CN1295289C - 一种输送带打底贴合材料及其制备方法和用途 - Google Patents
一种输送带打底贴合材料及其制备方法和用途 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1295289C CN1295289C CNB200510024772XA CN200510024772A CN1295289C CN 1295289 C CN1295289 C CN 1295289C CN B200510024772X A CNB200510024772X A CN B200510024772XA CN 200510024772 A CN200510024772 A CN 200510024772A CN 1295289 C CN1295289 C CN 1295289C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- priming
- sticking material
- conveying belt
- liquid
- portions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于聚酯纤维与聚氯乙烯塑料的输送带打底贴合材料。本发明所述的输送带打底贴合料，其组成的重量份数为：聚氯乙烯树脂100、VP胶粘剂3～8、合成橡胶4～20、增塑剂55～100和稳定剂3～6。其制备方法如下：将液体合成橡胶和增塑剂混合溶涨20～24小时后加入稳定剂搅拌均匀，然后加入聚氯乙烯树脂搅拌均匀，待要上涂覆机前2小时内加入粘结剂搅拌均匀即可。本发明所述的输送带打底贴合料对涤纶聚酯织物芯-聚氯乙烯塑料层的粘结强度远远高于国际标准ISO/FDIS14890、英国BS490标准和德国DIN22102标准，且韧性好、拉伸强度高，使用寿命长，达到和超过国际领先水平。
Description
技术领域
本发明涉及一种高粘结强度的输送带打底贴合材料，特别涉及一种用于聚酯纤维与聚氯乙烯塑料的输送带打底贴合材料。
背景技术
现世界各行各业使用的输送带已纷纷淘汰棉纤维织物芯，改用高强度低收缩的合成纤维织物芯，采用性能优越的塑料高分子材料来取代橡胶。聚氯乙烯高分子材料是塑料材料中价格低廉性能较优越的材料，涤纶聚酯织物芯也是合成化纤首选的材料，但涤纶聚酯纤维和聚氯乙烯树脂这两种高分子材料之间的粘结力——共价键、离子键、金属键的化学键力较低，分子间的取向力、诱导力、色散力及范德华力和氢键力也很低。查阅化学工业出版社出版的《胶粘剂应用手册》可知：与涤纶完全湿润液体的表面张力为43达因/厘米，一般只有37.48达因/厘米；涤纶表面含活性基团较少。而考核与评价输送带使用寿命的一个最重要的质量特性就是织物芯与塑料层之间的粘结强度(查阅国家标准GB/T7984-2001、国际标准ISO/FDIS14890、英国BS490标准、德国DIN22102标准及欧洲CEN标准化委员会标准且可知道)。所以要提高输送带聚酯织物芯与聚氯乙烯塑料层间的粘结力必须通过一个具有双官能分子的材料“做媒”偶联粘结。
原国内技术用酚醛树脂、多甲撑多苯撑异氰酸酯混合胶粘剂或酚醛树脂、三苯甲烷三异氰酸酯混合胶粘剂或异氰酸酯、环氧树脂混合胶粘剂粘结涤纶纤维与聚氯乙烯塑料，但此技术因固化时间长根本不能用于输送带涂布法连续生产。美国Akcros公司推出三元脂环族异氰酸酯溶于邻苯二甲酸二丁酯的胶粘剂(VP)，经使用此VP胶粘剂生产的聚氯乙烯输送带层间粘结强度达到了国家国际标准，但输送带在输送生产线辊筒上曲挠30万次后层间粘结强度明显逐渐下降。输送带使用寿命达不到国际领先水平。
发明内容
本发明的目的就是解决以上各种胶粘剂的缺陷，提供一种新的输送带打底贴合材料，使输送带织物与塑料层的粘结强度达到和超过ISO标准要求，并且使输送带使用寿命达到和超过发达国家水平。
本发明还有一个目的是提供上述新的输送带打底贴合材料的制备方法。
本发明另外一个目的是提供上述新的输送带打底贴合材料的应用。
本发明所述的涤纶聚酯织物芯－聚氯乙烯塑料输送带打底贴合料，其组成的重量份数为：聚氯乙烯树脂100、VP胶粘剂3～8、液态氯丁胶或无规羧基液态丁腈胶4～20、增塑剂55～100和稳定剂3～6。
本发明所述的输送带打底贴合料，所用VP胶粘剂可以是美国Akcros公司生产的VP胶粘剂，主要成分为脂环族三元异氰酸酯与邻苯二甲酸二丁酯的混合剂。
本发明所述的输送带打底贴合料，所用的合成橡胶为低粘度液态氯丁胶，如国产牌号LDJY-ND-1、LDJY-ND-2或美国牌号FBFO；高粘度液态氯丁胶，如国产牌号LDJY-GN-1、LDJY-GN-2或美国牌号KNR；无规羧基液态丁腈胶等。
本发明所述的输送带打底贴合料，所用的增塑剂可以是液体橡胶增塑剂、聚酯增塑剂、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二壬酯、邻苯二甲酸丁苄酯或环氧大豆油等。
本发明所述的输送带打底贴合料，所用的稳定剂可以是不含丝毫润滑剂的液体有机钙锌复合物、液体有机钡锌复合物或液体有机钡镉锌复合物。
本发明所述的输送带打底贴合料，其制备方法如下：将液体合成橡胶和增塑剂混合溶胀20～24小时后加入稳定剂搅拌均匀，然后加入聚氯乙烯树脂搅拌均匀，待要上涂覆机前2小时内加入VP胶粘剂搅拌均匀即可。所用的VP胶粘剂都必须保存在低于30℃的环境中，最长保存时间不得长于6个月。
将制备好的输送带打底贴合料涂覆在已加热烘干好的布基上，加热压辊剪切成型即可制得高质量的输送带。
