CN1290796A - 建筑模板 - Google Patents

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Abstract

一种用木料和/或竹料碎屑和粘结剂的混合物挤压成型的建筑模板。其模板体包括(i)沿挤压方向延伸的面板,(ii)沿挤压方向形成于面板左右两侧的一对纵向边框,和(iii)沿挤压方向形成于面板中心的模板背筋。面板,成对纵向边框和模板背筋制成一个整体。面板和模板背筋的上下末端切短,使纵向边框的上下末端伸出面板和模板背筋的切断端以外,伸出的部分构成凸榫。

Description

建筑模板
本发明涉及一种建筑模板。
日本实用新型专利申请3000627公开了一种建筑模板的制造方法及其建筑模板。图12是采用竹子制造的建筑模板A的立体示意图。如图12中所示，建筑模板A包括盖板101、框架102和横档103。竹料碎屑和粘结剂的混合物在高温和高压条件下在一模具内压制成建筑模板A的各个部件。在框架102上制出孔105来将多块建筑模板彼此连接。因此，建筑模板A具有良好的强度，而且重量轻、造价低、安装方便。
然而，制造建筑模板A，盖板101、框架102和横档103分开加工，然后再将这些元件压制成建筑模板A，这是一个间歇性的加工程序。因而，其生产效率不高。
另一方面，大量废木料，比如建筑和废墟废木料、锯末和圆木头(木料头)，和大量来自农业塑料棚的废乙烯薄膜被丢弃，产生严重的社会问题。因此需要循环利用这些废料的技术。
综上所述，本发明的目的是提供一种建筑模板，可采用废木料、竹料和废乙烯薄膜制造，强度优良，重量轻，造价便宜，而且可以高效连续生产。
按照本发明的第一个方面，提供一种建筑模板，用木料碎屑和粘结剂的混合物挤压而成。
按照本发明的第二个方面，提供一种建筑模板，用竹料碎屑和粘结剂的混合物挤压而成。
按照本发明的第三个方面，提供一种建筑模板，用木料碎屑、竹料碎屑和粘结剂的混合物挤压而成。
按照本发明的第四个方面，提供一种与以上第一、第二或第三方面有关的建筑模板，其包括：(i)沿挤压方向延伸的面板，(ii)一对沿挤压方向形成于面板左右两侧的纵向边框，面板侧面沿着挤压方向，和(iii)沿挤压方向形成于面板中心的模板背筋。面板、一对纵向边框和模板背筋整体挤压成型。在面板和背筋的上下两端处将其切短，使纵向边框的上下两端超出面板和背筋的切断处，超出部分形成凸榫。
按照本发明的第五个方面，提供一种与第四方面有关的建筑模板，其每个纵向边框各具有多个固定孔。纵向边框的这些固定孔沿纵向边框的长度方向彼此隔开布设，并沿纵向边框的宽度方向贯通。
按照本发明的第六个方面，提供一种与第四或第五、六方面有关的建筑模板，其中具有一泡沫绝热材料隔层。
按照本发明的第七个方面，提供一种与第六方面有关的建筑模板，其中(i)在背筋和每个纵向边框的互相面对的侧面形成一对卡板槽。一个槽制在背筋的侧面，另一个槽制在纵向边框的侧面，(ii)在每对卡板槽中插入加强板，和(iii)在面板和加强板之间的空间内进行填充，形成泡沫绝热材料隔层。
按照本发明的第八个方面，提供一种与第一、第二、经三、第四、第五、第六或第七个方面有关的建筑模板，其所用碎屑是废木料和／或废竹料碎屑，粘挤剂是废乙烯薄膜。
以下是本发明第一、第二或第三方面的优点。由于建筑模板的材料是木料和／或竹料碎屑和粘结剂，建筑模板可低成本生产，并且重量轻。另外，由于制造采用挤压成型，可以连续高效生产。
以下是本发明第四个方面的优点。由于建筑模板的面板、成对的纵向边框和模板背筋整体挤压成型，建筑模板的强度优良。另外，由于每个纵向边框的上下末端形成凸榫，通过将凸榫插入横梁的榫眼，建筑模板很容易地就可安装在上下横梁之间。
以下是本发明的第五个方面的优点。将建筑模板边靠边放置，纵向边框的每对彼此联通的固定孔内插入螺栓，拧紧螺栓上的螺母，可以将多块建筑模板彼此连接起来。
以下是本发明的第六个方面的优点。由于建筑模板具有泡沫绝热材料隔层，可用来建造具有高热效果的建筑。此外，建筑模板具有高隔音性能。
以下是本发明的第七个方面的优点。成对的加强板提高了建筑模板的强度。此外，成对的泡沫绝热材料隔层，可简单地通过将泡沫绝热材料注入面板和加强板之间的空间而得到。
以下是本发明的第八个方面的优点。由于建筑模板的材料是废木料和／或废竹料以及废乙烯薄膜，因而可以循环利用这类废物，减轻了全社会的废物问题。
以下借助附图的说明会使本发明的特征和优点变得清楚明了。附图中：
图1是本发明的一个建筑模板实施例的立体示意图；
图2(A)是图1所示建筑模板的平面图；
图2(B)是其前视图；
图2(C)是其侧视图；
图3是表示图1所示建筑模板的生产流程图；
图4是图1所示建筑模板在挤压成型工序中使用的挤压模具的立体示意图；
图5是图1所示建筑模板的挤压成型工序的示意图；
图6(A)是图1所示建筑模板的模板体的平面图；
图6(B)是其前视图；
图6(C)是其侧视图；
图7是图6所示模板体的立体示意图；
图8是图1所示两块建筑模板安装在一横梁上的立体示意图；
图9是图1所示的几块建筑模板还没有与上下横梁连接的后视图；
图10是图1所示的几块建筑模板装配在一起的后视图；
图11是图1所示的几块建筑模板装配在一起的前视图；
