JP2005506182A - 層状浄化装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、ａ）浄化される液体（５）のタンク（３）と、ｂ）前記液体（５）を前記タンク（３）の下部ゾーン（９）に搬送するための手段（７）と、ｃ）前記タンク（３）の上部ゾーン（１３）から前記液体（５）を排出するための手段（１１）と、ｄ）前記下部ゾーン（９）と前記上部ゾーン（１３）との間に延びる複数の通路を形成する、前記タンク（３）内に取り付けられた複数の浄化装置板（Ｄｉ）と、ｅ）前記通路と前記上部ゾーン（１３）との間の前記液体の流れ（５）を調整するための手段とを含む層状浄化装置（１）に関する。前記調整手段は、前記タンク（３）内に取り付けられた、前記板（Ｄｉ）と一体の第１の管状部材（Ｔｉ）と、前記第１の管状部材（Ｔｉ）に対してほぼ互い違いに配置された第２の管状部材（Ｔｊ）とを含む。

Description

【技術分野】
【０００１】
本発明は、層状浄化装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
文献ＦＲ２７５４７３３は、
ａ）浄化される液体用のタンクと、
ｂ）前記液体を前記タンクの下部領域に案内するための手段と、
ｃ）前記タンクの上部領域から前記液体を排出するための手段と、
ｄ）ほぼ平行に規則正しく離間して、前記下部領域と前記上部領域との間に複数の通路を形成する、前記タンク内に取り付けられた複数の浄化装置板と、
ｅ）前記通路と前記上部領域との間の前記液体の流れを調整するための手段とを含み、前記調整手段が、
ｅ１）前記タンク内に取り付けられた第１の管状部材と、
ｅ２）前記第１の管状部材に対してほぼ互い違いに配置された第２の管状部材と、
ｅ３）前記第２の管状部材と前記第１の管状部材との間の距離を変化させるための手段とを含むタイプの層状浄化装置を開示している。
【０００３】
この浄化装置を使用して、懸濁した材料を含む大部分の液体をかなり効果的に処理することができるが、前記した種類の浄化装置はある欠点を有する。
【０００４】
特に、一方では浄化装置板、他方では第１の管状部材を別々に着脱しなければならないため、時間が掛かり、製造およびメンテナンスのコストが増加する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、前記の欠点を減らす浄化装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の目的は、
ａ）浄化される液体用のタンクと、
ｂ）前記液体を前記タンクの下部領域に案内するための手段と、
ｃ）前記タンクの上部領域から前記液体を排出するための手段と、
ｄ）ほぼ平行に規則正しく離間して、前記下部領域と前記上部領域との間に複数の通路を形成する、前記タンク内に取り付けられた複数の浄化装置板と、
ｅ）前記通路と前記上部領域との間の前記液体の流れを調整するための手段とを含み、前記調整手段が、
ｅ１）前記タンク内に取り付けられた第１の管状部材と、
ｅ２）前記第１の管状部材に対してほぼ互い違いに配置された第２の管状部材と、
ｅ３）前記第２の管状部材と前記第１の管状部材との間の距離を変化させるための手段とを含み、
前記浄化装置板が前記第１の管状部材に固定されることを特徴とするタイプの層状浄化装置により達成される。
【０００７】
このような特徴により、各浄化装置板と関連する第１の管状部材とが、迅速に着脱可能な一体型アセンブリとなるため、従来技術に比べて製造およびメンテナンスのコストが著しく低下する。
【０００８】
本発明による浄化装置の他の特徴は、添付の特許請求の範囲に定義されている。
【０００９】
本発明は、さらに、添付の特許請求の範囲に定義されているように、前記浄化装置を洗浄する方法を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明による浄化装置の他の特徴および利点は、添付図面を参照しながら以下の説明を読めば明らかになろう。
【００１１】
