CN1285803C - 压光机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种压光机，特别是一种软压光机，包括一主体结构(10)，和至少两个压光辊组(11；12)，其中，在两个辊(13，14；14，15；16，17；17，18)之间至少形成一个压光区(N1，N2，N3，N4)。形成压光区的压光辊至少其中一个是具有软表面的压光辊(13，15；16，18)，而另一个压光辊是加热压光辊(14，17)。该压光机的主体结构(10)是阶梯形的，使得压光辊组(11，12)能被设置在主体结构的相同侧面的上方和下方的位置(21)处。
Description
发明领域
本发明涉及一种压光机，尤其涉及一种包括主体结构和至少两个压光辊组的软压光机，该压光机至少在两个压光辊之间形成一个压光区(calendering nip)，并且形成该压区的压光辊中的至少一个压光辊是带软表面的，而另一个压光辊是加热压光辊(heating roller)。
背景技术
本领域公知的是，在纤维幅的后处理中，尤其对纸和纸板而言，使用压光机是为了增加纸幅表面的平滑度和匀度。在软压光机中形成压光区的压光辊中，形成压区的至少一个压光辊具有软表面。该软压光机压区通常由至少一个具有软表面涂层的可控中高辊和热冷铸辊形成的。已知的该多压光区压光辊技术应用于纸幅的厚度标准。在软压光技术中，机械影响由压缩和复写组成的纸幅表面。可在软压光技术中使用高温，高温主要应用于这类等级的纸幅中，即早期压光是通过纸机压光处理的纸幅中，并且适用于比如新闻纸和高等级纸及各类纸板的压光中。很多不同类型的单压光区、双压光区以及多压光区的软压光机是现有技术中公知的。
一类公知的软压光机在芬兰专利FI74066中公开，其描述了一种配置，其中由纸或其他该类材料组成的幅料由至少一个压光区压光，该压光区由铁质压光辊和一柔软压光辊形成。该铁质压光辊被加热到至少这样一个温度，即使得纤维的形状开始变化的温度。对于纸张而言，这时的温度接近(177摄氏度)350。纸幅优选是运行过两个压光区之间，因此第一压光区使得纸幅的一个侧面抛光而另一压光区使得另一侧面抛光。这样，最小针孔(minimum-stippled web)的纸幅就能获得改善的光泽度而不必丢失松厚度。
另一种公知的软压光机，特别是排列和适用紧凑的压光机辊，在芬兰专利申请992214中公开，其中公知的压光机具有由至少两个叠置的压光辊形成的至少两个压光区，轴承套用来结合压光辊形成压光辊对并进而形成压光区，而部件用来紧固压光辊对的轴承套。在该公知的压光机中，至少两个顺次的压光区被以这样的方式设置，即在顺次的压光区的下压光辊的中心线之间的距离，比压光区的上压光辊中心线之间的距离要短，因此从压光辊端面看，压光辊是V形配置的，并且用于替换压光辊的压光区之间形成有一空间。
目前在使用压光机，特别是软压光机时，当在线后处理装置顺序用于造纸或纸板幅时，一个重要的因素就是用来替换压光辊的时间。用来换压光辊的时间降低了生产量，并且因为这个原因，减少替换压光机的压光辊的时间就很重要。自然对脱机时减少压光机替换压光辊的时间也很重要。
发明内容
本发明的目的就是提供这样一种压光机，其压光辊的更换能够非常快速。
目前，需要用不同类型的压光来满足不同的纸张等级，因此多功能的通用性压光机也是很重要的特征。
本发明的目的是还提供一种压光机，它能被很容易地转换。
为了实现上面提到的目的，以及实现本发明的压光机在之后的描述中显现出的目的，本发明的主要特征是，该压光机的主体结构为梯形，因此压光辊组能够位于主体的相同一侧的上方和下方的位置处。
按照本发明的压光机的压光辊是用快速释放锁锁定到该主体结构上的，因此压光辊能被快速更换。压光辊以下述方式配置并连接到压光机上，即所有的压光辊能用起重装置直接更换，而不用特别的托架或其他类似辅助设备。
按照本发明的机器的主体结构允许这样的配置，其中该机器能提供配置由两个压光辊形成的压光区，但是主体结构还能容易地使得压光机延伸能包括三个压光辊，因此压光辊组就能形成两个压光区。
按照本发明的压光机主体结构是以下述的方式形成的，即两个压光辊组能在两个不同的配置平面上在垂直方向上一个压光辊组在另一个压光辊组的上方，因此使得穿过各个压光辊组的压光辊的中心线的划线彼此间存在一个距离。由此，压光机的主体结构就是这样的“梯形”，包括下阶梯，设置有一个压光辊组，和上阶梯，设置有另一个压光辊组。每个阶梯在主体中形成为凹槽形，因此在两个压光辊的压光辊组的情况中，压光辊组的最上方的压光辊就能连接到凹槽的顶板上，而热压光辊就既可以连接到壁结构上也可连接到地板上；在三个压光辊的压光辊组的情况中，热压光辊就连接到壁结构上，从而最下方的压光辊就可连接到凹槽的地板平面上。
按照本发明的压光机的配置就允许使用大的压光区压力区域，因为每个压光区能单独操作，并且能被加载一直从最小的压力到最大的压区压力，并且不依赖于其他的压区的加载力。最大的压区压力是由压光辊的强度来决定的，并且由过载支架来限制。
说明附图
下面参照附图详细描述本发明。
图1是本发明的一个实施例示意图。
图2是本发明的另一实施例示意图。
具体实施方式
