CN1283340C - 层式滗析器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种层式滗析器,包括:a)一个待滗析液体(5)的容器(3),b)用于将液体(5)引入容器(3)的下部区域(9)的构件(7),c)用于将液体(5)从容器(3)的上部区域(13)排出的构件(11),d)安装在容器(3)内的多个滗析板(Di),限定在下部区域(9)和上部区域(13)之间延伸的多个通道,e)用于调整通道和上部区域(13)之间的液体(5)流量的调整件。所述调整件包括安装在容器(3)内并与滗析板(Di)结合的第一管状构件(Ti)、和相对第一管状构件(Ti)基本交错布置的第二管状构件(Tj)。
Description
技术领域
[01]本发明涉及一种层式滗析器。
背景技术
[02]人们通过文献FR2754733了解到一种层式滗析器,这种滗析器包括:
[03]a)一个待滗析液体的容器,
[04]b)用于将所述液体引入所述容器的下部区域内的构件,
[05]c)用于将所述液体从所述容器的上部区域排出的构件,
[06]d)安装在所述容器内部的多个滗析板,这些滗析板基本平行,彼此均匀间隔,以限定多个在所述下部区域和上部区域之间延伸的通道,以及
[07]e)用于调整所述通道和所述上部区域之间的液体流量的调整件,所述调整件包括:
[08]e1)安装在所述容器内部的第一管状构件,
[09]e2)相对于第一管状构件基本呈交错布置的第二管状构件,
[10]e3)用于使第二管状构件相对于第一管状构件的距离发生变化的构件。
[11]这种滗析器虽然可以相对有效地处理大多数载有悬浮物的液体,但还是存在某些缺陷。
[12]尤其是,滗析板和第一管状构件的安装及拆卸必须分开进行,这就需要很多时间及昂贵的制造成本及维护成本。
发明内容
[13]本发明的目的在于提供一种克服这些缺陷的滗析器。
[14]本发明的目的通过一种层式滗析器达到,这种滗析器包括:
[15]a)一个待滗析液体的容器,
[16]b)用于将所述液体引入所述容器的下部区域内的构件,
[17]c)用于使所述液体从所述容器的上部区域内排出的构件,
[18]d)安装在所述容器内部的多个滗析板,这些滗析板基本平行,彼此均匀间隔,以限定在所述下部区域和上部区域之间延伸的多个通道,
[19]e)用于调整所述通道和所述上部区域之间的液体流量的调整件,所述调整件包括:
[20]e1)安装在所述容器内部的第一管状构件,
[21]e2)相对于所述第一管状构件基本呈交错布置的第二管状构件,
[22]e3)用于使所述第二管状构件相对所述第一管状构件的距离发生变化的构件,
[23]其特征在于,所述滗析板同所述第一管状构件相连安装,其特征还在于,所述滗析器包括隔垫件,所述隔垫件设置在所述第一管状构件和所述第二管状构件之间。
[24]借助这些特征,每个滗析板及其相连的第一管状构件形成一个可以快速安装和拆卸的单体组件,这可以比现有技术大大减少制造成本和维护成本。
[25]根据本发明的一特征,所述第一管状构件及所述滗析板活动安装在所述容器内本发明的又一特征,所述第一管状构件以摆动方式安装在所述容器内。
[27]根据本发明的又一特征,滗析器包括用于一同改变所述滗析板的倾斜度的构件。
[28]根据本发明的又一特征,所述改变倾斜度的构件包括一个动作杆,所述动作杆通过一个滑动枢轴型连接件与所述滗析板相连。
[29]根据本发明的另一特征,所述第一管状构件固定安装在所述容器内。
[30]根据本发明的另一特征,滗析器包括隔垫件,适于在第一管状构件和第二管状构件之间保持一个预定的间隙。
[31]根据本发明的另一特征,所述隔垫件包括穿在所述第一管状构件或第二管状构件上的环。
[32]根据本发明的另一特征,两个环穿在每个所述第二管状构件上。
[33]根据本发明的另一特征,所述环用一种弹性材料制成。