図中、同一の参照符号は同一または同様の装置または装置の組を示す。
【００１２】
図１では、本発明による浄化装置１の第１の実施形態が、第１に、タンク３の下部領域９に放出する液体送給パイプ７を有し、第２に、例えば液体５を回収するためのトラフ１５を介してタンク３の上部領域１３に連通する液体排出パイプ１１を有する、浄化される液体５のタンク３を含備えていることが見られる。
【００１３】
タンク３内には複数の浄化装置板Ｄｉがあり、第１の浄化装置板Ｄ１のみが図１に見られる。
【００１４】
第１の管状部材Ｔｉはこれらの板に固定され、第１の管状部材の下で液体５中に浮遊している第２の管状部材Ｔｊが第１の管状部材に対してほぼ互い違いに当接している。
【００１５】
板Ｄｉ、第１の管状部材Ｔｉ、および第２の管状部材Ｔｊのタンク３内での構成をより詳細に説明するために、図２を参照する。
【００１６】
図から明らかなように、板Ｄｉはほぼ平行に規則正しく離間して、タンク３の下部領域９と上部領域１３との間に複数の通路Πｉを形成している。
【００１７】
第１の管状部材Ｔｉは、好ましくは振子のように、すなわち、各部材Ｔｉの内壁Ｐｉがタンク３の壁に固定されたフィンガΔｉに載るようにしてタンク３の壁に接続される。
【００１８】
各管状部材Ｔｉは、板Ｄｉを受けるように長さ方向に分割させられ、ピン等の従来の固定手段（図示せず）により管状部材に板が固定されている。
【００１９】
第２の管状部材Ｔｊは、好ましくは、第２の管状部材Ｔｊが第１の管状部材Ｔｉの下方に位置して第１の管状部材に対してほぼ互い違いに当接するように、フィンガΔｉに対して配置されたフィンガΔｊにより、振子状にタンク３の壁に接続されている。
【００２０】
好ましくは、スペーサ手段Ｃｊが第１の管状部材Ｔｉと第２の管状部材Ｔｊとの間に配置される。
【００２１】
図１〜３に示すように、好ましくは、スペーサ手段は、第２の管状部材Ｔｊの各端部近くで第２の管状部材Ｔｊに通された対のリングを含む。
【００２２】
これらのリングは、各第１の管状部材Ｔｉと関連する各第２の管状部材Ｔｊとの間に所定の同一の空間を維持する。
【００２３】
好ましくは、リングがゴム等のエラストマー材料から作られたＯリングである。
【００２４】
板Ｄｉは例えば金属板から作られ、管状部材Ｔｉ、Ｔｊは例えばプラスチック材料から作られる。
【００２５】
好ましくは、管状部材Ｔｉ、Ｔｊは端部で閉鎖され、すなわち、２つの端部近くでこれらの部材の各々により形成されたキャビティを閉鎖する２つの仕切りを有する。
【００２６】
図２に見られるように、少なくとも１本の棒１７、好ましくは２本の平行な棒がタンク３の下部領域９にあることに注目されたい。
【００２７】
棒１７は、摺動ピボット型リンクＬｉにより各板Ｄｉに接続され、棒を単に水平に移動させる（すなわち、タンク３の底部に平行に、タンク３の底部から一定距離だけ移動させる）ことにより板Ｄｉの傾斜が変化して、例えば、板Ｄｉが垂直線ＺＺ’に対して傾斜している図２に示す「動作」位置から、板Ｄｉが垂直線にほぼ平行な、図３に示す「洗浄」位置に変化する。
【００２８】
図４および５は、本発明による浄化装置の第２の実施形態の一部を示す。
【００２９】
これらの図から明らかなように、本実施形態が前記実施形態と異なる点は、第２の管状部材Ｔｊが、第１の管状部材Ｔｉの下でタンク３の壁から振子状に吊り下げられる代わりに、第１の管状部材の上方にあるマニホルド１９に接続された複数のアームＢｊにより、第１の管状部材の上方に固定して吊り下げられることである。
【００３０】
マニホルド１９は、第２の管状部材Ｔｊが第１の管状部材Ｔｉに対してほぼ互い違いに当接する、図４に示す「動作」位置と、第２の管状部材Ｔｊが第１の管状部材Ｔｉから離れる、図５に示す「洗浄」位置との間を移動する。
【００３１】
図４および５に示すように、好ましくは、マニホルドを動作位置と洗浄位置に上下させる膨張式膜２１ａ、２１ｂが、マニホルド１９とタンク３の縁部との間に配置される。
【００３２】
次に、本発明による浄化装置の動作および利点について説明する。
【００３３】
