CN1306022A - 有机硅烷改善脂肪族聚碳酸酯热稳定性的方法 - Google Patents
有机硅烷改善脂肪族聚碳酸酯热稳定性的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1306022A CN1306022A CN 00132515 CN00132515A CN1306022A CN 1306022 A CN1306022 A CN 1306022A CN 00132515 CN00132515 CN 00132515 CN 00132515 A CN00132515 A CN 00132515A CN 1306022 A CN1306022 A CN 1306022A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aliphatic polycarbonate
- organosilane
- thermal stability
- organic silane
- improving thermal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明提供一种有机硅烷改善脂肪族聚碳酸酯热稳定性的方法。该方法是用有机硅化合物至少有一个或一个以上的基团为H、OH、Cl、C1-C5烷氧基;采用溶液混合法、熔融混合法或终止脂肪族聚碳酸酯聚合反应法处理脂肪族聚碳酸酯,获得具有高热稳定性的脂肪族聚碳酸酯。
Description
本发明涉及有机硅烷改善脂肪族聚碳酸酯热稳定性的方法。
近些年来,将二氧化碳与其它单体进行聚合得到高分子化合物倍受关注。特别与环氧乙烷或环氧丙烷聚合可以得到高分子量的脂肪族聚碳酸酯。它不仅可以用作塑料,还可以用于橡胶材料的改性等诸多方面。然而,脂肪族聚碳酸酯,不同于芳香族聚碳酸酯,它的热稳定性差,受热不到200℃就会发生分解。很难用在有高温要求的地方。难以采取挤出和注射等方法进行加工。
脂肪族聚碳酸酯在高温时发生拉链式降解,因此,采取封端的方法可以提高其热稳定性。美国专利US406630,US4066640,US4104264,US4145525用活性硫化合物、磷化合物、酸酐、酰氯、异氰酸酯封端提高了脂肪族聚碳酸酯的热稳定性。1991年,美国专利US5064885公开了德国拜尔公司用特殊三价磷化合物增加脂肪族聚碳酸酯热稳定性的技术。但这些化合物合成路线复杂,有毒。
本发明的目的是提供一种有机硅烷改善脂肪族聚碳酸酯热稳定性的方法。该方法是用有机硅化合物采用溶液混合法、熔融混合法或终止脂肪族聚碳酸酯聚合反应法处理脂肪族聚碳酸酯,获得具有高热稳定性的脂肪族聚碳酸酯。
本发明是用有机硅烷处理脂肪族聚碳酸酯,阻止了高分子链端基的回咬断链,从而提高了脂肪族聚碳酸酯热稳定性。
其中,R1、R2、R3、R4当中至少有一个或一个以上的基团为H、OH、Cl、C1-C5烷氧基。
其中,R1、R2、R3、R4为H、C1-C6烷基。
有机硅烷的加入量为100克脂肪族聚碳酸酯中加入0.1-10克。
有机硅烷的加入方法依据脂肪族聚碳酸酯的性质和用途的不同可以采用溶液混合法、熔融混合法和聚合反应终止法。
溶液混合法是将有机硅烷加入到脂肪族聚碳酸酯溶液中,液的浓度为0.01-20%,在温度为0℃-140℃的条件下,混合搅拌,然后倒入沉淀剂中,再过滤、洗涤、干燥得到处理过的脂肪族聚碳酸酯;熔融混合法是在脂肪族聚碳酸酯加工时将有机硅烷随同其它助剂一起加入到塑料加工设备中,如密炼机或挤出机,在温度为60-180℃的条件下混合,出料得到处理过的脂肪族聚碳酸酯;聚合反应终止法是将有机硅烷作为终止剂在聚合反应后期直接加入到聚合反应釜中,然后出料,倒入到沉淀剂中,过滤、沉淀、干燥得到处理过的脂肪族聚碳酸酯。
未处理的脂肪族聚碳酸酯和处理过的脂肪族聚碳酸酯的热稳定性,用热失重方法评价。所用仪器为Perkin-Elmer热失重分析仪。样品的重量为6-10毫克,加热速度为10℃/min。样品失重5%时的温度记为分解温度。测试气氛为空气。
本发明的有机硅烷毒性小,原料易得;处理工艺简单,既可熔融混合,又可溶液混合,也可以将有机硅烷在制备脂肪族聚碳酸酯的聚合反应后期直接加入到反应液中,而且提高脂肪族聚碳酸酯热稳定性的效果显著。
本发明提供的实施例如下:
实施例1:
将5克数均分子量为8万的聚乙撑碳酸酯溶解在装有250ml氯仿溶剂的500ml三口烧瓶中,加入0.3克乙烯基三氯硅烷,温度为氯仿沸点的条件下搅拌回流20分钟,然后将处理后的聚乙撑碳酸酯溶液倒入沉淀剂中沉淀。过滤、洗涤后得到处理的聚乙撑碳酸酯。未处理的和处理过的聚乙撑碳酸酯热分解温度分别为198℃和240℃。
实施例2:
1克苯基三甲氧基硅烷加入到50克数均分子量为8万的聚乙撑碳酸酯中,在50ml密炼机中,温度为100℃,转速为30转/分的条件下混合5分钟,然后出料得到处理的聚乙撑碳酸酯。未处理的和处理过的聚乙撑碳酸酯热分解温度分别为198℃和236℃。
