FR2632458A1 - Connecteur electrique - Google Patents

Abstract

La présente invention a pour objet un connecteur électrique. Le connecteur selon l'invention comporte un corps 1 creux, un support 2 d'au moins une pièce de contact 3 destiné à se placer dans la partie avant du corps 1, un dispositif serre câble 4 placé à l'arrière du corps 1 et un guide câble 6 solidaire du capot arrière 5. Le connecteur se caractérise essentiellement en ce qu'il comporte dans le corps 1 au moins une ouverture radiale 25 ménagée entre la portion recevant le support 2 et la partie arrière recevant le capot arrière 5 de façon que les extrémités arrières des pièces de contact 3 soient accessibles, au moins un capot 26 amovible destiné à obturer l'ouverture 25 et à définir avec le corps 1 au moins une chambre de branchement 1A à l'arrière du support 2 et au moins un moyen de blocage en position de fermeture du capot 26 dans l'ouverture 25.

Description

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La présente invention a pour objet un connecteur électrique.

Plus particulièrement le connecteur selon l'invention est du type de ceux comportant un corps allongé creux s'inscrivant dans un cylindre et recevant un support d'au moins un fiche femelle ou mâle sur laquelle vient se fixer un conducteur de courant et

destinée à coopérer avec respectivement une fiche mâle ou femel-

le d'un appareil électrique ou d'un connecteur du même type.

Sur tous ces connecteurs existant le support de fiche est placé dans le corps à partir de la partie avant de celui-ci et les

fils à connecter aux fiches pénètrent dans le corps par sa par-

tie arrière.

La plupart des connecteurs sont dotés de plusieurs pièces telles que le serre-câble disposé en partie arrière, le guide câble, une vis de fixation du support de fiches et un élément de

verrouillage en position du connecteur.

Pour fixer les fils du câble sur les fiches, il est nécessaire de démonter totalement le connecteur, d'enfiler sur le câble les diverses pièces se trouvant en arrière du support de fiches dans le connecteur ainsi que le corps, de souder les fils sur les fiches puis de remonter l'ensemble des pièces constituant le connecteur. Il arrive très fréquemment par ce procédé de montage inhérent à

la structure des connecteurs que l'utilisateur, lors du remonta-

ge de l'ensemble, s'aperçoive qu'il a oublié d'enfiler sur le

câble une pièce ou qu'il a inversé l'ordre des dites pièces.

Il est donc amené à détruire les soudures faites et & recommen-

cer l'opération.

Ces possibilités d'oubli ou d'erreur sont un inconvénient de ces connecteurs. D'autre part, la fixation du support de fiches est réalisée dans la plupart des connecteurs par une vis coopérant avec un écrou

porté par le dit support ou le corps du connecteur.

La perte de cette vis n'est pas rare, ce qui est génant puisque

celle-ci dans le connecteur constitue une masse.

De plus, ce type de fixation du support de fiches peut facile-

ment prendre du jeu ce qui, à la longue, peut jouer sur la qualité de la connexion entre les contacts et sur la fixation

des conducteurs à l'arrière des fiches.

Les connecteurs sont égaIement pour la plupart pourvus de moyens de verrouillage sur un appareil ou sur un autre connecteur qui présentent des qualités d'accrochage ou de manipulation souvent médiocres. La présente invention vise à pallier aux inconvénients ci-dessus évoqués en proposant un connecteur électrique permettant le branchement des conducteurs sur les fiches sans risque de perte ou d'oubli de pièces et d'erreur de montage, offrant un parfait blocage de support de fiches dans le corps et assurant un

verrouillage efficace et de manipulation aisée.

A cet effet, le connecteur selon l'invention comporte un corps creux de forme allongée, un support de pièces de contact, un dispositif serrecâble, un capot arrière et un guide câble solidaire du capot arrière et se caractérise essentiellement en ce qu'il comporte dans le corps au moins une ouverture radiale ménagée entre la portion avant recevant le support des pièces de contact et la partie arrière recevant le capot arrière de façon

que les extrémités arrières des pièces de contact soient acces-

sibles, au moins un capot amovible destiné à obturer l'ouverture et à définir avec le corps au moins une chambre de branchement à l'arrière du support et au moins un moyen de blocage en position

de fermeture du capot dans l'ouverture.

