CN1289133A - 光敏滑动电位器 - Google Patents

Abstract

一种光敏滑动电位器的构成是操作部件7的操作部9向绝缘基板1的平面方向伸出,在绝缘基板1的同一面上沿绝缘基板1的长度方向,分别平行地设置导电体图样2、电阻带3和集电体图样4。该光敏滑动电位器作业效率高。

Description

光敏滑动电位器

本发明涉及一种在音响装置等的电子设备上使用的光敏滑动电位器。

下面，根据图11至图17说明现有光敏滑动电位器。图11是现有光敏滑动电位器的部分正视图，图12是该光敏滑动电位器的后视图，图13是沿图11的13-13线的断面图，图14是该光敏滑动电位器的第二滑动触头座的正视图，图15是该光敏滑动电位器第二滑动触头座的侧视图，图16是该光敏滑动电位器的操作部的放大图，图17示出该光敏滑动电位器的LED的安装图。

如图11至图13所示，绝缘基板51由薄板构成，在其表面上沿长度方向印刷了2条，即一对带状LED用的导电体图样52，在反面上沿长度方向隔一定间隔，交互地形成各2条印刷的带状电阻体53、集电体图样54。一对框体55由断面略呈コ字状的细长合成树脂构成，在一个框体55的两端上设置挡块55a，一对框体55沿长度方向安装在绝缘基板51的上下各周边缘上。

端子56是金属薄板制成，以铆接等手段安装在绝缘基板51的正面上，分别与一对导电体图样(pattern)52的一端连接。端子57与端子5一样也由金属薄板构成，同样被安装在绝缘基板51上，且被安装在电阻带53和集电体图样54的至少一端上。

由合成树脂的成型品构成的操作部58由第一滑动触头座59和操作部60构成。第一滑动触头座59如图13所示具有平板状基部59a，形成在基部59a上端处呈c型钩状的第一臂部59b，形成在基部59a的下端上的呈c型钩状的第二臂部59c，从基部59a的上端部附近突出的2个突起59d和从基部59a的下端部附近突出的突起59e。由于第一、第二臂部59b、59c从上下方向挟持框体55而被嵌合，因此，第一滑动触头座59对着形成了电阻带53、集电体图样54的绝缘基板51的面以框体55为导向相对于绝缘基板51沿长度方向作平行移动。

操作部60从第一滑动触头座59处向上延伸，具有位于其上部相互间隔的一对弹性臂60a，形成在第一滑动触头座59和弹性臂60a之间的2个细长槽60b，被该对弹性臂夹着的底壁60c和从底壁60c通向槽60b的孔60d。一对弹性臂60a和底壁60c形成容纳部61。这样构成的操作部60呈相对于第一滑动触头座59的第一臂部59b为直立的状态。

如图13所示，多个滑动触头62由金属薄板构成，并具有多个突出的滑动部62a。滑动触头62安装在第一滑动触头座59上，多个滑动部62a呈分别与电阻带53、集电体图样54弹性接触的状态，滑动部62a与操作部件58的移动一起在电阻带53、集电体图样54上接触式滑动。

第二滑动触头座63由合成树脂的矩形薄板形成，如图13至图15所示，具有间隔设置在上端部附近的2个安装孔63a和形成在下端部附近的略中央的安装孔63b。

第一接触头64如图14至图15所示由金属薄板构成，具有平板状第一安装部64a，从第一安装部64a的端部处朝着绝缘基板51的长度方向突出的第一接触部64b，从安装部64a处弯折而成的第一弯折部64c和从第一弯折部64c处向上直立形成的断面呈コ字状的第一连接部64d。第二接触头65也一样由金属薄板构成，具有第二平板状第二安装部65a，从第二安装部65a的端部处朝着绝缘基板51的长度方向突出的第二接触部65b，从第二安装部65a处弯折而成的第二弯折部65c和从第二弯折部65c处向上直立形成的断面呈コ字状的第二连接部65d。通过第一安装部64a和第二安装部65b紧贴着地插入第二滑动触头座63，从而，把这样的第一接触头64和第二接触头65安装在第二滑动触头座63上。此时，第一接触部64b和第二接触部65b在它们的前端不相交的状态下，成为在上下方向错开的状态。第一、第二连接部64d、65d被嵌入操作部60的槽60b内并被固定。

