CN1315917A - 胶带的制造方法 - Google Patents
胶带的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1315917A CN1315917A CN99806867A CN99806867A CN1315917A CN 1315917 A CN1315917 A CN 1315917A CN 99806867 A CN99806867 A CN 99806867A CN 99806867 A CN99806867 A CN 99806867A CN 1315917 A CN1315917 A CN 1315917A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adhesive tape
- manufacture method
- layer
- interlayer
- stiffness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 title claims abstract description 269
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 82
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 80
- 230000008569 process Effects 0.000 title abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 92
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 152
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 110
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 49
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 34
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 34
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 24
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 13
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 12
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 7
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 abstract description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 abstract 1
- -1 stickness Substances 0.000 description 14
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 11
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 5
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 5
- 229920001651 Cyanoacrylate Polymers 0.000 description 4
- MWCLLHOVUTZFKS-UHFFFAOYSA-N Methyl cyanoacrylate Chemical compound COC(=O)C(=C)C#N MWCLLHOVUTZFKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 3
- 239000004830 Super Glue Substances 0.000 description 3
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 3
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 3
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 2
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000715 Mucilage Polymers 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 description 1
- 230000003042 antagnostic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- ONJMNXFNTYIEEA-UHFFFAOYSA-N benzene ethene Chemical compound C1=CC=CC=C1.C=C.C=C.C=C ONJMNXFNTYIEEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 125000005487 naphthalate group Chemical group 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- NHDHVHZZCFYRSB-UHFFFAOYSA-N pyriproxyfen Chemical compound C=1C=CC=NC=1OC(C)COC(C=C1)=CC=C1OC1=CC=CC=C1 NHDHVHZZCFYRSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1056—Perforating lamina
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