浄化装置の動作時の浄化される液体の経路を図１、２、４に矢印で示す。
【００３４】
図１に見られるように、浄化される液体５は、最初に液体送給パイプ７を介してタンク３の下部領域９に入る。
【００３５】
次に、図２および４に見られるように、浄化される液体５は、通路Πｉを上昇した後、リングＣｊによって維持される空間により、第１の管状部材Ｔｉと第２の管状部材Ｔｊとの間に入り込む。
【００３６】
したがって、浄化される液体５はタンク３の上部領域１３に到達し、その後トラフ１５とパイプ１１を介してタンクから放出される。
【００３７】
液体５が板Ｄｉに沿って上方に流れると、液体中に懸濁している材料が板Ｄｉ上に沈殿し、その材料の大部分がタンク３の底部に向かって摺動する。
【００３８】
しかし、これらの材料のうちわずかな部分は板Ｄｉに付着したままとなり、スラッジとして知られる沈殿物を形成するため、定期的に浄化動作を停止して板Ｄｉを洗浄する必要がある。
【００３９】
そのため、図３および５に示すように、棒１７（図２参照）を作動させて板Ｄｉを垂直位置に移動させることができる。
【００４０】
板Ｄｉがほぼ垂直位置になると、板上に集められたスラッジが自重でタンク３の底部に落下する。
【００４１】
第１の実施形態（図３参照）では、液体５のレベルが下げられて、液体中に浮遊する第２の管状部材Ｔｊが、第１の管状部材Ｔｉから離れてタンク３の底部の方向へ移動する。この移動はフィンガΔｊにより制限される。
【００４２】
第２の実施形態（図５参照）では、膜２１ａ、２１ｂが膨張してマニホルド１９を上昇させることにより、第２の管状部材Ｔｊを第１の管状部材Ｔｉから離してタンク３の上部の方向へ移動させる。
【００４３】
これにより、タンク３の上部から板Ｄｉに接近できるようになるため、噴射水を使用して、板に付着した残りのスラッジを分離させることができる。
【００４４】
板Ｄｉに付着したスラッジを除去するのは難しくはないため、液体５のレベルを低下させるステップ（第１の実施形態）、または第２の管状部材Ｔｊを上昇させるステップ（第２の実施形態）はオプションであり、所要の洗浄効果を得るには板を垂直位置に上昇させるだけで十分であることに注目されたい。
【００４５】
逆に言えば、板を噴射水で直接洗浄するために、板Ｄｉの傾斜を最初に修正することなく、液体５のレベルを低下させることができ（第１の実施形態）、または第２の管状部材Ｔｊを上昇させる（第２の実施形態）ことができる。
【００４６】
本発明による浄化装置の動作中に、浮子として知られる材料の塊が通路Πｉ内に押し込まれるおそれがある。
【００４７】
この浮子を浄化装置から抜き取るために浄化装置の動作を停止する必要はない。
【００４８】
これは、第１の実施形態では、関連する第２の管状部材Ｔｊに下向きの圧力を加えて、押し込まれた浮子を除去するだけで十分なためである。管状部材の下方への移動は、タンク３の壁との振子連結により可能であることに注目されたい。
【００４９】
第２の実施形態では、膜２１ａ、２１ｂを膨張させて第２の管状部材Ｔｊを上昇させ、押し込まれた浮子を除去した直後に、膜を収縮させるだけで十分である。
【００５０】
以下に明らかになるように、浄化装置板Ｄｉにより形成される通路Πｉの出口での、浄化される液体の流れの調整は、液体５を通過させるのに必要な空間をスペーサＣｊが維持した状態で、第２の管状部材Ｔｊを第１の管状部材Ｔｉの近くに移動させるだけで達成することができる。
【００５１】
第２の管状部材Ｔｊを第１の管状部材Ｔｉから構造的に分離させた状態で、第１の部材と第２の部材とを互いに独立して移動させて浄化装置を洗浄することができるため、従来技術の浄化装置にある重く高価な作動手段が不要になる。
【００５２】
必要な洗浄のタイプに応じて、板Ｄｉの傾斜を修正し（したがって第１の管状部材Ｄｉを回転させる）、かつ／または第２の管状部材Ｔｊを垂直に移動させる。
【００５３】
各浄化装置板Ｄｉと関連する第１の管状部材Ｔｉとが、迅速に着脱可能な一体型アセンブリを形成するため、従来技術に比べて製造およびメンテナンスのコストを著しく低下させることができる。
