线端子22也包括一个孔70,与该孔70成直角地具有两个唇部71,这两个唇部可以弹性变形,在其端部一个指向另一个,共同形成一条与相应插座18的轴线A1相垂直地进行延伸的缝隙72。
此外,在这些实施例中,就每个插座18而言,接线端子22包括一个尾端73,通过该尾端连接在印刷电路板26上。
在图1至20所示的实施例中,接线端子22的唇部71在其孔70的外面进行延伸。
另外,在所示的实施例中,肋条74凸起地配置在内部组件25A的每个空腔29的底部上,以便支承唇部71,肋条74共同形成一个适于至少局部使之连接的腔室75。
在所示的实施例中,内部组件25A每个空腔29的底部与腔室75成直角地开有一个孔口76,相应地,盒子主体16A每个室30的底部开有一个孔口77,以便使用者看得见通过相应的接线端子22连接好同轴缆线10的中央芯线11。
最后,在图1至20所示的实施例中,盒子主体16A在其形成的两个室30之间包括一个小薄片78,该小薄片延长使两个室30彼此分开的壁,延伸在其同罩盖16B的接合面外面,以便扩大接线端子22的绝缘范围。
如图4所示,装配时,本发明连接装置15的各个不同的构件只要简单地彼此叠置,当然,接线端子22和接线构件24、24’、24″预先焊接在印刷电路板26上。
实际上,凸轮20起初倾斜地插入到盒子主体16A的室30中,以便将其轮毂44的端部45接入到由盒子主体形成的支座46中,然后矫平,使轮毂44的另一个端部47平放在为之而配置的支架48上。
然后,内部组件25A确保凸轮20的轴向装配及其横向保持。
在备用位置上,凸轮20的紧固肋21的凸角62相对于盒子主体16A的插座18交叉延伸。
因此,它们完全脱离位于凸轮20和同插座18相连的接触元件19之间的间隙。
要连接同轴缆线10,首先要除去同轴缆线的有关端部的绝缘层,直至露出其中央芯线11,如图19中的实线所示。
然后,用力将同轴缆线10接入本发明连接装置15的插座18之一中,使之在其外部护套13及其屏蔽层12之间连接在接触元件19上,如图19所示。
连接时,同轴缆线10的中央芯线11也接入在内部组件25A的相应空腔29中,穿过空腔29中接线端子22的孔70之后,与孔的唇部71相接合。
最好,使凸轮20转动四分之一圈。
转动时,凸轮20的肋条21的有关凸角62用力压入同轴缆线10的外部护套13,直至使之在分离件42后面支承在接触元件19上,由于外部护套13与接触元件19的形状严密贴合,因此,一闭合就确保同轴缆线10的保持。
如图19和20中虚线所示,如果还使用第二根同轴缆线10,那么 ,单单操纵凸轮20就足以同时保持两根同轴缆线10。
根据图21至23所示的实施例,当凸轮20转动四分之一圈时,同轴缆线10的外部护套13用力压入到接触元件19的凹陷部分中,与确定在凹陷部分和凸轮紧固肋的凸角之间的曲折通道的形状相贴合,因此,一闭合就确保同轴缆线10的保持。
这种配置特别有优越性,因为在以后对如此连接的同轴缆线10施加牵引力时,可以避免撕裂外部护套13。
图24至35所示的实施例是最佳实施例,完全类似于图1至20所示的实施例。
但是,至于罩盖16B,输出终端套管23’在侧面至少开有一条缝隙80,该缝隙从其出口起,在其高度的至少一部分上沿其母线之一进行延伸。
例如,如图所示,输出终端套管23’上确定三条缝隙80,沿其周边均匀分布。
因此,输出终端套管23’本身具有弹性,足以取消以前配有的鼓形弹簧33。
另外,在该实施例中,凸轮20通过其轮毂44的端部45、47转动地安装在为其配置在盒子主体16A上的支架46’、48中,在这些支架46’、48上凸起地配有一个叉形接头50’,取代以前配置的弹性变形接线板50,以确保其相对于其旋转轴线A2加以横向保持,叉形接头50’如同弹性变形接线板50那样,属于装入盒子主体16A中的内部组件25A。
在所示的实施例中,叉形接头50’横向地,也就是说,基本与凸轮20的旋转轴线A2相垂直地具有一条缝隙82,以便凸轮20的紧固肋21通过。
因此,叉形接头50’分成四个臂83。
实际上,至少一个臂83参与构成确定在凸轮20的轮毂44和盒子主体16A之间的指示件。
