CN1313548C - 钢表面外防蚀用氟碳涂料及制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢表面外防蚀用氟碳涂料及制造方法，由三氟氯乙烯氟碳树脂、净水二甲苯和氨酯级醋酸丁酯及异佛尔酮的混合溶液、氟改性聚丙烯酸酯溶液、氟化硅酮溶液、氨基甲酸乙酯齐聚物溶液以及碳黑、钛白粉、高岭土、滑石粉、气相二氧化硅粉制成的A液、由异氰酸酯三聚体改性的聚异氰酸酯和净水二甲苯、氨酯级醋酸丁酯配制而成的B液组成，使用时将A液和B液混合固化形成涂膜。具有优良的可施工性和储存稳定性，其涂膜具有优良的耐候性、耐化学腐蚀性。可用于架空管道、储油罐、海上石油钻井平台等钢表面的防腐蚀、装修工程。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢表面外防蚀用氟碳涂料及制造方法，可用于架空管道、储油罐、海上石油钻井平台等钢结构物的表面防腐蚀、装修工程。
技术背景
现有的外防腐蚀涂料，采用合成树脂，加上一定的助剂和颜填料配制而成，其不足之处是其涂膜易变色、易粉化，耐沾污性不好，人工加速老化试验为1000h。
发明内容
本发明要解决的技术问题：避免上述现有技术中的不足之处而提供一种其涂层具有优良的耐候性、耐化学腐蚀性、耐沾污性的钢表面外防蚀用氟碳涂料及制造方法。
本发明采用的技术方案
本发明的钢表面外防蚀用氟碳涂料，其特征是由A液和B液组成，其中A液是由1重量份的三氟氯乙烯氟碳树脂、0.1～0.3重量份的净水二甲苯和0.1～0.3重量份的氨酯级醋酸丁酯和0.1～0.3重量份的异佛尔酮的混合溶剂、0.001～0.02重量份的氟改性聚丙烯酸酯溶液、0.001～0.02重量份的氟化硅酮溶液、0.05～0.1重量份的氨基甲酸乙酯齐聚物溶液、0.002～0.01重量份的碳黑、0.02～0.2重量份的钛白粉、0.02～0.2重量份的高岭土、0.02～0.2重量份的滑石粉、0.0006～0.001重量份的气相二氧化硅粉组成；其中B液是由1重量份的异氰酸酯三聚体改性的聚异氰酸酯、0.1～0.5重量份的净水二甲苯和0.05～0.2重量份的氨酯级醋酸丁酯组成，使用时的配料组成为1重量份的A液、0.05～0.1重量份的B液。
较优的钢表面外防蚀用氟碳涂料，其特征是由A液和B液组成，其中A液是由1重量份的三氟氯乙烯氟碳树脂、0.3重量份的净水二甲苯和0.2重量份的氨酯级醋酸丁酯和0.1重量份的异佛尔酮的混合溶剂、0.01重量份的氟改性聚丙烯酸酯溶液、0.002重量份的氟化硅酮溶液、0.06重量份的氨基甲酸乙酯齐聚物溶液、0.002重量份的碳黑、0.1重量份的钛白粉、0.1重量份的高岭土、0.1重量份的滑石粉、0.0006重量份的颗粒直径为1～100nm的气相二氧化硅粉组成；其中B液是由1重量份的异氰酸酯三聚体改性的聚异氰酸酯、0.2重量份的净水二甲苯和0.1重量份的氨酯级醋酸丁酯组成，使用时的配料组成为1重量份的A液、0.065重量份的B液。
本发明的钢表面外防蚀用氟碳涂料的制造方法，钢表面外防蚀用氟碳涂料的制造方法，其特征是在1重量份的三氟氯乙烯氟碳树脂中加入0.1～0.3重量份的净水二甲苯和0.1～0.3重量份的氨酯级醋酸丁酯和0.1～0.3重量份的异佛尔酮的混合溶剂，混合均匀后再加入0.001～0.02重量份的氟改性聚丙烯酸酯溶液、0.001～0.02重量份的氟化硅酮溶液、0.05～0.1重量份的氨基甲酸乙酯齐聚物溶液、将其加热、控制温度在25℃，加以混合、高速搅拌，在搅拌的情况下加入0.002～0.01重量份的碳黑、0.02～0.2重量份的钛白粉、0.02～0.2重量份的高岭土、0.02～0.2重量份的滑石粉、0.0006～0.001重量份的气相二氧化硅粉，高速搅拌0.25h后用砂磨机研磨0.5～1h制成该涂料中的A液；在1重量份的异氰酸酯三聚体改性的聚异氰酸酯中加入0.1～0.5重量份的净水二甲苯和0.05～0.2重量份的氨酯级醋酸丁酯，混合均匀制成该涂料中的B液，使用时1重量份的A液、0.05～0.1重量份的B液加以混合均匀制成钢表面外防蚀用氟碳涂料。