实施例3:
2克含氢二甲硅油加入到50克数均分子量为10万的聚丙撑碳酸酯中,在50ml的密炼机中,温度为90℃,转速为30转/分的条件下混合50分钟,然后出料得到处理的聚丙撑碳酸酯。未处理的和处理过的聚丙撑碳酸酯热分解温度分别为202℃和242℃。
实施例4:
将2克含羟二甲硅油加入到数均分子量为10万的聚丙撑碳酸酯中,在50ml的密炼机中,温度为140℃,转速为30转/分的条件下混合5分钟,然后出料得到处理的聚丙撑碳酸酯。未处理的和处理过的聚丙撑碳酸酯热分解温度分别为202℃和240℃。
实施例5:
将1克数均分子量为10万的聚丙撑碳酸酯溶解在装有250ml苯溶剂的500ml的三口烧瓶中,加入0.1克苯甲基三乙氧基硅烷,在苯的沸点温度下搅拌回流三小时,然后将溶液倒入沉淀剂中沉淀,过滤、洗涤得到处理的聚丙撑碳酸酯。未处理的和处理过的聚丙撑碳酸酯热分解温度分别为202℃和246℃。
实施例6:
2克γ-氨基丙基三乙氧基硅烷加入到50克数均分子量为8万的聚2-丙基乙撑碳酸酯中,在50ml密炼机中,温度为160℃,转速为30转/分的条件下混合5分钟。然后出料得到处理的聚2-丙基乙撑碳酸酯。未处理的和处理过的聚2-丙基乙撑碳酸酯热分解温度分别为206℃和248℃。
实施例7:
将100克γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷与5000克数均分子量为10万的聚丙撑碳酸酯在10立升的高速混合机中混合5分钟后,再在直径为35毫米、长径比为28的双螺杆挤出机进行熔融混合挤出,挤出机的机头温度为130℃,机身温度为:Ⅰ段:100℃,Ⅱ段:130℃,Ⅲ段:140℃。然后造粒得到处理的聚丙撑碳酸酯。未处理的和处理过的聚丙撑碳酸酯热分解温度分别为202℃和243℃。
实施例8:
1摩尔的环氧丙烷与1摩尔的二氧化碳以甲苯为溶剂在1升的高压釜中反应30小时后,加入1克γ-(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷终止反应。然后将反应液倒入沉淀剂中沉淀,再过滤、洗涤、烘干得到处理的聚丙撑碳酸酯。未处理的和处理过的聚丙撑碳酸酯热分解温度分别为202℃和247℃。
实施例9:
将10数均分子量为10万的聚丙撑碳酸酯溶解在装有250ml丙酮溶剂的500ml的三口烧瓶中,加入3克γ-氯代丙基三甲氧基硅烷在室温下搅拌5小时,然后将溶液倒入沉淀剂中沉淀,过滤、洗涤得到处理的聚丙撑碳酸酯。未处理的和处理过的聚丙撑碳酸酯热分解温度分别为202℃和244℃。
实施例10:
1摩尔的环氧乙烷与1摩尔的二氧化碳以甲苯为溶剂在1升的高压釜中反应40小时后,加入1克γ-巯基丙基三甲氧基硅烷终止反应。然后将反应液倒入沉淀剂中沉淀,再过滤、洗涤、烘干得到处理的聚乙撑碳酸酯。未处理的和处理过的聚乙撑碳酸酯热分解温度分别为198℃和241℃。
Claims (7)
其中,R1、R2、R3、R4当中至少有一个或一个以上的基团为H、OH、Cl、C1-C5烷氧基;
其中,R1、R2、R3、R4为H、C1-C6烷基;
有机硅烷的加入量为100克脂肪族聚碳酸酯中加入0.1-10克;有机硅烷的加入方法依据脂肪族聚碳酸酯的性质和用途的不同可以采用溶液混合法、熔融混合法和聚合反应终止法;溶液混合法是将有机硅烷加入到脂肪族聚碳酸酯溶液中,溶液的浓度为0.01-20%,在温度为0℃-140℃的条件下,混合搅拌,然后倒入沉淀剂中,再过滤、洗涤、干燥得到处理过的脂肪族聚碳酸酯;熔融混合法是在脂肪族聚碳酸酯加工时将有机硅烷随同助剂一起加入到密炼机或挤出机中,在温度为60-180℃下混合,出料得到处理过的脂肪族聚碳酸酯;聚合反应终止法是将有机硅烷作为终止剂在聚合反应后期直接加入到聚合反应釜中,然后出料,倒入到沉淀剂中,过滤、沉淀、干燥得到处理过的脂肪族聚碳酸酯。
2.如权利要求1所述的有机硅烷改善脂肪族聚碳酸酯热稳定性的方法,其特征在于有机硅烷中的H为含氢二甲硅油。
3.如权利要求1所述的有机硅烷改善脂肪族聚碳酸酯热稳定性的方法,其特征在于有机硅烷中的OH为含羟二甲硅油。
4.如权利要求1所述的有机硅烷改善脂肪族聚碳酸酯热稳定性的方法,其特征在于有机硅烷中的C1-C5烷氧基为苯基三甲氧基硅烷,苯甲基三乙氧基硅烷,γ-氨基丙基三乙氧基硅烷,γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷,γ-(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷,γ-巯基丙基三甲氧基硅烷其中的一种。
5.如权利要求1所述的有机硅烷改善脂肪族聚碳酸酯热稳定性的方法,其特征在于脂肪族聚碳酸酯为聚乙撑碳酸酯。