一胶带的制造方法,此胶带是将胶带扁平化,胶带被辗压粘合,或于其中界面导入一具强粘着力界面层,或此界面具有硬挺性且表面亦具有粘着特性。胶带包括：一基材,一或两侧涂有粘胶层,于单侧上胶基材的另一侧面有离型特性,而基材两侧上胶者则贴合一双面离型纸或离型膜。将上述胶带以一对称平面中心缠绕,形成扁平胶带,胶面面朝或远离对称平面中心。
Description
本发明涉及一种多层胶带的制造方法，且此多层胶带为扁平型，易于携带，并具有节省空间与携带方便的优点。
传统胶带常因制造与使用方便起见，而设计成一带有中空内衬圆形硬纸管(paper core)、塑料管(plastic core)或类式的内管的胶带。近日开发出了扁平胶带12，利用注塑的中空长方形扁平状管或弯折纸板获得的扁方形中空硬纸管(如图1所示的标号10)为内衬，再以分条多层方式卷成扁平状胶带12。但此方法具有较高的加工工时，且成本高；再者，其所制成的携带方便的胶带12对于一些较特殊物性的胶带诉求，如超透明性与伏贴性的要求，由于于分条多层时容易有气泡现象产生，因而较难达成。
若是将传统的有纸管或塑料管的胶带直接辗压成扁平状，结构上除了中心内管会因受应力作用变形造成胶带外观面的曲折外，受变形的材料本身还会有一强残余反弹应力。短时间内的尺寸变形量越大，其反弹应力亦越大。此外，因胶带结构上的基材与粘胶层本身所具有的例如粘弹性(visco-elasticity)与记忆特性(memory)等，被外力辗压后的胶带本身会于外在施加的压缩应力(compression stress)移除后，结构上本身将尽可能的朝恢复至原来的较平衡状态来进行松弛(relaxation)，因而伴随一反弹的回复应力，此回复应力将驱使被扁平化的胶带朝回复至原来胶带的形状。而此反弹回复应力的大小与胶带材料结构上各处的变形量有关，并且与胶带结构组合中的基材厚度、机械强度、胶层材质、粘着性、胶带总长度、对称平面中心长度(压扁前胶带内径大小)、胶带多层时张力大小相关。
本发明的携带方便的多层胶带的制造流程适用于将任何胶带扁平化，同时可以兼具大量自动化生产与制造高品质的胶带产品。
本发明的携带方便的多层胶带，即扁平胶带，主要是将圆形或其他形状的非扁平胶带扁平化，过程中，非扁平胶带被对称辗压粘合，或在碾压前于其中界面导入一具有或没有强粘着力的硬界面层。其中，该中间界面层沿便携胶带的对称面产生一挺张支撑的力量，其作用在胶带上的反作用力能抵销部分胶带扁平化后两侧变形应变所伴随产生的反弹回复应力。此处，当扁平胶带总长度不长时，其总变形反弹回复应力不大。此时可通过非扁平无内纸管胶带最内层的胶面或硬的和固体夹层直接加压和粘合，该非扁平胶带便可得一非常美观的携带方便的胶带，该硬固体夹层可为硬纸板、塑料板、金属片等。但当胶带强度增加，如机械强度高的基材、基材厚度变大、胶带内径变小、胶带长度增加等时，此时经压扁后其变形反弹回复应力也将越大，此时可于压合胶带的对称中心界面引入一具极强粘着特性的粘着层，例如使用高架桥度热固型(thermoset)环氧树酯胶(high cross linking density epoxyadhesives)、或氰基丙烯酸胶(cyanoacrylate adhesives)，如此可确保胶带最内层的对称粘合，此处，所使用的架桥型材料于固化后(solidification)除了提供粘着性外，可扮演一硬挺往外支撑应力的特性，使能往外撑挺此一携带方便的扁平型胶带，并抵销部分的反弹回复应力。当然，若能同时配合使用高架桥密度特性与硬挺特性的中间固体介层，则可进一步更减抑反弹回复应力，使携带方便的扁平型胶带更稳定。
为让本发明的上述目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举一些较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：
附图的简单说明：
图1表示公知的一种具中空矩形结构的纸管或塑料管胶带的剖面示意图；
图2A表示依照本发明一较佳实施例的一种无芯或塑料管的扁平胶带的剖面图；
图2B表示图2A携带方便的胶带中胶带的剖面图；
图3表示于图2的扁平胶带的对称平面中置入一强粘着性介层的扁平胶带的剖面图；
图4表示于图2的扁平胶带的对称平面中置入一具硬挺性材料介层的扁平胶带的剖面图；
图5表示于图2的扁平胶带的对称平面中置入一具强粘着性与硬挺性材料介层的扁平胶带的剖面图；
图6表示依照本发明另一较佳实施例的一种单层纸层或塑料膜内衬胶带的剖面图，其对称平面中置入一强粘着性介层；
图7表示图6的扁平胶带的对称平面中置入一表面具强粘着性与具硬挺性材料介层的扁平胶带的剖面图；
图8A表示于图6的扁平胶带的对称平面中置入一具硬挺性材料介层的剖面图；
图8B表示具有不同宽度的扁平胶带的侧视图，其中扁平胶带排成行；
图9表示其对称平面中置入一比胶带宽度宽的硬挺性材料介层的扁平胶带俯视图；
图10表示具有穿孔的扁平胶带的俯视图；
图11表示配备有具安全切台器的捆绑固定带的扁平胶带的俯视图；以及
图12表示用以放置扁平胶带的容器的侧视图。
第一实施例
图2A与2B所示，分别为根据本发明一第一较佳实施例的一种扁平型胶带剖面图。
请参照图2B，提供胶带200，此胶带200具有一基材202、一粘胶层204和一离型层206。以下所述胶带200指展开的胶带。其中此基材202可为纸张、合成纸、布类、无纺布、塑料薄膜、压孔塑料薄膜或其他类似此性质者，其中塑料薄膜材料比如是聚丙烯(Polypropylene；PP)、聚乙烯对苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate；PET)、聚乙烯(Polyethylene；PE)、聚乙二醇对萘二甲酸酯(polyethylene naphthalate；PEN)、聚亚酰胺(Polyimide；PI)、聚氯乙烯(Polyvinylchlofide；PVC)薄膜或其他类似此性质者。此外，依据本发明的方法，此基材的材质亦可为金属箔(metal foil)，例如铜箔(copper foil)、铝箔(aluminum foil)、单面或双面电镀银铜合金(alloy)、镀银(silver；Ag)、镀锡、镀铬(chromium)、镀镍(nickel)或镀金(gold)的铜箔等，上述的金属与塑料复合膜亦可为做为基材202。于基材202的一侧涂布一粘胶层204，并于另一侧布有一离型层206。将此一胶带200多层成一定长度与直径大小的无芯多层胶带半成品，并切成一适当宽度的胶带卷。然后，直接将其辗压成扁平状，其中，图中标号PD(Parallel Direction)代表平行于扁平胶带220的对称平面，TD(Transverse Direction)代表垂直对称平面中心方向，以下扁平胶带表示多层扁平胶带，而其中无芯胶带最内侧的胶面辗压贴合于对称平面208上，而成一对称的扁平胶带220，请参照图2A。第二实施例