较优的钢表面外防蚀用氟碳涂料的制造方法，钢表面外防蚀用氟碳涂料的制造方法，其特征是在1重量份的三氟氯乙烯氟碳树脂中加入0.3重量份的净水二甲苯和0.2重量份的氨酯级醋酸丁酯和0.1重量份的异佛尔酮的混合溶剂，混合均匀后再加入0.01重量份的氟改性聚丙烯酸酯溶液、0.002重量份的氟化硅酮溶液、0.06重量份的氨基甲酸乙酯齐聚物溶液、将其加热、控制温度在25℃，加以混合、高速搅拌，在搅拌的情况下加入0.002重量份的碳黑、0.1重量份的钛白粉、0.1重量份的高岭土、0.1重量份的滑石粉、0.0006重量份的气相二氧化硅粉，高速搅拌0.25h后用砂磨机研磨0.5～1h制成该涂料中的A液；在1重量份的异氰酸酯三聚体改性的聚异氰酸酯中加入0.2重量份的净水二甲苯和0.1重量份的氨酯级醋酸丁酯，混合均匀制成该涂料中的B液，使用时1重量份的A液、0.065重量份的B液加以混合均匀制成钢表面外防蚀用氟碳涂料。
本发明的钢表面外防蚀用氟碳涂料由三氟氯乙烯氟碳树脂和的助剂、颜填料、表面经过特殊处理的气相二氧化硅粉制成的A液、由异氰酸酯三聚体改性的聚异氰酸酯中加入净水二甲苯、氨酯级醋酸丁酯配制而成的B液所组成，使用时A液与B液混合，使涂料固化形成涂膜。使用的氟碳树脂可形成具有优良的耐候性、耐化学侵蚀的涂膜。使用的净水二甲苯、氨酯级醋酸丁酯和异佛尔酮的混合溶剂要比单独使用其一更有助于调整溶剂体系的挥发速度，增加涂膜的柔韧性和附着力，减少桔皮现象，调节施工工艺参数。使用的氟改性聚丙烯酸酯溶液改善了流动和流平性、消除涂料中的气泡。使用的氟化硅酮溶液降低涂料体系的表面张力，减少气泡，增加流平性、增加光泽，防止涂膜产生缩孔。使用的氨基甲酸乙酯齐聚物溶液能够提高颜填料的润湿性，缩短研磨时间，防止颜料絮凝，提高颜料的着色力，提高涂膜的光泽和平滑性。使用的表面经过特殊处理的颗粒直径为1～100nm气相二氧化硅粉可改善涂料的触变性和施工性，提高涂料的储存稳定性以及提高涂膜对阳光的反射能力。使用的异氰酸酯三聚体改性的聚异氰酸酯、净水二甲苯、氨酯级醋酸丁酯作为固化剂，与三氟氯乙烯氟碳树脂有良好的相容性、在常温下固化可形成具有优良耐候性、耐化学侵蚀性的涂膜。
本发明与现有技术相比的有益效果
1、本发明的钢表面外防蚀用氟碳涂料具有优良的可施工性和储存稳定性，其涂膜具有优良的耐候性、耐化学腐蚀性、耐沾污性，人工加速老化试验可以达到5000h。可用于架空管道、储油罐、海上石油钻井平台等钢表面的防腐蚀和装修工程。
2、生产工艺简单，无须特殊设备。
具体实施方式1
钢表面外防蚀用氟碳涂料的制造方法。在不锈钢的料桶中，在1重量份的三氟氯乙烯氟碳树脂中加入0.3重量份的净水二甲苯、0.2重量份的氨酯级醋酸丁酯和0.1重量份的异佛尔酮的混合溶剂，混合均匀后再加入0.01重量份的氟改性聚丙烯酸酯溶液、0.002重量份的氟化硅酮溶液、0.06重量份的氨基甲酸乙酯齐聚物溶液、将其加热、控制温度在25℃，加以混合、高速搅拌，在搅拌的情况下加入0.002重量份的碳黑、0.1重量份的钛白粉、0.1重量份的高岭土、0.1重量份的滑石粉、0.0006重量份的气相二氧化硅粉，高速搅拌0.25h后用砂磨机研磨0.5～1h制成该涂料中的A液；在1重量份的异氰酸酯三聚体改性的聚异氰酸酯中加入0.2重量份的净水二甲苯和0.1重量份的氨酯级醋酸丁酯，混合均匀制成该涂料中的B液，使用时1重量份的A液、0.065重量份的B液加以混合均匀制成钢表面外防蚀用氟碳涂料。所用原料均采用市售品。
涂膜人工加速老化试验5000h的光泽保持率仍为80％以上。