本发明的有益效果：本发明所述的输送带打底贴合料因多元异氰酸酯与液体合成橡胶的协同作用，对涤纶聚酯织物芯－聚氯乙烯塑料层的粘结强度远远高于国际标准ISO/FDIS14890、英国BS490标准和德国DIN22102标准，且用本发明做的输送带打底贴合料韧性好、拉伸强度高，使输送带的曲挠疲劳损伤小，使用寿命长，达到和超过国际领先水平。
具体实施方式
实施例1～4
先将液体合成橡胶、橡胶增塑剂及邻苯二甲酸酯类增塑剂混合溶胀20～24小时，再加入液体稳定剂搅拌均匀后徐徐加入聚氯乙烯树脂搅拌均匀，待要上涂覆机前2小时内加入粘结剂搅拌均匀即可。具体配比见表一。粘结剂都必须保存在低于30℃的环境中，最长保存时间不得长于6个月。将制备好的输送带打底贴合料涂覆在已加热烘干好的布基上，加热压辊剪切成型即可制得高质量的输送带。
表一
| 原料 | 单位 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
| 聚氯乙烯糊状树脂 | phr | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 脂环族粘结剂(VP) | phr | 3 | 5 | 8 | 8 |
| 液态氯丁胶 | phr | 4 | - | 12 | 20 |
| 无规羧基液态丁腈胶 | phr | - | 5 | - | - |
| 液体橡胶增塑剂 | phr | 8 | 10 | 24 | 40 |
| 聚酯增塑剂 | phr | - | 10 | - | 10 |
| 邻苯二甲酸二辛酯 | phr | 36 | 42 | 46 | 35 |
| 邻苯二甲酸二壬酯 | phr | 8 | - | 8 | - |
| 邻苯二甲酸丁苄酯 | phr | - | 8 | - | 10 |
| 环氧大豆油 | phr | 3 | 4 | - | 5 |
| 钙锌复合物 | phr | - | - | 3 | 3 |
| 钡锌复合物 | phr | 1 | 1 | 1 | 2 |
| 钡镉锌复合物 | phr | 2 | 2.5 | - | - |
| 环氧树脂 | phr | - | 1 | 0.5 | 1 |
我们进行了近百种的配比小试，对各种小试数据进行排列分析，选用以上四种较有代表性的配方在小生产线上进行了中试，各产品的物理机械性能跟国际领先水平的塑料输送带公司同类产品对比见表二。
表二
| 产品性能 | 单位 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 德国西格林公司 | ||||
| 粘结强度 | 布层间 | 全部试样平均值 | N/mm≥ | 5.1 | 5 | 6.5 | 8.6 | 5 | ||
| 全部试样最低峰值 | N/mm≥ | 3.1 | 3 | 4.8 | 6 | 3 | ||||
| 覆盖层与带芯之间 | 平均值 | N/mm≥ | 4.2 | 4 | 6.1 | 8 | 3.5 | |||
| 最低峰值 | N/mm≥ | 3.6 | 3.2 | 4.8 | 6 | 3 | ||||
| 打底贴合料 | 拉伸强度 | Mpa | 10.2 | 12.6 | 10.8 | 11.6 | 9 | |||
| 断裂伸长率 | ％ | 396 | 360 | 400 | 380 | 280 | ||||
| 层间粘结强度疲劳损伤 | 开始明显损伤的运转圈数 | 万圈 | 58 | 70 | 62 | 68 | 37 | |||
| 运行损伤的强度 | N/mm/万圈 | 0.08 | 0.04 | 0.06 | 0.05 | 0.1 | ||||
由表二的试验结果可知，本发明所制备的输送带打底贴合料的粘结强度不仅远远高于国际标准ISO/FDIS14890，而且也高于现有的同类产品；且本发明所制备的输送带打底贴合料韧性好、拉伸强度高，曲挠疲劳损伤小，使用寿命长，超过国际领先水平。
由以上试验还发现，本发明用液体氯丁橡胶的材料柔软性好，耐动植物油抽出；用液体丁腈橡胶的产品耐高温耐有机溶剂抽出性能好，更符合塑料输送带特殊使用工况的技术要求。
Claims (5)
1、一种输送带打底贴合料，其组成的重量份数为：聚氯乙烯树脂100、VP胶粘剂3～8、液态氯丁胶或无规羧基液态丁腈胶4～20、增塑剂55～100和稳定剂3～6。
2、如权利要求1所述的输送带打底贴合料，其特征在于所用的增塑剂是液体橡胶增塑剂、聚酯增塑剂、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二壬酯、邻苯二甲酸丁苄酯或环氧大豆油。
3、如权利要求1所述的输送带打底贴合料，其特征在于所用的稳定剂是不含丝毫润滑剂的液体有机钙锌复合物、液体有机钡锌复合物或液体有机钡镉锌复合物。
4、权利要求1～3所述的任一输送带打底贴合料的制备方法，该方法为：将液态氯丁胶或无规羧基液态丁腈胶、增塑剂混合溶胀20～24小时后加入稳定剂搅拌均匀，然后加入聚氯乙烯树脂搅拌均匀，待要上涂覆机前2小时内加入VP胶粘剂搅拌均匀即可。
5、权利要求1～3所述的任一输送带打底贴合料在制备涤纶聚酯织物芯—聚氯乙烯塑料输送带中的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB200510024772XA CN1295289C (zh) | 2005-03-30 | 2005-03-30 | 一种输送带打底贴合材料及其制备方法和用途 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB200510024772XA CN1295289C (zh) | 2005-03-30 | 2005-03-30 | 一种输送带打底贴合材料及其制备方法和用途 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1687277A CN1687277A (zh) | 2005-10-26 |