如图13所示，通过把第一滑动触头座59的突起59d分别插入2个安装孔63a内，并铆固，把第一滑动触头座59的突起59e插入安装孔63b内并铆固，第二滑动触头座63被安装到第一滑动触头座59上，两者夹着绝缘基板51，在此状态下，第二滑动触头座63随操作部件58一起动作，相对于绝缘基板51沿长度方向平行移动。此时，第一接触头64的第一接触部64b和第二接触头65的第二接触部65b成为分别与一对导电体图样52滑动接触的状态。第一、第二连接部64d、65d也与第一、第二接触头64、65一起可向长度方向移动。此外，第一、第二接触头64、65配置成与滑动触头62相对并夹着绝缘基板51。

如图16所示，LED66具有长方体状的发光部66a和从发光部66a的底面突出的2个端子66b。

LED66按如下方式容纳到容纳部61内的，该方式是：把发光部66a容纳在容纳部61内，且将端子66b插入操作部60的孔60d内，再把端子66b压入断面呈コ状的第一、第二连接部64d、65d内并连接。此时，发光部66a以发光部66a的整个侧面与一对弹性臂60a的内侧壁接触的同时，发光部66a的底部整体与容纳部61的底壁接触的状态容纳到容纳部61内。另外，如图17所示，在操作部60成型时，在底壁60c的角上可能会有突出部67，发光部66a的底壁与该突出部67接触时，LE D66就不能完全地插入到容纳部61内。或者在LED66加工时因角上存在的毛刺之故，LED66也不能完全插入容纳部61内。

由于端子66b与第一、第二连接中64d、65d连接，LED66成为与第一、第二接触头64、65电连接的状态。

这种构成的现有光敏滑动电位器由于使操作部件58沿绝缘基板51的长度方向移动，被固定在第一滑动触头座59上的滑动触头62的滑动部62a在电阻带53、集电体图样54上滑动，于一对端子57间获得所希望的电阻值，被固定在第二滑动触头座63上的第一、第二接触头64、65的第一、第二接触部64b、65b在导电体图样52上滑动，而点亮LED66。

但是，现有光敏滑动电位器存在以下问题：因为在绝缘基板51的正反表面上形成导电体图样52和电阻带53及集电体图样54，所以必须对绝缘基板51的反面进行印刷并烧成，导致作业效率差。

另外，因为第一、第二接触头64、65滑动接触绝缘基板51的正面，滑动触头62滑动接触其反面，所以厚度增加，体积增大，而且必须把滑动触头62安装在第一滑动触头座59上，把第一、第二接触头64、65安装在第二滑动触头座63上，作业步骤增加，成本提高。

此外，因为LED66是很简单地插入操作部60的容纳部61内并就此保持着，所以LED66的安装不可靠，有脱出的可能。

在操作部60上套以把手使用时，在套上该把手后，再将其取出时，会有可能将LED一起取下，或者把手容易脱落。

因为LED66的侧面与弹性臂60a的内侧壁接触，所以由于底壁60c的角上可能存在的凸部67，会导致LED66不能完全容纳在该容纳部61内，造成与把手的嵌合不良，进而易于脱出。

本发明的目的在于提供了种作业步骤少，作业效率高，而且制造成本低的光敏滑动电位器。

本发明的另一目的在于提供一种LED的保持强度高的光敏滑动电位器。

作为解决上述问题的第一解决手段，该光敏滑动电位器具备板状绝缘基板，形成在该绝缘基板上的、LED用的一对带状导电体图样、带状电阻体、及带状集电体图样，与上述各导电体图样滑动接触的一对第一、第二接触头，分别与上述电阻带和集电体图样滑动接触的滑动触头，可移动地安装在上述绝缘基板上的、具有安装了上述接触头和滑动触头的滑动触头座和与该滑动触头座相连地形成的操作部的操作部件，和容纳在上述操作部内的LED，其特点是上述操作部件的操作部向上述绝缘基板的平面方向伸出，在上述绝缘基板的同一面上并行地设置上述导电体图样，上述电阻带，及上述集电体图样，上述的导电体图样，电阻带及集电体图样分别沿上述绝缘基板的长度方向延伸。