6.如权利要求1所述的有机硅烷改善脂肪族聚碳酸酯热稳定性的方法,其特征在于脂肪族聚碳酸酯为聚丙撑碳酸酯。
7.如权利要求1所述的有机硅烷改善脂肪族聚碳酸酯热稳定性的方法,其特征在于脂肪族聚碳酸酯为聚2-丙基乙撑碳酸酯。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00132515 CN1122063C (zh) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | 有机硅烷改善脂肪族聚碳酸酯热稳定性的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00132515 CN1122063C (zh) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | 有机硅烷改善脂肪族聚碳酸酯热稳定性的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1306022A true CN1306022A (zh) | 2001-08-01 |
CN1122063C CN1122063C (zh) | 2003-09-24 |
Family
ID=4595209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 00132515 Expired - Fee Related CN1122063C (zh) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | 有机硅烷改善脂肪族聚碳酸酯热稳定性的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1122063C (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103827170A (zh) * | 2011-06-29 | 2014-05-28 | 沙特基础创新塑料Ip私人有限责任公司 | 后期添加催化剂制剂、反应器系统及用于生产聚碳酸酯的方法 |
CN105542176A (zh) * | 2016-02-04 | 2016-05-04 | 广东优科艾迪高分子材料有限公司 | 一种高流动性和低温韧性的改性聚碳酸酯及其制备方法 |
CN105802175A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-07-27 | 广东优科艾迪高分子材料有限公司 | 聚芳酯-聚二甲基硅氧烷嵌段共聚物改性的聚碳酸酯及其制备方法 |
CN107573664A (zh) * | 2016-07-05 | 2018-01-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种增塑剂、含有该增塑剂的聚氯乙烯组合物及制备方法 |
-
2000
- 2000-11-27 CN CN 00132515 patent/CN1122063C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103827170A (zh) * | 2011-06-29 | 2014-05-28 | 沙特基础创新塑料Ip私人有限责任公司 | 后期添加催化剂制剂、反应器系统及用于生产聚碳酸酯的方法 |
US9062157B2 (en) | 2011-06-29 | 2015-06-23 | Sabic Global Technologies B.V. | Late-addition catalyst formulation, reactor system, and method for producing polycarbonate |
CN103827170B (zh) * | 2011-06-29 | 2016-05-11 | 沙特基础全球技术有限公司 | 后期添加催化剂制剂、反应器系统及用于生产聚碳酸酯的方法 |
CN105542176A (zh) * | 2016-02-04 | 2016-05-04 | 广东优科艾迪高分子材料有限公司 | 一种高流动性和低温韧性的改性聚碳酸酯及其制备方法 |
CN105542176B (zh) * | 2016-02-04 | 2017-08-29 | 广东优科艾迪高分子材料有限公司 | 一种高流动性和低温韧性的改性聚碳酸酯及其制备方法 |
CN105802175A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-07-27 | 广东优科艾迪高分子材料有限公司 | 聚芳酯-聚二甲基硅氧烷嵌段共聚物改性的聚碳酸酯及其制备方法 |