D'autres avantages et caractéristiques apparaitront dans la

description d'une forme de réalisation selon l'invention illus-

trée aux dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif et en lesquels: - la figure 1 est une vue en demie-coupe d'un connecteur selon l'invention du type femelle, - la figure 2 est une vue en demie-coupe d'un connecteur-du

type mâle.

Tel que représenté aux figures 1 et 2 le connecteur selon l'invention comporte un corps 1 creux de forme allongée, un support 2 d'au moins une pièce de contact 3 destiné à se placer dans la partie avant du corps 1, un dispositif serre-câble 4 placé à l'arrière du corps 1 et destiné à venir serrer le câble conducteur, un capot 5 arrière destiné à se monter sur le corps

1 et un guide-câble 6 solidaire du capot arrière 5.

Le connecteur selon l'invention peut être du type mâle ou du

type femelle ou encore du type hermaphrodite.

Dans le premier cas, la ou les pièces de contact sont consti-

tuées par des douilles, dans le second cas par des fiches et

dans le troisième cas par des douilles et des fiches combinées.

Préférentiellement le connecteur est du type multipolaire sans

que cela soit limitatif.

Aussi le câble conducteur destiné à se brancher sur ce connec-

teur peut comporter plusieurs fils électriques destinés chacun à être soudé ou serti sur la partie arrière d'une pièce de contact

3 dépassant à l'arrière du support 2.

Le dit support est monté dans le corps 1 de façon que ces pièces de contact 3 soient accessibles de l'extérieur sur la partie avant du dit corps et que la partie arrière du support 2 de laquelle dépassent l'extrémité des pièces de contact 3 o sont réalisées les soudures ou sertissages soient contenues dans le corps 1 et inaccessibles lorsque le connecteur est en état d'utilisation. Le câble dont les conducteurs sont fixés aux pièces de contact débouche du connecteur par la partie arrière de celui-ci en passant & travers le dispositif serre-câble 4, le capot arrière et le guide fil 6. Le corps 1 du connecteur est creux et de forme allongée et présente une section transversale intérieure de préférence circulaire.

Selon une forme préférentielle de réalisation la section trans-

versale extérieure du corps 1 du connecteur selon l'invention

est polygonale et de préférence hexagonale.

Dans la partie avant du dit corps du connecteur est monté le

support 2 de pièces de contact 3.

Le dit support tel que représenté aux figures annexées est de section transversale circulaire et. est doté axialement d'au moins un alésage 7 le traversant de part en part et destiné à

recevoir une pièce de contact 3.

La partie arrière du support 2 des pièces de contact 3 est pourvue d'une patte 8 s'étendant axialement sur le bord de la dite partie arrière et présentant une section -transversale en

portion de cylindre et. dotée d'une ouverture 9 ménagée longi-

tudinalement dans la dite patte & partir de son extrémité

arrière et perpendiculairement à la face plane de la patte.

Le corps du connecteur est doté d'un ergot 10 ménagé sur sa

surface intérieure radialement et destiné & se loger dans l'ou-

verture 9 de la patte 8 du support 2 de pièces de contact.

Préférentiellement l'ergot 10 est réalisé perpendiculairement à l'axe du corps 1 et sur fond d'une empreinte 11 en arc de cercle

dans laquelle se loge la patte 8 du support 2.

Sur la face arrière du-support 2 débouchent les extrémités des

pièces de contact 3.

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Les parties arrières des supports 2 des pièces de contact 3

mâles et femelles sont identiques.

Tel que représenté en figure 1 le support 2 de douilles, c'est-à-dire de pièces de contact femelles présente sur la périphérie une colerette 12 destinée à s'appuyer sur la partie

avant du corps 1 du connecteur.

Le corps 1 entre l'empreinte 11 et l'extrémité avant présente une surface 13 interne conique et le support 2 en arrière de la colerette 12 est également conique afin de pénétrer et se

centrer dans le corps 1.

En avant de la colerette 12 le support 2 de douilles est de

préférence cylindrique.

Tel que représenté en figure 2 le support 2 de fiches, c'est-à-

dire de pièces de contact mâles est de préférence cylindrique et est destiné à se placer dans la portion cylindrique 14 du corps 1 et de façcon que l'ergot 10 soit placé dans l'ouverture 9 de la

patte 8 du support 2.

