CN1280781A - 一种生物饲料基料及其制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于饲料和饲料加工技术领域,具体涉及一种生物饲料基料及其制造工艺。其特点是,以收获黄芪菇的培养料即菌糠为原料,添加适量的黄芪菇粉,经膨化处理,再添加多维制成适合猪、牛使用的生物饲料基料。该饲料基料可替代饲料中的部分蛋白质原料,从而降低生产成本。

Description

一种生物饲料基料及其制造工艺

本发明属于生物饲料及其工艺的领域，具体涉及以收获食用菌或药用菌特别是黄芪菇后的培养料即菌糠制作生物饲料基料及其制造工艺的发明。

饲料短缺是世界性的问题，据预测2000年世界饲料需要量估计为18．92亿吨，而实际供应量只有14．9亿吨。我国每年约需1000万吨，供需矛盾十分突出，而蛋白质饲料更是严重不足，每年都要花费大量的外汇进口。

我国人多地少，粮食生产有限，由此给养殖业的可持续发展带来了制约。我国农作物秸杆资源十分丰富，经过适当转化可以成为畜牧业良好饲原料，但目前有80％的秸杆尚未用作饲料原料，发展潜力巨大。以菌糠为例，目前我国可用作饲料的菌糠的数量达130万吨，如果将其中20-30％转化为饲料，每年可直接创造约8亿元的经济效益。这是一个极具开发潜力的蛋白质饲料资源。

栽培香菇、平菇、金针菇等食用菌或其它药用菌，例如黄芪菇的培养料，收完菇后称作菌糠。菌糠是栽培食用菌(或药用菌)的废弃培养料，含有丰富的真菌蛋白和其它营养成分，其营养价值高于米糠。菌糠作为畜禽饲料成分，配方合适时，可以降低饲料费用，提高畜牧业的效益，实现综合利用，变废为宝。

在本发明做出以前，国内外关于菌糠作为畜牧业饲料开发利用已有相关的报道。吕作舟等(1995)在”添加不同比例菌糠饲喂生长猪的效果”论文中，提出了直接利用香菇菌糠(栎屑78％，麸皮20％，白糖1％，石膏1％)经粉碎晒干后直接饲用，供试对象为生长肥育猪(体重为20-60公斤)，在其日粮中添加15％菌糠进行试验，与对照组比较，增重速度快12．94％，饲料成本降低16．6％。吕作舟接着又指出，随着菌糠比例的增加，粗纤维总含量由7．5％上升到10．6％，由此而限制了猪对饲料营养物质的利用和日增重的提高。(参见，吕作舟：”添加不同比例菌糠饲喂生长猪的效果”，《中国畜牧杂志》1995年第31卷6期，P34-34)。吕作舟等(1996)进一步研究证明，与对照组相比，饲粮中添加适量香菇菌糠，生长猪的增长速度无显著差异，饲粮中添加适量香菇菌糠(15％)是适应宜的(见吕作舟：“香菇菌糠饲喂生长猪的效果研究”，《中国食用菌》1996年第15卷5期，P3-5)，由于菌糠含有许多未知的成份，直接饲喂牲畜和家禽，其日粮中的用量受到严格的限制，同时未加工的菌糠由于易发生霉变，容易造成微生物污染，引起畜禽中毒，同时未经加工的菌糠(俗称生料)对畜禽的适口性也不理想。此外，菌糠作为畜禽饲料还缺乏其它必需的营养元素，这是目前限制菌糠直接作为饲料的一个限制因素。

本发明的日的在于克服已有技术不足，将所述的收获黄芪菇后的菌糠进行膨化处理并增添其它营养元素制成一种既能提高菌糠饲料的适口性，防止霉变，又能增加菌糠饲料基料的营养，提高其饲喂效果，同时研制一种适合生物饲料基料(尤其是菌糠饲料基料)的加工工艺。

