EP1147574A1 - Dispositif de connexion pour cable coaxial - Google Patents

Dispositif de connexion pour cable coaxial

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Publication number
EP1147574A1
EP1147574A1 EP99961126A EP99961126A EP1147574A1 EP 1147574 A1 EP1147574 A1 EP 1147574A1 EP 99961126 A EP99961126 A EP 99961126A EP 99961126 A EP99961126 A EP 99961126A EP 1147574 A1 EP1147574 A1 EP 1147574A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connection device
cam
housing body
cell
coaxial cable
Prior art date
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Granted
Application number
EP99961126A
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German (de)
English (en)
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EP1147574B1 (fr
Inventor
Claude Mounier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Arnould Fabrique dAppareillage Electrique SAS
Original Assignee
Arnould Fabrique dAppareillage Electrique SAS
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Filing date
Publication date
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Publication of EP1147574A1 publication Critical patent/EP1147574A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1147574B1 publication Critical patent/EP1147574B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H01R9/0515—Connection to a rigid planar substrate, e.g. printed circuit board

Definitions

  • the present invention relates, in general, to connection devices of the type used for the connection of any coaxial cable.
  • connection devices which form by themselves an individual entity, then presenting a separate housing, as is the case when it is simply a question of connecting a coaxial cable to another coaxial cable.
  • casing then being most often in one piece with that of this receiver, as may be the case when it comes to providing service to such a receiver.
  • the present invention relates both to the case where this individual entity constitutes a male base as well as to the case where it constitutes a female plug to be plugged into such a base.
  • the present invention relates more particularly, again, but not necessarily exclusively, to the case where the coaxial cable to be connected is intended for the distribution of high frequency signals, and, for example that of television signals.
  • connection device implemented must assume several functions.
  • connection devices implemented for this purpose comprise, on the one hand, a tip, which is to be attached, and to be tightened, on the coaxial cable, after a more or less complex stripping of the end thereof, and, on the other hand, a cell, which belongs to the receiver to be served, and in which the coaxial cable must be engaged by the end cap with which it was previously equipped.
  • connection devices in addition to the cost of the assembly and the relative complexity of the operations required, the maintenance of the coaxial cable turns out to be uncertain in practice.
  • a clamping element for example a jumper, which, while firmly securing the coaxial cable to the receiver to be served, ensures a electrical contact with its metallic braid, and, on the other hand, a contact terminal, suitable for ensuring electrical contact with its central core. If, with such connection devices, satisfactory maintenance of the coaxial cable is effectively obtained, these connection devices also have, as previously, the drawback of requiring relatively complex and long operations for their implementation.
  • this Spanish utility model No 92 01739 only relates to the contact terminal intended to ensure electrical contact with the central core of this coaxial cable, without affecting the shielding thereof.
  • the present invention relates to a connection device for coaxial cable, the implementation of which is easy and quick, and which ensures in a simple and energetic manner a suitable maintenance of this coaxial cable.
  • This connection device is generally characterized in that it comprises at least one cell suitable for direct engagement of the end, previously partly stripped, of the coaxial cable to be connected, with, on the one hand, intervening laterally with respect to this cell, a contact element, which is elongated parallel to the axis of the cell, and on which the coaxial cable must be connected between its outer sheath and its shield, and a cam, which is mounted rotatable about an axis of rotation parallel to the axis of the cell, and which, transversely relative to the latter, has at least one clamping rib whose crest distance from its axis of rotation varies around of the latter, and, on the other hand, acting axially with respect to the cell, a contact terminal with which the central core of the coaxial cable is intended to come into engagement.
  • this cam then comes to bear against the outer insulating sheath of the coaxial cable, by pinching the latter between it and the contact element, which is sufficient for proper maintenance of the cable. coaxial.
  • FIG. 1 is a perspective view of a connection device according to the invention. invention, seen from above;
  • Figure 2 is another perspective view, seen from below;
  • Figure 3 is an elevational view, along arrow III of Figure 1;
  • Figure 4 is an exploded perspective view;
  • Figure 5 is, on a larger scale, a top view of the housing body presented by this connection device, along arrow V of Figure 4;
  • Figures 6, 7, and 8 are cross-sectional views of this housing body, along, each respectively, the lines VI-VI, VII-VII and VIII-VIII of Figure 5;
  • Figure 9 is a sectional plan view of the housing body, taken along line IX-IX of Figure 6;
  • Figure 10 is a top view of an internal block which corollarily comprises the connection device according to the invention;
  • Figures 11 and 12 are cross-sectional views of this internal block, along, each respectively, the lines XI-XI and XII of
  • Figure 14 is a longitudinal sectional view of the cover of this connection device, along the line XIV XIV of Figure 4;
  • Figure 15 is a perspective view of the cam used in the connection device according to the invention;
  • Figure 16 is a front view of this cam, along arrow XVI of Figure 15;
  • Figure 17 is a top view, along arrow XVII of Figure 15;
  • Figure 18 is, with a local cutaway, a perspective view of one of the contact terminals present in the connection device according to the invention;
  • Figures 19 and 20 are two sectional views which, both derived from that of Figure 9, illustrate, each respectively, two successive phases of implementation of the connection device according to the invention;
  • Figure 21 is an alternative embodiment of the connection device according to the invention, in a view identical to that shown in Figure 20;
  • Figure 22 is a view identical to that of Figure 27 of the device of Figure 21;
  • Figure 23 is a view identical to that shown in Figure 17 of an alternative embodiment of the cam implemented in the connection device, according to the invention,
  • FIG. 30 is a perspective view of the internal block that includes this other embodiment, seen from above;
  • Figure 31 is another perspective view of this internal block, seen from below;
  • FIG. 32 is a perspective view of the cam used in this other embodiment, seen from the front;
  • Figure 33 is, on a larger scale, a front view of this cam, along arrow XXX of Figure 32;
  • Figure 34 is another perspective view of this cam, viewed from the rear;
  • FIG. 35 is, on a different scale, a perspective view of one of the contact terminals used in this other embodiment;
  • Figure 36 is a perspective view which, similar to that of Figure 32, relates to another embodiment of the cam implemented.
  • FIGS. 19 and 20 it is a question, overall, of ensuring the connection of at least one coaxial cable 10.
  • coaxial cable 10 is meant, here, in the usual manner, a cable comprising, coaxially, on the one hand, a conductive central core 11, which is in practice formed by a simple metal wire, and, on the other hand , a shield 12, which, most often, is constituted by a metallic braid, with, between this central core 11 and this shield 12, on the one hand, an inner sheath, which is made of insulating material, and which is not not visible in the figures, and, on the other hand, around the shield 12, an outer sheath 13, which is also made of insulating material.
  • connection device 15 implemented to ensure the connection of such a coaxial cable 10 forms, by itself, by way of example, an individual entity, in the manner d 'a pedestal. It therefore comprises a housing 16 which is specific to it.
  • this housing 16 is formed of a housing body 16A and a cover 16B, which, duly attached to the housing body 16A, closes the latter.
  • the housing body 16A has, from place to place, at its periphery, lugs 17, FIGS. 4 to 8, or wells 17 ′, FIGS. 24 to 29, thanks to which the cover 16B is connected to it, as a corollary possibly glued or welded.
  • the housing body 16A and the cover 16B are made of conductive material, and, for example, of metal.
  • the connection device 15 comprises at least one cell 18, which is suitable for direct engagement of the end, previously in stripped part, as indicated below, of a coaxial cable 10 to be connected, and which is of generally cylindrical shape, with, according to arrangements also described in more detail later, on the one hand, acting laterally with respect to this cell 18, a contact element 19, which is elongated parallel to the axis A1 of the cell 18, and on which the coaxial cable 10 must be connected between its outer sheath 13 and its shield 12, and a cam 20, which is rotatably mounted around an axis of rotation A2 parallel to the axis A1 of the cell 18, and which, transversely relative to the latter, has at least one clamping rib 21 whose crest distance D relative to its axis of rotation A2 varies around the latter, and, on the other hand, acting axially with respect to the cell 18, beyond the latter, a contact terminal 22 with which the central core 11 of the coaxial cable 10 is intended to engage.
  • a contact element 19 which is elongated parallel to the
  • connection device 15 comprises, side by side, two cells 18, whose axes A1 are parallel to each other, and which are served jointly by the same cam 20, for the connection, individually or jointly, of two coaxial cables 10.
  • these cells 18 belong to the housing body 16A, and they extend generally parallel to the lower surface of the latter.
  • connection device 15 further comprises two outlet end pieces 23, 23 ′ which are connected, each respectively, with the two cells 18.
  • connection device 15 comprises a third outlet nozzle 23 ", in which intervenes, axially, a contact piece 24" of lyre type.
  • connection device 15 comprises, in the embodiments shown, two internal blocks 25A, 25B, which are both made of insulating material, and between which there is a printed circuit board 26.
  • the internal block 25A is attached in the housing body 16A, behind the cells 18, and, for its reception, this housing body 16A forms, in hollow, a housing 28.
  • the internal block 25A forms, symmetrically, two pockets 29, one at a rate per cell 18, and, in correspondence, the housing 28 of the housing body 16A forms two chambers 30.
  • the internal block 25B intervenes in the cover 16B.
  • a boss 32 which, in the embodiment more particularly shown in Figures 1 at 20, ensures the centering of a drum spring 33 in the outlet nozzle 23 ', and which, to do this, is star.
