CN1284409A - 多级串联调压下动圆盘磨机 - Google Patents

Abstract

本发明属于固体物料粉碎设备技术领域。它由机体、串联圆盘磨组、调压、循环分级和动力机构五大部分组成。本方案多级串联,通过齿盘在压力下的相对运动,使物料在较大区间、较长时间内同时接受挤压、研磨、揉搓自磨等多种机械力,一次完成多级粉碎;通过调压、循环分选,避免达标物料过磨;齿盘采用材料复合技术和拼装方法,易于选材制造和更换,有效降低磨耗及物料污染。本方案结构紧凑、体积小、噪音小、效率高。

Description

多级串联调压下动圆盘磨机

本发明为固体物料粉碎设备技术，尤其涉及一种同时利用挤压、研磨、揉搓、自磨等多种机械力，对物料进行高效磨碎的技术领域、

粉碎是破碎和磨碎的总称，它的高效、节能、清洁生产技术，是众多产业急需的。

已有的技术设备，如球磨机，棒磨机、环滚研磨机、震动磨机、气流磨机、胶体磨机等…。它们每种机型或以撞击、或以挤压、或以研磨等单一机械力完成粉碎，因而大多存在体积大，效率低、噪音高、磨体损耗大、粒度难于控制等缺点。

为解决现有技术的不足，使被粉碎物料能以在较长时间、较大工作区内同时接受挤压、研磨、揉搓自磨等多种机械力，一次完成多级粉碎；达到可控压力、低磨耗、无污染、高效率粉碎的目的。本技术方案是：由机体、动力机构、多级串联机构、不停机调压机构、循环分级机构组成多级串联调压下动圆盘磨机。它是在机体上有由贯通竖轴串装的二级或二级以上，由主盘、衬盘及拼装齿面盘组成的上定盘和下动盘构成每级磨组，以及调节磨组压力的不停机调压机构、物料循环分级机构来完成物料连续磨碎的。为便于描述，分述如下：(1)多级串联机构：

众所周知，不同粒度的物料，一级粉碎是难于达到物料粉碎磨碎的要求的。

本技术采用多级串联方案，即在上下贯通的竖轴上，沿轴向从上至下安装两级或两级以上圆盘磨组。每组磨分为上下两片，上片为上定盘、下片为下动盘，最上一组为第一级，最下一组为第“n”级。每组的上定盘中心穿装于竖轴上，外周围固定在机体上。竖轴在上定盘中心转动。下动盘由花键连接在竖轴上，通过动力机构带动下动盘作圆周运动。竖轴上端即第一级上定盘中心，和第“n”级下的底座中心，分别安装两只大锥角圆柱推力轴承。每组磨组上定盘上对称分布两进料孔(磨眼)。为便于安装，竖轴分成“n”+1段，即两级串联时，竖轴为三段，三级串联时为4段……由花键连成整体竖轴总成。上定盘的下面，下动盘的上面有嵌装的耐磨坚硬材料制成的磨齿盘，当下动盘转动时，上、下盘齿而相对运动，由调压机构的向上推力，使上下磨齿压紧。进入磨盘里物料便在挤压、搓磨、研磨及物料自研等力的作用下粉碎，并由磨盘圆周运动的离心力以及磨齿槽的揉搓力推向磨片外缘，直至流出，完成一级粉碎。第一级磨组流出的，完成了一级粉碎的物料，由磨缘下的集料斗、自动落入下组(第二段)进料孔(磨眼)进行二级粉碎，直至“n”级。每级磨齿分别是第一级为粗磨，最下一级为细磨，由于各级的磨齿形状不同，磨细度也不同，能有效控制细度。防止过磨。经过“n”级磨细后，最下一级物料由底部料池引入分选机构，使大于要求的物料继续进入上层第一级再磨，或直接进入所需的一级。

(2)不停机调压机构：

本方案的粉碎压力，来至下动盘的向上推力，它是由不停机调压机构完成的。每组磨的不停机调压机构是由安装在竖轴上的位于下动盘之下部，带有对应坡口的上下两个调节片，和四块带有锲状刃口的抱闸式调节卡，以及连接在调节卡端部的四根开合杆以及给力装置组成。调节卡与开合杆铰结。开合杆的中间连接轴与由丝杠、手柄组成的给力装置连接。上下调节片位于下动盘推力轴承下面，由碟状弹簧支承，碟状弹簧安装在下一级上定盘的弹簧垫片上，垫片紧压下一级上定盘。当抱闸式调节卡处于最大开口位置时，不停机调压机构处于不工作状态，在下动盘自重力和竖轴中予压弹簧压力作用，上下调节片，压紧支承于碟状弹簧上。碟状弹簧压紧垫片和下级上定盘上，依次类推。只有最下一级的下动盘及其不停机调压机构支承在底座上。

