CN1303926C - 组合动力帘幕 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安装容易、操纵简单、维护方便的组合电动帘幕。该组合电动帘幕允许沿着一个轨道来打开或关闭该帘幕,并且包括一个主控制器和一个线驱动部件,主控制器设置有一个电动机和一个控制电路,线驱动部件容纳在该轨道中并被其固定,用来利用电动机旋转轴的旋转力来传送帘幕传送线。
Description
技术领域
本发明涉及一种组合电动帘幕,更具体地说,涉及一种容易安装、操作简单、维护方便的组合电动帘幕。
背景技术
对于电动帘幕来说,帘幕由电动机的驱动力来打开或拉上(draw)。由于根据安装帘幕的门或窗的尺寸不同,帘幕具有不同的尺寸,因此很难将其尺寸标准化。另外,由于帘幕通常是订做的,于是帘幕的制造成本较高,因此尽管其非常方便,电动帘幕也没能普及。
因此,已经推出各种组合帘幕。然而,该帘幕由于其结构的复杂性而很难安装和维护,因此这种帘幕也没有普及。
发明内容
因此,本发明的一个目的是提供一种电动帘幕,其可以安装成各种尺寸,并且可容易和方便地维护。
另外,本发明的另一个目的是提供一种DIY(自己做)型组合电动帘幕,其以较低的价格实现了家庭使用上的标准化。
要达到本发明的前述目的,此处提供一种沿着一根轨道来拉上或打开帘幕的组合电动帘幕。该电动帘幕包括:一个其内装有一个电动机和一个控制电路的主控制器,该主控制器作为一个单元;以及一个线驱动部件,固定地容纳在所述轨道中,利用电动机的旋转轴的旋转力来传送一根帘幕传送线,所述主控制器整体地并可拆卸地耦接到所述线驱动部件上。
此外,所述轨道由一个主轨道和至少一个与主轨道耦接的辅助轨道组成。并且所述辅助轨道具有至少一个圆柱形导向杆和由两个板状元件组成的夹子,而所述主轨道形成有一个所述导向杆插入其中的狭槽,所述夹子用螺钉固定到所述主轨道的一个板上。
所述线驱动部件包括一个由所述线转动的第一旋转体。所述主控制器包括用来检测第一旋转体的旋转的检测装置,并用该检测装置检测所述线的移动状态。
要达到本发明的另一个目的,此处提供了一种其中帘幕沿着一个轨道被拉上或打开的组合电动帘幕。该电动帘幕包括:一个固定地容纳在所述轨道的一端上的线驱动部件;一个固定地容纳在所述轨道的另一端部上的张力保持部件;一个环形帘幕传送线,其缠绕在所述线驱动部件和通过其施加张力的所述张力保持部件上,并在所述帘幕的水平传送区域具有两个直线段;以及一个线固定部件,固定到所述线的每个直线段上,并且所述帘幕的一端固定在其中,从而所述帘幕随着所述线的运动而被拉上或打开。
所述帘幕还包括一个主控制器,其可拆卸地耦接到所述线驱动部件上,从而将旋转力提供给所述线驱动部件。
所述线驱动部件包括一个由所述线转动的旋转体,并且所述主控制器包括用来检测所述旋转体的旋转的检测装置,并在所述旋转体停止时利用该检测装置检测旋转体的停止状态,从而所述主控制器执行控制操作。
所述线驱动部件包括一个由插入其中心部分的旋转体转动以驱动所述线的驱动传动滑轮、一个为缠绕在所述驱动传动滑轮四周的线提供张力的辅助滑轮、一个由所述线转动的监控滑轮、以及一个用来保持所述线的两个线段之间的间隙的导轮。
所述主控制器包括一个插入所述驱动传动滑轮的中心部分以由电动机的旋转而转动的旋转轴、以及一个插入要被转动的监控滑轮的中心部分的监控旋转轴,其中所述旋转轴和所述监控旋转轴在所述线驱动部件壳体的一个接触表面上伸出。
所述轨道由一个主轨道和一个与所述主轨道的一端耦接的辅助轨道组成,并且所述辅助轨道具有至少一个或多个圆柱形导向杆和由两个板状元件组成的夹子,所述主轨道形成有一个所述导向杆插入其中的狭槽,所述夹子用螺钉固定到所述主轨道的一个板上。
附图说明
图1是显示出本发明一个实施例的主轨道的构成元件的分解透视图;
图2是图2的主轨道的横截面视图;
图3是显示出帘幕支座(curtain carrier)容纳在本发明一个实施例的主轨道中的状态的横截面视图;
图4是本发明一个实施例的主控制器的横截面视图;
图5是本发明一个实施例的线驱动部件的横截面视图;
图6是本发明一个实施例的张力保持部件的横截面视图;
图7是本发明一个实施例的线固定部件的分解透视图;
图8是本发明一个实施例的主控制器的电路图;
图9是显示出根据本发明一个实施例的主轨道和辅助轨道的一种耦合结构(coupled structure)的透视图;
图10是本发明一个实施例的辅助轨道的平面图;
图11是显示了本发明一个实施例的帘幕的操作的正视图。
优选实施方式
现在将参照附图详细地描述本发明的优选实施例。首先,需要指出的是,在给图中所示的各个元件添加附图标记时,尽管相同的元件显示在不同的附图中,如果可能的话,相同的元件用同一附图标记表示。并且,尽管在后面的描述中展示了许多细目(specific item)如具体元件(concreteelement)等等,然而设置它们仅仅是为了有助于对本发明的总的理解。因此,对于本领域普通技术人员来说显然可以不需要这些细目就可实现本发明。另外,在本发明的描述中,如果确定相关现有技术的具体描述会使本发明的主题含糊不清,则将省略对其的详细描述。
图1是根据本发明一个实施例的将要安装到主轨道上的元件的分解透视图,图2是上述元件安装于其上的主轨道的横截面视图。
轨道包括一个主轨道10和一个可与主轨道相连的辅助轨道。在主轨道10的一端固定地容纳一个线驱动部件20。在其另一端部固定地容纳一个张力保持部件50。另外,此处提供一根环形线60,优选地,提供一根绳子,其形成一个由线驱动部件20和张力保持部件50封闭的两条线段的直线部分。线60的直线部分形成帘幕传送区。在线60的直线部分上,设置了固定在线60上并能够沿相反方向分别移动的线固定部件30和40。可将线固定部件30和40设计成当拉上帘幕时,它们位于主轨道10的中部,并且当帘幕打开时,它们可根据线60的移动而移动到主轨道10的两端。多个帘幕支座70可移动地容纳在主轨道10中,并在张力保持部件50和线固定部件30之间以及在线固定部件40和线驱动部件20之间。帘幕固定到每个帘幕支座的连接部分上。另外,主控制器80可拆卸地安装在线驱动部件20上,以便将旋转力提供给线驱动部件20,由此传送线60。
主轨道10具有这样的结构,使得其容纳在主轨道10中的所有可移动元件稳定地移动。
图3是展示帘幕支座容纳在主轨道中的状态的横截面视图。
帘幕支座70由主体71、从主体底面突出以固定帘幕的连接部分72、设置在主体71两侧的旋转轴73和74、可旋转地插在旋转轴73和74上以沿主轨道10移动的滚轮75和76。
主轨道10由下述元件组成:通过沿长度方向切去从而帘幕支座70的主体71可移动地布置于其间而形成的底面15和15’、从每个底面15和15’向上延伸的侧壁16和16’、从每个侧壁16和16’与底面15和15’相对地水平延伸并且其一端形成用于防止滚轮75和76脱离的爪形部分17和17’的顶面18和18’、分别从每个顶面18和18’向上延伸的连接侧壁12和12’、形成于连接侧壁12和12’之间以连接顶面18和18’并用螺钉固定到安装墙壁上的固定板19、以及形成于连接侧壁12和12’的自由端以支承安装墙壁并与固定板19一起形成狭槽的支撑板14和14’。连接侧壁12和12’的自由端延伸成比固定板19高,从而固定板19与安装墙壁隔开。一个板状元件可插入固定板19和支撑板14和14’之间的狭槽中。
另外,主轨道10的底面15和15’形成有凹槽11和11’,滚轮75和76可转动地安装于其中以便可以沿长度方向移动。在用来连接侧壁16和16’以及底面15和15’的弯曲部分处,形成有沿长度方向延伸的连接孔13和13’。连接孔13和13’具有狭槽形,用来插入导向构件。于是,如将在下面描述的那样,将辅助轨道的连接杆插入连接孔13和13’,从而辅助轨道可轻易地耦接到主轨道10上。
其他装在主轨道10中的可移动元件具有与帘幕支座70相同的滚轮结构,并象帘幕支座70一样可在主轨道10中移动。因此,省略了对其他可移动元件的滚轮部件的描述。
图4是本发明一个实施例的主控制器的横截面视图,图5是本发明一个实施例的线驱动部件的横截面视图。
主控制器80具有穿过壳体83伸出的旋转轴82,以使旋转轴82可由电动机81转动来传送帘幕。另外,在壳体83上平行于旋转轴82设置一个监控旋转轴84。监控旋转轴84和旋转轴82分别插入线驱动部件20的驱动传动滑轮(gear pulley)21和监控传动滑轮22中以便相互传递和接收旋转力。监控旋转轴84和旋转轴82的形状为杆状,沿杆的圆周方向交替形成有凹槽部分和凸起部分。每个驱动传动滑轮21和监控传动滑轮22在其中心部分具有盲孔。在盲孔的内壁上形成有与监控旋转轴84和旋转轴82的凹槽部分和凸起部分相对应的凹槽部分和凸起部分。因此,驱动传动滑轮21和监控传动滑轮22可以随着监控旋转轴84和旋转轴82的旋转而旋转。
另外,主控制器80在其壳体83的两侧壁上具有弹性元件85和85’。因此,如果将主控制器80强行插入线驱动部件20的耦接元件24中,则弹性元件85和85’受到形成于耦接元件24侧壁上的锁定爪23和23’的挤压。于是,当主控制器80完全插入耦接元件24中时,弹性元件85和85’被牢牢地锁定在锁定爪23和23’的空间部分处。如果主控制器80必须与耦接元件24分开,则用户推动弹性元件85和85’,从而弹性元件85和85’与锁定爪23和23’分离。
线驱动部件20包括一个用螺钉25和25’固定在主轨道10上的壳体26、以及固定地耦接到壳体26底面上的耦接元件24。耦接元件24形成有一个底面、以及具有形成于其两侧壁上的空间部分的锁定爪23和23’,弹性元件85和85’锁定在该空间部分中。此外,在耦接元件24底面上向下形成圆柱形杆27和27’。在主控制器80耦接在耦接元件24底面上时,圆柱形杆27和27’用来引导主控制器80的接触表面。
驱动滑轮21和监控滑轮22可旋转地设置在线驱动部件20的壳体26上。辅助滑轮91和92对称地设置在驱动滑轮22的后部以便张紧线。当旋转轴82转动驱动传动滑轮21时,缠绕在驱动传动滑轮21和辅助滑轮91和92四周的线60也被移动。此外,导轮(guide roller)93和94设置在监控滑轮22的前部以便恒定地保持线60的两个线段之间的间隙,并且还可使线60与监控滑轮22接触的角度加宽,由此增加线60和监控滑轮22之间的接触表面积。于是,线60和监控滑轮22之间的摩擦力也增大了,并且使监控滑轮22也被转动。线60被移动到左导轮93的内侧部分,并与监控滑轮22的左接触表面相接触,并依次缠绕左辅助滑轮91的后部、驱动传动滑轮21的前部和右辅助滑轮92的后部,然后在与监控滑轮22的右接触表面相接触的同时,穿过右导轮94的内侧部分。
图6是本发明一个实施例的张力保持部件的横截面视图。
张力保持部件50由壳体52、往复元件54和弹簧56组成,壳体52用螺钉51和51’固定在主轨道10上,往复元件54布置在壳体52中以便可以沿着一个长度方向形成的狭槽(slot)移动,并且在其前端具有滑轮57而在其后端具有固定销55,弹簧56一端固定到壳体52的固定销53上,另一端固定到往复元件54的固定销55上。如果拉紧缠绕在滑轮57上的线60,则张力通过弹簧56的弹力施加到线60上。因此,张力保持部件50总是将线60保持在张紧状态。
图7是本发明一个实施例的线固定部件的分解透视图。
在图7中,线60的左线61固定到线固定部件30上。线固定部件30包括左侧壳体31和右侧壳体32,两壳体结构对称并且彼此耦接,二者之间插入隔板33。在壳体31和32中形成有一个中心间隔壁34、下部间隔壁35和35’、以及防止反转元件36和36’。此外,在壳体31和32的两侧壁上形成有线60的线段穿过其中的通孔37和37’。防止反转元件36和36’仅设置在壳体31和32中的一个上。另外,在壳体的下部中心部分上,即在中心间隔壁34的两侧面上,形成有线抽出(withdraw)孔38和38’。防止反转元件36和36’设置在线固定部件30的左壳体31中。左线61的一端通过通孔37而被引入,从而通过防止反转元件36的下部,并被导向中心间隔壁34的内部,然后通过线抽出孔38抽出。同样地,左线61的另一端通过通孔39而引入以便通过防止反转元件36’下部,然后通过线抽出孔38’抽出。此时,由于在右壳体32中没有设置防止反转元件36和36’,右线62只是通过通孔37’和39’。另外,防止反转元件36和36’允许线60朝着线抽出孔38和38’移动,但防止线60向着相反方向移动,从而可通过拉动穿过线抽出孔38和38’抽出的线段61来控制线60的长度。在另一个线固定部件40中,两个壳体也彼此耦接,并且在二者之间插入隔板。然而,防止反转元件设置在线固定部件40的右壳体中,右线62的两个线段通过线抽出孔抽出到外部。右线61只是通过线固定部件40的左壳体。因此,在线固定部件40中,只有右线62受到防止反转元件的支承,在线固定部件30中,只有左线61受到防止反转元件的支承。
图8是本发明一个实施例的主控制器的电路图。
主控制器80包括一个用来根据外部输入信号来控制构成元件的中央处理单元101、一个用来由监控旋转轴84的转动来检测线60的移动的检测部分102、一个用来接收从遥控器传递来的信号的接收部分103、一个用来输入控制指令的输入部分104、一个根据中央处理单元101的控制信号而改变电动机速度或改变电动机旋转方向的电动机驱动部分105、一个由电动机驱动部分105驱动的电动机M、以及一个提供电力的电源106。
图9是显示了本发明一个实施例的主轨道和辅助轨道的耦接结构(coupling structure)的透视图,图10是本发明一个实施例的辅助轨道的平面图。
辅助轨道的一端被固定地插入主轨道10中,其另一端与另一个辅助轨道耦接从而扩展其自身的长度。
在与主轨道10相接触的辅助轨道110的固定板119上,设置有一个夹子120,其朝着主轨道10伸出从而可与主轨道10的固定板19相耦接。此时,夹子120由彼此隔开相当于固定板19的厚度的一段间隔的两个板状元件组成。在夹子120与固定板19耦接后,通过将螺钉拧入与固定板的螺纹孔相应的形成于板状元件上的螺纹孔121和122,可将夹子120固定到固定板19上。另外,在辅助轨道110的底面上,设置了导向杆123和123’来插入主轨道10的连接孔13和13’中。因此,在夹子120耦接到固定板19上的同时,导向杆123和123’插入连接孔13和13’中。在图10中,辅助轨道100的一端具有与主轨道10的端部相同的形状,从而其它辅助轨道可被固定地耦接。
下文将详细地描述本发明的电动帘幕的安装过程和操作。
辅助轨道100耦接到主轨道10上,以具有与要安装的帘幕的长度相应的所需长度。
首先,通过松开螺钉,将用螺钉固定在主轨道10上的线驱动部件20与主轨道10分开,并将线驱动部件定位在最后一根辅助轨道的末端,然后用螺钉将其再次固定到辅助轨道100的该末端上。将主控制器80插入锁定爪23和23’中,从而将主控制器80的弹性元件85和85’锁定在锁定爪23和23’上。此时,将监控旋转轴84和旋转轴82分别插入线驱动部件20的驱动传动滑轮21和监控滑轮22中,从而彼此传递旋转力。线驱动部件20的圆柱形杆27和27’插入主控制器80的导向孔(未示出)中,从而在主控制器80与线驱动部件20耦接或与其分开时引导主控制器80。帘幕被锁定在多个帘幕支座70上。帘幕的一端被固定到线固定部件30的支座上,其另一端被固定到线固定部件40和帘幕支座60上。如果拉动通过线固定部件30和40的线抽出孔抽出的该线的两个线段,则该线上产生张力,从而将帘幕紧紧地安装。于是,可通过电动机的运行来拉上或打开帘幕。
图11是说明本发明一个实施例的帘幕的操作的正视图。
图11所示的帘幕的操作将根据线的布置状态来描述。左线固定部件30被固定到左线61上,右线固定部件40被固定到右线62上。如果旋转轴82转动驱动传动滑轮21,固定在左线上的左线固定部件30向方向①移动,固定在右线62上的右线固定部件40向方向①’移动,直到两侧帘幕在中间部分相遇并且帘幕不能再移动为止。在帘幕的拉上状态,监控滑轮22不能再转动。检测部分102检测到该状态。于是,中央处理单元101使电动机停止。如果使用输入部分104或者遥控器将打开信号输入到中央处理单元101以打开帘幕,则中央处理单元101使电动机逆时针转动,从而驱动传动滑轮21也以逆时针转动。在这种情况下,固定到左线61上的左线固定部件30向方向②移动,而固定在右线62上的右线固定部件40向着方向②’移动。因此,帘幕打开了。如果线固定部件30和40不能再由帘幕支座移动,则监控滑轮停止了。该状态也被中央处理单元101检测到。结果,电动机停止了,打开操作完成了。
尽管已经详细地描述了本发明,很清楚可以对此作出各种改变、替换和变更,而不会背离由附加的权利要求所限定的本发明的精神和范围。
根据本发明的电动帘幕:
(1)它很简单并且很容易在家中安装该帘幕。
(2)由于经常出故障的主控制器被可拆开地布置在轨道的构成元件上,而不是布置在轨道主体上,因此该电动帘幕很容易维护和修理。
(3)能够通过改变电压并因而改变电动机的转速来改变帘幕的拉上或打开速度。
(4)可以通过将辅助轨道简单地耦接到主轨道上,能够轻易地延伸轨道的长度。
(5)另外,由于主轨道和辅助轨道可以标准化,因此制造成本降低了。
(6)由于线的停止状态可以简单地检测出来,因此也能够防止电动机过载,由此延长了电动机的寿命。
Claims (2)
1.一种组合电动帘幕,其中帘幕沿着一个轨道被拉上或打开,该组合电动帘幕包括:
一个线驱动部件,其固定地容纳在所述轨道的一个端部;
一个张力保持部件,其固定地容纳在所述轨道的另一端部;
一个环形帘幕传送线,其缠绕在所述线驱动部件和通过其施加张力的所述张力保持部件上,所述环形帘幕传送线在所述帘幕的水平传送区域具有两个直线段;
一个线固定部件,其被固定到所述线的每个直线段上,并且所述帘幕的一端固定在其中,从而所述帘幕根据所述线的运动而被拉上或打开,以及
作为一个单元的一个主控制器,该主控制器内装有一个电动机和一个控制电路,并且整体地并可拆卸地耦接到所述线驱动部件上,从而将旋转力提供给所述线驱动部件,
其中,所述线驱动部件包括一个驱动所述线的旋转体,并且所述主控制器包括用来检测所述旋转体的旋转以及在所述旋转体停止时的旋转体停止状态的检测装置,以便所述主控制器执行控制操作;以及
所述线驱动部件包括一个由插入其中心部分的旋转体转动以驱动所述线的驱动传动滑轮、一个为缠绕在所述驱动传动滑轮四周的线提供张力的辅助滑轮、一个由所述线转动的监控滑轮、以及一个用来保持所述线的两个线段之间的间隙的导轮,并且
所述主控制器包括一个插入所述驱动传动滑轮的中心部分以由电动机的旋转而转动的旋转轴、以及一个插入要被转动的所述监控滑轮中心部分的监控旋转轴,
其中所述旋转轴和所述监控旋转轴在所述线驱动部件壳体的一个接触表面上伸出。
2.如权利要求1所述的组合电动帘幕,其中,所述轨道由一个主轨道和一个与所述主轨道的一端耦接的辅助轨道组成,并且所述辅助轨道具有至少一个圆柱形导向杆和由两个板状元件组成的夹子,而所述主轨道形成有一个所述导向杆插入其中的狭槽,所述夹子用螺钉固定到所述主轨道的一个板上。
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