  • the printed circuit board 26 which extends substantially along the junction plane of the housing body 16A and the cover 16B, carries, on the one hand, on its face facing the housing body 16A, the two contact terminals 22 each associated respectively with the two cells 18, and, on the other hand, on its face facing the cover 16B, the three contact parts 24, 24 ', 24 ".
  • each of the cells 18 is perforated by an opening 35, for the passage of the central core 11 of a coaxial cable 10.
  • this contact terminal 22 intervenes in the pocket 29 of the internal block 25A inserted in the corresponding chamber 30 of the housing 28 formed by the housing body 16A.
  • the housing 28 of the housing body 16A forms, in its median zone, between the cells 18, for the cam 20, a third chamber 36.
  • the contact element 19 is, in the embodiments shown, an axially blunt blade at its end.
  • this contact element 19 extends, circularly, only over a fraction of the circumference around the axis A1 of the cell 18 with which it is associated.
  • the angle at the corresponding incoming center A3 is less than 90 °, being for example of the order of 60 °.
  • the contact element 19 extends between the axis A1 of the cell 18 with which it is associated and the axis of rotation A2 of the cam 20, by means of a lateral extension 38 of this cell 18 by which the latter communicates with the chamber 36 in which the cam 20 intervenes.
  • the internal surface 39 of the contact element 19, that is to say the surface of the latter facing the socket 18, is at least in cylindrical part, being centered on the axis A1 of this cell 18, to be shaped along the external contour of a coaxial cable 10.
  • the outer surface 40 of the contact element 19, that is to say the surface of the latter facing the cam 20, is present, transversely, a recess 42, in line with the clamping rib 21 of this cam 20.
  • this recess 42 extends obliquely relative to the axis A1 of the cell 18, instead of extending perpendicular thereto.
  • the external surface 40 of the contact element 19, that is to say the surface of the latter facing the cam 20 presents, transversely, another step 42 'in addition to the step 42, the two steps 42, 42' being stages relative to each other along the axis of the contact element 19 so as to define a recess in line with the clamping rib 21 of the cam 20, the latter having, in axial section, a substantially rectangular end profile with flat crest, so that it is defined, between the end of the clamping rib 21 and the recess of the contact element 19, a baffled passage for the outer sheath 13 of the coaxial cable 10.
  • the second recess 42 ′ here extends perpendicularly to the axis A1 of the cell 18, but it can also be envisaged that it extends obliquely to this axis A1, just like the recess 42 In the embodiments shown, and for each of the cells
  • the contact element 19 is in one piece with the housing body 16A, forming a single piece with it.
  • the contact element 19 extends in a cantilever fashion from the bottom 34 of this cell 18, at the edge of the opening 35 opening this bottom 34.
  • the cam 20 comprises, axially, a hub 44.
  • the bearing 46 belongs to the chamber 36 of the housing 28 formed by the housing body 16A. It extends circularly over 360 °.
  • the bearing 46 opens axially to the outside, between the cells 18, so that, by its corresponding end 45, the hub 44 of cam 20 is accessible to the user, for the rotation control thereof.
  • this end 45 of the hub 44 of the cam 20 has, diametrically, a groove 51, in the manner of the head of a screw.
  • the cradle 48 belongs to a niche 53 locally extending the chamber 36, Figures 5 and 6. It extends circularly over 180 °.
  • the hub 44 of the cam 20 comprises, transversely, recessed with respect to its end 45, by means of a median section 54 of larger diameter, a shoulder 55 by which this cam 20 is able to be wedged axially against the wall of the housing body 16A in which the bearing 46 is formed.
  • the internal block 25A comprises, on the side of the opposite end 47 of the cam 20, and, therefore, on the side opposite to the bearing 46, a tongue 56 by which it axially wedges this cam 20, bearing transversely on the hub 44 thereof and thereby urging this cam 20 towards the wall of the housing body 16A in which the bearing 46 is formed.
  • this tongue 56 has, at its end, on the side facing the cam 20, an oblique face 57, to facilitate its engagement behind the hub 44 of this cam 20.
  • the cam 20 has circumferential stops 58, which, elongated along generatrices of its hub 44, are capable of limiting the angular movement of the cam 20 around its axis of rotation A2 to half a turn .
  • indexing means are provided, in the embodiments shown, between the hub 44 of the cam 20 and the housing body 16A, to mark positively two positions of this cam 20 orthogonal one with respect to the other, which are, in practice, the two useful positions thereof, namely, one its standby position, before wiring, and the other its clamping position, after this wiring .
  • these indexing means comprise, projecting from the cradle 48 of the housing body 16A, in the median zone of this cradle 48, a bead 59, and, in hollow on the hub 44 of the cam 20, at the end 47 thereof, two grooves 60 angularly spaced from each other by 90 °.
  • the cam 20 has only one clamping rib 21, but this is split into two lobes 62, which extend transversely in directions diametrically opposite with respect to each other , at the rate of one lobe 62 per cell 18.
  • each of these lobes 62 has, in axial section, a triangular profile with flat crest.
  • each of these lobes 62 has, in axial section, a substantially rectangular end profile with flat crest.
  • the cam 20 is in one piece, its clamping rib 21 forming a single piece with its hub 44.
  • the two pockets 29 that the internal block 25A forms are connected to each other by a trigger guard 63 from the middle zone of which protrude, back to back, in alignment with one another, on the one hand, on the side of the cradle 48 formed by the housing body 16A, the tongue 56 already previously described, and, on the other hand, on the side of the printed circuit board 26, a rod 64, which is responsible for helping to maintain this internal block 25A in the housing 16.
  • the elastically deformable bar 50 it also previously described, extends parallel to the trigger guard 63, at a distance from the latter, by connecting to each other two angled returns 65 of this trigger guard 63.
  • each of the pockets 29 of the internal block 25A has, to the right of the opening 35 of the bottom 34 of the corresponding cell 18 of the housing body 16A, along the axis A1 of this cell 18, a bore 67.
  • this bore 67 is preceded by an engagement converger 68.
  • this engagement convergent 68 is surrounded, externally, at its outlet, by a flange 69, which, projecting, also contributes to the maintenance of the internal block 25A in the housing 16.
  • the contact terminal 22 also includes, in the embodiments shown, for the passage of the central core 11 of a coaxial cable 10, and as it is better visible in FIG. 18 , a bore 70, with, in line with this bore 70, two lips 71, which are elastically deformable, and which, directed towards one another at their end, form, jointly, a slot 72 elongated perpendicular to the axis A1 of the corresponding cell 18.
  • the contact terminal 22 comprises a tail 73, by which it is attached to the printed circuit board 26.
  • the lips 71 of the contact terminals 22 extend beyond their bore 70.
  • ribs 74 are provided projecting from the bottom of each of the pockets 29 of the internal block 25A, to abut these lips 71, these ribs 74 jointly forming a housing 75 suitable for at least partial engagement. of these.
  • each of the pockets 29 of the internal block 25A is perforated, in line with the housing 75, by an opening 76, and, in correspondence, the bottom of each of the chambers 30 of the housing body 16A is itself perforated by an opening 77, to allow the user to visually check the correct engagement of the central core 11 of a coaxial cable 10 through the corresponding contact terminal 22.
  • the housing body 16A comprises, between the two chambers 30 that it forms, a strip 78, which, extending the wall separating one of the other these two chambers 30, extends beyond its plane of junction with the cover 16B, for increased mass insulation of the contact terminals 22.
  • connection device 15 During assembly, and as suggested by FIG. 4, the various constituent parts of the connection device 15 according to the invention are simply stacked with each other, it being understood that the contact terminals 22, on the one hand, and the contact parts 24, 24 ', 24 ", on the other hand, are previously attached to the printed circuit board 26, being duly soldered to the tracks provided for them thereon.
  • the cam 20 is initially inserted at an angle into the chamber 36 of the housing body 16A, for the engagement of the end 45 of its hub 44 in the bearing 46 formed by the latter, and it is then straightened to the flattening of the other end 47 of this hub 44 in the cradle 48 provided for the latter.
  • the internal block 25A then ensures both the axial setting of this cam 20 and its transverse maintenance.
  • the lobes 62 of the clamping rib 21 of the cam 20 extend crosswise with respect to the cells 18 of the housing body 16A.
  • a second coaxial cable 10 is also used, a single operation of the cam 20 is sufficient to simultaneously maintain the two coaxial cables 10.
  • the outer sheath 13 of the coaxial cable 10 is pushed back into the recess of the contact element 19, taking the shape of the baffle defined between the recess and the lobe of the cam clamping rib, the maintenance of the coaxial cable 10 is therefore firmly ensured.
  • This arrangement is particularly advantageous, because it makes it possible to avoid tearing of the outer sheath 13, when a tensile force is subsequently exerted on the coaxial cable 10 thus connected.
  • the cover 16B, the outlet nozzle 23 ' is open, laterally, by at least one slot 80 which, from its outlet, extends over at least part of its height along the one of its generators.
  • at least one slot 80 which, from its outlet, extends over at least part of its height along the one of its generators.
  • three slots 80 are thus provided on this outlet nozzle 23 ', being regularly distributed circularly along its periphery.
  • This outlet nozzle 23 'thus has, by itself, sufficient elasticity so that it is possible to overcome the drum spring 33 previously provided.