【００５４】
前記した両実施形態で、第１の管状部材Ｔｉとタンク３の壁との振子連結により、板Ｄｉの揺動時に生じる摩擦が減少し、板を作動させるための構造、すなわち棒１７の重量が最小化されることに注目されたい。
【００５５】
この摩擦の減少により、単純な摺動ピボット型リンクＬｉを使用することができるため、棒１７をタンク３の底部から一定距離で移動させることができる。
【００５６】
さらに、通路Πｉと上部領域１３との間の液体５の流れを大きくする必要があるか、小さくする必要があるかに応じて、より厚い、またはより薄いリングＣｊを選択することができることに注目されたい。
【００５７】
また、第１の実施形態では、フィンガΔｊにより、タンク３が空になったときに、第２の管状部材Ｔｊがタンク３の底部（スラッジ内）へ落下することが避けられる。
【００５８】
勿論、本発明は、例示的かつ非限定的な例として挙げられた、前記し図示した実施形態に限定されるものではない。
【００５９】
例えば、タンク３の内部に固定されるように第１の管状部材Ｔｉを取り付けることを想定することができ、この場合、浄化装置板Ｄｉも固定される。
【００６０】
したがって、浄化装置板を洗浄する必要があるときに第２の管状部材と接触して第２の管状部材をタンクの底部に向かって押すように構成されたロッド等の作動手段を層状浄化装置が含む第１の実施形態の変形形態も想定することができる。
【００６１】
この変形形態では、タンク内の液体のレベルを低下させて第２の管状部材をタンクの底部に向かって移動させる必要はない。
【００６２】
したがって、第２の管状部材が第１の管状部材の下に配置され、第１の管状部材の上方でマニホルドに接続されて、第２の管状部材を第１の管状部材から離すためにマニホルドを下げる必要がある第２の実施形態の変形形態も想定することができる。
【００６３】
したがって、非円形断面を有する第１の管状部材や第２の管状部材も想定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明による浄化装置の第１の実施形態の斜視図である。
【図２】浄化装置が動作構成にあるときの、図１の浄化装置の面Ｐにおける部分断面図である。
【図３】浄化装置が洗浄構成にあるときの、図２と同様の図である。
【図４】本発明による浄化装置の第２の実施形態の、図２と同様の図である。
【図５】本発明による浄化装置の第２の実施形態の、図３と同様の図である。

Claims (23)

1. ａ）浄化される液体（５）用のタンク（３）と、
   ｂ）前記液体（５）を前記タンク（３）の下部領域（９）に案内するための手段（７）と、
   ｃ）前記タンク（３）の上部領域（１３）から前記液体（５）を排出するための手段（１１）と、
   ｄ）ほぼ平行に規則正しく離間して、前記下部領域（９）と前記上部領域（１３）との間に複数の通路（Πｉ）を形成する、前記タンク（３）内に取り付けられた複数の浄化装置板（Ｄｉ）と、
   ｅ）前記通路（Πｉ）と前記上部領域（１３）との間の前記液体（５）の流れを調整するための手段とを含み、その調整手段が、
   ｅ１）前記タンク（３）内に取り付けられた第１の管状部材（Ｔｉ）と、
   ｅ２）前記第１の管状部材（Ｔｉ）に対してほぼ互い違いに配置された第２の管状部材（Ｔｊ）と、
   ｅ３）前記第２の管状部材（Ｔｊ）と前記第１の管状部材（Ｔｉ）との間の距離を変化させるための手段とを含み、
   前記浄化装置板（Ｄｉ）が前記第１の管状部材（Ｔｉ）に固定されていることを特徴とするタイプの層状浄化装置（１）。
2. 前記第１の管状部材（Ｔｉ）、したがって前記浄化装置板（Ｄｉ）が前記タンク内で移動することを特徴とする請求項１に記載の浄化装置（１）。
3. 前記第１の管状部材（Ｔｉ）が振子状に前記タンク内に取り付けられることを特徴とする請求項２に記載のデカンタ（１）。
4. 前記浄化装置板（Ｄｉ）の傾斜を変化させる手段（Δｉ、１７）をさらに含むことを特徴とする請求項２または３に記載の浄化装置（１）。