En avant de la portion cylindrique 14 le corps 1 présente une portion interne 15 conique destinée à recevoir la partie avant

d'un support de pièces de contact femelles.

Dans cette portion conique 15 avant s'étendent les fiches de contact. Préférentiellement la portion conique avant 15 est dotée d'une

rainure 16 de détrompage permettant le positionnement-des douil-

les du support 2 qui est doté également d'une saillie de détrom-

page. La partie avant 15 du corps 1 du connecteur du type mâle est conique afin de bien centrer le support de douilles et afin également de permettre la connexion entre les pièces de contact même lorsque le support 2 de douilles présente un diamètre à la

tolérance maximum.

Cette portion conique 15 permet également de réaliser un blocage

de la pièce femelle connectée.

Les supports 2 des pièces de contact 3 sont positionnés en rota-

tion dans leur corps 1 respectif par l'ergot 10 logé dans l'ouverture 9 de la patte 8 et par l'empreinte 11 dans laquelle

se place la dite patte.

L'ergot 10 sur son extrémité dépassant au dessus de la patte 8 est déformé par emboutissage afin de bloquer en position le

support 2.

A cet effet, l'ergot 10 présente dans son extrémité à déformer

une partie creuse.

Sur l'ergot 10 vient se placer une cosse de masse 10A qui est bloquée sur le dit ergot lors de la déformation de l'extrémité

de ce dernier.

Cette cosse 10A repose sur la patte 8 et constitue une masse par

rapport au corps 1.

Les fiches et les douilles sont dotées sur leur extrémité arriè-

re destinée à être en saillie à l'arrière du support 2, d'une réservation 19 dans laquelle est réalisée la soudure de fixation

des fils conducteurs.

Il est nécessaire que cette réservation ait une orientation

donnée facilitant la réalisation de la soudure.

De plus, les douilles et les fiches peuvent se présenter à des

niveaux longitudinaux différents de l'une à l'autre.

Le support 2 est doté de moyens pour le positionnement longitu-

nal des fiches et des douilles, leur blocage en translation et en rotation ainsi que le positionnement de leur réservation par

rapport au support 2.

A cet effet, les dites douilles et fiches sont dotées entre leur

surface de connexion avec l'élément correspondant et leur réser-

vation 19 d'un décrochement 20, dans leur section circulaire,

présentant une section transversale rectangulaire.

Les supports 2 de douilles ou de fiches sont pourvus, dans leur partie destinée à se placer à l'intérieur du connecteur, d'une fente radiale 21 à travers laquelle passe les fiches ou les

douilles et plus particulièrement dans laquelle sont préposi-

tionnés les décrochements 20 des douilles ou des fiches.

Dans la fente radiale 21 est destiné à se placer un tiroir 22 de forme et d'épaisseur correspondant à la forme et à l'épaisseur de la fente 21 et doté d'entailles 23 dans lesquelles viennent

se placer les décrochements 20 des fiches ou des douilles.

La largeur des entailles 23 est sensiblement également à la'

largeur de la section transversale des décrochements 20.

Ainsi les fiches et les douilles sont positionnées et bloquées

dans le suport 2 tant en rotation qu'en translation.

Le positionnement longitudinal peut être réalisé par des entail-

les 23 dotées d'épaulements décalés dans l'épaisseur du tiroir 22. Le dit tiroir est bloqué radialement sur le support 2 lors de la

mise en place de ce dernier dans le corps 1 du connecteur.

Le connecteur selon l'invention comporte dans le corps 1 au moins une ouverture radiale 25 ménagée entre la portion recevant

le support 2 de pièces de contact 3 et la partie arrière rece-

vant le capot arrière de façon que les extrémités arrières des pièces de contact 3 soient accessibles, au moins un capot amovible 26 destiné à obturer l'ouverture 25 et à définir au moins une chambre de branchement 1A à l'arrière du support 2 et au moins un moyen de blocage en position de fermeture du capot

26 dans l'ouverture 25.

La dite ouverture radiale du corps 1 est ménagée à l'avant à partir d'un plan radial transversal à l'axe longitudinal médian du dit corps et sécant de la portion avant du corps 1 recevant

le support 2 des pièces de contact.