当手柄转动丝杠向内(轴心)运动时，使抱闸式调节卡端部的开合杆即由变成 和 形，开合杆拉动调节卡向轴心抱合，锲状刃口挤锲入上下调节片对应坡口，使下动盘抬起与上定盘压紧。碟状弹簧所受压力减去下动磨盘自重即上下两磨盘之间压力。本实例φ900圆磨盘，其两片磨盘之间的压力可在0-100KN之间任意调节。以便控制粒度和进料速度。

本机构同时还有卸载、空转清洗，减荷起动，以及方便拆换齿盘等功能。

(3)齿面材料复合及齿盘拼装：

本机的上定盘和下动盘分别由主盘、衬盘、齿面盘三部分组成，主盘起支承作用，衬盘上嵌装齿面盘。齿面盘是由若干扇形齿片组成。扇形齿片可以是单一材料制成，也可以复合制成，在齿面材料下粘接或焊接上另一种材质的板。由于齿面材料特殊要求的理化性能，因而较贵重，复合后可以降低造价，保证精度。由于复合技术的运用，齿面材料选用空间加大，如陶瓷、金属陶瓷，高硬度功能材料可方便选用。若干扇形齿面片组成整体圆形齿盘，齿盘由衬盘上的槽、外同定圈和主盘上固定螺丝连成一体，形成完整上定盘或下动盘。在拆卸更换齿片时，先停机、卸载、使两盘分离，拆除外固定圈、松开主盘固定螺丝、拉出扇形齿片、更换后重新安装固牢即可。

由于固体物料粒度和下料速度之间的关系，其串联级数不宜大于5级，以2-4级为宜。

4、循环分级机构

本技术方案是：物料和水由进料斗进入第一级磨组上定盘的进料孔(磨眼)，经一级粉碎后由盘缘流出的物料经导料斗自落入第二级磨组上定盘的进料孔(磨眼)……直至“n”级，最下一级磨过的物料，经导料斗落入底座下的料池，料池里经过“n”级粉碎的物料，由泵送入分级机构。达标物料分出，需重磨的物料进入第一级或所需的级组进行重磨，往复循环。

本发明设备尤其适合湿法磨碎。

附图1是多级串联调压下动圆盘磨机结构图；附图2、附图3分别是手动和液压不停机调压机构图4是齿面盘衬盘与上定盘和下动盘结合图，

下面结合附图和实施例对本方案进一步描述：

实施例1：两级串联

参见附图1-附图2。从附图1看出，由角铁组成的机体[29]和固定在机体[29]上的第一级上定盘[6]，第二级上定盘[17]，底座[24]，形成一个刚性体。整体竖轴是由三段组成和安装在轴上的弹簧[9]，弹簧压套[8]构成贯通竖轴总成。竖轴分别由两只大锥角轴承[5][25]，安装在上定盘[6]和底座[24]的轴承孔内，由上调节螺母[3]和下调节螺母[33]调节。第一组下动盘[14]由推力轴承[31]和两片带有对应坡口的上调节片[20]下调节片[21]，以及碟状弹簧[22]和碟状弹簧垫片[23]支承于第二组上定盘上。只是最后一组由碟状弹簧垫片支承在底座上。贯通的竖轴[4]，由动力部分[1]通过连轴节[2]输入动力，带动两级下动盘转动。整个机架安装在基座[34]上。形成两级串联体系。

2、不停机调压机构：

由附图1和附图2中看出，上下调节片[20][21]的对应坡口处有四均等分布带刃口的抱闸式调节卡[35]，调节卡固定轴[41]，和连接两调节卡外端的开合杆[36]，以及调节卡和开合杆连接轴[42]和中间连接轴[37]，中间连接轴与给力装置的丝杠推叉[16]绞结。当丝杠[15]通过丝母[38]由手柄[30]转动，向轴心运动时，中间连接轴[37]通过开合杆[36]拉动调节卡[35]向轴心抱合，调节卡上的刃口挤锲入调节片[20]21]对应坡口内，上推下动盘[14]，下压碟状弹簧[22]，和弹簧垫片[23]，形成下动盘的向上推力。调节片[20][21]被挤锲入的调节卡的分开距离越大，推力就越大，反之，上下两调节片压紧时，则处于不工作状态。在机器运转时，由于推力轴承[19][31]的存在，整个调压机构不参予转动，故可达到不停机调压的目的。

由附图3中看出，不停机调压机构的给力部分还可以用液压完成。在加大的调节片[20]下部，等分安装3-4个单作用液压缸[47]由管[48]与液压泵[49]连接。液压缸[47]安装在每级上定磨盘上，最后一级安装在底座上。通过液压泵[49]方便地控制下动盘上推，定位和下落松开。