作为第二解决手段，上述操作部件的上述操作部沿上述绝缘基板的平面方向伸出，上述导电体图样形成在比上述电阻带及上述集电体图样更靠近上述操作部的那一侧上。

作为第三解决手段，上述第一接触头具有安装在上述滑动触头座上的第一安装部，上述第二接触头具有安装在上述滑动触头座上的第二安装部，上述第一、第二安装部以彼此对着上述导电体图样延伸的方向安装在上述滑动触头座上。

作为第四解决手段，上述第一接触头具有从上述第一安装部处朝上述导电体图样延伸的方向设计的第一接触部，上述第二接触头具有从上述第二安装部处朝上述导电体图样延伸的方向安装部的第二接触部，上述第一、第二接触部相互并行地设置在与上述导电体图样延伸的方向垂直的线上。

作为第五解决手段，在穿过上述并行设置的上述第一、第二接触部的重叠线上于相对位置处，形成分离上述第一、第二安装的切断部。

作为第六解决手段，上述滑动触头具有安装部，该安装部与上述第二接触头的上述第二安装部平行设置在与上述导电体图样的延伸方向垂直的方向上，并安装在上述滑动触头座上，在上述导电体图样延伸的方向上使上述第一接触头的上述第一安装部和上述滑动触头的上述安装部的局部相对，并在该相对的位置上，形成分离上述第二安装部和上述滑动触头的上述安装部的切断部。

作为第七解决手段，上述接触头具有连接部，该连接部与上述LED的端子连接，在上述操作部件的上述操作部上形成槽，上述连接部插入该槽内。

作为第八解决手段，上述操作部具有容纳上述LED的容纳部，设置在该容纳部两侧上的弹性臂和形成在该弹性臂前端上的、朝上述容纳部侧突出的突起，利用上述突起将上述LED扣住而保持在上述容纳部内。

作为第九解决手段，上述弹性臂具有形成在上述容纳部侧上的内侧壁，在上述突起的下面具有锥形面，该锥形面从上述内侧壁处向上述容纳部变大的方向倾斜。

作为第十解决手段，在上述弹性臂的上述内侧壁和对着该内侧壁的上述LED的侧面之间形成间隙。

作为第十一解决手段，从上述内侧壁的上部至上述容纳部的底壁之间的范围内形成上述间隙。

下面结合附图对本发明进行详细说明。

图1是本发明的光敏滑动电位器的正视图。

图2是本发明的光敏滑动电位器的后视图。

图3是图2的3-3线的断面图。

图4是关于本发明的光敏滑动电位器的绝缘基板的后视图。

图5是关于本发明的光敏滑动电位器的操作部件的正视图。

图6是关于本发明的光敏滑动电位器的滑动触头和接触头的正视图。

图7是说明关于本发明的光敏滑动电位器的滑动触头和接触头的方法的图

图8是说明关于本发明的光敏滑动电位器的LED的安装方法的图。

图9是关于本发明的光敏滑动电位器的操作部的放大图。

图10是关于本发明的光敏滑动电位器的容纳部的放大图。

图11是现有光敏滑动电位器的局部正视图。

图12是现有光敏滑动电位器的后视图。

图13是图11的13-13线的断面图。

图14是关于现有光敏滑动电位器的第二滑动触头座的正视图。

图15是关于现有光敏滑动电位器的第二滑动触头座的侧视图。

图16是关于现有光敏滑动电位器的操作部的放大图。

图17是关于现有光敏滑动电位器的示出LED安装的放大图。

如图1至图4所示，绝缘基板15由薄板构成，在其基本中央位置的形成有小通孔1a，在其后面的上部，形成一对导电体图样2，该对导电体图样2是沿长度方向延伸地印刷而成，同样地，在同一面的下部，形成沿长度方向延伸的电阻带3和集电体图样4，导电体图样2、电阻带3及集电体图样4构成并行状态。