  • the cam 20 is, by the ends 45, 47 of its hub 44, rotatably mounted in cradles 46 ', 48 provided for it on the housing body 16A, with, overhanging these cradles 46 ', 48, to ensure its retention transversely to its axis of rotation A2, instead of the elastically deformable bar 50 previously provided, a yoke 50', which, like this elastically deformable bar 50, belongs to the internal block 25A reported in the housing body 16A.
  • this yoke 50 comprises, transversely, that is to say substantially perpendicular to the axis of rotation A2 of the cam 20, a slot 82, for the passage of the clamping rib 21 of this cam 20. It is thus divided into four arms 83.
  • At least one of these arms 83 is used to participate in the constitution of the indexing means provided between the hub 44 of the cam 20 and the housing body 16A.
  • this arm 83 comprises, projecting inwardly, a bead 59 'by which, instead of the bead 59 previously provided, it is able to cooperate in interlocking with one or other of the grooves 60 also provided on the hub 44 of the cam 20.
  • each of the arms 83 of the yoke 50 ' has such a bead 59'.
  • the bearing 46 ′ opens outwards thanks to a recess 85, of circular contour, of the housing body 16A, level with the outlet of the cells 18.
  • the cradle 48 opens directly to the outside by itself.
  • the axial setting of the cam 20 is ensured frontally, by direct cooperation of the transverse end faces of its hub 44 with the housing body 16A, on the one hand, around the recess 85 thereof, and, on the other hand, beyond its cradle 48.
  • the cam 20 not only has a groove 51 at the end 45 of its hub 44, but also a groove 51 ', of the same type, at the other end 47 of the latter. As before, the cam 20 has circumferential stops
  • one of the lobes 62 of the clamping rib 21 of the cam 20 is shortened, by a flat 87, at one of its circumferential ends, to facilitate rotation of this cam 20 by 90 °.
  • snap-fastening means 88 there is provided, between the housing body 16A and the internal block 25A, snap-fastening means 88.
  • connection device 15 from the assembly of the connection device 15, to constitute, with this housing body 16A and this internal block 25A, a unitary sub-assembly, which encloses the cam 20, and which is capable of being returned without this cam 20 escaping it, which facilitates this assembly.
  • latching means 88 intervene beyond the cam 20 in favor of a bridge 90 of the housing body 16A, which is in the form of a tunnel, and which, instead of a single wall , separates one from the other the two chambers 30 of this housing body 16A, in alignment with its cradles 46 ', 48.
  • these latching means 88 include, on the one hand, on the housing body 16A, a head 91, which projects from this trigger guard 90, and which has, laterally, back to back, two notches 92, and, on the other share, on the internal block 25A, two elastically deformable tabs 93, which extend in a console, in the direction of one another, between the pockets 29 formed by this internal block 25A, and which are capable of being hooked each respectively on the two previous notches 92.
  • the housing body 16A the housing body 16A
  • a head 91 which projects from this trigger guard 90, and which has, laterally, back to back, two notches 92, and, on the other share, on the internal block 25A, two elastically deformable tabs 93, which extend in a console, in the direction of one another, between the pockets 29 formed by this internal block 25A, and which are capable of being hooked each respectively on the two previous notches 92.
  • the 16A has, recessed on its lower surface, in line with the chamber 36 in which the cam 20 intervenes, parallel to the axis of rotation A2 of the latter, a groove 95 capable of serving as a stripping template for the core central 11 of a coaxial cable 10.
  • the lips 71 of the contact terminals 22 extend below their bore 70, as is better visible for one of these contact terminals 22 in FIG. 32, which promotes the durability of a contact between the central core 11 of a coaxial cable 10 and such a contact terminal 22, even if, as a result of a fold of this coaxial cable 10, this central core 11 comes to retract.
  • the boss 32 can be replaced by a simple round boss, its function then being simply to perfect the maintenance of the contact piece 24 ′ and, thus, to contribute to the quality of the electrical contact assured. by it.
  • the lobes 62 of the clamping rib 21 of this cam 20 can be carried by a median section 54 of its hub 44 forming a shoulder 55 at each of its ends, as in the embodiment described with reference to Figures 1 to 20.
  • this median section 54 of the hub 44 of the cam 20 has, axially, a reduced length, which is substantially equal to the width of this slot 82 while being slightly less than this width.
  • the contact elements 19 associated with the cells 18 are relatively rigid, so that they do not bend very little during the intervention of the cam 20 and that it can thus remain, as shown, a certain clearance between the coaxial cables 10 and the cells 18, on the side of these cells 18 opposite the cam 20.
  • the contact elements 19 can have a certain elasticity, which, during the implementation of the cam 20, can cause the coaxial cables 10 to come to be pressed against the wall of the cells 18, on the side of these opposite this cam 20.
  • at least one of the contact elements 19, and, for example, each of these belongs to a contact part which, distinct of the housing body 16A, is reported therein.
  • at least one of the contact elements 19, and, for example, each of those -ci is arranged on the side of the cells 18 opposite the cam 20.
  • the cam 20 has at least two clamping ribs 21, which, staggered along its axis of rotation A2, are stepped relative to each other.
  • the peak distances D of these clamping ribs 21 are different from each other for the same radius of the assembly.
  • the present invention is not limited to the embodiments described and shown or to those simply mentioned, but encompasses any variant embodiment and / or combination of these various embodiments.
  • the implemented cam can be in two parts, one comprising its hub, the other comprising its clamping rib (s).
  • the field of application of the invention is not limited to that of connection devices alone forming by themselves an individual entity, which it is a base or a plug, but extends equally to that of the connection devices integrated into any receiver, for serving it.
  • connection device comprises two cells suitable for each receiving a coaxial cable
  • this connection device can simply be implemented for the connection to one another of a one coaxial cable to another.
  • outlet end pieces one of the cells itself constituting an inlet cell and the other an outlet cell. More generally, the number of outlet tips is independent of the number of cells.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Communication Cables (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Ce dispositif de connexion est caractérisé en ce qu'il comporte au moins un alvéole (18) propre à un engagement direct de l'extrémité, au préalable en partie dénudée, d'un câble coaxial (10) à brancher, avec, intervenant latéralement par rapport à cet alvéole (18), un élément de contact (19), qui est allongé parallèlement à l'axe (A1) de l'alvéole (18), et sur lequel le câble coaxial (10) doit être embroché entre sa gaine extérieure (13) et son blindage (12), et une came (20), qui est montée rotative autour d'un axe de rotation (A2) parallèle à l'axe (A1) de l'alvéole (18), et qui, transversalement par rapport à celui-ci, présente au moins une nervure de serrage (21) dont la distance de crête par rapport à son axe de rotation (A2) varie autour de celui-ci. Application, notamment, aux câbles coaxiaux mis en oeuvre pour la distribution de signaux hautes fréquences, et en particulier, pour celle de signaux de télévision.

Description

"Dispositif de connexion pour câble coaxial"
La présente invention concerne, d'une manière générale, les dispositifs de connexion du type de ceux mis en œuvre pour le branchement d'un quelconque câble coaxial.
Elle concerne donc aussi bien ceux de ces dispositifs de connexion qui forment par eux-mêmes une entité individuelle, en présentant alors un boîtier distinct, comme cela est le cas lorsqu'il s'agit simplement de raccorder un câble coaxial à un autre câble coaxial, que ceux qui font partie intégrante d'un quelconque récepteur, leur boîtier étant alors le plus souvent d'un seul tenant avec celui de ce récepteur, comme cela peut être le cas lorsqu'il s'agit d'assurer la desserte d'un tel récepteur.
Plus précisément, lorsque ces dispositifs de connexion formant par eux-mêmes un entité individuelle, la présente invention concerne aussi bien le cas où cette entité individuelle constitue un socle mâle que le cas où elle constitue une fiche femelle à embrocher dans un tel socle. La présente invention vise plus particulièrement, encore, mais non nécessairement exclusivement, le cas où le câble coaxial à brancher est destiné à la distribution de signaux hautes fréquences, et, par exemple à celle de signaux de télévision.
Dans tous les cas, le dispositif de connexion mis en œuvre doit assumer plusieurs fonctions.
Il doit en effet, d'une part, permettre un maintien convenable du câble coaxial, et, d'autre part, assurer, de manière distincte, un premier contact électrique avec la tresse métallique constituant usuellement le blindage interne d'un tel câble coaxial, et un deuxième contact électrique avec son âme centrale conductrice.
Le plus souvent, à ce jour, les dispositifs de connexion mis en œuvre à cet effet comportent, d'une part, un embout, qui est à rapporter, et à serrer, sur le câble coaxial, après un dénudage plus ou moins complexe de l'extrémité de celui- ci, et, d'autre part, un alvéole, qui appartient au récepteur à desservir, et dans lequel le câble coaxial doit être engagé par l'embout dont il a été préalablement équipé.
Mais, outre le coût de l'ensemble et la relative complexité des opérations nécessaires, le maintien du câble coaxial s'avère en pratique incertain. Dans d'autres dispositifs de connexion également déjà connus, il est mis en œuvre, d'une part, un élément de serrage, par exemple un cavalier, qui, tout en assujettissant de manière ferme le câble coaxial au récepteur à desservir, assure un contact électrique avec sa tresse métallique, et, d'autre part, une borne de contact, propre à assurer un contact électrique avec son âme centrale. Si, avec de tels dispositifs de connexion, un maintien satisfaisant du câble coaxial est effectivement obtenu, ces dispositifs de connexion présentent, encore, comme précédemment, l'inconvénient de nécessiter des opérations relativement complexes et longues pour leur mise en œuvre.