Préférentiellement ce plan radial est ménagé de façon qu'une portion de la partie arrière du support 2 hormis la patte 8

débouche dans l'ouverture 25.

La dite ouverture radiale est ménagée en regard de l'ergot 10 et

de l'empreinte 11 recevant la patte 8 du support 2.

Latéralement l'ouverture 25 est délimitée par un plan axial

sécant de la section intérieure du corps.

Ce plan axial délimitant l'ouverture 25 latéralement est ménagé à proximité de l'axe longitudinal central du corps de façon à

ménager une ouverture suffisamment grande.

Pour des raisons qui seront expliquées plus avant le plan radial délimitant la partie avant de l'ouverture 25 est sécant de l'axe

longitudinal médian du corps 1 et le plan axial délimitant laté-

ralement la dite ouverture est sécant à ce plan radial.

La partie arrière de l'ouverture 25 peut être définie par un plan radial sensiblement parallèle à celui délimitant la partie

avant de l'ouverture.

Suivant une autre forme de réalisation telle que représentée en figures 1 et 2 la partie arrière de l'ouverture est délimitée suivant un plan en portion de cylindre dont l'axe de révolution est parallèle au plan axial délimitant latéralement l'ouverture

pour des raisons qui seront expliquées plus avant.

Ainsi lorsque le support 2 des pièces de contact 3 est placé dans le corps 1 les extrémités arrières des dites pièces sont

accessibles par l'ouverture 25.

Le câble dont les fils conducteurs doivent être fixés sur ces

pièces de contact 3 passe par l'arrière du corps 1.

L'utilisateur peut donc facilement effectuer les soudures des

fils sur les extrémités des pièces de contact 3.

il Il va de soi que la réservation 19 des pièces de contact 3 sont orientées vers l'ouverture 25 pour pouvoir aisément y effectuer

les soudures. -

La dite ouverture est obturée par le capot amovible 26.

Ce capot présente une forme identique à celle de l'ouverture 25 et ses parois extérieures sont de préférence alignées avec les parois extérieures du corps 1 lorsqu'il est en place sur ce

dernier pour obturer l'ouverture 25.

La hauteur de l'ouverture 25 est préférentiellement supérieure à la demihauteur du corps 1 et le capot 26 présente la même

hauteur que celle de l'ouverture.

La section intérieure du corps 1 est circulaire et dans l'ouver-

ture 25 débouche la partie arrière circulaire du support 2.

Le capot 26 présente une section semi-circulaire poursuivie de part et d'autre de segments de droite afin de pouvoir être placé

sur le corps 1 et définir avec lui la chambre de branche-

ment lA et chevaucher la partie arrière du support 2.

Selon une forme préférentielle de réalisation la section trans-

versale extérieure du corps 1 est hexagonale et le capot 26 est

aligné avec les parois extérieures du dit corps.

La hauteur du capot et de l'ouverture 25 est supérieure à la demi-hauteur du corps 1 afin que le dit capot présente des surfaces de préhension suffisamment grandes pour ne pas glisser

lors de son retrait par l'utilisateur.

Cependant, il va de soi que la hauteur du capot 26 et de l'ou-

verture n'est pas limitée à celle énoncée dans la mesure o la surface d'ouverture est suffisamment importante pour pouvoir

effectuer les opérations de soudure.

Le capot 26 vient donc se placer dans l'ouverture 25 et est calé longitudinalement entre les bords radiaux de celle-ci, repose

sur les bords axiaux de la dite ouverture et est calé transver-

salement par son chevauchement de la partie arrière du support 2

des pièces de contact 3.

Le connecteur selon l'invention est doté d'au moins un moyen de blocage en position de fermeture du capot 26 dans l'ouverture 25. Ce moyen de blocage est de préférence constitué par le capot arrière 5 venant recouvrir la partie arrière du capot 26 de fermeture.

La partie arrière du corps 1 du connecteur est dotée d'une sec-

tion circulaire filetée 27 sur laquelle vient se visser le capot

arrière 5 doté pour se faire d'un taraudage.

En avant de la partie filetée le corps 1 est dotée d'une section circulaire formant un décrochement 28 par rapport au filetage 27

et aux parois extérieures du corps 1.