如上述第一实施例的无芯的扁平型胶带220于对称压扁前，于其对称平面208中置入一强粘着性介层224，较佳的强粘性材料是具有高架桥性(cross-linking)的粘胶，例如快速架桥的氰基丙烯酸胶(cyanoacryiate adhesives)或环氧树酯胶(epoxy adhesives)等，压扁固着后以形成携带方便的扁平胶带230，请参阅图3。对称平面上的环氧树脂胶或丙烯酸胶于交联架桥后，固化成一较具硬挺支撑性的中介层224，可减抑抵销携带方便的扁平胶带230的部分变形反弹回复应力。第三实施例
如上述第一实施例的无芯的扁平型胶带220于压扁前，于其对称平面中置入一具硬挺性材料介层226，较佳的材料是使用长度为无芯胶带最内环的半圆周长或比半圆周长稍微长一点的具硬挺性材料介层226，由于因胶带本身高分子具有的粘弹与延伸特性，因此可以使用比半圆周长稍微长一点的具硬挺性材料介层226，而形成携带方便的扁平胶带240，请参阅图4。其中，具硬挺性材料介层226为扁平实心层，其材料比如是聚乙烯(polyethylene)、聚丙烯(polypropylene)、聚甲苯乙烯(polystyrene)、聚酯(polyester)、聚碳酸酯(polycarbonate)、丙烯腈-丁烯-苯乙烯树脂(acrylonitrile-butadiene-styrene,ABS)、金属、聚氯乙烯(PVC)等，较佳的是使用表面能量较高或极性较高的塑料，或金属等。因此，具硬挺性材料介层226两侧与无芯胶带最内侧的粘胶面粘着，可减抑抵销部分携带方便的扁平胶带240因变形所产生的反弹回复应力，使内侧胶带面不易脱离具硬挺性材料介层226，而保持扁平状外型结构。第四实施例
如上述第三实施例的无芯携带方便的扁平型胶带240，对称压扁前，于其对称平面中置入一外表面具有高粘着特性的硬挺性材料介层226，该中间层比如是将一具硬挺性材料介层226的外表面涂布一强粘着性介层224，导入胶带的对称面上后，压扁粘着固化后以形成携带方便的扁平胶带250，请参阅图5。其中强粘着性介层224材料例如是使用具高架桥性粘着材料，较佳的例子是使用高架桥度与快速架桥固化的氰基丙烯酸胶(cyanoacrylateadhesives)或环氧树酯胶(epoxy adhesives)等。第五实施例
图6所示，为根据本发明一第五较佳实施例的一种携带方便的扁平型胶带剖面图。
请参照图6，其胶带结构如图2B所示，在此不多做说明。将此胶带多层成一定长度与直径大小，且最内层壁有另一层材料227的胶带半成品，此另一层材料227可以是纸、合成纸、布、无纺布、塑料、滚花塑料、金属材料所组成的族群中的任一种和其相似者，然后将其切成一适当宽度的胶带200a。并于对称压扁前，于纸层或塑料层表面之间，导入一强粘着性介层或双面胶带，形成半成品，较佳的实用例是使用具高架桥性固化粘胶，此种具高架桥固化性粘胶比如是具高架桥度与快速架桥固化的氰基丙烯酸胶(cyanoacrylate adhesives)或环氧树酯胶(epoxy adhesives)等。接着，将圆形或多边型胶带辗压成扁平状，以形成携带方便的扁平胶带260。
另外，亦可以于胶带对称压扁前，置入一表面涂布有高粘着材料特性的具硬挺性材料的介层，比如是于具硬挺性材料介层226的外表面涂布一强粘着性介层224，导入至对称平面后压扁以形成携带方便的扁平胶带270，请参阅图7。当然，亦可仅使用具有硬挺性的材料介层226。于压合后，能将该胶带沿对称平面撑开与撑平，以形成携带方便的扁平胶带280，此时的该具有硬挺性的材料介层226的长度须等于或略大于其内径半周长，请参阅图8A。
另外，亦可以将多卷具有不同宽度的胶带，使之串联并排，于对称压扁前，同时置入一表面涂布有高粘着材料特性的具硬挺性材料的介层贯穿该组所有胶带的中心空间，比如是于具硬挺性材料介层296的外表面涂布一强粘着性介层294，导入至对称平面后压扁以形成携带方便的串联多卷式扁平胶带290，请参阅图8B。当然，亦可仅使用具有硬挺性的材料介层226，于压合后，能将该胶带往对称平面撑开与撑平，以形成携带方便的扁平胶带280，此时的该具有硬挺性的材料介层226的长度须等于或略大于其内径半周长，请参阅图8B。
再者，为方便于携带方便的胶带中放置公司或产品的商标，尤其是对非透明性携带方便的扁平胶带而言，可于其对称平面中置入一比胶带总宽度宽的硬挺性材料介层228，而公司或产品的商标则标示于硬挺性材料介层228凸出胶带的部分，若不使用表面强粘着剂涂布，则此硬挺性材料介层228的长度必须等于或略长于圆周内壁半周长，请参阅图9，当然，此处亦可以在压合前，于该硬挺性材料介层228外表面涂布一强粘着性介层224，以减抑抵销携带方便的胶带230的部分变形反弹回复应力。
上述所举的第一至第五实施例中的携带方便的扁平胶带，为方便切断使用，可于携带方便的扁平胶带沿宽度方向上，施以一段打孔线232加工，使其成为易撕扁平胶带，如图10所示的具方向性易撕扁平胶带300，或附加一具有安全切台器304的捆绑固定带302，如图11所示。另外，若为方便保存，则可以将上述的携带方便的胶带置入一长扁平矩形容器500内，如图12所示。
若上述的携带方便的扁平胶带为一透明胶带，则可于置入的介层226外侧表面印制公司或产品商标。再者，携带方便的胶带若带有一硬挺性中间介层，如聚酯板或金属层，则此携带方便的扁平胶带于胶带快用完时，胶带仍不会变形，故依旧具有容易拨开、操作和使用等特性。
此外，胶带的胶面可朝内侧，亦可朝外侧，在此不受限制。若胶带的胶面朝外侧，还可应用于粘除附着于衣服、地毯等等的碎屑，其他功能如容易寻得胶带头等。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的权利要求范围所界定者为准。
权利要求书
按照条约第19条的修改
1．一种胶带的制造方法，包括：
提供一硬挺性材料介层(296)，该硬挺性材料介层为扁平实心；
以具有一宽度的一胶带层(294)环绕该硬挺性材料介层(296)；
提供一强粘着性材料介层位于该硬挺性材料介层(296)与该胶带层(294)之间，该强粘着性材料选自高玻璃体转变温度的聚合材料、热固材料、热熔材料和紫外粘着材料组成的组中的一个。
2．如权利要求1所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层包括朝内侧的一胶面，且还包括提供一膜层于该胶带层和该硬挺性材料介层之间。