[34]根据本发明的另一特征,所述环呈圆环形。
[35]根据本发明的另一特征,所述第二管状构件适于在所述第一管状构件之下浮在所述液体中。
[36]根据本发明的另一特征,滗析器包括用于将所述第二管状构件(Tj)推向所述容器的底部的动作件。
[37]根据本发明的另一特征,所述第二管状构件(Tj)相对于所述容器(3)以摆动方式进行铰接。
[38]根据本发明的再一特征,所述第二管状构件固定于在所述第一管状构件之上延伸的栏杆件上,所述栏杆件在一个工作位置和一个清洗位置之间进行活动,在工作位置,所述第二管状构件顶靠所述第一管状构件,在清洗位置,所述第二管状构件离开所述第一管状构件。
[39]根据本发明的再一特征,所述第二管状构件置于所述第一管状构件(Ti)之上。
[40]根据本发明的再一特征,所述第二管状构件置于所述第一管状构件之下。
[41]根据本发明的再一特征,滗析器包括薄膜充气件,用于使所述栏杆从所述工作位置进入所述清洗位置。
[42]本发明还涉及滗析器的清洗方法,其特征在于,它包括的步骤在于,降低所述容器中所述液体的液面,使所述第二管状构件朝所述容器的底部方向离开所述第一管状构件,以便使所述滗析板可以从所述容器的上部接触到。
[43]根据本发明的另一特征,滗析器的清洗方法包括的步骤还在于,通过所述动作件将所述第二管状构件推向所述容器的底部,以便使所述滗析板可以从所述容器的上部接触到。
[44]根据本发明的又一特征,滗析器的清洗方法包括的步骤还在于,提升所述栏杆,使所述第二管状构件朝所述容器的上部方向离开所述第一管状构件,以便使所述滗析板可以从所述容器的上部接触到。
[45]根据本发明的另一特征,滗析器的清洗方法包括的步骤还在于,降低所述栏杆,使所述第二管状构件朝所述容器的底部方向离开所述第一管状构件,以便使所述滗析板可以从所述容器的上部接触到。
[46]本发明还涉及一用根据如上所述所述的方法、用于清洗所述滗析器的方法,其特征在于,它还包括使所述滗析板处于与竖直线基本平行的位置的步骤。
附图说明
[47]参照附图及非限制性实施例,本发明的层式滗析器的其它特征和优点将得到更好地理解。
[48]附图如下:
[49]图1是本发明滗析器的第一实施例的立体图;
[50]图2是沿图1中平面P的局部剖面图,滗析器处于工作状态;
[51]图3类似于图2,滗析器处于清洗状态;
[52]图4和5分别类似于图2和3,示出本发明滗析器的第二实施例。
[53]附图中,相同的标号表示相同或类似的部件或装置。
具体实施方式
[54]如图1所示,根据第一实施例,本发明的滗析器1包括一个待滗析液体5的容器3,所述容器3一方面配有一个通入容器3的下部区域9的液体进入管7,另一方面配有一个液体排出管11,该液体排出管11例如通过一个液体5的回收槽15与容器3的上部区域13相连通。
[55]多个滗析板Di布置在容器3内部,图1中仅示出第一个滗析板D1。
[56]第一管状构件Ti与滗析板相连,第二管状构件Tj漂浮在第一管状构件下的液体5中,基本交错地顶靠在第一管状构件上。
[57]图2示出滗析板Di、第一管状构件Ti和第二管状构件Tj布置在容器3内部的细节。
[58]如图所示,滗析板Di基本平行,彼此均匀间隔,以限定在容器3的下部区域9和上部区域13之间延伸的多个通道∏i。
[59]第一管状构件Ti最好以摆动方式与容器3的壁相连,也就是说,每个第一管状构件Ti的内壁Pi支承在与容器3的壁相连的指杆Δi上。
[60]每个第一管状构件Ti都在其长度上有开口,以接纳一个滗析板Di,传统固定件(未示出)、例如销使这些管状构件和滗析板彼此相连。
[61]第二管状构件Tj也最好以摆动方式通过指杆Δj与容器3的壁相连,这些指杆相对于指杆Δi进行布置,以便第二管状构件Tj处于第一管状构件Ti之下,基本交错地顶靠在第一管状构件Ti上。