Ce décrochement 28 est également présent sur la-surface exté-

rieure du capot 26.

Le capot arrière 5 vient bloquer ce dernier en se vissant sur le filetage 27 de façon que sa partie avant soit disposée au dessus

de l'extrémité arrière du capot 26.

Ainsi ce dernier est bloqué sur le corps 1 et dans l'ouverture

par sa partie arrière.

Toutefois, ce blocage à l'arrière peut s'avérer insuffisant dans

le cas o le capot arrière 5 n'est pas suffisamment vissé.

Aussi, le connecteur selon l'invention est avantageusement doté

d'un autre moyen de blocage du capot 26 dans l'ouverture 25.

Cet autre moyen de blocage tel que représenté en figures 1 et 2 est constitué par un doigt 29 solidaire de la partie avant du capot 26, disposé sur la surface intérieure du dit capot destiné à venir chevaucher la partie arrière du support 2 et orienté axialement en saillie vers l'avant et par un logement 30 ménagé dans la surface extérieure du support 2 des pièces de contact, destiné à recevoir le doigt 29 solidaire du capot 26 et étant

recouvert en partie par le corps 1 du connecteur.

Le doigt 29 du capot 26 est introduit dans le logement 30, qui

présente une partie accessible depuis lrouverture 25, en soule-

vant vers l'arrière le dit capot puis ce dernier est ramené dans l'ouverture 25 par rotation par rapport à un point de rotation constitué par l'appui de la partie avant du capot sur le bord

avant de l'ouverture 25.

A cet effet, la partie arrière de l'ouverture 25 est arrondie

comme énoncé précédemment.

De plus, l'arrière du doigt 29 est arrondi afin de permettre la

rotation du capot 26 et la rotation du dit doigt dans le loge-

ment 30.

Ce dernier peut également comporter une partie arrondie avec

laquelle coopère celle du doigt 29.

Lorsque le doigt 29 est en position dans le logement 30 du sup-

port 2, le capot 26 est bloqué sur sa partie avant et peut être verrouillé en position par le vissage du capot arrière 5 sur le

filetage 27.

Le doigt 29 du capot 26 assure également et communément à l'er-

got 10 le blocage en rotation et en translation axiale du sup-

port 2 des pièces de contact 3 sur le corps i du conducteur

selon l'invention.

De façon connue, à l'arrière du connecteur selon l'invention sont montés le dispositif serre-câble 4 et le guide cable 6 à

travers lesquels passe le cable.

Selon une forme préférentielle représentée en figure 1 le dispo-

sitif serre-câble 4 et guide cable 6 sont solidaires et çonsti-

tuent une seule et même pièce montée à l'arrière du connecteur.

Le dispositif serre-cable 4 est connu du brevet 2 568 418 du même demandeur et est doté de deux ailes 4A dont les faces de serrage 4B sont espacées, parallèles et dotées d'une forme en

portion de cylindre dans laquelle le cable est maintenu.

Ces ailes 4A au dos des faces de serrage 4B sont pourvues d'une surface 4C de blocage en rotation et de glissement destinée à venir en contact chacune avec une surface plane 31 et inclinée

ménagée dans la partie arrière du corps 1 du connecteur.

L'inclinaison de la surface 31 et des surfaces 4C de blocage en

rotation et de glissement sont sensiblement identiques.

Dans la partie arrière du corps 1 du connecteur sont ménagées

les surfaces 31 planes et inclinées parallèles deux à deux.

Ces surfaces 31 planes et inclinées sont réalisées sur une

longueur sensiblement égale à celle du filetage 27.

Ces surfaces planes 31 forment entre elles un tronc de pyramide à base carrée et dont le sommet est disposé en avant sur le corps par rapport à elles et sur l'axe longitudinal médian du

dit corps.

Les ailes 4A de serrage du dispositif serre-cable 4 sont solida-

risées entre elles par une bague cylindrique 32 dont la surface intérieure est alignée avec la forme ménagée sur chacune des

faces de serrage 4B.

Le dispositif de serre-cable selon l'invention est solidaire du guide cable 6 par la bague cylindrique 32 qui se poursuit en

arrière des ailes de serrage 4A.