En particulier, ils nécessitent, encore, un dénudage non négligeable du câble coaxial, pour accès à la tresse métallique formant le blindage de celui-ci.
Dans la demande de brevet européen N° 0 671 787, ce dénudage est évité, le dispositif de connexion correspondant comportant un élément de contact sur lequel le câble concerné doit être embroché entre sa gaine extérieure et son blindage, par un engagement direct sur cet élément de contact. Mais cette demande de brevet européen n° 0 671 787 ne concerne pas la connexion d'un câble coaxial, mais celle d'un simple câble blindé, et il n'y est donc prévu aucune autre borne de contact.
En outre, des opérations encore relativement complexes sont à affronter, pour assurer le serrage de l'ensemble sur le câble. Dans le modèle d'utilité espagnol déposé sous le n° 92 01739 et publié sous le n° 1 021 449, il est aussi proposé un engagement direct du câble.
Mais, si ce câble est alors bien un câble coaxial, ce modèle d'utilité espagnol No 92 01739 ne porte, lui, que sur la borne de contact destinée à assurer un contact électrique avec l'âme centrale de ce câble coaxial, sans concerner le blindage de celui-ci. La présente invention a pour objet un dispositif de connexion pour câble coaxial, dont la mise en œuvre est facile et rapide, et qui assure de manière simple et énergique un maintien convenable de ce câble coaxial.
Ce dispositif de connexion est d'une manière générale caractérisé en ce qu'il comporte au moins un alvéole propre à un engagement direct de l'extrémité, au préalable en partie dénudée, du câble coaxial à brancher, avec, d'une part, intervenant latéralement par rapport à cet alvéole, un élément de contact, qui est allongé parallèlement à l'axe de l'alvéole, et sur lequel le câble coaxial doit être embroché entre sa gaine extérieure et son blindage, et une came, qui est montée rotative autour d'un axe de rotation parallèle à l'axe de l'alvéole, et qui, transversalement par rapport à celui-ci, présente au moins une nervure de serrage dont la distance de crête par rapport à son axe de rotation varie autour de celui-ci, et, d'autre part, intervenant axialement par rapport à l'alvéole, une borne de contact avec laquelle l'âme centrale du câble coaxial est destinée à venir en prise. Avec un tel dispositif de connexion, seul est nécessaire un dénudage de l'âme centrale du câble coaxial, sans le dénudage, toujours plus délicat à assurer, du blindage de celui-ci.
Il suffit, ensuite, d'une part, d'engager dans l'alvéole le câble coaxial dont l'âme centrale a ainsi été au préalable dénudée, ce qui conduit ce câble coaxial à s'embrocher sur l'élément de contact prévu à cet effet, et, d'autre part, de faire tourner sur elle-même, par exemple d'un quart de tour, la came associée, à l'aide, par exemple, d'un simple tournevis.
En effet, par la nervure de serrage qu'elle comporte, cette came vient alors porter contre la gaine isolante extérieure du câble coaxial, en pinçant celle-ci entre elle et l'élément de contact, ce qui suffit à un maintien convenable du câble coaxial.
Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de connexion suivant l'invention, vu de dessus ; la figure 2 en est une autre vue en perspective, vu de dessous ; la figure 3 en est une vue en élévation, suivant la flèche III de la figure 1 ; la figure 4 en est une vue en perspective éclatée ; la figure 5 est, à échelle supérieure, une vue de dessus du corps de boîtier que présente ce dispositif de connexion, suivant la flèche V de la figure 4 ; les figures 6, 7, et 8 sont des vues en coupe transversale de ce corps de boîtier, suivant, chacune respectivement, les lignes VI-VI, VII-VII et VIII-VIII de la figure 5 ; la figure 9 est une vue en plan-coupe de ce corps de boîtier, suivant la ligne IX-IX de la figure 6 ; la figure 10 est une vue de dessus d'un bloc interne que comporte corollairement le dispositif de connexion suivant l'invention ; les figures 11 et 12 sont des vues en coupe transversale de ce bloc interne, suivant, chacune respectivement, les lignes XI-XI et XII-XII de la figure 10 ; la figure 13 est une vue en coupe transversale d'un autre bloc interne que comporte également le dispositif de connexion suivant l'invention, suivant la ligne
XIII-XIII de la figure 4 ;
La figure 14 est une vue en coupe longitudinale du capot de ce dispositif de connexion, suivant la ligne XIV XIV de la figure 4 ; la figure 15 est une vue en perspective de la came mise en oeuvre dans le dispositif de connexion suivant l'invention ; la figure 16 est une vue de face de cette came, suivant la flèche XVI de la figure 15 ; la figure 17 en est une vue de dessus, suivant la flèche XVII de la figure 15 ; la figure 18 est, avec un arrachement local, une vue en perspective d'une des bornes de contact présentes dans le dispositif de connexion suivant l'invention ; les figures 19 et 20 sont deux vues en coupe qui, dérivées l'une et l'autre de celle de la figure 9, illustrent, chacune respectivement, deux phases successives de mise en oeuvre du dispositif de connexion suivant l'invention ; la figure 21 est une variante de réalisation du dispositif de connexion selon l'invention, suivant une vue identique à celle représentée sur la figure 20 ; la figure 22 est une vue identique à celle de la figure 27 du dispositif de la figure 21 ; la figure 23 est une vue identique à celle représentée sur la figure 17 d'une variante de réalisation de la came mise en œuvre dans le dispositif de connexion, suivant l'invention, représenté sur la figure 21 ; la figure 24 est une vue en perspective éclatée qui, analogue à celle de la figure 4, se rapporte à une autre forme de réalisation ; la figure 25 est, à échelle supérieure, une vue en perspective du corps de boîtier mis en œuvre dans cette autre forme de réalisation, vu de dessus ; la figure 26 est une vue en perspective de ce corps de boîtier, vu de dessous ; la figure 27 en est une vue en plan-coupe analogue à celle de la figure 9, suivant la ligne XXIV-XXIV de la figure 25 ; les figures 28 et 29 en sont des vues en coupe transversale, suivant, la première, la ligne brisée XXV-XXV de la figure 26, et, la seconde, la ligne
XXVI-XXVI de cette figure 26 ; la figure 30 est une vue en perspective du bloc interne que comporte cette autre forme de réalisation, vu de dessus ; la figure 31 est une autre vue en perspective de ce bloc interne, vu de dessous ; la figure 32 est une vue en perspective de la came mise en oeuvre dans cette autre forme de réalisation, vue de l'avant ; la figure 33 est, à échelle supérieure, une vue de face de cette came, suivant la flèche XXX de la figure 32 ; la figure 34 est une autre vue en perspective de cette came, vue de l'arrière ; la figure 35 est, à échelle différente, une vue en perspective d'une des bornes de contact mises en œuvre dans cette autre forme de réalisation ; la figure 36 est une vue en perspective qui, analogue à celle de la figure 32, se rapporte à une autre forme de réalisation de la came mise en œuvre. Tel qu'illustré sur ces figures, et ainsi qu'il est mieux visible sur les figures 19 et 20, il s'agit, globalement, d'assurer le branchement d'au moins un câble coaxial 10.
Par câble coaxial 10, on entend, ici, de manière usuelle, un câble comportant, de manière coaxiale, d'une part, une âme centrale 11 conductrice, qui est en pratique formée par un simple fil métallique, et, d'autre part, un blindage 12, qui, le plus souvent, est constitué par une tresse métallique, avec, entre cette âme centrale 11 et ce blindage 12, d'une part, une gaine intérieure, qui est en matière isolante, et qui n'est pas visible sur les figures, et, d'autre part, autour du blindage 12, une gaine extérieure 13, qui est elle aussi en matière isolante.
Dans les formes de réalisation représentées sur les figures, le dispositif de connexion 15 mis en œuvre pour assurer le branchement d'un tel câble coaxial 10 forme, par lui-même, à titre d'exemple, une entité individuelle, à la manière d'un socle. II comporte donc un boîtier 16 qui lui est propre.
Dans les formes de réalisation représentées, ce boîtier 16 est formé d'un corps de boîtier 16A et d'un capot 16B, qui, dûment rapporté sur le corps de boîtier 16A, referme celui-ci.
Par exemple, le corps de boîtier 16A présente, de place en place, à sa périphérie, des ergots 17, figures 4 à 8, ou des puits 17', figures 24 à 29, à la faveur desquels le capot 16B lui est embroché, en lui étant corollairement éventuellement collé ou soudé.
Les dispositions correspondantes étant bien connues par elles-mêmes, et ne relevant pas en propre de la présente invention, elles ne seront pas décrites plus en détail ici.
Seuls seront décrits dans ce qui suit les éléments de l'invention nécessaires à la compréhension de celle-ci.
Il suffira, dans l'immédiat, à ce sujet, d'indiquer que, préférentiellement, le corps de boîtier 16A et le capot 16B sont en matière conductrice, et, par exemple, en métal.