5. 前記傾斜変化手段が、摺動ピボット型リンクにより前記浄化装置板（Ｄｉ）に接続された作動棒（１７）を含むことを特徴とする請求項４に記載の浄化装置（１）。
6. 前記第１の管状部材（Ｔｉ）が前記タンク内に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の浄化装置（１）。
7. 前記第１の管状部材（Ｔｉ）と前記第２の管状部材（Ｔｊ）との間に所定の空間を維持するように構成されたスペーサ手段（Ｃｊ）をさらに含むことを特徴とする、前記請求項のいずれか一項に記載の浄化装置（１）。
8. 前記スペーサ手段（Ｃｊ）が、前記第１の管状部材（Ｔｉ）または前記第２の管状部材（Ｔｊ）に通されたリングを含むことを特徴とする請求項７に記載の浄化装置（１）。
9. ２つのリング（Ｃｊ）が前記第２の管状部材（Ｔｊ）の各々に通されることを特徴とする請求項８に記載の浄化装置（１）。
10. 前記リング（Ｃｊ）がエラストマー材料から作られることを特徴とする請求項８または９に記載の浄化装置（１）。
11. 前記リング（Ｃｊ）がＯリングであることを特徴とする請求項８から１０のいずれか一項に記載の浄化装置（１）。
12. 前記第２の管状部材（Ｃｊ）が、前記第１の管状部材（Ｔｉ）の下方で前記液体（５）中に浮遊するように構成されることを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の浄化装置（１）。
13. 前記第２の管状部材（Ｔｊ）を前記タンクの底部に向かって押すための作動手段をさらに含むことを特徴とする請求項１２に記載の浄化装置。
14. 前記第２の管状部材（Ｔｊ）が振子状に前記タンク（３）に連結されることを特徴とする請求項１２または１３に記載の浄化装置（１）。
15. 前記第２の管状部材（Ｔｊ）が前記第１の管状部材（Ｔｉ）の上方にあるマニホルド手段（１９）に固定され、前記マニホルド手段（１９）が、前記第２の管状部材（Ｔｊ）が前記第１の管状部材（Ｔｉ）に当接する動作位置と、前記第２の管状部材（Ｔｊ）が前記第１の管状部材（Ｔｉ）から離れる洗浄位置との間を移動することを特徴とする請求項１から１１のいずれか一項に記載の浄化装置（１）。
16. 前記第２の管状部材（Ｔｊ）が前記第１の管状部材（Ｔｉ）の上方に配置されていることを特徴とする請求項１５に記載の浄化装置（１）。
17. 前記第２の管状部材が前記第１の管状部材の下方に配置されていることを特徴とする請求項１５に記載の浄化装置（１）。
18. 前記マニホルド（１９）を前記動作位置から前記洗浄位置へ移動させるための膨張式膜手段（２１ａ、２１ｂ）をさらに含むことを特徴とする請求項１５から１７のいずれか一項に記載の浄化装置（１）。
19. タンク（３）内の液体（５）のレベルを低下させて、第２の管状部材（Ｔｊ）を第１の管状部材（Ｔｉ）から離して前記タンク（３）の底部の方向へ移動させ、前記タンク（３）の上部から浄化装置板（Ｄｉ）に接近することができるようにするステップを含むことを特徴とする請求項１２に記載の浄化装置（１）を洗浄する方法。
20. タンクの上部から浄化装置板に接近することができるようにするために、作動手段により第２の管状部材を前記タンクの底部に向かって押すステップを含むことを特徴とする請求項１１に記載の浄化装置を洗浄する方法。
21. タンク（３）の上部から浄化装置板（Ｄｉ）に接近することができるようにするために、マニホルド（１９）を上昇させて、第２の管状部材（Ｔｊ）を第１の管状部材（Ｔｉ）から離して前記タンク（３）の上部の方向へ移動させるステップを含むことを特徴とする請求項１６に記載の浄化装置（１）を洗浄する方法。
22. タンクの上部から浄化装置板に接近することができるようにするために、マニホルドを下げて、第２の管状部材を第１の管状部材から離して前記タンクの底部の方向へ移動させるステップを含むことを特徴とする請求項１７に記載の浄化装置を洗浄する方法。
23. 前記浄化装置板（Ｄｉ）を垂直線にほぼ平行な位置に配置するステップをさらに含むことを特徴とする請求項４に記載の浄化装置（１）を洗浄するための請求項１９から２２のいずれか一項に記載の方法。