Le guide câble 6 est constitué par des ailettes 33 élastiques disposées suivant des rayons selon un cylindre de diamètre égal

au diamètre intérieur de la bague cylindrique 32.

Ces ailettes 33 sont solidarisées par la dite bague.

Le- cable est introduit entre les ailettes 33 élastiques puis

dans la bague 32 puis entre les ailes de serrage 4A du disposi-

tif serre-câble 4.

Ce dernier et le guide câble 6 sont montés dans le capot arrière de façon à être solidaire de celui-ci.

A cet effet, les ailettes 33 ont une face extérieure inclinée.

Le capot arrière 5 présente en arrière de sa portion cylindrique taraudée destinée à se visser sur le filetage 27, une surface conique 5A dont le sommet est en arrière du capot 5 et sur l'axe

longitudinal médian de celui-ci et une colerette 5B radiale.

La colerette 5B est destinée à être placée entre le guide câble

6 et le dispositif serre-câble 4.

A cet effet, le guide câble 6 est introduit dans le capot 5 et

l'inclinaison des ailettes 33 et leur élasticité permet de posi-

tionner la colerette 5B entre le guide câble 6, se trouvant dès lors à l'extérieur et en arrière du capot 5, et le dispositif

*serre-câble 4.

L'ensemble guide câble 6 et serre-câble 4 est maintenu libre en rotation dans le capot arrière 5 et un léger jeu en translation

axiale est également maintenu.

Lors du vissage du capot arrière 5 sur le filetage 27 du corps 1 les surfaces de blocage en rotation et de glissement 4C des ailes de serrage 4B, préalablement positionnées, glissent sur les surfaces 31 inclinées ce qui provoque le serrage l'une vers

l'autre des ailes 4A.

Le serre-câble 4 étant libre en rotation-par rapport au capot 5

arrière, aucun effet de torsion ne s'exerce sur les ailes 4A.

Le dispositif serre-câble est maintenu bloqué en translation lors du vissage du capot 5 par son appui contre la surface

conique 5A du dit capot.

Pour effectuer le montage d'un câble sur le connecteur selon l'invention, le capot arrière 5 est dévissé en partie du corps 1 afin d'une part de provoquer l'écartement des ailes de serrage 4A du dispositif serre-câble 4 et d'autre part de permettre le

retrait du capot amovible 26 de l'ouverture 25.

Lorsque le capot arrière est suffisanumment dévissé le câble pénè-

tre dans le corps 1 en passant par le guide câble et le serre-

câble et les soudures ou sertissages des conducteurs du cable

sur les pièces de contact peuvent se faire aisément par l'ouver-

ture 25 du corps 1.

Lorsque les soudures sont réalisées, le dit capot amovile 26 est remis en place dans l'ouverture 25 et est bloqué par le vissage

du capot arrière 5.

Ce dernier par son vissage assure également l'actionnement du dispositif serre-cable 4 qui donc serre le câble tout en le

poussant vers l'avant du corps du connecteur.

Ainsi le branchement des conducteurs est réalisé sans séparer aucune pièce du connecteur hormis le capot amovible 26, ce qui

élimine tout risque d'erreur dans le remontage et tout oubli.

De façon connue le connecteur selon l'invention est doté de moyens de verrouillage en connexion sur un appareil électrique

ou sur un connecteur de type complémentaire.

Ces moyens de verrouillage sont constitués par un crochet 35 disposé en avant du corps 1. d'un connecteur de type femelle et par un poussoir 36 solidaire du crochet 35 et monté sur le corps 1 du dit connecteur et par un organe élastique 37 destiné à

maintenir le poussoir 36 et le crochet 35 en position initiale.

Le crochet 35 est destiné à venir pénétrer dans une lumière 38

réalisée sur l'appareil à connecter ou sur le corps 1 du connec-

teur du type mâle lors de la connexion.

Le crochet 35 et le poussoir 36 sont portés par une même platine

39 et sont placés dans un lamage 40 ménagé dans la surface exté-

rieure du support 2 de douilles de façon axiale de part et d'autre de la colerette 12 et diamétralement opposé au logement

recevant le doigt 29 du capot amovible 26.

Le ressort 37 est fixé sous la platine 39 par exemple par rive-

tage et s'appuie dans le fond du lamage 40 qui peut comporter un

dégagement recevant la tête du rivet du ressort 37 lors de l'ac-

tionement du poussoir 36.