3．如权利要求1所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带沿一胶带宽度方向具有一段打孔线，以成为一易撕的胶带。
4．如权利要求1所述的胶带的制造方法，其特征在于，还包括提供一附加一安全切台器的捆绑固定带于该胶带上，用以固定与捆绑该胶带，并使该胶带易于撕裂。
5．如权利要求1所述的胶带的制造方法，其特征在于，还包括提供一矩形扁平容器，以容纳该胶带。
6．如权利要求1所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层具有透明性，且该硬挺性介层上有标记。
7．如权利要求1所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层的宽度与该硬挺性材料介层的宽度相同。
8．如权利要求7所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层具有透明性，且该硬挺性材料介层上有标记。
9．如权利要求7所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层的胶面朝向该硬挺性材料介层。
10．如权利要求9所述的胶带的制造方法，其特征在于，还包括提供一材料层位于该胶带层和该硬挺性材料介层之间。
11．如权利要求10所述的胶带的制造方法，其特征在于，该材料层选自由纸、合成纸、布、无纺布、塑料、滚花塑料、金属材料所组成的一族群。
12．如权利要求7所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层具有一胶面，且该胶面背离该硬挺性材料介层。
13．如权利要求1所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层的该宽度小于该硬挺性材料介层的宽度，使该硬挺性材料介层的一部分凸出该胶带，该硬挺性材料介层凸出该胶带的该部分可用于标记。
14．如权利要求13所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层具有一胶面，且该胶面朝向该硬挺性材料介层。
15．如权利要求14所述的胶带的制造方法，其特征在于，还包括提供一材料层位于该胶带层和该硬挺性材料介层之间。
16．如权利要求15所述的胶带的制造方法，其特征在于，该一材料层选自由纸、合成允、布、无纺布、塑料、滚花塑料、金属材料所组成的一族群。
17．如权利要求13所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层具有一胶面，且该胶面背离该硬挺性材料介层。
18．一种胶带(290)的制造方法，包括：
提供一硬挺性材料介层(296)，该硬挺性材料介层为扁平实心；
以具有一宽度的一胶带层(294)环绕该硬挺性材料介层(296)；以及
提供一强粘着性材料介层位于该硬挺性材料介层(296)与该胶带层(294)之间，以减小胶带引起的回弹力；该强粘着性材料选自高玻璃体转变温度的聚合材料、热固材料、热熔材料和紫外粘着材料组成的组中的一个。
19．如权利要求18所述的胶带的制造方法，其特征在于，还包括提供一材料层于该胶带层和该强粘着性材料介层之间。
20．如权利要求19所述的胶带的制造方法，其特征在于，该一材料层选自由纸、合成纸、布、无纺布、塑料、滚花塑料、金属材料所组成的一族群。
21．一种胶带(290)的制造方法，包括：
提供多个多层胶带(200a)；
串联该些多层胶带(200a)；
将一扁平实心状的硬挺性材料介层(296)置入于该些多层胶带的一中心空间；以及
压缩该些多层胶带(200a)。
22．如权利要求21所述的胶带的制造方法，其特征在于，还包括提供一强粘着性材料介层于该些胶带最内缘与该硬挺性材料介层表面之间。
23．如权利要求21所述的胶带的制造方法，其特征在于，该强粘着性材料选自高玻璃体转变温度的聚合材料、热固材料、热熔材料和紫外粘着材料组成的组中的一个。
24．如权利要求21所述的胶带的制造方法，其特征在于，还包括提供一材料层位于该胶带最内侧粘着表面和该强粘着性材料层表面之间。
25．如权利要求21所述的胶带的制造方法，其特征在于，该材料层选自由纸、合成纸、布、无纺布、塑料、滚花塑料、金属材料所组成的一族群。
Claims (49)
1．一种胶带的制造方法，包括：
提供具有一对称平面的一多层胶带(200a)，该多层胶带以该对称平面为中心成一缠绕状态，将该多层胶带最内层和面对面的部分相互对粘。
2．如权利要求1所述的胶带的制造方法，其特征在于，该多层胶带最内层和面对面的部分为胶面，胶带的胶面朝内侧，通过胶面胶带最内层和面对面的部分粘在一起。
3．如权利要求1所述的胶带的制造方法，其特征在于，该多层胶带还包括一朝外侧的胶面以及一介层，位于该多层胶带最内层和面对面的部分通过该介层粘在一起。
4．如权利要求1所述的胶带的制造方法，其特征在于，该多层胶带还包括一朝内侧的胶面、一材料层、一介层，该材料层的一侧与该多层胶带最内层的内侧的该胶面粘合；该介层位于该材料层的另一侧。
5．如权利要求4所述的胶带的制造方法，其特征在于，该材料层选自由纸、合成纸、布、无纺布、塑料、滚花塑料、金属材料所组成的一族群。
6．如权利要求1所述的胶带的制造方法，其特征在于，该多层胶带沿一胶带宽度方向具有一段打孔线，以成为一易撕的胶带。
7．如权利要求1所述的胶带的制造方法，其特征在于，还包括提供一附加一安全切台器的捆绑固定带于该胶带上，用以固定与捆绑该多层胶带，并使该胶带易于撕裂。
8．如权利要求1所述的胶带的制造方法，其特征在于，还包括提供一矩形扁平容器，以容纳该多层胶带。
9．一种胶带的制造方法，包括：
提供一硬挺性材料介层(296)，该硬挺性材料介层为扁平实心；以及
以具有一宽度的一胶带层(294)环绕该硬挺性材料介层(296)。
10．如权利要求9所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层包括朝内侧的一胶面，且还包括提供一膜层于该胶带层和该硬挺性材料介层之间。
11．如权利要求9所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带沿一胶带宽度方向具有一段打孔线，以成为一易撕的胶带。
12．如权利要求9所述的胶带的制造方法，其特征在于，还包括提供一附加一安全切台器的捆绑固定带于该胶带上，用以固定与捆绑该胶带，并使该胶带易于撕裂。
13．如权利要求9所述的胶带的制造方法，其特征在于，还包括提供一矩形扁平容器，以容纳该多层胶带。