[62]一些隔垫件C最好间置在第一管状构件Ti和第二管状构件Tj之间。
[63]如图1至3所示,这些隔垫件Cj最好包括环对,环在第二管状构件Tj的每个端部附近穿在这些构件上。
[64]这些环选择成在每个第一管状构件Ti和相连的第二管状构件Tj之间保持一相同的预定间隙。
[65]这些环最好是O形环,用弹性材料、例如橡胶制成。
[66]滗析板Di可以例如用板材制成,第一管状构件Ti和第二管状构件Tj可以例如用塑料制成。
[67]最好,管状构件Ti、Tj的两端是不通的,也就是说,两个隔板封闭由每个所述构件在其两个端部附近限定的腔室。
[68]如图2所示,最好配置至少一个、最好是两个杆17,两个杆彼此平行,在容器3的下部区域9延伸。
[69]杆17通过一个滑动枢轴型连接件Li与每个滗析板Di相连接,以便杆的纯水平的移动(即与容器3的底部平行并相距恒定距离地移动)引起滗析板Di的倾斜度发生变化,例如,从图2所示的称为“工作”的位置进入图3所示的称为“清洗”的位置,在工作位置,滗析板Di相对于竖直线ZZ’呈倾斜状,在清洗位置,滗析板Di基本平行于所述竖直线。
[70]图4和5是本发明滗析器的第二实施例的局部视图。
[71]如图所示,该实施例与前述实施例的区别在于,第二管状构件Tj不再在第一管状构件Ti之下、以摆动方式悬置在容器3的壁上,而是通过臂Bj以刚性方式悬置在第一管状构件Ti之上,臂Bj与一个在第一管状构件之上延伸的栏杆19相连接。
[72]栏杆19可在图4所示的称为“工作”的位置和图5所示的称为“清洗”的位置之间移动,在工作位置,第二管状构件Tj基本交错地顶靠在第一管状构件Ti上,在清洗位置,第二管状构件Tj与第一管状构件Ti隔开。
[73]优选的是,如图4和5所示,间置在栏杆19和容器3的边缘之间的充气薄膜21a、21b可以使所述栏杆进行升降,使之分别处于工作位置或清洗位置。
[74]现在来描述本发明的滗析器的工作情况和优点。
[75]当滗析器工作时,待滗析液体的通路在图1、图2和图4中由箭头加以标示。
[76]如图1所示,待滗析液体5由液体导入管7开始进入,聚集在容器3的下部区域。
[77]如图2和4所示,待滗析液体5在通道∏i中上升,然后由于环Cj保持的间隙而进入第一管状构件Ti和第二管状构件Tj之间。
[78]这样,待滗析液体5到达容器3的上部区域13,然后通过槽15和导管11从所述容器排出。
[79]当液体5沿滗析板Di进行上升流动时,液体中的悬浮物质沉积在滗析板Di上,然后,大部分悬浮物质滑向容器3的底部。
[80]但是,这些悬浮物质中的一部分粘在滗析板Di上,形成沉淀物或“残渣”,因此,必须周期性地停止滗析操作,对滗析板Di进行清洗。
[81]为此,可以启动杆17(见图2),使滗析板Di处于竖直位置,如图3和5所示。
[82]一旦滗析板Di基本处于竖直位置,一部分粘在这些滗析板上的残渣在其自重作用下落到容器3的底部。
[83]第一实施例(见图3)中,可以降低液体5的液面,以便在所述液体中浮动的第二管状构件Tj朝容器3的底部方向离开第一管状构件Ti,但行程由指杆Δi加以限制。
[84]第二实施例(见图5)中,可以使薄膜21a、21b充气,以便举升栏杆19,由此,第二管状构件Tj朝容器3的上部方向离开第一管状构件Ti。
[85]这样,从容器3的上部给出接触滗析板Di的通道,这就可以例如引入水流,对粘在这些滗析板上的残渣进行清洗。
[86]降低液体5的液面(第一实施例)或举升第二管状构件Tj(第二实施例)的阶段可以自行决定,显然,如果粘在滗析板Di上的残渣不太好清洗,那么,只要使这些滗析板处于竖直位置就足以获得所需的清洗效果。
[87]相反,也可以降低液体5的液面(第一实施例)或举升第二管状构件Tj(第二实施例)而不预先改变滗析板Di的倾斜度,用水流直接清洗滗析板。
[88]本发明的滗析器在工作期间,称为“漂浮物”的阻塞物可能卡在通道∏i中。