图12是现有技术中竹制建筑模板的立体示意图。
下面参照附图对本发明的一个优选实施例进行说明。
如图1和2所示，建筑模板1包括模板体10、一对加强板20和一对泡沫绝热材料隔层30。
首先对模板体10进行说明。
模板体10包括一面板11、一对纵向边框12和12，和一模板背筋13。面板11，一对纵向边框12和12以及模板背筋13用木料和／或竹料碎屑以及粘结剂的混合物挤压成型为一个整体件。挤压成型的详情将在随后说明。
模板体10的面板11是沿挤压方向延伸的平整的方板。
一对纵向边框12和12沿挤压方向形成于面板11的左右两侧。
在每个纵向边框12的内侧面上制出卡板槽12h，而在其外侧面上纵向制出填料槽12g。每个纵向边框12上各具有多个固定孔14，这些孔在边框12的长度方向上分开布设，并在边框12的宽度方向贯通。
在面板11的中心沿挤压方向制出背筋13。在背筋13的左右两个侧面上纵向制出一对卡板槽13h和13h。每个卡板槽13h与卡板槽12h正对。
面板11和背筋13在上下两端切短，以使纵向边框12的上、下端伸出面板11和背筋13的切断端，伸出的部分构成凸榫。
下面说明加强板20。
在模板体10的背筋13的每一侧，加强板20插在背筋13的卡板槽13h和纵向边框12的卡板槽12h之间。例如胶合板适合用作加强板20。
下面说明泡沫绝热材料隔层30。
无氟泡沫绝热材料或泡沫尿烷等的泡沫绝热材料注入面板11和每个加强板20之间的空间，形成具有高隔热性能的泡沫绝热材料隔层30。此外，泡沫绝热材料隔层30由于含有气泡而具有良好的隔音性能。
下面说明建筑模板1的生产过程。
建筑模板1的生产过程如图3所示。标号“A”和“B”分别表示碎屑材料和粘结剂。
碎屑材料A是木料和／或竹料碎屑，颗粒尺寸为1．0～5．0毫米。这些木料和／或竹料比如是建筑和废墟废料、锯末、圆木头(木料头)等，是被废弃或将被废弃的。
粘结剂B是废乙烯薄膜碎片，例如废弃或将要废弃的农业塑料棚的聚氯乙烯薄膜。
换句话说，由于建筑模板1采用上述废料生产，可循环利用这些废料，因而缓减了社会的废料问题。
异氰酸盐粘结剂可用作粘结剂B，提高了建筑模板1的灾害预防效果。
首先说明混合步骤1P。
碎屑材料A和粘结剂B按重量比例6∶4混合成一种混合物(1P)。
下面说明挤压步骤2P。
挤压模具50如图4所示。在挤压模具50的模具体51上制出出口52。混合物从挤压模具50挤出，形成连续的模板体(2P)。
挤压步骤2P如图5所示。如图所示，混合物从出口52连续挤出。
以下说明切断步骤3P。
图6(A)是模板体10的平面图；图6(B)是其前视图，图6(C)是其侧视图。挤压成型的连续模板体用例如动力锯等切割工具切成模板体单件。
图7是模板10的立体示意图。如图6所示，刚切断的模板体10具有相同长度的面板11，一对左右纵向边框12和背筋13。每个纵向边框12在其内侧具有纵向卡板槽12h，而在其外侧具有纵向填料槽12g。
面板11和背筋13在上下两端用圆盘锯或类似的工具切短，使纵向边框12的上下两端伸出到面板11和背筋13的切断端以外，伸出部分构成凸榫。
然后，用钻或类似工具在每个纵向边框12上制出多个固定孔14。固定孔14沿边框12的长度方向彼此分开布设。这样，如图1和2所示的模板体10便制作完成。
由于包括面板11、一对纵向边框12和背筋13的模板体10挤压成整体单件，因此模板体10可以高效连续生产，并具有很高的强度。
以下说明加强板连接步骤4P。
在模板体10的背筋13的每一侧，加强板20插入到背筋13的卡板槽13h和纵向边框12的卡板槽12h之间(4P)。一对加强板20和20提高了建筑模板1的强度。
以下说明喷注步骤5P。
在面板11和每块加强板20之间的空间内注入泡沫绝热材料，从而形成泡沫绝热材料隔层30(5P)。因此，一对泡沫绝热材料隔层30和30很容易制成。
这样，建筑模板1便制造完毕。
下面说明建筑模板1的作用和效果。
图8是两块建筑模板1装在横梁TA上的立体示意图。图9是几件建筑模板1未连接上下横梁TA和TB时的后视图。横梁TA和TB是水平的。每个横梁TA和TB上具有多个榫眼Th。榫眼贯通横梁，并沿横梁的长度方向布设。
榫眼Th不必贯通横梁TA和TB。它们可以在中途终止。
多块建筑模板1放在横梁TA上，前者的下端凸榫插入后者的榫眼Th中，在彼此面对的填料槽12g之间放入橡胶填料或类似物质。这样，多块建筑模板1很容易地放在横梁TA上。
然后，给纵向边框12上每对彼此联通的固定孔14配以螺栓41，垫圈42和螺母43，并将螺母43拧紧。这样，多块建筑模板1就彼此连在一起。
接着，另外一个横梁TB放在连在一起的建筑模板1上，后者的上端凸榫插入前者的榫眼Th中。这样，多块建筑模板1就紧固在上下横梁TB和TA之间。
图10是装配后建筑模板1的后视图，图11是其前视图。如图11所示，每块建筑模板1的底部各用一金属件L固定在下横梁TA上。
本发明在不偏离其精神或基本特征的前提下可用其他具体形式来实施。以上实施例在各方面都被认为是示意性和非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是前述的说明来表明，而且，所有落入权利要求等同意义和范围内的改变都含盖于本发明内。