| CN1295289C true CN1295289C (zh) | 2007-01-17 |
Family
ID=35305319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB200510024772XA Active CN1295289C (zh) | 2005-03-30 | 2005-03-30 | 一种输送带打底贴合材料及其制备方法和用途 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1295289C (zh) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101157413B (zh) * | 2007-11-07 | 2010-12-01 | 上海永利带业股份有限公司 | 高强度精密石材输送带 |
| CN102285519B (zh) * | 2011-04-28 | 2016-08-17 | 上海永利带业股份有限公司 | 种子行业用轻型输送带及其制作方法 |
| CN102514878A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-06-27 | 南京东润带业有限公司 | 一种耐寒聚氯乙烯输送带及其制备方法 |
| CN103771185B (zh) * | 2014-02-25 | 2017-06-13 | 北京东奥工贸有限公司 | 一种提高摩擦力的折叠机复合传送带及其制备方法 |
| CN106188951A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-12-07 | 宁波宏协承汽车部件有限公司 | 一种汽车用耐老化聚氯乙烯顶盖饰条材料及其制备方法 |
| CN106939093A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-07-11 | 兖矿东华重工有限公司 | 一种阻燃叠层输送带及其制备方法 |
| CN108584288B (zh) * | 2018-04-13 | 2020-04-07 | 无锡市顺晟工业制带有限公司 | 带磁力聚氯乙烯轻型输送带及其制备方法 |
| CN109823766B (zh) * | 2019-03-28 | 2021-03-16 | 太原科技大学 | 一种圆管输送带 |
| CN109988524B (zh) * | 2019-04-10 | 2021-06-08 | 福尔波西格林输送科技(中国)有限公司 | 一种胶辊瓷砖印花机输送带的接口方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60106871A (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-12 | Sunstar Giken Kk | マスチツク接着剤組成物 |
| CN86102214A (zh) * | 1985-04-01 | 1987-01-14 | 巴塔有限公司 | 抗静电组合物及其制品 |
| CN1184136A (zh) * | 1996-11-18 | 1998-06-10 | 固特异轮胎和橡胶公司 | 增塑糊组成 |
| RU2169745C1 (ru) * | 2000-02-16 | 2001-06-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Пермский завод им. С.М. Кирова" | Полимерная композиция для основы липкой электроизоляционной ленты |
| CN1513906A (zh) * | 2002-12-31 | 2004-07-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种软质聚氯乙烯组合物及其制备方法 |
| CN1560126A (zh) * | 2004-03-10 | 2005-01-05 | 谢志伟 | 一种聚合复合物及其制备方法与应用 |
-
2005
- 2005-03-30 CN CNB200510024772XA patent/CN1295289C/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60106871A (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-12 | Sunstar Giken Kk | マスチツク接着剤組成物 |
| CN86102214A (zh) * | 1985-04-01 | 1987-01-14 | 巴塔有限公司 | 抗静电组合物及其制品 |
| CN1184136A (zh) * | 1996-11-18 | 1998-06-10 | 固特异轮胎和橡胶公司 | 增塑糊组成 |
| RU2169745C1 (ru) * | 2000-02-16 | 2001-06-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Пермский завод им. С.М. Кирова" | Полимерная композиция для основы липкой электроизоляционной ленты |