[89]为了取出滗析器的这些漂浮物,不必使所述滗析器停止工作。
[90]实际上,在第一实施例中,只要朝下对相关的第二管状构件Tj施加一定压力即可取出卡紧的漂浮物。由于所述第二管状构件摆动铰接在容器3的壁上,因此所述第二管状构件朝下的行程是可以实施的。
[91]第二实施例中,只要使薄膜21a、21b充气,以举升第二管状构件Tj,即可取出卡紧的漂浮物,然后,立即将这些薄膜放气。
[92]如同可以理解的那样,只要使第二管状构件Tj相对于第一管状构件Ti进行靠近,即可调整由滗析板Di限定的通道∏i的出口处的待滗析液体的流量,隔垫件Cj保持液体5通过所需的间隙。
[93]由于第二管状构件Tj在结构上不同于第一管状构件Ti,因此,为了清洗滗析器,可以使第一管状构件和第二管状构件彼此独立移动,这就无需配置现有技术中滗析器的重量大和成本高的致动件。
[94]根据理想的清洗类型,可以改变滗析板Di的倾斜度(以及使第一管状构件Ti绕枢轴转动)和/或使第二管状构件Tj竖直移动。
[95]由于每个滗析板Di及其相连的第一管状构件Ti形成一个可以快速安装和拆卸的整件,因此,相对于现有技术中可以大大降低制造成本和维护成本。
[96]人们注意到,在前面的两个实施例中,将第一管状构件Ti摆动铰接在容器3的壁上,可以减小滗析板Di绕枢轴转动时所发生的摩擦,并且也在最大程度上减轻使滗析板动作的结构件、即杆17。
[97]由于摩擦减小,因此也可以使用滑动枢轴型的简单连接件Li,杆17借此可以与容器3的底部保持恒定距离地进行移动。
[98]人们还注意到,如果希望通道∏i和上部区域13之间的液体5的流量或大或小一些,则可以选用或厚一些或薄一些的环Cj。
[99]人们也注意到,在第一实施例中,当容器3排空的时候,指杆Δi可以避免第二管状构件Tj落到容器3底部(残渣中)。
[100]显然,本发明不局限于作为非限制性实施例给出和所示的实施例。
[101]因此,例如,可以使第一管状构件Ti以固定方式安装在容器3内部,在这种情况下,滗析板Di本身也是固定的。
[102]也可以实施第一实施例的一个变型,其中,层式滗析器包括动作件,例如杆,可以在希望清洗滗析板时,与第二管状构件相接触并将其推向容器底部。
[103]在该变型中,为了使第二管状构件移向容器底部,没有必要再降低容器内液体的液面。
[104]也可以实施第二实施例的一个变型,其中,第二管状构件定位在第一管状构件之下,与布置在第一管状构件之上的一个栏杆相连接,以便为了使第二管状构件离开第一管状构件,就需要降低栏杆。
[105]也可以使第一管状构件和第二管状构件具有非圆形的截面。
Claims (23)
1.一种层式滗析器,它包括:
a)一个待滗析液体(5)的容器(3),
b)用于将所述液体(5)引入所述容器(3)的一个下部区域(9)的构件(7),
c)用于将所述液体(5)从所述容器(3)的一个上部区域(13)排出的构件(11),
d)安装在所述容器(3)内部的多个滗析板(Di),这些滗析板(Di)基本平行,彼此均匀间隔,以便限定在所述下部区域(9)和上部区域(13)之间延伸的多个通道(∏i),
e)用于调整所述通道(∏i)和所述上部区域(13)之间的液体(5)流量的调整件,所述调整件包括:
e1)安装在容器(3)内部的第一管状构件(Ti),
e2)相对于第一管状构件(Ti)基本呈交错布置的第二管状构件(Tj),
e3)用于使第二管状构件(Tj)相对于第一管状构件(Ti)的距离发生变化的构件;
其特征在于,所述滗析板(Di)与所述第一管状构件(Ti)连接安装;
并且所述滗析器包括隔垫件(Cj),所述隔垫件设置在所述第一管状构件(Ti)和所述第二管状构件(Tj)之间。
2.根据权利要求1所述的滗析器(1),其特征在于,所述第一管状构件(Ti)及所述滗析板(Di)活动安装在所述容器内。