如图1,2所示，端子5是金属薄板制成，以铆接等手段安装在绝缘基板1的正面上，分别与一对导电体图样2的一端连接。多个端子6也与端子5一样由金属薄板构成，被安装在绝缘基板1的后面侧上，与电阻带3的两端和中心抽头连接，且与集电体图样4的至少一端连接。

操作部7由合成树脂形成，特别是如图5所示，由滑动触头座8和操作部9构成。滑动触头座8具有平板状基部10，从基部10上端部形成钩状的第一臂部11，和从基部10的下端部形成钩状的第二臂部12。基部10具有位于上端部中央的孔10a，右侧略中央位置的凹槽10b和位于周边附近的突起10c。从第一、第二臂部11、12处各突出2个圆柱状突起13。

如图2所示，操作部9向绝缘基板1的平面方向伸出，特别是如图5所示，其具有与滑动触头座8结合的基部9a，形成在该基部9a前端两则上的一对弹性臂14，被该对弹性臂夹着的底壁9e，由弹性臂14和底壁9e围着的部分，即容纳部15，在基部9a的正面上、从基部9a的中央至滑动触头座8的范围内形成的2条细长槽9b，在基部9a反面侧上、从底壁9e通向槽9b的2个细长凹部9c。槽9b的上方和凹部9c的下方重合的部分构成通孔9d，将槽9b和凹部9c联通。弹性臂14具有突起16，该突起16位于弹性臂的前端并向容纳部15侧突出；和内侧壁14a，该内侧壁14a形成在容纳部15侧上。该突起16具有锥形面16a，该锥形面16a从内侧壁14a的上端部向着容纳部15扩大的方向倾斜。

操作部件7通过把第一臂部11安装在绝缘基板1的上端部上，把第二臂部12安装在绝缘基板1的下端部上，而从上下挟住绝缘基板1，达到相互连接。操作部件7相对于绝缘基板1可沿长度方向移动。端子6中位于内侧的端子6作为挡块，防止了操作部件7沿滑动方向脱出。

滑动部件17如图6所示具有第一接触头18，连接着第一接触头18的第二接触头19，连接着第二接触头19的滑动触头20，和形成在第一接触头18、第二接触头19、滑动触头20上的多个圆孔21。

第一接触头18具有平板状第一安装部18a，从第一安装部18a处朝着导电体图样2延伸的方向设计的第一接触部18b和在与第一接触部18b垂直的方向上从安装部18a处伸出的第一连接部22。第二接触头19具有平板状第二安装部19a，从第一安装部19a处向着导电体图样2延伸的方向设计的第二接触部19b和在与第一接触部19b垂直的方向上从安装部19a处伸出的第二连接部23。第一和第二安装部18a、19a成为沿导电体图样2延伸方向彼此相对的状态，第一和第二接触部18b、19b成为在与导电体图样2的延伸方向垂直的X线上相互并行设置的状态。

第一连接部22具有由一块金属板构成的、中央部22a，夹着中央部22a地直立于中央部22a两侧、断面呈コ状的侧壁22b和将从侧壁部22b的局部突出的突出片弯折而成的舌片22c。同样地，第二连接部23也具有中央部23a，侧壁部23b和舌片23c。

滑动触头20具有平板状安装部20a，从安装部20a处沿电阻带3和集电体图样4的延伸方向设置的一对滑动部20b和与滑动部20b并行地设置的棘爪(cLlcK)用滑动部20c。安装部20a成为在与导电体图样2的延伸方向相垂直的方向上与第二接触头19的第二安装部19a并行设置的状态，在棘爪用滑动部20c的前端上形成了圆状的凸起20d。如图7所示，这样的滑动部件17是用一块金属板经冲压而成。