为此,该臂83朝内凸起地包括一个凸缘59’,取代以前配置的凸缘59,通过凸缘59’,适于同确定在凸轮20的轮毂44上的凹槽60中的一个或另一个进行连接配合。
例如,如图所示,叉形接头50’的每个臂83包括这样一个凸缘59’。
此外,在所示的实施例中,盒子主体16A的每个支架46’、48轴向通到外部,以便使用者可以通过其每个端部45、47对凸轮20的轮毂44进行操作。
实际上,在所示的实施例中,支座46’通过盒子主体16A的一个位于插座18出口处的环形凹口85通到外部。
相反,在所示的实施例中,支架48本身直接通到外部。
实际上,在所示的实施例中,凸轮20的轴向装配通过其轮毂44端部的横向端面与盒子主体16A一方面围绕其凹口85另一方面在其支架48外面的直接配合而得到确保。
凸轮20不仅在其轮毂44的端部45具有一个凹槽51,而且在其另一个端部47具有一个相同的凹槽51’。
如前所述,凸轮20包括圆周止动件58,以限制其角行程。
实际上,这些圆周止动件58布置在轮毂44的两个端部45、47,盒子主体16A的支架46’、48每个都在两侧具有凹槽86。
此外,在图24至35所示的实施例中,凸轮20的紧固肋21的凸角62之一由于在其圆周端部之一上配有一个扁平件87而缩短,以便于凸轮20转动90°。
另外,在该实施例中,在盒子主体16A和内部组件25A之间配有卡紧件88。
在连接装置15装配时,最好可以与盒子主体16A和内部组件25A一起构成一个紧固凸轮20的单一组装部件,该单一的组装部件可以翻转,而凸轮20不会从中脱落,这样便于进行装配。
实际上,卡紧件88借助于盒子主体16A的一个连接片90布置在凸轮20的外面,该连接片呈通道形状,取代一个普通壁,在其支架46’、48的对直线上使盒子主体16A的两个室30彼此分开。
例如,如图所示,一方面,卡紧件88在盒子主体16A上包括一个头部91,该头部凸起在连接片90上,并且在侧面背对背地具有两个凹槽92,另一方面,卡紧件在内部组件25A上具有两个弹性变形爪93,这两个弹性变形爪在由内部组件25A形成的空腔29之间沿彼此的方向悬置延伸,适于分别钩在前述的两个凹槽92上。
另外,在所示的实施例中,盒子主体16A在其内表面上凹进地、同凸轮20布置在其中的室36成直角地、与凸轮的旋转轴线平行地具有一个槽95,该槽适于接纳一根同轴缆线10的中央芯线11的裸露部分。
最后,在图24至35所示的实施例中,接线端子22的唇部71在其孔70以内延伸,如同图32所示的接线端子22之一的情况,这样,即使由于同轴缆线10打折而其中央芯线11缩进去,也便于同轴缆线10的中央芯线11和这种接线端子22之间的持久接触。
至于其它部分,配置情况类似于前述的配置情况,同样,安装方法与已经描述的程序相同。
但是,如果需要的话,凸台32可以用一个普通圆凸台予以替代,这时,其作用只是保持接触构件24′,提高其电接触的质量。
另外,如图36所示,就凸轮20的轴向装配而言,凸轮20的紧固肋21的凸角62可由其轮毂44的一个中间段54加以支撑,该中间段在其每个端部形成一个凸肩55,如图1至20所示的那样。
但是,为了借助叉形接头50′的缝隙82而置于臂83之间,以及为了在轴向装配时与臂83配合,凸轮20的轮毂44的该中间段54在轴向上的长度基本等于缝隙82的宽度,比该宽度略微小一些。
在前述情况下,与插座18相连的接触元件19的刚性比较大,以致在凸轮20进行作用时,接触元件不弯曲或略有弯曲,这样,如图所示,可以在同轴缆线10和插座18之间,在同凸轮20相对的这些插座18一侧存在一定的间隙。
但是,在其它实施例中,接触元件19可以具有一定的弹性,这样,当使用凸轮20时,可以使同轴缆线10在同凸轮20相对的插座18一侧贴靠在这些插座18的壁上。
根据未示出的其它实施例,至少一个接触元件19例如每个接触元件属于一个与盒子主体16A不同的安装在其中的集成构件。
根据一个也未示出的独立于前述实施例但可与之相结合的其它实施例,至少一个接触元件19例如每个接触元件布置在同凸轮20相对的插座18一侧。
最后,根据也未示出的其它实施例,凸轮20具有至少两个沿其旋转轴线彼此分级配置的紧固肋21。
换句话说,为了满足具有不同外径的同轴缆线10的要求,对于系统的同一半径来说,这些紧固肋21的顶点距离D彼此不同。