| CN1513906A (zh) * | 2002-12-31 | 2004-07-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种软质聚氯乙烯组合物及其制备方法 |
| CN1560126A (zh) * | 2004-03-10 | 2005-01-05 | 谢志伟 | 一种聚合复合物及其制备方法与应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1687277A (zh) | 2005-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1295289C (zh) | 一种输送带打底贴合材料及其制备方法和用途 | |
| Chen et al. | Application of Western red cedar (Thuja plicata) tree bark as a functional filler in pMDI wood adhesives | |
| EP1210392B1 (en) | Pmdi wood binders containing hydrophobic diluents | |
| CN106795412B (zh) | 改进的粘合剂组合物及其用途 | |
| CN106084362A (zh) | 一种环境友好型纤维骨架材料浸胶液及浸胶工艺 | |
| CN1151190C (zh) | 触变性木材粘结剂组合物 | |
| CN109796749B (zh) | 制备透明聚氨酯的组合物及其制件和成型方法以及汽车外观件和成型方法 | |
| EP2443164B1 (en) | Release compositions for lignocellulosic composites | |
| DE60132476T2 (de) | Polyisocyanatzusammensetzungen als bindemittel für verbundstoffe aus lignocellulosematerial | |
| CN105793381B (zh) | 木素纤维素复合材料制品 | |
| CN109927146B (zh) | 一种异氰酸酯粘合剂体系及用其制备人造板的方法以及制备的人造板 | |
| CN103477068B (zh) | 用于填充风电装置转子叶片中的接缝和缝隙的粘合剂 | |
| Juhaida et al. | Liquefaction of kenaf (Hibiscus cannabinus L.) core for wood laminating adhesive | |
| JPH09503806A (ja) | 水分活性化型接着剤組成物 | |
| JP2019507817A (ja) | 変性ポリマー及び前記変性ポリマーを含む安定なエマルジョン | |
| JP6101548B2 (ja) | ホットメルト接着剤組成物 | |
| DE68929346T2 (de) | Verfahren zum Kleben von aromatischen Polyamidfaser an Gummimischungen | |
| CN112064358A (zh) | 一种纤维表面处理的环保浸渍体系、制备方法及浸渍方法 | |
| CN113574084B (zh) | 木质纤维素复合制品 | |
| CN101824249A (zh) | 用于聚氯乙烯输送带的耐溶剂涂覆料及其制备和用途 | |
| DE2407408A1 (de) | Klebmittelmasse zur verbindung von polyestern mit gummi | |
| CN101001903B (zh) | 布帛和硫化橡胶的复合物及其制造方法 | |
| EP2551321A1 (en) | Curing agent composition for epoxy resin based adhesive, and adhesive for porous materials | |
| CN1651539A (zh) | 聚合多异氰酸酯交联水性乙烯基乳液粘合剂及其制备方法 | |
| CN113046015A (zh) | 一种密封胶及其制备方法与应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SHANGHAI YONGLI BELTING PRODUCTST CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: SHANGHAI YONGLI BELTING PRODUCTS CO.,LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Shanghai city Qingpu District Xujing town gold village Wynn with industry company Patentee after: Shanghai Yongli Belting Co., Ltd. Address before: Shanghai city Qingpu District Xujing town gold village Wynn with industry company Patentee before: Shanghai Yongli Belts Manufacturing Co., Ltd. |