图1中，两个压光辊组11，12设置在压光机主体10上，一个压光辊组设置在另一个压光辊组上方，因此每个压光辊组形成两个压光区N1，N2；N3，N4。在压光机主体10的上方位置21处配置第一压光辊组11，其中，软的，如sym型压光辊13，通过顶板安装件23和快速释放锁24连接到顶板22上。与压光辊13一起形成压光区N1的热压光辊14通过过载支架25连接到压光机主体10的位置21处的侧壁26上，并且与热压光辊15一起形成另一压光区N2的软压光辊15通过安装部件28和快速释放锁29连接到上水平面的地板面27，也就是上方位置21，并且软压光辊15配置有喷射缸30。
以类似的方式，在阶梯形压光机主体10的下方部分，也就是下方位置21处配置第二压光辊组12，其中，压光辊组12中有热压光辊17和上软压光辊16及下软压光辊18，由此，形成压光区N3和N4。压光辊组12的压光辊16、17、18的安装配置与上压光辊组11的压光辊13、14、15的安装配置相对应，并且相对应的部件使用相同的标记数字。
每个压光辊13、14、15；16、17，18都是通过能够快速打开和锁闭的快速释放锁或另外的这类锁扣装置24，25，29连接到压光机主体10上的，因此它们能容易和快速地被替换，并且主体10的形状被设置为能够使得每个压光辊13、14、15；16，17、18能借助起重装置直接从其位置处移开。在每个压光辊组11、12的最下方的压光辊15，18配置有喷射缸30，并且热压光辊14、17通过超载支架25连接到主体10上。
压光机的主体结构10为阶梯形状，因此下方位置21和上方位置21以凹槽方式形成且具有梯形形状，在凹槽内压光机的压光辊组以这种方式排列，即穿过所述压光辊组的压光辊的中心线的线之间存在一段距离。该距离L为0.2-3米，优选为0.3-1.5米。
图2所示为本发明的另一实施例的示意图。在图2所示的实施例的主体原理类似于图1所示的原理，并且为清楚起见，某些结构特征和标记数字从图2中省去。在图1和图2中彼此相应的部件用相同的标记数字标记。在图2中，压光机的压光辊组11、12的压光辊13、14、15；16、17、18彼此是相对于垂直平面倾斜排列的，也就是说穿过压光辊的中心线的线相对于垂直方向成角度α。该角度α为0-30度，优选为0-20度。本发明的该例子中，穿过压光辊组11；12的压光辊13、14、15；16、17、18的中心线的线之间的距离x还可以为0。这时在图2中所示的实施例的其它一本质结构特征因此类似于图1所示的情况。
图中所示的本申请的应用是3+3压光辊的情况，而该主体结构10还可很方便地设置为具有2+2压光辊的压光机。
在前面所述的情况中，本发明仅仅是参照实施例的一个优选情况进行描述的，但是本发明并不受限于所描述的详细情况的狭窄范围。
Claims (13)
1.一种压光机，包括一主体结构(10)，和至少两个压光辊组(11；12)，其中，在两个辊(13，14；14，15；16，17；17，18)之间形成有至少一个压光区(N1，N2，N3，N4)，并且形成压光区的压光辊中的至少一个是具有软表面的辊(13，15；16，18)，而另一个辊是加热压光辊(14，17)，其特征在于，该压光机的主体结构(10)形成有阶梯形，使得压光辊组(11，12)被设置在所述主体结构的相同侧的上方的位置和下方的位置(21)处。
2.如权利要求1所述的压光机，其特征在于，压光机的压光辊组(11，12)的压光辊(13，14，15，16，17，18)通过快速释放装置连接到压光机的主体结构(10)上。
3.如权利要求1或2所述的压光机，其特征在于，具有压光区(N1，N3)的软表面的压光辊通过一快速释放锁(24)和一顶板安装件(23)连接到主体结构(10)上。
4.如权利要求1或2所述的压光机，其特征在于，加热压光辊，也就是热压光辊(14，17)通过过载支架(25)连接到压光机主体(10)上。
5.如权利要求1所述的压光机，其特征在于，所述压光辊组(11；12)包括三个压光辊，该三个压光辊形成两个压光区(N1，N2；N3，N4)。
6.如权利要求5所述的压光机，其特征在于，具有软表面的压光辊(13，15，16，18)位于加热压光辊上方和下方，即热压光辊(14，17)的上方和下方，并且至少一个具有软表面的压光辊(15，18)配备有用来替换的喷射缸(30)。
7.如权利要求1或2所述的压光机，其特征在于，压光辊(13，14，15，16，17，18)是以下述方式被连接到压光机主体(10)上的，即当压光辊被更换时，能被起重装置直接提升。
8.如权利要求1或2所述的压光机，其特征在于，穿过每组压光辊组(11，12)中的压光辊的中心线的线彼此间有一距离(L)。
9.如权利要求8所述的压光机，其特征在于，穿过压光辊的中心线的线之间的所述距离(L)为0.2-3米。
10.如权利要求8所述的压光机，其特征在于，穿过压光辊的中心线的线之间的所述距离(L)为0.3-1.5米。
11.如权利要求1或2所述的压光机，其特征在于，由压光辊(13，14，15；16，17，18)形成的压光辊组(11；12)相对于垂直方向成角度(α)。
12.如权利要求11所述的压光机，其特征在于，穿过压光辊组(11；12)中的压光辊(13，14，15；16，17，18)的中心的连线相对于垂直方向成角度(α)为0-30度。
13.如权利要求11所述的压光机，其特征在于，穿过压光辊组(11；12)中的压光辊(13，14，15；16，17，18)的中心的连线相对于垂直方向成角度(α)为0-20度。
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