Claims (4)
1、一种钢表面外防蚀用氟碳涂料，其特征是由A液和B液组成，其中A液是由1重量份的三氟氯乙烯氟碳树脂、0.1～0.3重量份的净水二甲苯和0.1～0.3重量份的氨酯级醋酸丁酯和0.1～0.3重量份的异佛尔酮的混合溶剂、0.001～0.02重量份的氟改性聚丙烯酸酯溶液、0.001～0.02重量份的氟化硅酮溶液、0.05～0.1重量份的氨基甲酸乙酯齐聚物溶液、0.002～0.01重量份的碳黑、0.02～0.2重量份的钛白粉、0.02～0.2重量份的高岭土、0.02～0.2重量份的滑石粉、0.0006～0.001重量份的气相二氧化硅粉组成；其中B液是由1重量份的异氰酸酯三聚体改性的聚异氰酸酯、0.1～0.5重量份的净水二甲苯和0.05～0.2重量份的氨酯级醋酸丁酯组成，使用时的配料组成为1重量份的A液、0.05～0.1重量份的B液。
2、根据权利要求1所述的钢表面外防蚀用氟碳涂料，其特征是由A液和B液组成，其中A液是由1重量份的三氟氯乙烯氟碳树脂、0.3重量份的净水二甲苯和0.2重量份的氨酯级醋酸丁酯和0.1重量份的异佛尔酮的混合溶剂、0.01重量份的氟改性聚丙烯酸酯溶液、0.002重量份的氟化硅酮溶液、0.06重量份的氨基甲酸乙酯齐聚物溶液、0.002重量份的碳黑、0.1重量份的钛白粉、0.1重量份的高岭土、0.1重量份的滑石粉、0.0006重量份的颗粒直径为1～100nm的气相二氧化硅粉组成；其中B液是由1重量份的异氰酸酯三聚体改性的聚异氰酸酯、0.2重量份的净水二甲苯和0.1重量份的氨酯级醋酸丁酯组成，使用时的配料组成为1重量份的A液、0.065重量份的B液。
3、一种如权利要求1所述的钢表面外防蚀用氟碳涂料的制造方法，其特征是在1重量份的三氟氯乙烯氟碳树脂中加入0.1～0.3重量份的净水二甲苯和0.1～0.3重量份的氨酯级醋酸丁酯和0.1～0.3重量份的异佛尔酮的混合溶剂，混合均匀后再加入0.001～0.02重量份的氟改性聚丙烯酸酯溶液、O.001～0.02重量份的氟化硅酮溶液、0.05～0.1重量份的氨基甲酸乙酯齐聚物溶液、将其加热、控制温度在25℃，加以混合、高速搅拌，在搅拌的情况下加入0.002～0.01重量份的碳黑、0.02～0.2重量份的钛白粉、0.02～0.2重量份的高岭土、0.02～0.2重量份的滑石粉、0.0006～0.001重量份的气相二氧化硅粉，高速搅拌0.25h后用砂磨机研磨0.5～1h制成该涂料中的A液；在1重量份的异氰酸酯三聚体改性的聚异氰酸酯中加入0.1～0.5重量份的净水二甲苯和0.05～0.2重量份的氨酯级醋酸丁酯，混合均匀制成该涂料中的B液，使用时1重量份的A液、0.05～0.1重量份的B液加以混合均匀制成钢表面外防蚀用氟碳涂料。
4、根据权利要求3所述的钢表面外防蚀用氟碳涂料的制造方法，其特征是在1重量份的三氟氯乙烯氟碳树脂中加入0.3重量份的净水二甲苯和0.2重量份的氨酯级醋酸丁酯和0.1重量份的异佛尔酮的混合溶剂，混合均匀后再加入0.01重量份的氟改性聚丙烯酸酯溶液、0.002重量份的氟化硅酮溶液、0.06重量份的氨基甲酸乙酯齐聚物溶液、将其加热、控制温度在25℃，加以混合、高速搅拌，在搅拌的情况下加入0.002重量份的碳黑、0.1重量份的钛白粉、0.1重量份的高岭土、0.1重量份的滑石粉、0.0006重量份的气相二氧化硅粉，高速搅拌0.25h后用砂磨机研磨0.5～1h制成该涂料中的A液；在1重量份的异氰酸酯三聚体改性的聚异氰酸酯中加入0.2重量份的净水二甲苯和0.1重量份的氨酯级醋酸丁酯，混合均匀制成该涂料中的B液，使用时1重量份的A液、0.065重量份的B液加以混合均匀制成钢表面外防蚀用氟碳涂料。
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