一般来说,本发明不限于所述、所示或筒单提及的实施例,而包括所有其它实施变例及/或这些各种不同实施例的结合。
例如,使用的凸轮可以不是一个整件,而分成两个部分,一个部分包括其轮毂,另一个部分包括其一个或若干紧固肋。
此外,本发明应用范围不限于本身形成一个插头或插座这样的单独实体的连接装置的应用范围,也适于结合到任一个接收机中的连接装置使所述接收机进行连接的应用范围。
最后,如图所示,当本发明连接装置包括两个适于各接纳一根同轴缆线的插座的时候,连接装置可以使这种同轴缆线与另一根同轴缆线彼此进行连接。
因此,在这种情况下,连接装置不必包括输出终端套管,插座之一本身构成一个输入插座,另一个构成输出插座。
一般来说,输出终端套管的数目与插座的数目无关。

Claims (30)

1.一种同轴缆线的连接装置,其特征在于,它包括至少一个插座(18),该插座适于使一根待连接同轴缆线(10)预先局部除去绝缘层的端部一方面相对于所述插座(18)在侧面与一个接触元件(19)直接连接,所述接触元件(19)与插座(18)的轴线(A1)相平行地加以延伸,同轴缆线(10)在其外部护套(13)及其屏蔽层(12)之间连接在所述接触元件(19)上,一个凸轮(20)围绕一条与插座(18)的轴线(A1)相平行的旋转轴线(A2)转动地加以安装,并且相对于这条轴线横向地具有至少一个紧固肋(21),所述紧固肋(21)相对于其旋转轴线(A2)的顶点距离(D)围绕这条轴线进行变化,另一方面相对于所述插座(18)轴向地与一个接线端子(22)直接连接,接线端子(22)用于与所述同轴缆线(10)的中央芯线(11)进行连接。
2.根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于,接触元件(19)是一个轴向钝头簧片。
3.根据权利要求1或2所述的连接装置,其特征在于,接触元件(19)的朝向插座(18)的内表面(39),至少局部呈圆柱形,以插座(18)的轴线(A1)为轴线。
4.根据权利要求1至3之一所述的连接装置,其特征在于,接触元件(19)在插座(18)的轴线(A1)和凸轮(20)的旋转轴线(A2)之间延伸。
5.根据权利要求4所述的连接装置,其特征在于,接触元件(19)的朝向凸轮(20)的外表面(40),横向地具有一个分离件(42),该分离件(42)与所述凸轮(20)的紧固肋(21)成直角。
6.根据权利要求5所述的连接装置,其特征在于,接触元件(19)的分离件(42)相对于插座(18)的轴线(A1)倾斜地进行延伸。
7.根据权利要求5或6所述的连接装置,其特征在于,接触元件(19)的朝向凸轮(20)的外表面(40),横向地具有另一个分离件(42’),两个分离件(42,42’)沿接触元件(19)的轴线彼此呈阶式配置,以确定一个与凸轮(20)的紧固肋(21)成直角的凹陷部分,其特征还在于,紧固肋(21)在轴线截面上具有一个基本呈平顶矩形的端部轮廓,以便在紧固肋(21)的端部和接触元件(19)的凹陷部分之间确定一个用于同轴缆线(10)的外部护套(13)的曲折通道。
8.根据权利要求1至7之一所述的连接装置,其特征在于,插座(18)属于一个盒子主体(16A),接触元件(19)与所述盒子主体(16A)制成一个整件。
9.根据权利要求1至7之一所述的连接装置,其特征在于,插座(18)属于一个盒子主体(16A),接触元件(19)属于一个接线构件,该接线构件与所述盒子主体(16A)不同,安装在该盒子主体中。
10.根据权利要求1至7之一所述的连接装置,其特征在于,插座(18)属于一个盒子主体(16A),凸轮(20)包括一个轮毂(44),所述凸轮(20)通过所述轮毂(44)的端部(45)之一转动地安装在一个为其确定在盒子主体(16A)上的支座(46)中,并且通过所述轮毂(44)的另一个端部(47)转动地安装在一个也是为其确定在盒子主体(16A)上的支架(48)中,一个弹性变形接线板(50)突出在所述支架(48)之上,该弹性变形接线板(50)属于一个安装在盒子主体(16A)上的内部组件(25A)。
11.根据权利要求10所述的连接装置,其特征在于,盒子主体(16A)的支座(46)轴向地通到外部,以便使用者通过其相应的端部(45)操纵凸轮(20)的轮毂(44)。