CN105802175B (zh) * | 2016-04-08 | 2017-03-15 | 广东优科艾迪高分子材料有限公司 | 聚芳酯‑聚二甲基硅氧烷嵌段共聚物改性的聚碳酸酯及其制备方法 |
CN107573664A (zh) * | 2016-07-05 | 2018-01-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种增塑剂、含有该增塑剂的聚氯乙烯组合物及制备方法 |
CN107573664B (zh) * | 2016-07-05 | 2020-05-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种增塑剂、含有该增塑剂的聚氯乙烯组合物及制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1122063C (zh) | 2003-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1103100A (en) | Silicon treated surfaces | |
CA1110505A (en) | Dry liquid alumina trihydrate concentrates | |
CN100347201C (zh) | 蒙脱土原位有机化制备聚合物/蒙脱土纳米复合材料的方法 | |
CA1110930A (en) | Treated hydrated alumina | |
US4141751A (en) | Process for preparing modified particulate and/or fibrous, crystalline and amorphous inorganic substances | |
CN107868252B (zh) | 一种含官能团的超支化聚硼硅氧烷及其制备方法 | |
JP5876835B2 (ja) | 変性ポリオレフィン | |
EP0991673A1 (de) | Verwendung von nanoskaligen metalloxid-teilchen als polymerisationskatalysatoren | |
CN1122063C (zh) | 有机硅烷改善脂肪族聚碳酸酯热稳定性的方法 | |
EP1546250A2 (en) | Organosilicon compounds and blends for treating silica | |
EP0090396B1 (en) | Polysiloxane treated antimony compounds | |
CN101045816A (zh) | 一种晶须增强尼龙复合材料的制备工艺 | |
CN1793271A (zh) | 一种单组分防霉阻燃有机硅机械密封剂及其制备方法 | |
JPS6025437B2 (ja) | 有機チタネート含有組成物 | |
DE19809548A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von mit Feuchtigkeit vernetzbaren Organopolysiloxanmassen | |
KR100482298B1 (ko) | 항균성제올라이트조성물및이를함유하는항균수지 | |
CN86100452A (zh) | 氯化聚烯烃的制备方法 | |
CH640549A5 (fr) | Compositions moulables a base d'un polymere thermoplastique, de fibres de verre et d'un bis-maleimide. | |
WO2014088515A1 (en) | A polymer composite comprising functionalised silica particles | |
CN1557862A (zh) | 聚有机硅氧烷空心微球分子盒的制备方法 | |
CN111607210A (zh) | 一种家用电器用pc阻燃复合材料及其制备方法 | |
GB2311989A (en) | Rendering inorganic powder hydrophobic | |
CN113667133B (zh) | 一种聚乙烯接枝纳米粒子成核剂及其制备方法和应用 | |
CN1504510A (zh) | 聚酯与无机物纳米复合材料及其制备方法 | |
CN109096414A (zh) | 一种单末端含有极性基团的改性聚乙烯及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |