CN1297961C - 用于调节记录介质驱动装置中导向轴的倾斜度的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种能够精确调节其上安装记录介质的转台平面与垂直于拾取头装置的光学轴的平面之间的平行度的倾斜度调节方法。在斜交角调节夹具(J1)的三个安装表面中的两个安装表面(PN11、PN12)安装在第一导向轴(32a)的两端上而剩余的安装表面(PN13)安装在第二导向轴(32b)的一端上的情况下，第一步骤：使来自自动准直仪的平行光束以垂直状态入射到由转台转动的平面镜(RB)和光学平面(OF1)上，使从平面镜反射的光线和从光学平面反射的光线返回到自动准直仪，以第一导向轴一端的高度为标准，而调节第一导向轴另一端的高度，以便来自平面镜的反射光和来自光学平面的反射光相互平行。

Description

用于调节记录介质驱动装置中导向轴的倾斜度的方法
技术领域
本发明涉及一种用于例如光盘驱动装置的记录介质驱动装置中的导向轴的倾斜度调节方法。
背景技术
现已出现多种传统的光盘驱动装置，用于对光盘，例如CD(致密盘)和DVD(数字通用盘)进行处理。
本发明的发明人构想出一种记录介质驱动装置，该装置至少包括：转台，该转台用于可旋转地驱动装在其上的记录介质；芯轴马达，用于驱动所述转台；拾取头装置，用于对所述记录介质进行记录和/或再现；以及线性驱动装置，用于沿直线驱动所述拾取头装置。该线性驱动装置至少包括：螺母，所述拾取头装置附连在该螺母上；进给螺杆，所述螺母拧在该进给螺杆上；进给马达，用于驱动该进给螺杆；以及第一和第二导向轴，它们在所述拾取头装置的两侧相互平行设置，并引导该拾取头装置。
使用这样的记录介质驱动装置必须调节所述第一和第二导向轴的倾斜度，进而精确地调节垂直于所述拾取头装置的光学轴的平面与记录介质放置在转台上所在的平面之间的平行度。
发明内容
鉴于上述问题，本发明提供了一种用于在记录介质驱动装置中调节导向轴的倾斜度的方法，所述记录介质驱动装置至少包括：用于旋转驱动已经安放的记录介质的转台；用于驱动该转台的芯轴马达；用于对记录介质进行记录和/或再现的拾取头装置；以及用于沿直线移动该拾取头装置的线性驱动装置。所述线性驱动装置至少包括：附连在拾取头装置上的螺母；所述螺母拧在其上的进给螺杆；驱动该进给螺杆的进给马达；以及在拾取头装置两侧相互平行设置并引导所述拾取头装置的第一和第二导向轴。该倾斜度调节方法能够精确地调节其上放置有记录介质的转台平面与垂至于该拾取头装置的光学轴的平面之间的平行度。
本发明是一种用于记录介质驱动装置的倾斜度调节方法，所述记录介质驱动装置至少包括：用于旋转驱动已经安放的记录介质的转台；用于驱动该转台的芯轴马达；用于对记录介质进行记录和/或再现的拾取头装置；以及用于沿直线移动该拾取头装置的线性驱动装置。所述线性驱动装置至少包括：附连在拾取头装置上的螺母；所述螺母拧在其上的进给螺杆；用于驱动该进给螺杆的进给马达；以及在拾取头装置两侧相互平行设置并引导所述头装置的第一和第二导向轴。所述倾斜度调节方法(i)：在其上安放记录介质的转台的表面上提供了一反射基板，该基板包括与所述表面平行并在其上方的平面镜，(ii)使用了斜交角调节夹具和自动准直仪，该夹具包括带有光学平面和三个平行于该光学平面的三个安装表面的光学平面基板，以及(iii)包括第一步骤和第二步骤，其中，在斜交角调节夹具的三个安装表面中的两个安装表面安置在第一导向轴的两端上而剩余的安装表面安置在第二导向轴的一端上的情况下，第一步骤：使来自自动准直仪的平行光束以垂直状态入射到由转台转动的平面镜和所述光学平面上；使从平面镜反射的光线和从光学平面反射的光线返回到自动准直仪；以第一导向轴一端的高度作为标准，而调节第一导向轴另一端的高度，从而使第一导向轴沿径向的倾斜度与平面镜的倾斜度相匹配；然后以第一导向轴的高度作为标准，而对第二导向轴的一端的高度进行调整，从而使第一导向轴沿切向的倾斜度与平面镜的倾斜度相匹配；而在斜交角调节夹具的三个安装表面中的两个安装表面安置在第二导向轴的两端上而剩余的安装表面安置在第一导向轴的一端上的情况下，第二步骤：使来自自动准直仪的平行光束以垂直状态入射到由转台转动的平面镜和所述光学平面上；使从平面镜反射的光线和从光学平面反射的光线返回到自动准直仪；以第二导向轴一端的高度作为标准，而调节第二导向轴另一端的高度，从而使第二导向轴沿径向的倾斜度与平面镜的倾斜度相匹配。
本发明在其上安装记录介质的转台的表面上设置有反射基板，该基板包括与该表面平行并在其上方的平面镜，本发明使用了斜交角调节夹具和自动准直仪，该夹具包括带有光学平面和三个平行于该光学平面的安装表面的光学平面基板，本发明包括第一步骤和第二步骤。在第一步骤中，在斜交角调节夹具的所述三个安装表面中的两个安装表面安装在第一导向轴的两端上而剩余的安装表面安装在第二导向轴的一端上的情况下，使来自自动准直仪的平行光束以垂直状态入射到由转台转动的平面镜和所述光学平面上；使从平面镜反射的光线和从光学平面反射的光线返回到自动准直仪；以第一导向轴另一端的高度作为标准，而调节第一导向轴另一端的高度，从而使第一导向轴沿径向的倾斜度与平面镜的倾斜度相匹配；然后以第一导向轴的高度作为标准，而调节第二导向轴的一端的高度，从而使第一导向轴沿切向的倾斜度与平面镜的倾斜度相匹配。在第二步骤中，在斜交角调节夹具的三个安装表面中的两个安装表面安装在第二导向轴的两端上而剩余的安装表面安装在第一导向轴的一端上的情况下，使来自自动准直仪的平行光束以垂直状态入射到由转台转动的平面镜和所述光学平面上；使从平面镜反射的光线和从光学平面反射的光线返回到自动准直仪；以第二导向轴另一端的高度作为标准，而调节第二导向轴一端的高度，从而使第二导向轴沿径向的倾斜度与平面镜的倾斜度相匹配。
附图说明
图1是透视图，示出了根据本发明实施例的记录介质驱动装置的一个示例；
图2是平面图，示出了根据本发明实施例的记录介质驱动装置的一个示例；
图3是平面图，示出了装入盘盒内的记录介质被安装在根据本发明实施例的记录介质驱动装置的转台上时的状态；
图4是平面图，示出了记录介质被安装在根据本发明实施例的记录介质驱动装置的转台上时的状态；
图5是透视图，示出了其中装入记录介质的盘盒的前部的外观；
图6是透视图，示出了其中装入记录介质的盘盒的后面的外观；
图7是分解透视图，示出了图1和2所示的记录介质驱动装置中的主导向轴、与该主导向轴有关的部件、以及底座；
图8是分解透视图，示出了图1和2所示的记录介质驱动装置中的辅助导向轴、与该辅助导向轴有关的部件、以及底座；
图9是横截面图，示出了图7中的主导向轴和一些相关部件；
图10是横截面图，示出了图8中的辅助导向轴和一些相关的部件；
图11是透视图，示出了记录介质驱动装置的一部分，以便说明本发明的实施例中与用于记录介质驱动装置的导向轴的倾斜度调节方法相关的部分；
图12示出了自动准直仪的显示屏，以便说明本发明实施例中与用于记录介质驱动装置的导向轴的倾斜度调节方法相关的部分；
图13是透视图，示出了斜交角调节夹具，以便说明本发明的实施例中与用于记录介质驱动装置的导向轴的倾斜度调节方法相关的部分；
图14是透视图，示出了记录介质驱动装置的不同部分，以便说明本发明实施例中与用于记录介质驱动装置的导向轴的倾斜度调节方法相关的部分；
图15示出了自动准直仪的显示屏，以便说明本发明实施例中与用于记录介质驱动装置的导向轴的倾斜度调节方法相关的不同部分；
图16是透视图，示出了斜交角调节夹具，以便说明本发明实施例中与用于记录介质驱动装置的导向轴的倾斜度调节方法相关的不同部分。
图17A是侧视图，示出了用于调节辅助导向轴32b两端高度的调节装置的一个示例；
图17B是侧视图，示出了用于调节主导向轴32a两端高度的调节装置的一个示例。
具体实施方式
利用应用于光盘驱动装置中的导向轴的倾斜度调节方法的示例，下文描述了一种根据本发明的用于调节记录介质驱动装置中的导向轴的倾斜度的方法。然而首先，参照图1至10说明光盘驱动装置的示例。图1和2分别为透视图和平面图，示出了将在下文中说明的光盘驱动装置的整体结构。在这些附图中，附图标记70指代金属底座，加强肋70a围绕底座70的边缘与底座70整体形成。
在图1和2中，附图标记20指代整个盘片驱动装置，该装置包括：转台驱动装置21，该驱动装置以预定的速度(例如恒定的线速度)旋转驱动光盘；第一光学头装置22，该光学头装置对例如图像数据和音频数据的信息信号进行读和写；第二光学头装置81，该光学头装置对例如图像数据和音频数据的信息信号进行读操作；光学头驱动装置(线性驱动装置)23，该驱动装置相对于转台驱动装置21沿直线前后移动第一光学头装置22；以及光学头驱动装置(线性驱动装置80)，该光学头驱动装置相对于转台21沿直线前后移动第二光学头装置81。
转台驱动装置21包括芯轴马达25，固定在芯轴马达25的旋转轴的端部的转台26，以及将光盘夹持在转台26上的夹盘等类似物(未示出)。芯轴马达25附连在由薄金属板制成的马达底板的上表面上(未示出)，该马达底板附连在底座70上。
附图标记28指代与第一光学头装置22相连的挠性印刷电路板。当该挠性印刷电路板28的一部分通过底座70上设置的孔伸到底座70下面时，为了避免由于挠性印刷电路板28与上述孔边缘的成直角部分接触而对挠性印刷电路板28造成损坏，底板70上的孔的边缘被部分地弯曲以形成弯曲部分78，由此挠性印刷电路板28改为与这个弯曲部分78的曲面相接触。
芯轴马达25具有固定到马达底板上的固定部分和由该固定部分支承而可自由旋转的旋转部分。转台26装配到旋转轴上，该旋转轴通过例如强制插入的固定方式成为所述旋转部分的旋转中心，并且该旋转轴与芯轴马达25整体形成。
第一和第二光学头装置22和81设置在工作台驱动装置21的两侧的底座70上。在这种情况下，第一光学头22是能在(例如被称作“DVR”的)可记录盘片上对诸如音频数据和视频数据的数据进行光学读写、并且使用蓝色激光二极管作为光源而能进行高密度读写的光学头装置。这样的DVR被装入由成对的盘盒支承部件76和成对的盘盒支承销77支承的盘盒中，同时该盘片自身与转台26接合，该盘盒支承部件76与加强肋70a一体形成，而盘盒支承销77竖直地嵌入底座70中。
第二光学头装置81是能够从满足DVD(数字通用盘)和CD(致密盘)标准的光盘上再现例如图像数据和音频数据的数据的光学头装置。第二光学头装置使用红光和/或红外激光二极管作为这样的读操作的激光源。
首先，对第一光学头装置22和多种相关的装置进行描述。一对导向轴(主导向轴和辅助导向轴)32a、32b设置在芯轴马达25的两侧，并且相互近似平行。该对导向轴32a、32b由外圆周表面光滑的圆柱部件形成。主导向轴32a在其两端由杆48支承(见图7和9)，这将在下文加以说明，同时利用这些杆48调节主导向轴32a的高度。辅助导向轴32b在其两端由进给螺杆60支承(见图8和10，这将在下面描述)，同时利用这些进给螺杆60调节辅助导向轴32b的高度。
转动板63通过螺钉73a和73b拧到底座70上，并可借助于下文中将说明的转动驱动装置62绕转动中心确定装置61进行小角度地转动，这也将在后面说明。通过转动该转动板63，第一光学头装置22由线性驱动装置的移动方向可得以调节，以使其与相对于转台26的旋转轴的预定径向一致。
连接旋转中心确定装置61和旋转驱动装置62的直线近似平行于转台26的旋转中心轴的预定径向。转动中心确定装置61附连在转动板63和底座70上，以便转动中心确定装置61位于靠近转台26的预定位置处。转动驱动装置62与转动板63相连，以便转动驱动装置62位于远离转台26的预定位置处。由转动驱动装置62的旋转造成的转动板63的转动角度的范围和转动角度的精度根据转动中心确定装置61和转动驱动装置62的位置和这两者之间的距离而决定。
第一光学头装置22由这对导向轴32a和32b支承，由此第一光学头装置22可以沿直线前后移动，从而靠近和远离转台26移动。导向轴32a和32b中的每一个的一端安置在芯轴马达25的每一侧上，而导向轴32a和32b的另一端远离芯轴马达25延伸，因此导向轴32a和32b近似平行。
第一光学头装置22附连在滑动部件35上，该滑动部件由该对导向轴32a和32b导向并往复移动。该滑动部件35足够大以跨在该对导向轴32a和32b上，并形成为块状以提高刚度。在滑动部件35的纵向上的一侧上，成对的轴承35a和35b在垂直于纵向的宽度方向上设置。主导向轴32a穿过这些轴承35a和35b插入，从而可自由滑动。
L形滑动接合钩35c设置在滑动部件35纵向上的另一侧上，辅助导向轴32b通过该滑动接合钩插入以可自由地滑动。另外，滑动接合钩35c在水平方向形成得较宽，构造成使得辅助导向轴32b可以相对于滑动部件35的宽度方向稍微倾斜。于是，在这一实例中，甚至该对导向轴32a和32b不平行并由此相互成微小角度对齐时，滑动部件35仍由主导向轴32a导向而平稳地滑动。
辅助导向轴32b悬于一对轴支承板74、74之间，该轴支承板74、74设置在底座70上，且辅助导向轴32b的两端利用轴压合板41固定并定位在预定位置，轴压合板41由板簧组成并且压在辅助导向轴32b上。每个轴支承板74是通过切割和弯曲底座70的一部分，并通过将轴压合板41直接拧到底座70上而形成，辅助导向轴32b可固定和定位在底座70上的预定位置。
第一光学头装置22包括：双轴致动器，该致动器包括物镜37；以及光学控制单元等类似物，该光学控制单元包括诸如光电转换元件等以及激光二极管，用于经由所述双轴致动器记录和再现诸如图像数据和音频数据的信息信号。双轴致动器的大部分被光学头盖38所覆盖，同时物镜37通过设置在该光学头盖38中的开口暴露出来。第一光学头装置22的物镜37面对与转台26上安装的光盘的信息记录面。与滑动部件35的上表面接合的光学头连接件39与光学控制单元电连接。上述挠性印刷电路板28与该连接件39相连。
在该对导向轴32a和32b中，主导向轴32a由成对的轴支承板40、40支承，该轴支承板40、40设置在转动板63上。这些轴支承板40、40从转动板63的主体部分以臂的形式突出。转动板63由细长板状元件形成，该元件由金属板制成并且具有与主导向轴32a近似相等的长度。在转动板63纵向上的两端处设置有轴支承板40、40，以在垂直于纵向的宽度方向上在相同侧面向上突出。轴支承板40、40中的每一个均具有基部，该基部以曲柄形状弯曲并具有向上升高的端部。结果，从支承表面升起到预定高度的L形轴支承部分形成在轴支承板40的自由端部处。
主导向轴32a的两端安装在具有如上所述形状的该对轴支承板40、40上，并由这些轴支承板定位。第一导向轴32a的两端由轴压合板41挤压并固定，该轴压合板利用固定螺钉42拧在轴支承板40上。每个轴压合板41包括压合板41a，其抵压第一导向轴32a径向上的一端；止动板41b，其与第一导向轴32a相接触并阻止该第一导向轴32a轴向移动；以及接合板41c，其阻止轴压合板41的旋转位移。每个轴压合板41由具有合适弹性的板簧制成。
在每个轴压合板41的近似中心处设置固定螺钉42穿过的通孔，同时压合板41a设置在该通孔的两侧以在一个方向上向外突出，而接合板41c设置成在另一方向上向外突出。止动板41b在每个轴压合板41的近似中心处设置，以便沿着垂直于压合板41a与接合板41c接合的方向的方向突出。止动板41b的端部弯曲成在压合板41a的一侧突出，且其末端向上弯曲以与主导向轴32a的端面接触。每个接合板41c与设置在轴支承板40中的凹部接合，因此轴压合板41不会转动，甚至在有大的作用力从主导向轴32a作用到止动板41b上时。应该注意该对轴压合板41、41是左右对称形成的。
具有如上结构的转动板63附连到底座70上，从而可以自由地转动。利用以固定螺钉42、42拧在底座上的该对轴压合板(板弹簧)41、41，辅助导向轴32b直接与设置在底座70上的该对压合板41接合。
下面描述附连到转动板63上的进给螺杆驱动装置44。该进给螺杆驱动装置44包括进给螺杆45、进给马达46、支承板47和作为能量传输部件的进给螺母(下文加以说明)。支承板47通过螺钉53、53固定在转动板63上。进给螺杆45通过设置单个螺纹形成，该螺纹沿圆柱杆的外圆周面的轴向大致螺旋穿过整个长度，而该圆柱杆比该对导向轴32a和32b稍短。虽然可使用矩形横截面的矩形螺纹，但所述进给螺杆45的螺纹优选地形成有螺纹两侧表面稍微倾斜的梯形横截面。带有半圆形横截面的半圆形螺纹也可以使用，其他传统形式的螺纹也可使用。虽然很显然可使用左旋螺杆，但在本发明的实施例中，进给螺杆45为右旋螺杆。
进给螺杆45兼作为驱动源的进给马达(电机)46的旋转轴，并由该进给马达46旋转驱动。进给马达46的外壳利用诸如卷边的固定装置固定到支承板47的马达支承板上，并与之整体形成。
代表上述能量传输部件的示例的进给螺母将进给螺杆45的旋转力转变为传递到滑动部件35上的直线运动，该进给螺母包括第一螺母部件55和第二螺母部件56。螺旋弹簧57是线圈形式的弹性体并且是弹性部件的特定示例，该螺旋弹簧57存在于第一螺母部件55和第二螺母部件56之间。螺旋弹簧57的弹力沿相反的方向给螺母部件55和56施加能量，并且由此吸收在进给螺母(第一螺母部件)55和进给螺杆45之间产生的任何轴向间隙。
固定到滑动部件35上的突起支承部件68与设置在第一螺母部件55上的驱动突起(在图中未示出)接合，且进给螺母(第一螺母部件)55的动力经该突起支承部件68传递到滑动部件35。
尽管很显然可以使用钢板以外的金属板，可以是具有足够强度的工程塑料，但不锈钢板是制造转动板63和支承板47的优选材料的一示例。优选使用金属材料，例如不会生锈并且具有足够强度的不锈钢作为进给螺杆45的材料。作为一个示例，尽管也可以使用其他板形材料，但具有高度弹性的不锈钢可用作突起支承部件68的优选材料。
如上所述的该对导向轴32a和32b、转动板63和进给螺杆驱动装置44包括光学头驱动装置23，该光学头驱动装置23沿直线朝向和远离转台26移动第一光学头装置22。
参照图1和2，下文对第二光学头装置81和与该光学头装置81相关的各种装置进行说明。附图标记89指代光学头附连部件89(例如由塑料材料制成)，且光学头附连部件89由连接螺钉90a、90b和90c固定到底座70上，通过相对底板70稍微移动该光学头附连部件89，能够将所述第二光学头装置81被线性驱动装置移动的方向调节成与相对于转台26的旋转中心轴的预定径向相一致。
第二光学头装置81共享参照第一光学头装置22描述的转台驱动装置21。导向轴84和进给螺杆86相互近似平行地设置在转台驱动装置21的芯轴马达25的每侧上，同时第二光学头装置81附连在光学头附连部件89上。导向轴84由外圆周面光滑的圆柱形部件形成。进给螺杆86兼作为驱动源的进给马达(电机)87的旋转轴，并由该进给马达87旋转驱动。进给螺杆86通过设置双螺纹形成，该螺纹沿贯穿圆柱杆的外圆周面的轴向上的整个长度螺旋延伸，该圆柱杆比该对导向轴32a和32b稍短。虽然也可使用方形横截面的方形螺纹，但所述进给螺杆86的螺纹优选形成有螺纹两侧表面稍有倾斜的梯形横截面。带有半圆形横截面的半圆形螺纹也可以使用，其他传统形式的螺纹也可使用。虽然很显然可使用左旋螺杆，但在本发明的实施例中，进给螺杆86为右旋螺杆。
第二光学头装置81包括：双轴致动器，该致动器包括物镜82；以及光学控制单元，该光学控制单元包括光电转换元件等和激光二极管，用于经由所述双轴致动器记录和再现诸如图像数据和音频数据的信息信号。双轴致动器的大部分由光学头盖83覆盖，且第二光学头装置81的物镜82通过设置在该光学头盖83中的开口暴露出来。第二光学头装置81的物镜82面对转台26上安装的光盘的信息记录面。
第二光学头装置81由导向轴84和进给螺杆86支承，由此通过驱动进给螺杆86的进给马达87，第二光学头装置81可以朝向和远离转台26移动。也就是说，螺母88附连在第二光学头装置81上，且螺母88拧在进给螺杆86上。可在导向杆84上滑动的滑块92也附连在第二光学头装置81上。所述第二光学头装置81与用于读取再现数据的挠性印刷电路板91等相连。
光学头附连部件89由螺钉90a、90b拧在底座70上而可转动，从而使第二光学头装置81被线性驱动装置移动的方向可以与相对于转台26的旋转中心轴的预定径向相平行。光学头附连部件89设置有平行驱动装置，该装置平行于转台26的旋转中心轴的预定径向、相对于底板70驱动光学头附连部件89。通过使光学头附连部件89借助于平行驱动装置平行地移动，第二光学头装置81由线性驱动装置移动的方向可得以调节，从而与转台26的旋转中心轴的预定径向相一致。
图3示出了装入盘盒CRD的光盘已被安装在图1和2所示的光盘驱动装置的转台26上时的状态。在这种情况下，第二光学头装置81处在缩回位置，未在图3中示出的第一光学头装置22访问装入盘盒CRD中的可记录光盘。应该注意，将参照图5和6在下文说明其中装入光盘的所述盘盒的结构的一个示例。
图4示出了暴露的光盘OD已被安装在图1和2所示的光盘驱动装置的转台26上时的状态。在这种情况下，第一光学头装置22处在缩回位置，未在图4中示出的第二光学头装置81访问光盘OD。该光盘OD是如上所述的CD或DVD。
如上所述的记录介质驱动装置(光盘驱动装置)具有单个共享的转台，但设置有分开的光学头装置(每个具有单独的线性驱动装置)，这些光学头装置兼容多种(例如两种)不同类型的记录格式的记录介质。记录介质驱动装置(光盘驱动装置)构造成，当光学头装置中的一个光学头装置所兼容的格式的记录介质被访问时，其他光学头装置的至少光学头部分(物镜)可以从记录介质的反射区域缩回。这意味着当光学头装置中的一个光学头装置访问具有兼容格式的记录介质时，能防止其他光学头装置干涉。部件的数目得以减少，而且不需要在厚度方向上用于移动其他光学头装置的空间和机构，因此可以制造纤细的记录介质驱动装置(光盘驱动装置)。
接着，参照图5和6对如图3所示的装入光盘的盘盒CDR的结构的一示例加以描述。图5是透视图，示出了其中装入光盘的盘盒的前侧外观；图6是透视图，示出了该盘盒的后侧外观。
在图5和6中，附图标记120指代盘盒容纳的光盘(cartridge-housedoptical disc)。附图标记122指代盘盒外壳，该盘盒外壳由上壳体123、下壳体124和中间壳体125构成。光盘被装入盘盒外壳122中的盘片封闭空间内而可自由旋转。
如图5所示，使用两种颜色的ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂)将上壳体123制成两种颜色。也就是说，C形透明窗口123A是由透明的ABS树脂制成，而其余部分是由适宜树脂的ABS树脂制成。在盘片封闭空间中的光盘的标记表面(label surface)(在图中未示出)能通过透明窗口123A看到。
在图5中，附图标记136指代防误删除接头(tag)，该防误删除接头136设置在防止接头封闭空间中，该封闭空间具有开在盘盒外壳122的背面的操作窗口137a。防误删除接头136安装成能够滑动地打开和关闭该操作窗口137a。
如图6所示，在下壳体124中的开口186包括转台开口125a和光学头开口125b，该转台开口125a设置在中心处并且转台26可插入该转台开口125a中，而光学头开口125b沿转台开口125a的前后方向在两侧延伸。所述开口186面对光盘的信息记录表面。
在图6中，附图标记118指代活门机构，该活门机构包括一对活门部件118a、118b。圆孔180h、180h设置在下壳体124的两个角上。当盘盒容纳的光盘120装在光盘驱动装置的转台26上时，这些孔180h、180h与图1和2中的光盘驱动装置的盘盒支承销77、77接合以定位盘盒所容纳的光盘120。应该注意，当盘盒容纳的光盘120装在光盘驱动装置的转台26上时，下壳体124的表面与盘盒支承部件76、76的弯曲部分接触，该盘盒支承部件76、76为L形截面并且与光盘驱动装置的底座70的加强肋70a一体形成。盘盒容纳光盘120由盘盒支承销77、77和盘盒支承部件76、76支承。
下面参照附图1、2、7、8、9和10说明用于调节主导向轴32a和辅助导向轴32b的高度和倾斜度的装置。图7是分解透视图，示出了与主导向轴32a相关的主要部件，图8是分解透视图，示出了与辅助导向轴32b相关的主要部件。图9是横截面详图，详细示出了用于调节主导向轴32a的高度的装置，图10是透视详图，详细示出了用于调节主导向轴32b高度的装置。
下面参照图1、2、7和9说明与主导向轴32a相关的部件。主导向轴32a的两端通过轴压板(板簧)41和固定螺钉42、42固定到转动板63上的该对轴支承板40、40上，而固定螺钉42、42被拧到形成在轴支承板40、40上的内螺纹63f、63f中。为T形横截面的杆48、48的头部穿过设置在轴支承板40、40中的孔63e、63e，并且作为连接件从下面抵靠主导向轴32a的两端。这些杆48、48装配到底座70中置入的套筒中。进给螺杆50、50旋入套筒49、49的基部，由此可通过对进给螺杆50、40进行调节来调整杆48、48的高度，从而能够调节主导向轴32a两端的高度以及主导向轴32a的倾斜度。
下面参照图1、2、8和10说明与辅助导向轴32b相关的部件。辅助导向轴32b的两端由设置在底座70上的轴支承板74和74、该对轴压合板(板簧)41和41以及该对固定螺钉42和42支承。轴悬挂板74、74是通过切割并抬高底座70的一部分并通过将轴压合板41、41直接用螺钉42、42固定到底座70上而形成，辅助导向轴32b定位并固定到底座70的预定位置处。附图标记42a、42a指代设置在底座70中且其中拧入固定螺钉42、42的内螺纹。内螺纹60a、60a也设置在轴支承板74、74附近，同时进给螺栓60、60从底座70的下面作为连接件拧入这些内螺纹60a、60a中。该进给螺杆60、60从下面与辅助导向轴32b的两端接触，并且通过旋转进给螺杆60、60，能调节辅助导向轴32b的两端的高度以及该辅助导向轴32b的倾斜度。
下面参照图11至17说明在上述光盘驱动装置中调节导向轴倾斜度的方法。如图11和14所示，诸如圆形平面镜RB的平面镜平行于由芯轴马达25驱动的转台26的表面设置，其中在所述表面上放置光盘。作为一个示例，转台26可以由帽形的反射基板RBB覆盖。
如图13所示，例如设置有环形光学平面OF1。作为一个示例，使用一种斜交角调节夹具J1，该斜交角调节夹具J1带有帽形光学平板OFB1和三个与光学平面OF1平行的安装表面PN11、PN12、PN13。如图16所示，例如可设置圆形光学平面OF2。作为一个示例，可以使用斜交角调节夹具J2，该斜交角调节夹具J2带有帽形光学平板OFB2和三个与光学平面OF2平行的安装平面PN21、PN22、PN23。还使用了自动准直仪(未在图中示出)。注意图12和15示出了这一自动准直仪的显示屏。
可以将单个的夹具用作夹具J1和J2，但在本发明中，如附图13和16所示使用了分开的夹具J1和J2。在夹具J1和J2中，BP1、BP2分别是将光学平板OFB1、OFB2借助于夹持件HL1、HL2保持并附着在其上的基板。在所述夹具J1、J2中，附图标记TLS1、TLS2分别指代用于相对于各自的基板BP1、BP2调节光学平面OF1、OF2的倾斜度的倾斜台。
在图13中的夹具J1中，PN11、PN12是安装到主导向轴32a的两端的安装表面，而PN13是安装在辅助导向轴32b的一端上的安装表面，利用将这些表面设置在底板BP1的后部而使之定位在光学平板OFB1的外侧上的直角三角形的顶点处。
在图16中的夹具J2中，PN21、PN22是安装在辅助导向轴32b的两端的安装表面，而PN23是安装在主导向轴32a的一端上的安装表面，利用将这些表面设置在底板BP2的后部而使之定位在光学平板OFB2的外侧上的直角三角形的顶点处。
在图1和图2中示出的光盘驱动装置的示例中，主导向轴32a位于相对于底座70高于辅助导向轴32b的位置，并且与之对应，安装在主导向轴32a上的安装表面PN23设置在高于安装表面PN21、PN22的位置，而安装表面PN21、PN22安装在辅助导向轴32b上。
图12示出了在图11中用于调节的自动准直仪的显示屏。在图12中，图例CL指代一个圆，该圆是由从平面镜RB反射出的光线的表面偏离产生的轨迹。PN1指代从夹具J1的光学平面OF1反射出的光线的光点。
首先利用夹具事先调整转台26和第一光学头装置22的相对高度。这种调整不是本发明的目的，所以在说明书中不作详细描述。
如图11所示，将在图13中所示的夹具J1的安装表面PN11、PN12、PN 13中的两个安装表面PN11、PN12安装在主导向轴32a的两端上，而将剩余的安装表面PN13安装在辅助导向轴32b的一端上。来自位于光盘驱动装置上方的自动准直仪(图中未示出)的平行光束垂直入射到由转台26转动的平面镜RB上以及夹具J1的光学平面OF1。从平面镜RB反射出的反射光b和从光学平面OF1反射出的反射光c返回自动准直仪，并且如图12所示，主导向轴32a的一端的高度设定为标准，而如图17B所示，利用杆48调节另一端的高度，从而沿径向对主导向轴32a的倾斜度进行调节以与平面镜RB的倾斜度匹配(沿主导向轴32a的径向的斜交角的调节ADJ(RAD)1)。这之后，将主导向轴32a的高度设定为标准，并且通过调节如图17A所示的进给螺杆60调节辅助导向轴32b的一端(夹具J1的安装表面PN13所在一侧的端部)的高度，从而主导向轴32a的倾斜度沿切向与平面镜RB的倾斜度匹配(沿主导向轴切向的斜交角调节ADJ(TAN)1)。这些调整可参照从图12中的点PN1到圆CL的中心的运动。
图15示出了在图14中用于调整的自动准直仪的显示屏。在图15中，图例“CL”指代一个圆，该圆是由从平面镜RB反射的光线的表面偏离而产生的轨迹。“PN2”指代从夹具J2的光学平面OF2反射出的光线的光点。
如图14所示，将在图16中所示的夹具J2的安装表面PN21、PN22、PN23中的两个安装表面PN21、PN22安装在辅助导向轴32b的两端上，而将剩余的安装表面PN23安装在主导向轴32a的一端上。来自位于光盘驱动装置上方的自动准直仪(图中未示出)的平行光束垂直入射到由转台26转动的平面镜RB上以及夹具J2的光学平面OF2。从平面镜RB反射出的反射光b和从光学平面OF2反射出的反射光c返回自动准直仪，并且如图15所示，将辅助导向轴32b的一端(当在切向上调节主导向轴32a的倾斜度时，对其高度进行调整的一端)设定为标准，而如图17A所示，利用进给螺杆60调节另一端的高度，从而沿径向调节辅助导向轴32b的倾斜度，以与平面镜RB的倾斜度匹配(沿辅助导向轴32b的径向的斜交角的调节ADJ(RAD)2)。这些调整可参照从图15中的点PN2到圆CL中心的运动。
如上所述，利用夹具J1，可调节主导向轴32a沿径向的倾斜度以及主导线轴32a沿切向的倾斜度。接着，利用夹具J2，可调节辅助导向轴32b沿径向的倾斜度。然而，这个顺序可以颠倒，也就是说，可先调节辅助导向轴32b沿径向的倾斜度，然后利用夹具J2调节辅助导向轴32b沿切向的倾斜度，同时利用夹具J1调节主导向轴32a沿径向的倾斜度。
