CN1280240C - 堆肥化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种堆肥化处理系统,它包括用于容纳进行堆肥化处理的有机物的箱室。所述箱室具有将有机废物加入其中和将堆肥物质从中移出的入口。所述箱室具有包括复合层合物的斜顶盖,所述复合层合物包括内表面朝向所述箱室的可透过空气和水蒸汽的膜。所述膜的内表面粘合到敞开的格栅层上。所述堆肥化处理系统还可包括将新鲜空气导入到在所述箱室内进行堆肥的有机物中的装置。
Description
发明领域
本发明涉及复合层压物作为堆肥化处理系统的膜的用途。更具体地说,本发明涉及具有防水并可透过空气和水蒸气的膜的堆肥化处理系统,并且其包括用于控制冷凝液返回堆肥垛的格栅层。
发明背景
人们已经使用各种堆肥化处理方法来进行固体可发酵有机废物诸如城市污泥、家庭有机废物、农业废物和其他包括烃污染的土壤在内的有机废物的处理。例如,可将废料铺在条形料堆或箱中,在其中发酵并产生土壤或生长底物改良产品。当发酵在空气存在下进行(需氧发酵)时,消耗氧气,并且发酵过程产生二氧化碳、水和热,导致堆肥材料温度上升。在传统的堆肥化处理中,氧气的供应通过时常翻动料堆来补充。使用该方法的堆肥化处理循环时间(有机物被微生物降解所花的时间)相对较长,一般约六个月或以上。此外,堆肥垛占据相当大的土地空间。
人们已经使用各种方法来加速堆肥化处理过程。例如,通过使用将空气吹或吸入堆肥料堆的强迫通气来加速堆肥化处理过程。通过在料堆的不同点测量温度和/或氧气饱和度来监测微生物活性。虽然控制通气使堆肥化处理循环时间显著缩短,但是通过堆肥的空气沟流可能是个问题,它导致整个料堆成为厌氧区域并产生不可接受的不均匀土壤或堆肥。此外,来自强迫通气方法的排出气携带有臭味的物质和对人体潜在有害的细菌和微生物,并可产生周边社区不可接受的环境危害。
为了解决这些问题,人们在强迫通风系统中导入透气膜来覆盖堆肥料堆或堆肥箱。这些膜允许足够的空气和水蒸气通过,因此确保了微生物的氧气供应并可从堆肥除去过多的热和水蒸气。此外,所述膜不能透过雨水,从而防止堆肥垛变得太湿。当防止了雨水进入堆肥后,上面讨论的沟流问题大为降低并且在堆肥垛的孔和微孔内的氧气传质得到增强。此外,所述膜可用于减少有臭味的分子、细菌和真菌的逸出。已用于堆肥化处理系统的膜的例子包括如Ploucquet GmbH的德国专利DE 4231414中所述的夹在两织造或非织造材料间的微孔聚氨酯,和一种由W.L.Gore and Associates供应的材料,该材料具有夹在两织造聚酯材料间的发泡多孔聚四氟乙烯层。
堆肥化处理过程在固定箱室中进行的固定堆肥化处理系统也是已知的。这种系统通常包括具有三个侧壁、一个用于向所述结构中和从所述结构中添加或移出有机废物或堆肥的门以及一个斜顶盖的箱室。顶盖可以是可打开的(如由BIODEGMA GmbH ofStuttgart,Germany提供的产品)以允许前端装载机送入废料或移出新鲜堆肥。空气通过地板进入堆肥垛的底部。诸如上面所述的膜可安装在固定堆肥化处理箱室的顶盖上。在这些系统中,在堆肥化处理过程中产生的一部分水蒸汽在膜的内表面冷凝形成水滴,并在离开膜表面时返回到下面的堆肥层。当使用常规的膜时,相当数量的水滴沿膜的表面向下移动而不脱离,直到水滴碰到箱室的一个侧壁。然后水沿侧壁下行并在堆肥垛的边缘聚集,导致在堆肥中不均匀的湿度分布,并由于上述原因产生不希望出现的湿区和干区。
本发明简述