被冲压成图7所示外形的、为了形成第一、第二连接部22、23进行了弯曲加工的滑动部件17安装在操作部件7上，该安装是通过把滑动触头座8的多个突起10嵌入滑动部件17的多个圆孔21内，再将突起10c的前端铆位而实现。这样形成了第一、第二连接部22、23嵌入操作部9的槽9b内，且成为第一、第二连接部22、23的侧壁部22b、23b弹性地接触槽9b内壁上的状态。此时，如图7、图8所示，在穿过并行设置的第一、第二接触部18b、19b的X线上相对的位置处，形成切开第一、第二安装部18a、19a的第一切断部24用的连结部R1，把滑动部件17安装到操作部件7上之后，从滑动触头座8的孔10a处用图未示出的工具切断连结部R1，形成第一切断部24，使第一接触头18和第二接触头19电气分离。同样地，如图8所示，在导电体图样2延伸的方向上使第二安装部19a和滑动触头20的安装部20a的部分相对，并在该相对的位置上，形成切开第二安装部19a和滑动触头20的安装部20a的第二切断部25用的连结部R2，把滑动部件17安装到操作部件7上之后，从滑动触头座8的凹槽10b处用图未示出的工具切断连结部R2，形成第二切断部25，使第二接触头19和滑动触头20电气分离。

第一接触头18的第一接触部18b和第二接触头19的第二接触部19b成为分别弹性接触一对导电体图样2的状态，滑动触头20的滑动部20b成为弹性接触电阻带3和集电体图样4的状态，随着操作部件7在绝缘基板1上沿长度方向移动，第一接触部18b和第二接触头19b在导电体图样2上滑动，滑动部20b在电阻带3和集电体图样4上接触式滑动。

安装板26由薄板状合成树脂构成，如图1，图3所示，具有平板状的基部26a，形成在基部26a的四角上的4个孔26b和于孔26b附近从基部26a处突起的4个导向部26c。通过把滑动触头座8的突起13分别嵌入孔26b内再铆接，安装板26就可被安装到操作部件7上，形成由安装板26和滑动触头座8挟着绝缘基板1的状态。进而构成了随着操作部件7沿绝缘基板1的长度方向移动，安装板26与操作部件7一起移动的结构。此时，如图3所示，构成了导向部26c与绝缘基板1的正面的上下外周缘部接触的状态，并沿绝缘基板1的正面滑动的结构。

如图8至图10所示，LED27具有长方体状的发光部28和从发光部28的底面处突出的2个端子29。如图8和9所示，LED27按如下方式容纳到容纳部15内的，该方式是：把发光部28容纳在容纳部15内，且将端子29分别插入操作部9的反面侧的凹部9c内，穿过通孔9d，把配置在正面侧的槽9b内的第一、第二连接部22、23的第一、第二侧壁部22b、23b挤扩，压入到由第一、第二中央部22a、23a和第一、第二侧壁部22b、23b构成的断面呈コ字状的部分内，并相互连接，此外，由弹性臂14上的突起16将发光部28扣住不动。此时，第一、第二的舌片22c、23c在端子29挤扩第一、第二侧壁22b、23b之际防止了端子29脱出到外面。因端子29与第、第二连接部22、23连接，所以LED27变成与第一、第二接触头18、19导电连接。

下面，说明LED27的容纳状态。如图10所示，该状态是发光部28的边缘28a接触弹性臂14的突起16的锥形面16a，且在发光部28的对着内侧壁14a的侧面28b和弹性臂14的内侧壁14a之间，即从内侧壁14a的上部至操作部9的底壁9e之间形成了间隙30。因此，发光部28的角部在与容纳部15的角部脱离的状态下，与底壁9e抵接。

这样构成的本发明的光敏滑动电位器通过使操作部9沿绝缘基板1的长度方向移动，使得固定在滑动触头座8上的滑动触头20的滑动部20b在电阻带3和集电体图样4上滑动，在一对端子6间获取所需的电阻带值，同样地，固定在滑动触头座8上的第一、第二接触头18、19的第一、第二接触部18b、19b在一对导电体图样2上滑动，点亮LED27，通过滑动20的棘爪用滑动部20嵌合绝缘基板1的通孔1a内，操作人员就可知道操作部9到达了长度方向的中央位置处。