14．如权利要求9所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层具有透明性，且该硬挺性介层表面有标记。
15．如权利要求9所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层的宽度与该硬挺性材料介层的宽度相同。
16．如权利要求15所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层具有透明性，且该硬挺性材料介层表面有标记。
17．如权利要求15所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层的胶面朝向该硬挺性材料介层。
18．如权利要求17所述的胶带的制造方法，其特征在于，还包括提供一材料层位于该胶带层和该硬挺性材料介层之间。
19．如权利要求18所述的胶带的制造方法，其特征在于，该材料层选自由纸、合成纸、布、无纺布、塑料、滚花塑料、金属材料所组成的一族群。
20．如权利要求15所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层具有一胶面，且该胶面背离该硬挺性材料介层。
21．如权利要求9所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层的该宽度小于该硬挺性材料介层的宽度，使该硬挺性材料介层的一部分凸出该胶带，该硬挻性材料介层凸出该胶带的该部分可用于标记。
22．如权利要求21所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层具有一胶面，且该胶面朝向该硬挺性材料介层。
23．如权利要求22所述的胶带的制造方法，其特征在于，还包括提供一材料层位于该胶带层和该硬挺性材料介层之间。
24．如权利要求23所述的胶带的制造方法，其特征在于，该一材料层选自由纸、合成允、布、无纺布、塑料、滚花塑料、金属材料所组成的一族群。
25．如权利要求21所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层具有一胶面，且该胶面背离该硬挺性材料介层。
26．一种胶带(290)的制造方法，包括：
提供一硬挺性材料介层(296)，该硬挺性材料介层为扁平实心；
以具有一宽度的一胶带层(294)环绕该硬挺性材料介层(296)；以及
提供一强粘着性介层位于该硬挺性材料介层(296)与该胶带层(294)之间。
27．如权利要求26所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层具有一朝内侧的胶面，且还包括提供一膜层于该胶带层和该强粘着性介层之间。
28．如权利要求26所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带沿一胶带宽度方向具有一段打孔线，以成为一易撕的胶带。
29．如权利要求26所述的胶带的制造方法，其特征在于，还包括提供一附加一安全切台器的捆绑固定带，用以捆绑该胶带，并使该胶带易于撕裂。
30．如权利要求26所述的胶带的制造方法，其特征在于，还包括提供一矩形扁平容器，以容纳该多层胶带。
31．如权利要求26所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层具有透明性，且该硬挺性材料介层表面有标记。
32．如权利要求26所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层的宽度与该硬挺性材料介层的宽度相同。
33．如权利要求32所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层具有透明性，且该硬挺性材料介层表面有标记。
34．如权利要求32所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层具有一胶面，且该胶面朝向该硬挺性材料介层。
35．如权利要求34所述的胶带的制造方法，其特征在于，还包括提供一材料层于该胶带层和该强粘着性介层之间。
36．如权利要求35所述的胶带的制造方法，其特征在于，该一材料层选自由纸、合成纸、布、无纺布、塑料、滚花塑料、金属材料所组成的一族群。
37．如权利要求32所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层具有一胶面，且该胶面背离该硬挺性材料介层。
38．如权利要求26所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带的该宽度小于该硬挺性材料介层的宽度，使该硬挺性材料介层的一部分凸出该胶带，该硬挺性材料介层凸出该胶带的该部分可用于标记。
39．如权利要求38所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层具有一胶面，且该胶面朝向该硬挺性材料介层。
40．如权利要求39所述的胶带的制造方法，其特征在于，还包括提供一材料层位于该胶带层和该硬挺粘着性层之间。
41．如权利要求40所述的胶带的制造方法，其特征在于，该一材料层选自由纸、合成纸、布、无纺布、塑料、滚花塑料、金属材料所组成的一族群。
42．如权利要求38所述的胶带的制造方法，其特征在于，该胶带层具有一胶面，该胶面背离该硬挺性材料介层。
43．一种胶带(290)的制造方法，包括：
提供一扁平实心的硬挺性材料介层(296)；
以具有一宽度的一胶带层(294)环绕该硬挺性材料介层(296)；
提供一强粘着性材料层于该硬挺性介层(296)和胶带层(294)之间，以减小由胶带引起的回弹力。
44．如权利要求43所述的胶带的制造方法，其特征在于，还包括提供一材料层位于该些胶带层和该强粘着性材料层之间。
45．如权利要求44所述的胶带的制造方法，其特征在于，该材料层选自由纸、合成纸、布、无纺布、塑料、滚花塑料、金属材料所组成的一族群。
46．一种胶带(290)的制造方法，包括：
提供多个卷多层胶带(200a)；
串联该些多层胶带(200a)；
将一扁平实心状的硬挺性材料介层(296)置入于该些多层胶带的一中心空间；以及
压缩该些多层胶带(200a)。
47．如权利要求46所述的胶带的制造方法，其特征在于，还包括提供一强粘着性介层于该些胶带最内缘与该硬挺性材料介层之间。
48．如权利要求47所述的胶带的制造方法，其特征在于，还包括提供一材料层于该胶带最内层粘结表面与该高粘性材料层表面之间。