本发明提供了一种包括容纳堆肥化处理用有机物的箱室的堆肥化处理系统。所述箱室具有一个出入口,有机废物可通过它被导入到箱室中并且堆肥物可通过它从箱室移出。所述箱室具有包括复合层压物的斜顶盖,所述层压物包括可透过空气和湿气的膜,该膜的内表面朝向所述箱室。膜的内表面粘附一敞开格栅层。所述堆肥化处理系统可进一步包括将新鲜空气导入到在箱室内进行堆肥的有机物中的装置。
附图的简要说明
有关本发明的更详尽解释将在参照下面附图的本发明的优选实施方案的详细描述中提供:
图1是本发明的一个优选实施方案的复合层压物一部分的平面图。
图2是图1的复合层压物的横截面图。
图3是本发明的一个优选实施方案的固定堆肥化处理箱室的示意图。
图4是可结合到本发明的复合层压物中的长方形格栅层一部分的平面图。
图5是图3的固定堆肥化处理箱室的横截面图。
测试方法
在下面的说明和非限定性实施例中,使用了下面的测试方法来测定各种所报告的特征和性质。ASTM是指美国材料试验学会,ISO是指国际标准化组织。
拉伸强度按照ASTM D-4595-86测量,并且在本文中以N/5cm为单位报告。
蒸汽渗透性按照ASTM E398-83在23℃下测量,并且以g/m2天为单位报告。
空气渗透性按照ISO 9237-1995在10毫巴下测量,并且以升/m2秒为单位报告。
静水压头按照ISO 811测量,并且以水的厘米数为单位报告。静水压头在粘附格栅层前在膜上测量。静水压头在圆形膜样品上测量,水压施加到与粘附格栅层的一面相反的膜面上,即施加到暴露于外环境的膜面上。在膜的一面或两面均不光滑(诸如机织织物)的情况下,将密封剂施加到测量静水压头时膜样品不光滑面接触仪器的圆形橡胶垫的那部分上。这通过在将要与橡胶垫接触的样品部分上的样品圆片上压平一条弹性胶的线,并将胶铺开以使其填在膜表面的任何三维点上并与橡胶垫形成紧密无泄漏的密封。
定义
此中所用的术语“聚合物”通常包括均聚物、共聚物(诸如象嵌段、接枝、无规和交替共聚物)、三元共聚物和其共混物和改性物。此外,除非另外具体限定,术语“聚合物”将包括材料所有可能的几何构型。这些构型包括全同立构、间同立构和无规对称。
此中所用的术语“聚烯烃”是指只由碳和氢原子组成的在很大程度上饱和的开链聚合烃系列的任一种。典型的聚烯烃包括聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯以及乙烯、丙烯和甲基戊烯单体的各种组合。
此中所用的术语“聚乙烯”包括乙烯的均聚物以及其中至少85%的重复单元为乙烯单元的共聚物。
此中所用的术语“聚丙烯”包括丙烯的均聚物以及其中至少85%的重复单元为丙烯单元的共聚物。
术语“plexifilamentary”是指大量不定长度的薄、带状、薄膜原纤维基元的三维完整网络,并具约4微米以下的平均膜厚和低于约25微米的中值原纤维宽度。在plexifilamentary结构中,薄膜原纤维基元通常与该结构的纵轴共同延伸,并且它们在结构的整个长度、宽度和厚度的各处以不规则间隔断续地结合和分离而形成连续的三维网络。
此中所用的术语“熔喷纤维”是指通过将熔融热塑性聚合物挤压通过多个细的(通常为圆形)毛细管以熔融丝或长丝形式进入高速气体(例如空气)流形成的纤维。高速气流细化了熔融热塑性聚合物材料的长丝而将其直径降低到约0.5-10微米之间。熔喷纤维通常为不连续纤维。由高速气流携带的熔喷纤维一般沉积在收集面上而形成无规分散纤维的网。
此中所用的术语“纺粘织物”是指通过将熔融热塑性聚合物材料以长丝形式从喷丝板的多个细小(通常为圆形)毛细管挤出形成的熔纺纤维的粘合片材。熔纺纤维通常是连续的并且具有大于约5微米的平均直径。