Suivant l'invention, le dispositif de connexion 15 comporte au moins un alvéole 18, qui est propre à un engagement direct de l'extrémité, au préalable en partie dénudée, comme indiqué ci-après, d'un câble coaxial 10 à brancher, et qui est de forme générale cylindrique, avec, suivant des dispositions décrites également plus en détail ultérieurement, d'une part, intervenant latéralement par rapport à cet alvéole 18, un élément de contact 19, qui est allongé parallèlement à l'axe A1 de l'alvéole 18, et sur lequel le câble coaxial 10 doit être embroché entre sa gaine extérieure 13 et son blindage 12, et une came 20, qui est montée rotative autour d'un axe de rotation A2 parallèle à l'axe A1 de l'alvéole 18, et qui, transversalement par rapport à celui-ci, présente au moins une nervure de serrage 21 dont la distante de crête D par rapport à son axe de rotation A2 varie autour de celui-ci, et, d'autre part, intervenant axialement par rapport à l'alvéole 18, au-delà de celle-ci, une borne de contact 22 avec laquelle l'âme centrale 11 du câble coaxial 10 est destinée à venir en prise.
Dans les formes de réalisation représentées, le dispositif de connexion 15 suivant l'invention comporte, côte à côte, deux alvéoles 18, dont les axes A1 sont parallèles l'un à l'autre, et qui sont desservis en commun par la même came 20, pour le branchement, individuel, ou conjoint, de deux câbles coaxiaux 10.
En pratique, ces alvéoles 18 appartiennent au corps de boîtier 16A, et ils s'étendent globalement parallèlement à la surface inférieure de celui-ci.
Dans les formes de réalisation représentées, le dispositif de connexion 15 suivant l'invention comporte, en outre, deux embouts de sortie 23, 23' qui sont en liaison, chacun respectivement, avec les deux alvéoles 18.
Mais, alors que les deux alvéoles 18 sont identiques l'un à l'autre, ces deux embouts de sortie 23 23' sont différenciés.
En effet, et ainsi qu'il est mieux visible sur les figures 4 et 24, dans l'embout de sortie 23 intervient, axialement, une pièce de contact 24 de type broche, et, dans l'embout de sortie 23', une pièce de contact 24' de type douille.
Dans la forme de réalisation représentée, le dispositif de connexion 15 suivant l'invention comporte un troisième embout de sortie 23", dans lequel intervient, axialement, une pièce de contact 24" de type lyre. En pratique, les trois embouts de sortie 23, 23', 23" appartiennent au capot
16B, en faisant saillie, parallèlement les uns aux autres, sur la surface supérieure de celui-ci. Ils s'étendent ainsi tous perpendiculairement aux alvéoles 18. Dans le boîtier 16, le dispositif de connexion 15 suivant l'invention comporte, dans les formes de réalisation représentées, deux blocs internes 25A, 25B, qui sont l'un et l'autre en matière isolante, et entre lesquels intervient une carte de circuit imprimé 26.
Le bloc interne 25A est rapporté dans le corps de boîtier 16A, à l'arrière des alvéoles 18, et, pour sa réception, ce corps de boîtier 16A forme, en creux, un logement 28.
En pratique, le bloc interne 25A forme, de manière symétrique, deux poches 29, à raison d'une par alvéole 18, et, en correspondance, le logement 28 du corps de boîtier 16A forme deux chambres 30.
Le bloc interne 25B intervient, lui, dans le capot 16B.
Il comporte, en saillie sur sa surface supérieure, d'une part, une cheminée
31 , pour le maintien et l'isolation de la pièce de contact 24" dans l'embout de sortie 23", et, d'autre part, un bossage 32, qui, dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 20, assure le centrage d'un ressort en tambour 33 dans l'embout de sortie 23', et qui, pour ce faire, est étoile.
La carte de circuit imprimé 26, qui s'étend suivant sensiblement le plan de jonction du corps de boîtier 16A et du capot 16B, porte, d'une part, sur sa face tournée vers le corps de boîtier 16A, les deux bornes de contact 22 associées chacune respectivement aux deux alvéoles 18, et, d'autre part, sur sa face tournée vers le capot 16B, les trois pièces de contact 24, 24', 24".
Elle assure, en outre, toutes les liaisons électriques nécessaires. Ainsi qu'il est mieux visible sur les figures 5 à 9, d'une part, et sur les figures 24 et 26, d'autre part, le fond 34 de chacun des alvéoles 18 est ajouré par une ouverture 35, pour le passage de l'âme centrale 11 d'un câble coaxial 10.
En pratique, la borne de contact 22 correspondante intervient au-delà de ce fond 34.
Plus précisément, pour chacun des alvéoles 18, et ainsi qu'il apparaîtra plus complètement ci-après, cette borne de contact 22 intervient dans la poche 29 du bloc interne 25A insérée dans la chambre 30 correspondante du logement 28 formé par le corps de boîtier 16A. Outre les deux chambres 30 correspondant chacune respectivement aux deux alvéoles 18, le logement 28 du corps de boîtier 16A forme, dans sa zone médiane, entre les alvéoles 18, pour la came 20, une troisième chambre 36.
Pour chacun des alvéoles 18, l'élément de contact 19 est, dans les formes de réalisation représentées, une lame axialement épointée à son extrémité.
Autrement dit, cet élément de contact 19 ne s'étend, circulairement, que sur une fraction de la circonférence autour de l'axe A1 de l'alvéole 18 auquel il est associé.
En pratique, et tel que schématisé à la figure 6, l'angle au centre A3 entrant correspondant est inférieur à 90°, en étant par exemple de l'ordre de 60°.
Dans les formes de réalisation représentées, et ainsi qu'il est mieux visible sur la figure 19, l'élément de contact 19 s'étend entre l'axe A1 de l'alvéole 18 auquel il est associé et l'axe de rotation A2 de la came 20, à la faveur d'un prolongement latéral 38 de cet alvéole 18 par lequel celui-ci communique avec la chambre 36 dans laquelle intervient la came 20.
Préférentiellement, et cela est le cas dans les formes de réalisation représentées, la surface interne 39 de l'élément de contact 19, c'est-à-dire la surface de celui-ci tournée vers l'alvéole 18, est au moins en partie cylindrique, en étant axée sur l'axe A1 de cet alvéole 18, pour être conformée suivant le contour extérieur d'un câble coaxial 10.
Préférentiellement, également, et cela est aussi le cas dans les formes de réalisation représentées, la surface extérieure 40 de l'élément de contact 19, c'est-à-dire la surface de celui-ci tournée vers la came 20, présente, transversalement, un décrochement 42, au droit de la nervure de serrage 21 de cette came 20.
Par exemple, et tel que représenté, ce décrochement 42 s'étend en oblique par rapport à l'axe A1 de l'alvéole 18, au lieu de s'étendre perpendiculairement à celui-ci.
Encore plus préférentiellement, comme cela est représenté sur les figures 21 et 22, la surface extérieure 40 de l'élément de contact 19, c'est-à-dire la surface de celui-ci tournée vers la came 20, présente, transversalement, un autre décrochement 42' en plus du décrochement 42, les deux décrochements 42, 42' étant étages l'un par rapport à l'autre selon l'axe de l'élément de contact 19 de façon à définir un renfoncement au droit de la nervure de serrage 21 de la came 20, celle-ci présentant, en section axiale, un profil d'extrémité sensiblement rectangulaire à crête plate, de sorte qu'il est défini, entre l'extrémité de la nervure de serrage 21 et le renfoncement de l'élément de contact 19, un passage en chicane pour la gaine extérieure 13 du câble coaxial 10.
Le second renfoncement 42' s'étend ici perpendiculairement par rapport à l'axe A1 de l'alvéole 18, mais l'on peut également envisager qu'il s'étende en oblique par rapport à cet axe A1 , tout comme le décrochement 42. Dans les formes de réalisation représentées, et pour chacun des alvéoles
18, l'élément de contact 19 est d'un seul tenant avec le corps de boîtier 16A, en formant une seule et même pièce avec celui-ci.
En pratique, pour chacun des alvéoles 18, l'élément de contact 19 s'étend en porte à faux à compter du fond 34 de cet alvéole 18, en bordure de l'ouverture 35 ajourant ce fond 34.
Dans les formes de réalisation représentées, et ainsi qu'il est mieux visible, d'une part, sur les figures 15 à 17 ainsi que 23, et, d'autre part, sur les figures 32 à 34, la came 20 comporte, axialement, un moyeu 44.
Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 20, et ainsi qu'il est mieux visible sur les figures 19 et 20, elle est montée rotative, par l'une des extrémités 45 de ce moyeu 44, dans un palier 46 prévu pour elle sur le corps de boîtier 16A, et, par l'autre extrémité 47 de ce moyeu 44, elle est montée rotative dans un berceau 48 également prévu pour elle sur le corps de boîtier 16A, avec, surplombant ce berceau 48, pour sa retenue transversalement par rapport à son axe de rotation A2, une barrette élastiquement déformable 50 qui appartient au bloc interne 25A rapporté dans ce corps de boîtier 16A.
En pratique, le palier 46 appartient à la chambre 36 du logement 28 que forme le corps de boîtier 16A. II s'étend circulairement sur 360°.
En pratique, également, le palier 46 débouche axialement à l'extérieur, entre les alvéoles 18, en sorte que, par son extrémité 45 correspondante, le moyeu 44 de la came 20 est accessible à l'usager, pour la commande en rotation de celle-ci.
Préférentiellement, et tel que représenté, cette extrémité 45 du moyeu 44 de la came 20 présente, diamétralement, une saignée 51 , à la manière de la tête d'une vis.
Corollairement, le berceau 48 appartient à une niche 53 prolongeant localement la chambre 36, figures 5 et 6. Il s'étend circulairement sur 180°.
Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 23, le moyeu 44 de la came 20 comporte, transversalement, en retrait par rapport à son extrémité 45, à la faveur d'un tronçon médian 54 de plus grand diamètre, un épaulement 55 par lequel cette came 20 est apte à être calée axialement contre la paroi du corps de boîtier 16A dans laquelle est formé le palier 46.