在上述实施例中，对本发明与光盘和光盘装置结合使用的情形进行了描述，然而这不对本发明作出限制。显然本发明可与诸如磁性光盘、磁盘和静态存储盘的记录介质以及拾取头装置结合使用，所述拾取头装置对这样的记录介质进行再现和记录。
而且，本发明提供了与不同格式的多种记录介质类型相对应的多个头装置，因此记录方法可从多种类型中选取。而且，该多种类型的记录介质可以是具有不同记录方法的多种类型的裸露盘片或装入盘盒并具有不同记录方法的多种类型的盘片。
本发明提供了用于记录介质驱动装置的倾斜度调节方法，所述记录介质驱动装置至少包括：用于旋转驱动已经安装的记录介质的转台；用于驱动该转台的芯轴马达；用于对记录介质进行记录和/或再现的拾取头装置；以及用于沿直线移动该头装置的线性驱动装置。所述线性驱动装置至少包括：附连在拾取头装置上的螺母；其上拧有所述螺母的进给螺杆；驱动该进给螺杆的进给马达；以及在拾取头装置两侧相互平行设置并引导所述头装置的第一和第二导向轴。该倾斜度调节方法在其上安装记录介质的转台的表面上设置反射基板，该基板包括与所述表面平行并在其上方的平面镜，该方法使用了斜交角调节夹具和自动准直仪，该夹具包括带有光学平面和三个平行于该光学平面的安装表面的光学平面基板，该方法还包括第一步骤和第二步骤。在斜交角调节夹具的所述三个安装表面中的两个安装表面安装在第一导向轴的两端上而剩余的安装表面安置在第二导向轴的一端上的情况下，第一步骤：(i)使来自自动准直仪的平行光束以垂直状态入射到由转台转动的平面镜和所述光学平面上，(ii)使从平面镜反射的光线和从光学平面反射的光线返回到自动准直仪，(iii)以第一导向轴一端的高度为标准，而调节第一导向轴另一端的高度，从而使第一导向轴沿径向的倾斜度与平面镜的倾斜度相匹配，以及(iv)然后以第一导向轴的高度为标准，而调节第二导向轴的一端的高度，从而使第一导向轴沿切向的倾斜度与平面镜的倾斜度相匹配。在斜交角调节夹具的三个安装表面中的两个安装表面安置在第二导向轴的两端上而剩余的安装表面安置在第一导向轴的一端上的情况下，第二步骤：(i)使来自自动准直仪的平行光束以垂直状态入射到由转台转动的平面镜和所述光学平面上，(ii)使从平面镜反射的光线和从光学平面反射的光线返回到自动准直仪，(iii)以第二导向轴一端的高度为标准，而调节第二导向轴另一端的高度，从而使第二导向轴沿径向的倾斜度与平面镜的倾斜度相匹配。

Claims (1)

1、一种用于记录介质驱动装置的倾斜度调节方法，所述记录介质驱动装置至少包括：用于旋转驱动已经安装记录介质的转台；用于驱动该转台的芯轴马达；用于对记录介质进行记录和/或再现的拾取头装置；以及用于沿直线移动该头装置的线性驱动装置；以及在拾取头装置两侧相互平行设置并引导所述头装置的第一和第二导向轴，
倾斜度调节方法：
(i)在其上安装记录介质的转台的表面上设置反射基板，该基板包括与所述表面平行且在其上方的平面镜，
(ii)使用斜交角调节夹具和自动准直仪，该夹具包括光学平面基板，而该光学平面基板带有光学平面和三个平行于该光学平面的安装表面，以及
(iii)包括第一步骤和第二步骤，
其中，所述第一步骤包括：
在斜交角调节夹具的所述三个安装表面中的两个安装表面安装在第一导向轴的两端上而剩余的安装表面安装在第二导向轴的一端上的情况下，
使来自自动准直仪的平行光束以垂直状态入射到由转台转动的平面镜和所述光学平面上；
使从平面镜反射的光线和从光学平面反射的光线返回到自动准直仪；
以第一导向轴一端的高度为标准，而调节第一导向轴另一端的高度，从而使第一导向轴沿径向的倾斜度与平面镜的倾斜度相匹配；以及
然后以第一导向轴的高度为标准，而调节第二导向轴的一端的高度，从而使第一导向轴沿切向的倾斜度与平面镜的倾斜度相匹配；以及
在斜交角调节夹具的三个安装表面中的两个安装表面安装在第二导向轴的两端上而剩余的安装表面安装在第一导向轴的一端上的情况下，
所述第二步骤包括：
使来自自动准直仪的平行光束以垂直状态入射到由转台转动的平面镜和所述光学平面上；
使从平面镜反射的光线和从光学平面反射的光线返回到自动准直仪；以及
以第二导向轴一端的高度为标准，而调节第二导向轴另一端的高度，从而使第二导向轴沿径向的倾斜度与平面镜的倾斜度相匹配。
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