3.根据权利要求2所述的滗析器(1),其特征在于,所述第一管状构件(Ti)以摆动方式安装在所述容器内。
4.根据权利要求2所述的滗析器(1),其特征在于,它包括用于一同改变所述滗析板(Di)的倾斜度的构件(Δi,17)。
5.根据权利要求4所述的滗析器(1),其特征在于,所述改变倾斜度的构件包括一个动作杆(17),所述动作杆通过一个滑动枢轴型连接件与所述滗析板(Di)相连。
6.根据权利要求1所述的滗析器(1),其特征在于,所述第一管状构件(Ti)固定安装在所述容器内。
7.根据前述权利要求之一所述的滗析器(1),其特征在于,它包括隔垫件(Cj),适于在第一管状构件(Ti)和第二管状构件(Tj)之间保持一个预定的间隙。
8.根据权利要求7所述的滗析器(1),其特征在于,所述隔垫件(Cj)包括穿在所述第一管状构件(Ti)或第二管状构件(Tj)上的环。
9.根据权利要求8所述的滗析器(1),其特征在于,两个环(Cj)穿在每个所述第二管状构件(Tj)上。
10.根据权利要求8或9所述的滗析器(1),其特征在于,所述环(Cj)用一种弹性材料制成。
11.根据权利要求8或9所述的滗析器(1),其特征在于,所述环(Cj)呈圆环形。
12.根据权利要求1所述的滗析器(1),其特征在于,所述第二管状构件(Tj)适于在所述第一管状构件(Ti)之下浮在所述液体(5)中。
13.根据权利要求12所述的滗析器(1),其特征在于,它包括用于将所述第二管状构件(Tj)推向所述容器的底部的动作件。
14.根据权利要求12或13所述的滗析器(1),其特征在于,所述第二管状构件(Tj)相对于所述容器(3)以摆动方式进行铰接。
15.根据权利要求1所述的滗析器(1),其特征在于,所述第二管状构件(Tj)固定于在所述第一管状构件(Ti)之上延伸的栏杆件(19)上,所述栏杆件(19)在一个工作位置和一个清洗位置之间进行活动,在工作位置,所述第二管状构件(Tj)顶靠所述第一管状构件(Ti),在清洗位置,所述第二管状构件(Tj)离开所述第一管状构件(Ti)。
16.根据权利要求15所述的滗析器(1),其特征在于,所述第二管状构件(Tj)置于所述第一管状构件(Ti)之上。
17.根据权利要求15所述的滗析器(1),其特征在于,所述第二管状构件置于所述第一管状构件之下。
18.根据权利要求15至17之一所述的滗析器(1),其特征在于,它包括薄膜充气件(21a,21b),用于使所述栏杆(19)从所述工作位置进入所述清洗位置。
19.一种权利要求12所述的滗析器(1)的清洗方法,其特征在于,它包括的步骤在于,降低所述容器(3)中所述液体(5)的液面,使所述第二管状构件(Tj)朝所述容器(3)的底部方向离开所述第一管状构件(Ti),以便使所述滗析板(Di)可以从所述容器(3)的上部接触到。
20.一种权利要求11所述的滗析器(1)的清洗方法,其特征在于,它包括的步骤在于,通过所述动作件将所述第二管状构件推向所述容器的底部,以便使所述滗析板可以从所述容器的上部接触到。
21.一种权利要求16所述的滗析器(1)的清洗方法,其特征在于,它包括的步骤在于,提升所述栏杆(19),使所述第二管状构件(Tj)朝所述容器(3)的上部方向离开所述第一管状构件(Ti),以便使所述滗析板(Di)可以从所述容器(3)的上部接触到。
22.一种权利要求17所述的滗析器(1)的清洗方法,其特征在于,它包括的步骤在于,降低所述栏杆,使所述第二管状构件朝所述容器的底部方向离开所述第一管状构件,以便使所述滗析板可以从所述容器的上部接触到。
23.根据权利要求19至22之一记载的方法清洗权利要求4记载的滗析器(1)的方法,其特征在于,它还包括使所述滗析板(Di)处于与竖直线基本平行的位置的步骤。
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