49．如权利要求47所述的胶带的制造方法，其特征在于，该材料层从以下材料中选择：纸、合成纸、布、无纺布、塑料、滚花塑料、金属材料。
Applications Claiming Priority (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/276,782 US6224705B1 (en) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | Special process for manufacturing multi-layered flat adhesive tape |
| US09/276,782 | 1999-03-25 | ||
| NZ506870A NZ506870A (en) | 1999-03-25 | 2000-09-11 | Process for manufacturing a flat roll of multi-layered adhesive tape where the inner core is a flattened |
| EP00119913A EP1188809B1 (en) | 1999-03-25 | 2000-09-13 | Process for manufacturing a multi-layered adhesive tape |
| AU59423/00A AU744229B1 (en) | 1999-03-25 | 2000-09-13 | Process for manufacturing a multi-layered adhesive tape |
| CA002319990A CA2319990C (en) | 1999-03-25 | 2000-09-20 | Process for manufacturing a multi-layered adhesive tape |
| SG200005434A SG92741A1 (en) | 1999-03-25 | 2000-09-25 | Process for manufacturing a multi-layered adhesive tape |
| RU2000125072/12A RU2186081C2 (ru) | 1999-03-25 | 2000-10-05 | Способ изготовления плоского рулона клеящей ленты (варианты) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1315917A true CN1315917A (zh) | 2001-10-03 |
| CN1163391C CN1163391C (zh) | 2004-08-25 |
Family
ID=28047016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB998068675A Expired - Fee Related CN1163391C (zh) | 1999-03-25 | 1999-06-29 | 胶带的制造方法 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6224705B1 (zh) |
| EP (1) | EP1188809B1 (zh) |
| JP (1) | JP3506674B2 (zh) |
| CN (1) | CN1163391C (zh) |
| AU (1) | AU744229B1 (zh) |
| CA (1) | CA2319990C (zh) |
| GB (1) | GB2351965B (zh) |
| NZ (1) | NZ506870A (zh) |
| RU (1) | RU2186081C2 (zh) |
| SG (1) | SG92741A1 (zh) |
| TW (1) | TW470767B (zh) |
| WO (1) | WO2000058182A1 (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100402400C (zh) * | 2004-11-17 | 2008-07-16 | 高正康 | 扁平卷绕物的制作过程 |
| CN102935952A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-02-20 | 宁波得力胶粘制品有限公司 | 一种扁平结构的压敏胶粘带卷及其制作方法 |
| CN108373068A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-08-07 | 苏州万洲新材料有限公司 | 一种易变性材质胶带模切产品的制作方法 |
| CN114269669A (zh) * | 2019-08-01 | 2022-04-01 | 3M创新有限公司 | 扁平卷绕带制品和方法 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6224705B1 (en) * | 1999-03-25 | 2001-05-01 | Four Pillars Enterprises Corp. | Special process for manufacturing multi-layered flat adhesive tape |
| DE10160323B4 (de) * | 2001-12-08 | 2021-02-11 | Wolf-Dietrich Zander | Parallel gewickelte Rolle aus bahnförmigen ein- oder beidseitig klebenden Materialien |
| US6767629B2 (en) * | 2002-01-11 | 2004-07-27 | Kumud Shah | Pressure sensitive tape roll with intermediate divider |
| EP1608453B1 (en) | 2003-03-18 | 2010-06-02 | Donaldson Company, Inc. | Improved process for coiling z-filter media |
| TWI290530B (en) * | 2004-11-04 | 2007-12-01 | Cheng-Kang Kao | A special fabrication process to produce flat winding-material |