12.根据权利要求10或11所述的连接装置,其特征在于,内部组件(25A)在同盒子主体(16A)的支座(46)相对的一侧具有一个舌片(56),通过该舌片使凸轮(20)加以轴向固定。
13.根据权利要求1至7之一所述的连接装置,其特征在于,插座(18)属于一个盒子主体(16A),凸轮(20)包括一个轮毂(44),所述凸轮(20)通过所述轮毂(44)的端部(45,47)转动地安装在为其确定在盒子主体(16A)上的支架(46’,48)中,一个叉形接头(50’)凸起地配置在这些支架(46’,48)上,该叉形接头(50’)属于一个安装在盒子主体(16A)上的内部组件(25A)。
14.根据权利要求13所述的连接装置,其特征在于,内部组件(25A)的叉形接头(50’)横向地具有一条缝隙(82),以便凸轮(20)的紧固肋(21)通过。
15.根据权利要求13或14所述的连接装置,其特征在于,盒子主体(16A)的每个支架(46’,48)轴向通到外部,以便使用者通过其每个端部(45,47)操作凸轮(20)的轮毂(44)。
16.根据权利要求10至15之一所述的连接装置,其特征在于,它在盒子主体(16A)和内部组件(25A)之间配有卡紧件(88)。
17.根据权利要求16所述的连接装置,其特征在于,卡紧件(88)布置在凸轮(20)的外面。
18.根据权利要求16或17所述的连接装置,其特征在于,卡紧件(88)在盒子主体(16A)上包括一个头部(91),该头部在侧面背对背地具有两个凹槽(92),而且,所述卡紧件在内部组件(25A)上具有两个弹性变形爪(93),这两个弹性变形爪适于分别钩住前述两个凹槽(92)。
19.根据权利要求10至18之一所述的连接装置,其特征在于,指示件(59或59’,60)配置在凸轮(20)的轮毂(44)和盒子主体(16A)之间。
20.根据权利要求10至19之一所述的连接装置,其特征在于,盒子主体(16A)用导体材料制成,内部组件(25A)用绝缘材料制成。
21.根据权利要求1至20之一所述的连接装置,其特征在于,凸轮(20)仅仅具有一个紧固肋(21)。
22.根据权利要求1至20之一所述的连接装置,其特征在于,凸轮(20)具有至少两个紧固肋(21),这些紧固肋沿其旋转轴线(A2)彼此呈阶式配置。
23.根据权利要求1至22之一所述的连接装置,其特征在于,它包括一个接线端子(22),该接线端子相对于插座(18)布置在其外面,同轴缆线(10)的中央芯线(11)用于同所述接线端子相连接,插座(18)的底部(34)开有一个孔口(35),用于使所述中央芯线(11)通过。
24.根据权利要求23所述的连接装置,其特征在于,接线端子(22)布置在一个腔室(29)中,该腔室属于一个安装在盒子主体(16A)上的内部组件(25A),为了使一根同轴缆线(10)的中央芯线(11)通过,所述腔室(29)具有一个同插座(18)底部(34)的孔口(35)成直角的孔(67)。
25.根据权利要求24所述的连接装置,其特征在于,内部组件(25A)的孔(67)的前面有一个收敛形连接孔(68)。
26.根据权利要求23至25之一所述的连接装置,其特征在于,为了使一根同轴缆线(10)的中央芯线(11)通过,接线端子(22)包括一个孔(70),与该孔(70)成直角地具有两个唇部(71),这两个唇部可以弹性变形,在其端部一个指向另一个,共同形成一条缝隙(72)。
27.根据权利要求1至26之一所述的连接装置,其特征在于,它本身形成一个单独的实体。
28.根据权利要求27所述的连接装置,其特征在于,它包括一个盒子(16),该盒子由一个盒子主体(16A)和一个罩盖(16B)组成,插座(18)属于所述盒子主体,所述罩盖盖住所述盒子主体(16A)。
29.根据权利要求27或28所述的连接装置,其特征在于,它包括一个输出终端套管(23,23’),与插座(18)相连接。
30.根据权利要求27至29之一所述的连接装置,其特征在于,它包括两个插座(18),这两个插座由同一个凸轮(20)连接在一起。
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