Claims (8)

1．一种用木料碎屑和粘结剂的混合物挤压成型的建筑模板。
2．一种用竹料碎屑和粘结剂的混合物挤压成型的建筑模板。
3．一种用木料碎屑、竹料碎屑和粘结剂的混合物挤压成型的建筑模板。
4．如权利要求1、2或3所述的建筑模板，包括：
沿挤压方向延伸的面板；
一对沿挤压方向形成于所述面板左右两侧的纵向边框，面板左右两侧同样沿着挤压方向；
沿挤压方向形成于面板中心的背筋，(i)面板、成对的纵向边框和模板背筋用挤压成型制成一个整体，(ii)面板和背筋在其上下两端切短，使纵向边框的上下末端伸出面板和背筋的切断端以外，伸出部分构成凸榫。
5．如权利要求4所述的建筑模板，其特征为，每个纵向边框具有多个固定孔，这些孔在纵向边框的长度方向上隔开布设，并在其宽度方向贯通边框。
6．如权利要求4或5所述的建筑模板，其特征为，制出一泡沫绝热材料隔层。
7．如权利要求6所述的建筑模板，其特征为，在背筋和每个纵向边框的互相面对的侧面形成一对卡板槽，其中一个卡板槽制在背筋的侧面，另一个卡板槽制在纵向边框的侧面；
在每对卡板槽中插入加强板；和
制出一泡沫绝热材料隔层，以填充面板和每块加强板之间的空间。
8．如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的建筑模板，其特征为，所述碎屑是废木料、或废竹料、或废木料和废竹料的碎屑，这根据情况而定，而所述粘结剂是废乙烯薄膜。
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