| US9174160B2 (en) * | 2009-08-19 | 2015-11-03 | Baldwin Filters, Inc. | Collapsible core, filter, and method |
| US9012530B2 (en) | 2010-07-30 | 2015-04-21 | Warsaw Orthopedic, Inc. | Bioadhesive for periodontal gingival and/or bone tissues |
| RU2476472C2 (ru) * | 2011-11-02 | 2013-02-27 | Владимир Алексеевич Небольсин | Рулонная клейкая лента |
| US9738477B1 (en) | 2015-04-23 | 2017-08-22 | Proton Products, Inc. | Package of flat material and method of making a package of flat material |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3006464A (en) * | 1958-10-02 | 1961-10-31 | Minnesota Mining & Mfg | Pressure-sensitive adhesive tape roll |
| GB971558A (en) * | 1962-04-04 | 1964-09-30 | Smith & Nephew | Improvements in and relating to pressure-sensitive adhesive tapes |
| JPS57180570A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-06 | Yoshihiro Fujiki | Winding core of cellophane tape |
| NL8601984A (nl) * | 1986-08-04 | 1988-03-01 | Stamicarbon | Werkwijze voor het vervaardigen van rollen eenzijdig klevende kunststoffilm. |
| US4729518A (en) * | 1986-08-27 | 1988-03-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Tape dispenser including a backcard with projecting hub parking portions |
| GB2214450A (en) * | 1988-01-26 | 1989-09-06 | Drg Uk Ltd | Improvements in pressure-sensitive adhesive tapes |
| US5269421A (en) * | 1992-10-19 | 1993-12-14 | Shuford Mills, Inc. | Package of pressure sensitive adhesive tape |
| JPH0958743A (ja) * | 1995-08-14 | 1997-03-04 | Noushiyou:Kk | 包装用フィルム |
| US5763038A (en) * | 1997-02-25 | 1998-06-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Progressively perforated tape roll |
| DE19720705A1 (de) * | 1997-05-16 | 1998-11-19 | Basf Ag | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Haftklebstoffbändern |
| US6077577A (en) * | 1998-01-05 | 2000-06-20 | Anchor Continental, Inc. | Compact pressure-sensitive tape core |
| US6224705B1 (en) * | 1999-03-25 | 2001-05-01 | Four Pillars Enterprises Corp. | Special process for manufacturing multi-layered flat adhesive tape |
-
1999
- 1999-03-25 US US09/276,782 patent/US6224705B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-19 TW TW088108166A patent/TW470767B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-06-29 JP JP2000607897A patent/JP3506674B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-29 GB GB0028270A patent/GB2351965B/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-29 WO PCT/US1999/014812 patent/WO2000058182A1/en active Application Filing
- 1999-06-29 CN CNB998068675A patent/CN1163391C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-09-11 NZ NZ506870A patent/NZ506870A/en unknown
- 2000-09-13 EP EP00119913A patent/EP1188809B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-13 AU AU59423/00A patent/AU744229B1/en not_active Ceased