本发明通过以下技术方案实现：

一种生物饲料基料，含有收获食用菌或药用菌后的培养料(菌糠)，所述的菌糠是收获黄芪菇后的菌糠，该菌糠经过膨化处理得到所述的原料，其组成及其含量如下：

黄芪菇菌糠(以重量计，下同)90％；黄芪菇粉5-7％；多维(畜禽专用复合维生素)3-5％。

所述的饲料基料的组成及其含量(以重量计，下同)也可以按照以下配方：黄芪菇菌糠粉90％，黄芪菇粉7％，多维(畜禽专用复合维生素)3％。

制造上述生物饲料基料的工艺，其工艺步骤包括：

(1)选收获黄芪菇后的菌丝洁白，料块结实，无霉变的黄芪菇菌糠，干燥至含水量达10-13％的菌糠料，备用；

(2)将所述的菌糠料粉碎，过8目分析筛；

(3)加入(以重量计)90％的黄芪菌糠粉和3-5％的黄芪菇粉，搅拌均匀后送入膨化机处理5-10秒钟；

(4)将步骤(3)处理的物料加入3-5％的多维(畜禽专用复合维生素)，搅拌均匀，使其含水量小于12％，成品粒度全部通过8目分析筛，16目分析筛筛上物小于10％，混合均匀度变异系数小于10％，即为所述的饲料基料。

与已有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明的饲料基粉，具有独特的香味和蓬松感，适品性好；

2、膨化饲料基粉经过制粒以高温和高压处理后，饲料中的致病微生物大量被杀灭，有益畜禽健康；

3、短时高温、高压、熟化，使饲料中的营养物质更利于畜禽的消化吸收，提高了饲料利用率；

4、膨化饲料基粉可直接添加在牛、猪等家畜的日粮中因而提高了其能量营养和蛋白质营养，充分利用了饲料资源；

5、本发明的饲料基粉通过与日粮配合，可降低猪、牛的料肉比，降低饲料成本，缩短育肥时间，带米较大的经济和社会效益。

以下结合实施例和发明效果对本发明作进一步描述：

实施例1：

本发明的饲料基粉的制法：

取菌丝清白，料块结实，切除霉变的收获黄芪菇(一种在培养基中添加有中药植物黄芪(或称北芪)植物材料，进而通过通常的食用菌或药用菌的代料栽培方法培养出的黄芪菇，该菇含有中药植物黄芪的有效成份)培养料即菌糠，通过筛选，干燥(烘干至含水量达10-13％)，粉碎(过8目分析筛)，按基料总重的90％加入所述的菌糠，然后添加黄芪菇干粉5-7％(按基料总重量计)进行膨化处理，经高温高压短时间(5-10秒)熟化，瞬间膨化成为粉料，然后，将畜禽专用复合微生物(简称“多维”一商品名)以3-5％加入该粉料，搅拌均匀即为本发明的生物饲料基料。该基料的主要技术指标如下，成品水份不高于13％，成品粒度全部通过8目分析筛，16目分析筛筛上物不大于10％，混合均匀变异系数不大于10％。该饲料基料的营养成份经中国国家饲料监督中心监测，其技术指标为：蛋白质14．04％，总能3599千卡／千克(每公斤干物含4．087兆卡)，粗脂肪1．25％，粗纤维13．24％，粗灰分15．5％，水份11．94％，钙3．18％，磷0．59％，其卫生指标符合国家规定的饲料标准。

该饲料基料与日粮配合可用于猪和牛的饲粮上，其中生长肥育猪日粮中添加量为15％，牛日粮中添加量为6％。

实施例2：

本饲料基料对生长肥育猪的饲养试验：

为了验证本发明的饲料基料替代部分玉米在生长肥育猪的配合日粮中的适宜用量及其经济效益，本发明单位在北京市双桥猪场的合作下，于1998年9月22日至12月7日(共46天)进行了该项试验。

1、材料及方法：

试验选择27头肥猪按活重、性别、品种等相似条件，设随机区组三个组。其中：对照组9头、试验组(1)9头(替代玉米部分10％)、试验组(2)9头(替代玉米部分15％、20％)。试验分预试期和正试期两个阶段。预试期自1998年9月22日至10月8日(共计16天)，正试期自10月9日至12月7日(共计29天)。