Corollairement, le bloc interne 25A comporte, du côté de l'extrémité 47 opposée de la came 20, et, donc, du côté opposé au palier 46, une languette 56 par laquelle il cale axialement cette came 20, en portant transversalement sur le moyeu 44 de celle-ci et en sollicitant ainsi cette came 20 en direction de la paroi du corps de boîtier 16A dans laquelle est formé le palier 46.
Préférentiellement, et tel que représenté, figures 4 et 12, cette languette 56 présente, à son extrémité, du côté tourné vers la came 20, un pan oblique 57, pour faciliter son engagement derrière le moyeu 44 de cette came 20.
Dans les formes de réalisation représentées, la came 20 comporte des butées circonférentielles 58, qui, allongées suivant des génératrices de son moyeu 44, sont aptes à limiter à un demi-tour le débattement angulaire de la came 20 autour de son axe de rotation A2.
Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 23, c'est le tronçon médian 54 du moyeu 44 qui est mis à profit pour la constitution de ces butées circonférentielles 58.
Quoi qu'il en soit, dans les limites du débattement angulaire correspondant, des moyens d'indexation sont prévus, dans les formes de réalisation représentées, entre le moyeu 44 de la came 20 et le corps de boîtier 16A, pour marquer de manière positive deux positions de cette came 20 orthogonales l'une par rapport à l'autre, qui sont, en pratique, les deux positions utiles de celle-ci, à savoir, l'une sa position d'attente, avant le câblage, et l'autre sa position de serrage, après ce câblage.
Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 20, ces moyens d'indexation comportent, en saillie sur le berceau 48 du corps de boîtier 16A, dans la zone médiane de ce berceau 48, un bourrelet 59, et, en creux sur le moyeu 44 de la came 20, à l'extrémité 47 de celui-ci, deux saignées 60 écartées angulairement l'une de l'autre de 90°.
Dans les formes de réalisation représentées, la came 20 ne présente qu'une nervure de serrage 21 , mais celle-ci est fractionnée en deux lobes 62, qui s'étendent transversalement dans des directions diamétralement opposées l'une par rapport à l'autre, à raison d'un lobe 62 par alvéole 18.
Par exemple, et tel que représenté, chacun de ces lobes 62 a, en section axiale, un profil triangulaire à crête plate. Selon une variante de réalisation préférentielle représentée sur la figure 23, chacun de ces lobes 62 a, en section axiale, un profil d'extrémité sensiblement rectangulaire à crête plate.
Dans les formes de réalisation représentées, la came 20 est d'un seul tenant, sa nervure de serrage 21 formant une seule et même pièce avec son moyeu 44.
Par exemple, elle est en métal.
Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 20, et ainsi qu'il est mieux visible sur les figures 10 à 12, les deux poches 29 que forme le bloc interne 25A sont reliées l'une à l'autre par un pontet 63 à compter de la zone médiane duquel font saillie, dos à dos, dans l'alignement l'une de l'autre, d'une part, du côté du berceau 48 formé par le corps de boîtier 16A, la languette 56 déjà précédemment décrite, et, d'autre part, du côté de la carte de circuit imprimé 26, une tige 64, qui a à charge de contribuer au maintien de ce bloc interne 25A dans le boîtier 16. La barrette élastiquement déformable 50, elle aussi déjà précédemment décrite, s'étend parallèlement au pontet 63, à distance de celui-ci, en reliant l'un à l'autre deux retours en équerre 65 de ce pontet 63. Pour le passage de l'âme centrale 11 d'un câble coaxial 10, chacune des poches 29 du bloc interne 25A présente, au droit de l'ouverture 35 du fond 34 de l'alvéole 18 correspondant du corps de boîtier 16A, suivant l'axe A1 de cet alvéole 18, un perçage 67. Préférentiellement, et cela est le cas dans les formes de réalisation représentées, ce perçage 67 est précédé par un convergent d'engagement 68.
En outre, dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 20, ce convergent d'engagement 68 est entouré, extérieurement, à son débouché, par une collerette 69, qui, faisant saillie, contribue, elle aussi, au maintien du bloc interne 25A dans le boîtier 16.
Pour chacun des alvéoles 18, la borne de contact 22 comporte, également, dans les formes de réalisation représentées, pour le passage de l'âme centrale 11 d'un câble coaxial 10, et ainsi qu'il est mieux visible sur la figure 18, un perçage 70, avec, au droit de ce perçage 70, deux lèvres 71 , qui sont élastiquement déformables, et qui, dirigées l'une vers l'autre à leur extrémité, forment, conjointement, une fente 72 allongée perpendiculairement à l'axe A1 de l'alvéole 18 correspondant.
En outre, dans ces formes de réalisation, pour chacun des alvéoles 18, la borne de contact 22 comporte une queue 73, par laquelle elle est rapportée sur la carte de circuit imprimé 26.
Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 20, les lèvres 71 des bornes de contact 22 s'étendent au-delà de leur perçage 70.
En outre, dans cette forme de réalisation, des nervures 74 sont prévues en saillie sur le fond de chacune des poches 29 du bloc interne 25A, pour contrebuter ces lèvres 71 , ces nervures 74 formant conjointement un logement 75 propre à un engagement au moins partiel de celles-ci.
Dans les formes de réalisation représentées, le fond de chacune des poches 29 du bloc interne 25A est ajouré, au droit du logement 75, par une ouverture 76, et, en correspondance, le fond de chacune des chambres 30 du corps de boîtier 16A est lui-même ajouré par une ouverture 77, pour permettre à l'usager de contrôler à la vue le bon engagement de l'âme centrale 11 d'un câble coaxial 10 à travers la borne de contact 22 correspondante.
Enfin, dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 20, le corps de boîtier 16A comporte, entre les deux chambres 30 qu'il forme, une lamelle 78, qui, prolongeant la paroi séparant l'une de l'autre ces deux chambres 30, s'étend au-delà de son plan de jonction avec le capot 16B, pour une isolation massique accrue des bornes de contact 22.
Au montage, et tel que suggéré par la figure 4, les diverses pièces constitutives du dispositif de connexion 15 suivant l'invention sont simplement empilées les unes avec les autres, étant entendu que les bornes de contact 22, d'une part, et les pièces de contact 24, 24', 24", d'autre part, sont préalablement rapportées sur la carte de circuit imprimé 26, en étant dûment soudées aux pistes prévues pour elles sur celle-ci.
En pratique, la came 20 est initialement insérée de biais dans la chambre 36 du corps de boîtier 16A, pour l'engagement de l'extrémité 45 de son moyeu 44 dans le palier 46 formé par celle-ci, et elle est ensuite redressée pour la mise à plat de l'autre extrémité 47 de ce moyeu 44 dans le berceau 48 prévu pour celle-ci.
Le bloc interne 25A assure ensuite tant le calage axial de cette came 20 que son maintien transversal.
En position d'attente, les lobes 62 de la nervure de serrage 21 de la came 20 s'étendent en croix par rapport aux alvéoles 18 du corps de boîtier 16A.
Ils laissent donc entièrement dégagé l'espace présent entre cette came 20 et les éléments de contact 19 associés aux alvéoles 18. Pour le branchement d'un câble coaxial 10, il convient, tout d'abord, de dénuder l'extrémité concernée de celui-ci jusqu'à son âme centrale 11 , comme représenté en traits continus sur la figure 19.
Il suffit, ensuite, d'engager à force ce câble coaxial 10 dans l'un des alvéoles 18 du dispositif de connexion 15 suivant l'invention, en faisant en sorte qu'il vienne s'embrocher sur l'élément de contact 19 correspondant entre sa gaine extérieure 13 et son blindage 12, comme également représenté sur la figure 19. Ce faisant, l'âme centrale 11 de ce câble coaxial 10 s'engage également dans la poche 29 correspondante du bloc interne 25A, et, après avoir traversé le perçage 70 de la borne de contact 22 présente dans cette poche 29, elle vient en prise avec les lèvres 71 de celle-ci. II suffit, enfin, de faire ensuite tourner d'un quart de tour la came 20.
Lors de cette rotation, le lobe 62 concerné de la nervure de serrage 21 de cette came 20 refoule la gaine extérieure 13 du câble coaxial 10, jusqu'à l'appliquer contre l'élément de contact 19 à l'arrière du décrochement 42 de celui- ci, et, cette gaine extérieure 13 épousant ainsi étroitement la forme de cet élément de contact 19, le maintien du câble coaxial 10 se trouve dès lors fermement assuré.
Si, comme schématisé en traits interrompus sur les figures 19 et 20, un deuxième câble coaxial 10 est également mis en œuvre, une seule manœuvre de la came 20 suffit au maintien simultané des deux câbles coaxiaux 10. Selon la forme préférentielle représentée sur les figures 21 à 23, lors de la rotation de la came 20 d'un quart de tour, la gaine extérieure 13 du câble coaxial 10 est refoulée dans le renfoncement de l'élément de contact 19, en épousant la forme de la chicane définie entre le renfoncement et le lobe de la nervure de serrage de la came, le maintien du câble coaxial 10 se trouve dès lors fermement assuré.
Cet agencement est particulièrement avantageux, car il permet d'éviter le déchirement de la gaine extérieure 13, lorsqu'un effort de traction est exercé ultérieurement sur le câble coaxial 10 ainsi branché.