3、齿面材料复合及齿盘拼装：

由附图1和附图4中看出，每组串联磨的上定盘[6][17]和下动盘[14]，不是连盘带齿一体制成的，而是以上定盘[6][17]和下动盘[14]作为主盘，以附图1和附图4中的[10][13]作为衬盘，和安装在衬盘[10][13]上的齿面盘[11][12]组成上定盘和下动盘总成。齿面盘可以用一种材质，也可以粘接，焊接复合，充分发挥不同材料的理化性能。衬盘和齿面盘不是整体的圆盘，而是由4-8块扇形块拼成，齿面盘由粘结面[46]结合在衬盘上，再由衬盘[10][13]通过固定螺丝[7]和槽[45]安装在上定盘[6][17]和下动盘[14]上，外缘再由外固定圈[18]用螺丝固牢。

4、循环分级机构：

从附图1、附图2看出，由上料斗[28]落入的物料和水，通过导流斗，进入第一级磨上定盘的进料孔(磨眼)[44]经过一级粉碎后的物料，由磨缘流出，经导料斗引入第二级磨上定盘进料孔(磨眼)，经过二级粉碎后，以导料斗落入底座下的料池[26]再由泵送入分级机构。达标物料分出，重磨物料由[27]和新料一起进入第一组(或所需的一级)进行重磨。如此连续作业。

实施例2：三级串联：

在竖轴上串联三级磨组和三套不停机调压机构。其余相同。

实施例3：四级串联：

在竖轴上串联四级磨组和四套不停机调压机构。其余相同。

Claims (5)

1、一种多级串联调压下动圆盘磨机，包括机体、动力机构多级串联机构、不停机调压机构、循环分级机构组成；其特征是：在机体上有由贯通竖轴串装的二级以上，由主盘、衬盘和拼装齿面盘组成的上定盘和下动盘构成圆盘磨组的多级串联机构；调节下动盘向上推力的不停机调压机构及物料循环分级机构组成整体磨机。

2、根据权利要求1．一种多级串联调压下动圆盘磨机的多级串联机构其特征在于：在机体[29]上，有贯通竖轴[4]串联的由上定盘[6][17]和下动盘[14]组成的多级圆盘磨组；每级磨组的上定盘[6][17]分别固定在机体[29]上；贯通竖轴由串联级数“n”+1段组成：即二级串联时，竖轴分3段：三级串联时，竖轴分四段……，竖轴上端安装在第一级磨组上定盘[6]轴孔内，下端安装在底座[24]的轴孔内，每级磨组的下动盘由竖轴键接，通过动力机构[1]，连轴节[2]带动每组下动盘[14]沿轴心作圆周运动，形成串联下动圆盘磨组。

3、根据权利要求1.2.所述，多级串联调压下动圆盘磨机的不停机调压机构其特征是：在贯通竖轴[4]和下动盘[14]的轴孔内安装有止推轴承[19][31]；轴承[19][31]下面有带对应坡口的上下调节片[20][21]和碟状弹簧[22]，碟状弹簧垫片[23]，支承于下级上定盘[17](最下一级支撑于底座[24])上，并由[35][36][37]组成抱合装置和由丝杠[15]通过丝母[38]和推叉[16]及手柄[30]组成的给力装置，组成抱闸式不停机调压机构；该机构用以调节每级下动盘的向上推力；控制上定盘和下动盘的压紧力大小或松开；给力装置也可以用液压方式，即在加大的调节片[20]下部，等分安装3-4个单作用液压缸[47]，由管[48]与液压泵[49]连接，液压缸[47]安装在每级上定磨盘上，最后一级安装在底座上，通过液压泵[49]方便地控制下动盘上推，定位和下落松开。

4、根据权利要求1．多级串联调压下动圆盘磨机的上定盘和下动盘其特征是：由上定盘和下动盘作为主盘，以[10][13]作为衬盘，以及由粘结面[46]结合在衬盘上的单一材料或复合材料制成的齿面盘[11][12]组成，齿面盘是由多块扇形拼装成整体圆盘的；其安装拆换是由槽[45]，固定螺丝[7]以及外圆固定圈[18]完成的。

5、根据权利要求1．多级串联调压下动圆盘磨机，有循环分级机构，其特征是：进入料口的物料和水，是通过自落由导料斗[28]进入第一级磨组上定盘进料孔(磨眼)[44]经一级粉碎后，由磨缘流出，经导料斗自落进入下一级磨组上定盘[17]的进料孔(磨眼)[44]，……最后一级粉碎后，经最下导料斗进入位于底座下的料池[26]，再由泵送入分级机构[38]，达标物料分出，需要重磨的物料继续和新料一起进入第一级(或所需一级)进行重磨，连续作业。

Images