然后，说明导电体图样2，电阻带3及集电体图样4的形成。在绝缘基板1上在同一工序中用银等的电阻率低的油墨印刷形成一对导电体图样2及集电体图样4后再烧成。之后，用碳等的电阻率高的油墨印刷形成电阻带3并烧成。

在把该光敏滑动电位器装在设备上时，直接操作该操作部7或者，如图1所示，将透明的把手T压入操作部件7，并操作该把手。在将该把手安装到操作部件7上时，弹性臂14弯曲，把手T被牢固地安装在操作部件7上。

本发明不限于上述实施方式，也可以是使操作部件7的操作部9沿与绝缘基板1的平面垂直的方向伸出的卧式的操作部。

在上述实施形式中，虽然说明了在弹性臂14的内侧壁14a的整体和发光部28的侧面之间设计了间隙30，但也可以在两者之间的局部设计间隙30。

因为本发明的光敏滑动电位器的结构是在绝缘基板的同一表面侧上并排设置了导电体图样，电阻带，及集电体图样，它们分别沿绝缘基板的长度方向延伸，所以在同一面上可以实施印刷图样，从而，能够提供作业效率极高的光敏滑动电位器。

因为形成了使操作部件的操作部沿绝缘基板的平面方向伸出，导电体图样形成在比电阻带及集电体图样更靠近容纳LED的操作部的那一侧的结构，所以能够使电连接LED和集电体图样的第一、第二接触头的形状更简便，作业效率更高，并能够提供价廉的光敏滑动电位器，而且，因在另一面上设计接触头、滑动触头，所以可提供薄型的光敏滑动电位器。

因为形成了第一、第二安装部在导电体图样延伸的方向上彼此相对地安装在滑动触头座上的结构，所以由于第一、第二安装在绝缘基板的宽度方向上变小，因此，即使把LED的导电体图样，电阻带，集电体图样设计在一面上，仍可提供高度较低的光敏滑动电位器。

因为第一、第二接触部是相互并行设计在垂直于导电体图样延伸方向的线上，而且仅仅第一、第二安装部的部分在绝缘基板的宽度方向上，第一、第二接触部的间隔变小，因此，即使把LED的导电体图样，电阻带，集电体图样设计在一面上，仍可提供高度较低的光敏滑动电位器。

因为在穿过并排设置的第一、第二接触部的重合位置的线上于相对的位置处，形成分离第一、第二安装部的切断部，所以能够使第一、第二接触部的间隔变窄，所以即使把LED的导电体图样，电阻带，集电体图样设计在一面上，仍可提供高度方向较低的光敏滑动电位器。

因为使第一接触头的第一安装部和滑动触头的安装部的局部在导电体图样延伸方向上相对，并在该相对的位置上，形成分离第二安装部和滑动触头的安装部的切断部，能够使滑动触头靠近第二安装部侧，滑动触头变小，所以即使把LED的导电体图样，电阻带，集电体图样设计在一面上，仍可提供高度方向较低的光敏滑动电位器。

因为在操作部件的操作部上形成承插连接部的槽，所以能够使操作的形状简单，由于第一、第二接触头的形状也变简单，因此，可提供作业效率高的光敏滑动电位器。

因为利用形成在弹性臂前端上的、向容纳部一侧突出的突起，将LED扣住，所以能够防止LED脱出，可提供对LED可靠保持的光敏滑动电位器。

因为以锥形面接触LED的边缘的状态容纳LED，所以能够更加牢固地保持LED，能够提供可靠性更高的光敏滑动电位器。

因为在弹性臂的内侧壁和对着内侧壁的LED的侧面之间形成间隙，所以在LED扣式插入时，弹性臂可容易变形，能够提高LED安装时的扣住特性。

此外，用把手套着弹性臂使用时，因弹性臂弯曲，而能够牢固地保持，因此可提高把手的保持强度。

因为从内侧壁的上部至容纳部的底壁形成间隙，所以即使在容纳部的底壁上形成凸出部的情况下，LED也不会也凸出部接触，或者即使LED上有些毛刺，也能够完全地容纳在容纳部中，能够提供可靠性高的光敏滑动电位器。