2、试验结果：

三个试验组与对照组增重情况差异不显著，但从绝对数字比较来看，其中对照组日增重776克最好，试验组(2)日增重741克次之，试验组(1)日增重684克较差。从饲料报酬来看：全期每增重1公斤活重消耗饲料成本费，以试验组(2)成本最低，比对照组节省0．46元，而试验组(1)比对照组多花0．10元。

试验表明，本发明的饲料基料替代玉米配合日粮饲喂生长育肥猪可以获得与玉米组日粮相近的增重效果。

实施例3：

本发明的饲料基料对泌乳奶牛的饲养试验。

本发明单位与北京市朝阳双桥牛场合作，于1998年10月15日至12月1日(共56日)进行了该项试验。

1、材料及方法

试验选择1-5胎、0．6-7．4泌乳月、头日产奶量10-30千克的泌乳奶牛，按胎次、泌乳月和平均产奶量等相似条件分成三个组。其中：对照组6头、试验组(1)6头、试验组(2)5头。试验组(1)以本发明的菌糠饲料基料替代补充精料的3％，试验组(2)替代补充精料的6％。

2、试验结果：

参试奶牛产奶量：头日产奶量正试期与预试期比较，试验组(1)增加0．47千克，对照组减少0．48千克，试验组(1)比对照组多增产0．95千克牛奶，提高5、08％，组间差异不显著；试验组(2)减少0．24千克，对照组减少0．48千克，试验组(2)比对照组少减少0．24千克，也就是说试验组(2)比对照组多增加0．24千克牛奶，提高1．28％，组问差异不显著。

3、经济效益分析：

试验组(1)每头每日比对照组多增加毛收入1．212元，经济效益良好；试验组(2)每头每日比对照组多增加毛收入0．307元，经济效益亦良好。

试验结果表明，本发明基料对泌乳奶牛的饲养试验，3％、6％替代泌乳奶牛中的补充精料是完全可行的。

上述两项试验说明，本发明的生物饲料及其工艺，从根本上解决了农作物秸杆的利用问题。它是以农作物秸杆和黄芪为主要基质(培养基)经过多种微生物的发酵作用，养植出了功能性食用菌(药用菌)黄芪菇，收菇后的培养料(菌糠)中的粗蛋白质和粗脂肪均比不经过发酵的基质提高一倍以上，该菌糠再经过加工处理，对于提高菌糠的作为饲料基料的开发利用价值，加快畜牧业的发展具有重要的现实意义。

Claims (3)

1、一种生物饲料基料，含有收获食用菌或药用菌后的培养料(菌糠)，其特征在于，所述的菌糠是收获黄芪菇后的菌糠，该菌糠经过膨化处理得到所述的原料，其组成及其含量如下：

黄芪菇菌糠(以重量计，下同)90％；黄芪菇粉5-7％；多维(畜禽专用复合维生素)3-5％。

2、根据权利要求1所述的生物饲料基料，其特征在于，所述的饲料基料的组成及其含量(以重量计，下同)如下：黄芪菇菌糠粉90％，黄芪菇粉7％，多维(畜禽专用复合维生素)3％。

3、制造如权利要求1或2所述的生物饲料基料的工艺，其特征在于所述的工艺包括：

(1)选收获后的菌丝洁白，料块结实，无霉变的黄芪菌糠，干燥至含水量达10-13％的菌糠料，备用；

(2)将所述的菌糠料粉碎，过8日分析筛；

(3)加入(以重量计)90％的黄芪菌糠粉和3-5％的黄芪菇粉，搅拌均匀后送入膨化机处理5-10秒钟；

(4)将步骤(3)处理的物料加入3-5％的多维(畜禽专用复合维生素)，搅拌均匀，使其含水量小于12％，成品粒度全部通过8目分析筛，16目分析筛筛上物小于10％，混合均匀度变异系数小于10％，即为所述的饲料基料。