Le crochet 35 est disposé en avant du corps 1 et fait saillie sur la surface extérieure circulaire du support 2 de pièces de

contact 3.

Le corps 1 est doté dans sa partie avant d'un orifice 41 rece-

vant le poussoir 36 qui fait saillie sur la surface extérieure

du corps 1.

Cet orifice 41 est réalisé en retrait par rapport à l'extrémité avant du corps 1 ainsi le support 2 de pièces de contact 3 femelles est bloqué en translation et en rotation sur le corps 1

également par le logement du poussoir 36 dans l'orifice 41.

Le ressort 37 est constitué par une bande souple en arc de cercle dont les extrémités reposent dans le fond du lamage 40 du

support 2 et est fixé par son centre sous la platine 39.

Lors d'une pression sur le poussoir 36 celui-ci s'enfonce dans le corps 1 en translation ainsi que le crochet 38 dans le

support 2.

Le ressort 37 ramène l'ensemble crochet 35, poussoir 36 en sail-

lie sur le connecteur et suivant un mouvement de translation.

Le crochet 35 est incliné au dessus de la platine 39 du bas vers le haut et vers l'arrière par rapport au connecteur puis comporte une face transversale à la platine préférentiellement

présentant un angle inférieur à 90 par rapport à la dite plati-

ne afin d'assurer un bon verrouillage du connecteur dans la

lumière 38.

Avantageusement le crochet 35 présente une section transversale en arc de cercle de rayon sensiblement égal au rayon intérieur du corps portant le support de pièces de contact mâles afin que lors de la connexion il y ait toujours une génératrice en arc de cercle au contact avec la surface intérieure du dit corps portant le support de pièces de contact mâles dans le but de

limiter la déterioration du dit crochet et du corps.

Entre le crochet 35 et le poussoir 36 est ménagée un bossage 42 en arc de cercle destiné à venir s'aligner avec la colerette 12

du support 2 de douilles. Entre ce bossage 42 et le poussoir 36 est ménagé une butée 43 en arc de

cercle destinée à venir en contact avec la surface intérieure du corps 1 entre l'orifice 41 de passage du poussoir

36 et l'extrémité avant du corps 1.

Lors de la connexion du connecteur femelle l'enfoncement du support 2 de douille dans le corps doté du support de pièces de contact mâles provoque l'effacement du crochet 35 en raison du contact du corps avec sa face inclinée, le dit crochet étant ramené en position initiale lorsqu'il se trouve en regard de la

lumière 38 du corps.

Pour la déconnexion l'utilisateur exerce une pression sur le

poussoir pour libérer le crochet 35 de la lumière puis une trac-

tion axiale du connecteur.

Le connecteur selon l'invention peut être du type multipolaire ou bien du type à une seule broche et du type mâle ou femelle ou

bien encore hermaphrodite.

La section transversale extérieure du connecteur est de préfé-

rence polygonale de façon à faciliter le serrage des pièces devant coopérer en vissage et de façon à permettre sa stabilité

lorsqu'il repose sur des surfaces inclinées.

Il va de soi que cette section transversale extérieure peut être

modifiée sans que cela modifie les caractéristiques essentiel-

les du connecteur.

Le connecteur selon l'invention permet d'éviter son démontage pour le branchement des conducteurs, assure un très bon maintien du support de pièces de contact et offre un maniement simple et aisé. La présente invention peut recevoir tous aménagements et toutes variantes dans le domaine des équivalents techniques sans pour

autant sortir du cadre du présent brevet.

Claims (12)

REVENDICATIONS

1. Connecteur électrique comportant un corps (1) creux de forme allongée, un support (2) d'au moins une pièce de contact (3) destiné à se placer dans la partie avant du corps (1), un dispositif serre-câble (4) placé à l'arrière du corps (1) et destiné à venir serrer le câble conducteur, un capot arrière (5) destiné à se monter sur le corps (1) et un guide

câble (6) solidaire du capot arrière (5), connecteur caractéri-

sé en ce qu'il comporte dans le corps (1) au moins une ouverture radiale (25) ménagée entre la portion recevant le support (2) des pièces de contact (3) et la partie arrière recevant le capot arrière (5) de façon que les extrémités arrières des pièces de contact (3) soient accessibles, au moins un capot (26) amovible destiné à obturer l'ouverture (25) et à définir avec le corps (1) au moins une chambre de branchement (1A) à l'arrière du support (2) et au moins un moyen de blocage en position de

fermeture du capot (26) dans l'ouverture (25).