La forme de réalisation représentée sur les figures 24 à 35, qui est la forme préférée de réalisation, est globalement similaire à celle représentée sur les figures 1 à 20.
S'agissant, cependant, du capot 16B, l'embout de sortie 23' est ouvert, latéralement, par au moins une fente 80 qui, à compter de son débouché, s'étend sur une partie au moins de sa hauteur suivant l'une de ses génératrices. Par exemple, et tel que représenté, trois fentes 80 sont ainsi prévues sur cet embout de sortie 23', en étant régulièrement réparties circulairement le long de son pourtour. Cet embout de sortie 23' présente, ainsi, par lui-même, une élasticité suffisante pour qu'il soit possible de s'affranchir du ressort en tambour 33 précédemment prévu.
En outre, dans cette forme de réalisation, la came 20 est, par les extrémités 45, 47 de son moyeu 44, montée rotative dans des berceaux 46', 48 prévus pour elle sur le corps de boîtier 16A, avec, surplombant ces berceaux 46', 48, pour assurer sa retenue transversalement par rapport à son axe de rotation A2, au lieu et place de la barrette élastiquement déformable 50 précédemment prévue, une chape 50', qui, comme cette barrette élastiquement déformable 50, appartient au bloc interne 25A rapporté dans le corps de boîtier 16A.
Dans la forme de réalisation représentée, cette chape 50' comporte, transversalement, c'est-à-dire sensiblement perpendiculairement à l'axe de rotation A2 de la came 20, une fente 82, pour le passage de la nervure de serrage 21 de cette came 20. Elle est ainsi fractionnée en quatre bras 83.
En pratique, l'un au moins de ces bras 83 est mis à profit pour participer à la constitution des moyens d'indexation prévus entre le moyeu 44 de la came 20 et le corps de boîtier 16A.
Pour ce faire, ce bras 83 comporte, en saillie vers l'intérieur, un bourrelet 59' par lequel, au lieu et place du bourrelet 59 précédemment prévu, il est apte à coopérer en emboîtement avec l'une ou l'autre des saignées 60 prévues par ailleurs sur le moyeu 44 de la came 20.
Par exemple, et tel que représenté, chacun des bras 83 de la chape 50' comporte un tel bourrelet 59'. Par ailleurs, dans la forme de réalisation représentée, chacun des berceaux
46', 48 du corps de boîtier 16A débouche axialement à l'extérieur, en sorte que le moyeu 44 de la came 20 est accessible à l'usager par chacune de ses extrémités 45, 47.
En pratique, dans la forme de réalisation représentée, le palier 46' débouche à l'extérieur à la faveur d'un évidement 85, de contour circulaire, du corps de boîtier 16A, à niveau avec le débouché des alvéoles 18. En revanche, dans cette forme de réalisation, le berceau 48 débouche directement à l'extérieur par lui-même.
En pratique, dans cette forme de réalisation, le calage axial de la came 20 est assuré frontalement, par coopération directe des faces transversales d'extrémité de son moyeu 44 avec le corps de boîtier 16A, d'une part, autour de l'évidement 85 de celui-ci, et, d'autre part, au-delà de son berceau 48.
Corollairement, la came 20 présente, non seulement, une saignée 51 à l'extrémité 45 de son moyeu 44, mais, également, une saignée 51', de même type, à l'autre extrémité 47 de celui-ci. Comme précédemment, la came 20 comporte des butées circonférentielles
58 pour la limitation de son débattement angulaire.
En pratique, ces butées circonférentielles 58 interviennent à l'une et l'autre des extrémités 45, 47 de son moyeu 44, et les berceaux 46', 48 du corps de boîtier 16A comportent, chacun, latéralement, et de part et d'autre, des crans 86. Par ailleurs, dans la forme de réalisation représentée sur les figures 24 à
35, l'un des lobes 62 de la nervure de serrage 21 de la came 20 est raccourci, par un méplat 87, à l'une de ses extrémités circonférentielles, pour faciliter une rotation de 90° de cette came 20.
En outre, dans cette forme de réalisation, il est prévu, entre le corps de boîtier 16A et le bloc interne 25A, des moyens d'encliquetage 88.
Il est ainsi avantageusement possible, de l'assemblage du dispositif de connexion 15, de constituer, avec ce corps de boîtier 16A et ce bloc interne 25A, un sous-ensemble unitaire, qui enserre la came 20, et qui est susceptible d'être retourné sans que cette came 20 lui échappe, ce qui facilite cet assemblage. En pratique, ces moyens d'encliquetage 88 interviennent au-delà de la came 20 à la faveur d'un pontet 90 du corps de boîtier 16A, qui est en forme de tunnel, et qui, au lieu et place d'une simple paroi, sépare l'une de l'autre les deux chambres 30 de ce corps de boîtier 16A, dans l'alignement de ses berceaux 46', 48. Par exemple, et tel que représenté, ces moyens d'encliquetage 88 comportent, d'une part, sur le corps de boîtier 16A, une tête 91 , qui fait saillie sur ce pontet 90, et qui présente, latéralement, dos à dos, deux crans 92, et, d'autre part, sur le bloc interne 25A, deux pattes élastiquement déformables 93, qui s'étendent en console, en direction l'une de l'autre, entre les poches 29 formées par ce bloc interne 25A, et qui sont aptes à se crocheter chacune respectivement sur les deux crans 92 précédents. Par ailleurs, dans la forme de réalisation représentée, le corps de boîtier
16A présente, en creux sur sa surface inférieure, au droit de la chambre 36 dans laquelle intervient la came 20, parallèlement à l'axe de rotation A2 de celle-ci, une rainure 95 apte à servir de gabarit de dénudage pour l'âme centrale 11 d'un câble coaxial 10. Enfin, dans la forme de réalisation représentée sur les figures 24 à 35, les lèvres 71 des bornes de contact 22 s'étendent en deçà de leur perçage 70, ainsi qu'il est mieux visible pour l'une de ces bornes de contact 22 sur la figure 32, ce qui favorise la pérennité d'un contact entre l'âme centrale 11 d'un câble coaxial 10 et une telle borne de contact 22, même si, par suite d'une pliure de ce câble coaxial 10, cette âme centrale 11 vient à se rétracter.
Pour le reste, les dispositions sont similaires à celles précédemment décrites, et, de même, le montage se fait suivant le processus déjà exposé.
Cependant, si désiré, le bossage 32, précédemment étoile, peut être remplacé par un simple bossage rond, sa fonction étant alors simplement de parfaire le maintien de la pièce de contact 24' et, ainsi, de contribuer à la qualité du contact électrique assuré par celle-ci.
Par ailleurs, et tel que représenté sur la figure 36, pour le calage axial de la came 20, les lobes 62 de la nervure de serrage 21 de cette came 20 peuvent être portés par un tronçon médian 54 de son moyeu 44 formant un épaulement 55 à chacune de ses extrémités, comme dans la forme de réalisation décrite en référence aux figures 1 à 20.
Mais, pour s'insérer entre les bras 83 de la chape 50', à la faveur de la fente 82 de celle-ci, et ainsi coopérer en calage axial avec des bras 83, ce tronçon médian 54 du moyeu 44 de la came 20 a, axialement, une longueur réduite, qui est sensiblement égale à la largeur de cette fente 82 tout en étant légèrement inférieure à cette largeur. Dans ce qui précède, il a été supposé que les éléments de contact 19 associés aux alvéoles 18 étaient relativement rigides, en sorte qu'ils ne fléchissent pas ou peu lors de l'intervention de la came 20 et qu'il peut ainsi subsister, tel que représenté, un certain jeu entre les câbles coaxiaux 10 et les alvéoles 18, du côté de ces alvéoles 18 opposé à la came 20.
Mais, en variante, les éléments de contact 19 peuvent présenter une certaine élasticité, ce qui, lors de la mise en œuvre de la came 20, peut conduire les câbles coaxiaux 10 à venir se plaquer contre la paroi des alvéoles 18, du côté de ceux-ci opposé à cette came 20. Selon une autre variante de réalisation, non représentée, l'un au moins des éléments de contact 19, et, par exemple, chacun de ceux-ci, appartient à une pièce de contact qui, distincte du corps de boîtier 16A, est rapportée dans celui-ci. Selon une autre variante de réalisation, également, non représentée, qui est indépendante de la précédente, mais qui peut être aussi bien combinée à celle-ci, l'un au moins des éléments de contact 19, et, par exemple, chacun de ceux-ci, est disposé du côté des alvéoles 18 opposé à la came 20.
Enfin, selon une autre variante de réalisation, également non représentée, la came 20 présente au moins deux nervures de serrage 21 , qui, échelonnées le long de son axe de rotation A2, sont étagées l'une par rapport à l'autre. Autrement dit, pour satisfaire, au mieux, à des câbles coaxiaux 10 de diamètres extérieurs différents, les distances de crête D de ces nervures de serrage 21 sont différentes l'une de l'autre pour un même rayon de l'ensemble.
D'une manière plus générale, la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées ou à celles simplement évoquées, mais englobe toute variante d'exécution et/ou de combinaison de ces diverses formes de réalisation.
Par exemple, au lieu d'être d'un seul tenant, la came mise en œuvre peut être en deux parties, l'une comportant son moyeu, l'autre comportant sa ou ses nervures de serrage. En outre, le domaine d'application de l'invention n'est pas limité à celui des seuls dispositifs de connexion formant par eux-mêmes une entité individuelle, qu'il s'agisse d'un socle ou d'une fiche, mais s'étend aussi bien à celui des dispositifs de connexion intégrés à un quelconque récepteur, pour la desserte de celui-ci.