Claims (11)

1．一种光敏滑动电位器，该滑动电容具备板状绝缘基板，形成在该绝缘基板上的LED用的一对带状导电体图样、带状电阻体、及带状集电体图样，与上述各导电体图样滑动接触的一对第一、第二接触头，分别与上述电阻带和集电体图样滑动接触的滑动触头，可移动地安装在上述绝缘基板上的、具有安装了上述接触头和滑动触头的滑动触头座和与该滑动触头座相连地形成的操作部的操作部件，和容纳在上述操作部内的LED，其特征在于上述操作部件的操作部向上述绝缘基板的平面方向或与平面方向垂直的方向伸出，在上述绝缘基板的同一面上并行地设置上述导电体图样、上述电阻带及上述集电体图样，上述的导电体图样、电阻带及集电体图样分别沿上述绝缘基板的长度方向延伸。

2．根据权利要求1所述的光敏滑动电位器，其特征在于上述操作部件的上述操作部沿上述绝缘基板的平面方向伸出，上述导电体图样形成在比上述电阻带及上述集电体图样更靠近上述操作部的那一侧上。

3．根据权利要求1所述的光敏滑动电位器，其特征在于上述第一接触头具有安装在上述滑动触头座上的第一安装部，上述第二接触头具有安装在上述滑动触头座上的第二安装部，上述第一、第二安装部以彼此对着上述导电体图样延伸的方向安装在上述滑动触头座上。

4．据权利要求3所述的光敏滑动电位器，其特征在于上述第一接触头具有从上述第一安装部处朝上述导电体图样延伸的方向设计的第一接触部，上述第二接触头具有从上述第二安装部处朝上述导电体图样延伸的方向安装的第二接触部，上述第一、第二接触部相互并行地设置在与上述导电体图样延伸的方向垂直的线上。

5．根据权利要求4所述的光敏滑动电位器，其特征在于在通过上述并行设置的上述第一、第二接触部的线上于相对位置处，形成分离上述第一、第二安装部的切断部。

6．根据权利要求3所述的光敏滑动电位器，其特征在于上述滑动触头具有安装部，该安装部与上述第二接触头的上述第二安装部平行设置在与上述导电体图样的延伸方向垂直的方向上，并安装在上述滑动触头座上，在上述导电体图样延伸的方向上使上述第一接触头的上述第一安装部和上述滑动触头的上述安装部的局部相对，并在该相对的位置上，形成分离上述第二安装部和上述滑动触头的上述安装部的切断部。

7．根据权利要求1所述的光敏滑动电位器，其特征在于上述接触头具有连接部，该连接部与上述LED的端子连接，在上述操作部件的上述操作部上形成槽，上述连接部插入该槽内。

8．根据权利要求7所述的光敏滑动电位器，其特征在于上述操作部具有容纳上述LED的容纳部，设置在该容纳部两侧上的弹性臂和形成在该弹性臂前端上的、朝上述容纳部侧突出的突起，利用上述突起将上述LED扣住而保持在上述容纳部内。

9．根据权利要求8所述的光敏滑动电位器，其特征在于上述弹性臂具有形成在上述容纳部侧上的内侧壁，在上述突起的下面具有锥形面，该锥形面从上述内侧壁处向上述容纳部变大的方向倾斜。

10．根据权利要求9所述的光敏滑动电位器，其特征在于在上述弹性臂的上述内侧壁和对着该内侧壁的上述LED的侧面之间形成间隙。

11．根据权利要求10所述的光敏滑动电位器，其特征在于从上述内侧壁的上部至上述容纳部的底壁之间的范围内形成上述间隙。

Images