2. Connecteur selon la revendication 1 caractérisé en ce que le moyen de blocage est constitué par le capot arrière (5) qui vient recouvrir la partie arrière du capot amovible (26).

3. Connecteur selon la revendication 1 caractérisé en ce que le capot amovible (26) est doté sur sa partie avant d'un

doigt (29) disposé sur la surface intérieure du dit capot desti-

née à venir chevaucher la partie arrière du support (2) des pièces de contact (3) et orienté axialement en saillie vers l'avant du capot (26) et que le support (2) est doté dans sa

surface extérieure circulaire d'un logement (30) destiné à rece-

voir le doigt (29) du capot (26) et recouvert en partie par le corps (1), le doigt (29) et le logement (30) constituant un autre moyen de blocage du capot (26) sur le corps (1) et du

support (2) dans le dit corps.

4. Connecteur selon la revendication 1 caractérisé en ce que la partie arrière du support (2) des pièces de contact (3) est pourvue d'une patte (8) s'étendant axialement sur le

bord de la dite partie arrière et dotée d'ouverture (9) longitu-

dinale ménagée à partir de l'extrémité arrière de la dite patte

et en ce que le corps (1) est dotée d'tun ergot (10) radial ména-

gé sur sa surface intérieure et destiné à venir se loger dans

l'ouverture (9) de la patte (8) du support (2) afin de position-

ner le dit support et de le bloquer par déformation du dit ergot et à recevoir une cosse de masse (10A) entre son extrémité et la

patte (8).

5. Connecteur selon les revendications 1 à 4 caractéri-

sé en ce que la patte (8) est de section transversale en por-

tion de cylindre et que le corps (1) est doté d'une empreinte (11) en arc de cercle destinée à recevoir la patte (8) et sur le

fond de laquelle est disposé l'ergot (10).

6. Connecteur selon la revendication 1 caractérisé en ce que le support (2) des pièces de contact (3) est doté de moyens pour le positionnement longitudinal des dites pièces de contact les unes par rapport aux autres dans le dit support et pour leur blocage en rotation et en translation sur le support (2).

7. Connecteur selon les revendications 1 et 6 caracté-

risé en ce que les dits moyens de positionnement longitudinal, de blocage en rotation et en translation dans le support (2) des pièces de contact (3) sont constitués par des décrochements (20) ménagés sur les dites pièces de contact, par une fente radiale (21) ménagée dans le support (2) et dans laquelle sont places les décrochements (20) des pièces de contact (3) et par un tiroir (22) doté d'entailles (23) dans lesquelles viennent se placer les décrochements (20), le tiroir (22) étant placé dans

la fente (21).

8. Connecteur selon la revendication 1 caractérisé en ce que le dispositif serre-cable (4) et le guide câble (6) sont solidaires.

9. Connecteur selon les revendications i et 8 caracté-

risé en ce que le dispositif serre-câble (4) et le guide câble

(6) sont montés sur le capot arrière (5) et sont libres en rota-

tion sur le dit capot arrière.

10. Connecteur selon la revendication i doté de moyens de verrouillage en connexion caractérisé en ce que les moyens sont constitués sur un connecteur de type femelle par un crochet (35), un poussoir (36) portés par une platine (39) et par un

ressort (37) fixé sous la dite platine.

11. Connecteur selon les revendications 1 et 10 carac-

térisé en ce que le corps (1) est doté dans sa partie avant d'un orifice (41) de passage du poussoir (36) ménagé en écartement de l'extrémité avant du dit corps afin d'assurer un blocage en translation et en rotation du support (2) de pièces de contact

femelles sur le corps (1).

12. Connecteur selon les revendications 1 et 11 carac-

térisé en ce que là crochet (35) présente une section transver-

sale en arc de cercle de rayon sensiblement égal au rayon inté-

rieur du corps portant le support de pièces de contact mâles.