Enfin, lorsque, comme représenté, le dispositif de connexion suivant l'invention comporte deux alvéoles propres à recevoir chacun un câble coaxial, ce dispositif de connexion peut tout simplement être mis en œuvre pour le raccordement l'un à l'autre d'un tel câble coaxial à un autre.
Il ne comporte donc pas nécessairement, dans ce cas, de quelconques embouts de sortie, l'un des alvéoles constituant par lui-même un alvéole d'entrée et l'autre un alvéole de sortie. D'une manière plus générale, le nombre d'embouts de sortie est indépendant du nombre d'alvéoles.

Claims

REVENDICATIONS 1. Dispositif de connexion pour câble coaxial, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un alvéole (18) propre à un engagement direct de l'extrémité, au préalable en partie dénudée, d'un câble coaxial (10) à brancher, avec, d'une part, intervenant latéralement par rapport à cet alvéole (18), un élément de contact
(19), qui est allongé parallèlement à l'axe (A1) de l'alvéole (18), et sur lequel le câble coaxial (10) doit être embroché entre sa gaine extérieure (13) et son blindage (12), et une came (20), qui est montée rotative autour d'un axe de rotation (A2) parallèle à l'axe (A1) de l'alvéole (18), et qui, transversalement par rapport à celui-ci, présente au moins une nervure de serrage (21) dont la distance de crête (D) par rapport à son axe de rotation (A2) varie autour de celui-ci, et, d'autre part, intervenant axialement par rapport à l'alvéole (18), une borne de contact (22) avec laquelle l'âme centrale (11) du câble coaxial (10) est destinée à venir en prise.
2. Dispositif de connexion suivant la revendication 1 , caractérisé en ce que l'élément de contact (19) est une lame axialement épointée à son extrémité.
3. Dispositif de connexion suivant l'une quelconque des revendications 1 , 2, caractérisé en ce que la surface interne (39) de l'élément de contact (19) tournée vers l'alvéole (18) est au moins en partie cylindrique, en étant axée sur l'axe (A1) de cet alvéole (18).
4. Dispositif de connexion suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément de contact (19) s'étend entre l'axe (A1) de l'alvéole (18) et l'axe de rotation (A2) de la came (20).
5. Dispositif de connexion suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la surface extérieure (40) de l'élément de contact (19) tournée vers la came (20) présente, transversalement, un décrochement (42) au droit de la nervure de serrage (21) de cette came (20).
6. Dispositif de connexion suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le décrochement (42) de l'élément de contact (19) s'étend en oblique par rapport à l'axe (A1) de l'alvéole (18).
7. Dispositif de connexion selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que la surface extérieure (40) de l'élément de contact (19) tournée vers la came (20) présente, transversalement, un autre décrochement (42'), les deux décrochements (42, 42') étant étages l'un par rapport à l'autre selon l'axe de l'élément de contact (19) de façon à définir un renfoncement au droit de la nervure de serrage (21) de la came (20), et en ce que la nervure de serrage (21) présente, en section axiale, un profil d'extrémité sensiblement rectangulaire à crête plate, de sorte qu'il est défini, entre l'extrémité de la nervure de serrage (21) et le renfoncement de l'élément de contact (19), un passage en chicane pour la gaine extérieure (13) du câble coaxial (10).
8. Dispositif de connexion suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'alvéole (18) appartient à un corps de boîtier (16A), et l'élément de contact (19) est d'un seul tenant avec ce corps de boîtier (16A).
9. Dispositif de connexion suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'alvéole (18) appartient à un corps de boîtier (16A), et l'élément de contact (19) à une pièce de contact qui, distincte de ce corps de boîtier (16A), est rapportée dans celui-ci.
10. Dispositif de connexion suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'alvéole (18) appartient à un corps de boîtier (16A), et la came (20) comporte un moyeu (44), par l'une des extrémités (45) duquel elle est montée rotative dans un palier (46) prévu pour elle sur le corps de boîtier (16A), et par l'autre extrémité (47) duquel elle est montée rotative dans un berceau
(48) également prévu pour elle sur ce corps de boîtier (16A), avec, surplombant ce berceau (48), une barrette élastiquement déformable (50) qui appartient à un bloc interne (25A) rapporté dans le corps de boîtier (16A).
11. Dispositif de connexion suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le palier (46) du corps de boîtier (16A) débouche axialement à l'extérieur, en sorte que, par son extrémité (45) correspondante, le moyeu (44) de la came (20) est accessible à l'usager.
12. Dispositif de connexion suivant l'un quelconque des revendications 10, 11 , caractérisé en ce que le bloc interne (25A) comporte, du côté opposé au palier (46) du corps de boîtier (16A), une languette (56) par laquelle il cale axialement la came (20).
13. Dispositif de connexion suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'alvéole (18) appartient à un corps de boîtier (16A), et la came (20) comporte un moyeu (44), par les extrémités (45, 47) duquel elle est montée rotative dans des berceaux (46', 48) prévus pour elle sur le corps de boîtier (16A), avec, surplombant ces berceaux (46', 48), une chape (50') qui appartient à un bloc interne (25A) rapporté dans le corps de boîtier (16A).
14. Dispositif de connexion suivant la revendication 13, caractérisé en ce que la chape (50') du bloc interne (25A) comporte transversalement une fente (82), pour le passage de la nervure de serrage (21) de la came (20).
15. Dispositif de connexion suivant l'une quelconque des revendications 13,
14, caractérisé en ce que chacun des berceaux (46', 48) du corps de boîtier (16A) débouche axialement à l'extérieur, en sorte que le moyeu (44) de la came (20) est accessible à l'usager par chacune de ses extrémités (45, 47).
16. Dispositif de connexion suivant l'une quelconque des revendications 10 à 15, caractérisé en ce qu'il est prévu, entre le corps de boîtier (16A) et le bloc interne (25A), des moyens d'encliquetage (88).
17. Dispositif de connexion suivant la revendication 16, caractérisé en ce que les moyens d'encliquetage (88) interviennent au-delà de la came (20).
18. Dispositif de connexion suivant l'une quelconque des revendications 16, 17, caractérisé en ce que les moyens d'encliquetage (88) comportent, sur le corps de boîtier (16A), une tête (91) qui présente, latéralement, dos à dos, deux crans (92), et, sur le bloc interne (25A), deux pattes élastiquement déformables (93), qui sont aptes à se crocheter chacune respectivement sur les deux crans (92) précédents.
19. Dispositif de connexion suivant l'une quelconque des revendications 10 à 18, caractérisé en ce que des moyens d'indexation (59 ou 59', 60) sont prévus entre le moyeu (44) de la came (20) et le corps de boîtier (16A).
20. Dispositif de connexion suivant l'une quelconque des revendications 10 à 19, caractérisé en ce que le corps de boîtier (16A) est en matière conductrice et le bloc interne (25A) en matière isolante.
21. Dispositif de connexion suivant l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que la came (20) ne présente qu'une nervure de serrage (21).
22. Dispositif de connexion suivant l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que la came (20) présente au moins deux nervures de serrage (21), qui, échelonnées le long de son axe de rotation (A2), sont étagées l'une par rapport à l'autre.
23. Dispositif de connexion suivant l'une quelconque des revendications 1 à 22, caractérisé en ce qu'il comporte une borne de contact (22), qui intervient axialement par rapport à l'alvéole (18), au-delà de celle-ci, et avec laquelle l'âme centrale (11) du câble coaxial (10) est destinée à venir en prise, le fond (34) de l'alvéole (18) étant ajouré par une ouverture (35), pour le passage de cette âme centrale (11).
24. Dispositif de connexion suivant la revendication 23, caractérisé en ce que la borne de contact (22) intervient dans une poche (29) appartenant à un bloc interne (25A) rapporté dans le corps de boîtier (16A), et, pour le passage de l'âme centrale (11) d'un câble coaxial (10), cette poche (29) présente un perçage (67) au droit de l'ouverture (35) du fond (34) de l'alvéole (18).
25. Dispositif de connexion suivant la revendication 24, caractérisé en ce que le perçage (67) du bloc interne (25A) est précédé par un convergent d'engagement (68).
26. Dispositif de connexion suivant l'une quelconque des revendications 23 à 25, caractérisé en ce que la borne de contact (22) comporte, pour le passage de l'âme centrale (11) d'un câble coaxial (10), un perçage (70), avec, au droit de ce perçage (70), deux lèvres (71), qui sont élastiquement déformables, et qui, dirigées l'une vers l'autre à leur extrémité, forment une fente (72).
27. Dispositif de connexion suivant l'une quelconque des revendications 1 à 26, caractérisé en ce qu'il forme par lui-même une entité individuelle.
28. Dispositif de connexion suivant la revendication 27, caractérisé en ce qu'il comporte un boîtier (16) formé d'un corps de boîtier (16A) auquel appartient l'alvéole (18) et d'un capot (16B) qui referme le corps de boîtier (16A).
29. Dispositif de connexion suivant l'une quelconque des revendications 27, 28, caractérisé en ce qu'il comporte, en liaison avec l'alvéole (18), un embout de sortie (23, 23').
30. Dispositif de connexion suivant l'une quelconque des revendications 27 à 29, caractérisé en ce qu'il comporte deux alvéoles (18), qui sont desservis en commun par la même came (20).
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