- 2000-09-20 CA CA002319990A patent/CA2319990C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-21 US US09/667,079 patent/US6500290B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-25 SG SG200005434A patent/SG92741A1/en unknown
- 2000-10-05 RU RU2000125072/12A patent/RU2186081C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100402400C (zh) * | 2004-11-17 | 2008-07-16 | 高正康 | 扁平卷绕物的制作过程 |
| CN102935952A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-02-20 | 宁波得力胶粘制品有限公司 | 一种扁平结构的压敏胶粘带卷及其制作方法 |
| CN108373068A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-08-07 | 苏州万洲新材料有限公司 | 一种易变性材质胶带模切产品的制作方法 |
| CN108373068B (zh) * | 2018-02-27 | 2019-09-24 | 苏州万洲新材料有限公司 | 一种易变性材质胶带模切产品的制作方法 |
| CN114269669A (zh) * | 2019-08-01 | 2022-04-01 | 3M创新有限公司 | 扁平卷绕带制品和方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2351965B (en) | 2003-02-26 |
| RU2186081C2 (ru) | 2002-07-27 |
| JP2002540256A (ja) | 2002-11-26 |
| US6500290B1 (en) | 2002-12-31 |
| AU744229B1 (en) | 2002-02-21 |
| CA2319990A1 (en) | 2002-03-20 |
| TW470767B (en) | 2002-01-01 |
| GB0028270D0 (en) | 2001-01-03 |
| EP1188809A1 (en) | 2002-03-20 |
| GB2351965A (en) | 2001-01-17 |
| EP1188809B1 (en) | 2005-03-16 |
| WO2000058182A1 (en) | 2000-10-05 |
| NZ506870A (en) | 2002-03-01 |
| JP3506674B2 (ja) | 2004-03-15 |
| US6224705B1 (en) | 2001-05-01 |
| SG92741A1 (en) | 2002-11-19 |
| CN1163391C (zh) | 2004-08-25 |
| CA2319990C (en) | 2008-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1163391C (zh) | 胶带的制造方法 | |
| JP2005532938A (ja) | 多層フィルム | |
| CN105015115A (zh) | 一种改良型高低温膜及其制作方法 | |
| JP2007182483A (ja) | 鑑識用粘着シートおよびその製造方法、ならびに痕跡採取方法 | |
| CN111331921A (zh) | 一种防水性礼品包装盒制作方法 | |
| CN102390157B (zh) | 模切烫印膜 | |
| CN109372857B (zh) | 指纹模组的贴附方法及设备 | |
| SK81496A3 (en) | Plastics-paper laminated composite and its use and a method of producing laminated pressed board | |
| JP5521166B2 (ja) | 感熱ラベル長尺体及びその製造方法 | |
| CN110791221A (zh) | 一种轻剥离封缄胶带及其制备方法 | |
| CN216435299U (zh) | 一种环保标签 | |
| CN2937006Y (zh) | 一种特殊构造的pvc压敏胶带制品 | |
| CN220642968U (zh) | 一种耐磨损可拉伸胶带 | |
| CN217868700U (zh) | 一种易撕起的保护膜 | |
| CN218372133U (zh) | 一种复合型抗拉伸性好的光学胶膜 | |
| CN219972189U (zh) | 一种三层复合功能型背胶 | |
| CN214395769U (zh) | 一种新型柔性自粘面料 | |
| CN213570283U (zh) | 一种具有分层结构的曲面屏保护膜 | |
| CN212046531U (zh) | 一种可重复使用的自粘式包书皮 | |
| CN210349044U (zh) | 一种双面印刷标签 | |
| MXPA00009709A (es) | Proceso de manufacturar una cinta adhesiva de multiples capas. | |
| CN200965751Y (zh) | 一种纸基自鉴型防伪标签 | |
| CN201284299Y (zh) | 无衬纸复合铝箔胶带 | |
| CN1226139C (zh) | 塑性复合板及其制作方法 | |
| JP2011123942A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: GR Ref document number: 1083105 Country of ref document: HK |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20040825 Termination date: 20120629 |