此中所用的术语“非织造织物、片材或网”是指各个纤维或丝无规放置形成平面材料形式的结构,它不象针织织物那样具可认别的图案。
详细说明
现在将详细介绍本发明目前优选的实施方案,其例子说明如下。用于本发明的一个优选实施方案的复合层压物的一部分在图1和2中显示。复合层压物12包括膜14和格栅层16。膜14由可透过空气和水蒸汽但基本上不透水的片材制成。格栅层16由可与膜14粘合的轻质结构材料构成。大部分格栅层16敞开以不会过度减少空气和水蒸汽透过复合层压物12。
根据本发明,复合层压物是堆肥化处理系统的一部分。按照本发明一优选的实施方案,如图3中所示复合层压物12被结合到固定堆肥化处理箱室的顶盖中。所示的堆肥化处理箱室包括两个侧壁21、后壁20和斜顶盖22。所述箱室也包括一个与后壁相对的门(未显示)以供向结构中和从结构中加入或移出有机废物或堆肥。堆肥化处理垛23占堆肥化处理箱室的大部分底面。空气通常通过所述结构的底面供应到堆肥垛的底部。
使用本领域已知的方法使复合层压物12构成堆肥化处理箱室10的斜顶盖。例如,当箱室较大时,复合层压物可安装在支撑框架上。在箱室较小的情况下,复合层压物12可仅用几个支点自由悬挂。使其格栅层16面向箱室的内侧(即面向堆肥垛23)来安装复合层压物12。在这种系统中,堆肥化处理箱室的顶盖通常与水平面成约20到45度的角α,并优选约20到40度的角。
在堆肥化处理过程中,堆肥化处理箱室内的温度通常高于外部环境的温度,这样一部分由堆肥化处理过程产生的水蒸汽在复合层压物12的内表面(即面向箱室内侧的表面)上冷凝(露点交叉)。随着水在膜的表面上冷凝,其形成粘附于复合层压物12底面的液滴。水滴沿膜的内表面向下朝侧壁21移动。参见图5,随着水滴25沿膜表面移动,其最终接触格栅层16的水平格栅24接触,导致水滴从膜表面脱离并落在下面的堆肥垛23的表面上。水滴以相对均匀的方式落在堆肥垛23的表面上,下落的时间间隔由水平格栅24的间距和箱室顶盖的倾斜角α的度数决定。因此格栅层通过将冷凝液更均匀地重新分布在整个堆肥垛上来控制冷凝液返回到堆肥化处理材料上,这与在使用常规膜时通常出现的水集中返回在堆肥垛侧面的情况不同。这避免了在堆肥中产生湿区和干区,从而形成质量更好的堆肥。
在本发明堆肥化处理系统的复合层压物中的膜可包括单层或含两层或更多层的多层材料。根据本发明,所述膜在防止雨水进入堆肥箱室的同时仍可以使空气和水蒸汽通过。如果复合层压物可让雨水渗入箱室,堆肥垛将变得太湿并且在堆肥垛中不能获得足够的氧气分布。另一方面,引起堆肥垛中有机废物分解的微生物通常需要较湿的环境来有效地发挥作用。如果复合层压物的水蒸汽渗透性太高,堆肥垛可能变干而形成不利于有效堆肥化处理的环境。
按照本发明一个优选的实施方案,所述膜14优选展现出按照ISO811测量的不低于约50cm,更优选大于1米的以静水压头表示的防水水平。如上所述,静水压头在与粘附格栅层的膜的另一面上测量。优选所述复合层压物具有约1000-3000g/m2天、更优选约1200-3000g/m2天、最优选1200-1700g/m2天的水蒸汽渗透性(按照ASTM E398-83在23℃下测量)。复合层压物的空气渗透性应足以允许除去导入到堆肥化处理箱室的空气(例如在空气通过底面供给堆肥垛底部的强迫通风系统中)。优选在10毫巴的压差下复合层压物具有至少10升/m2秒、更优选至少15升/m2秒、最优选约15-20升/m2秒的空气渗透性(按照ISO 9237-1995测量)。
在用于本发明的复合层压物中,当格栅层与膜粘附时,一部分膜表面被格栅层挡住。因此复合层压物的空气和蒸汽渗透性比只有膜时的渗透性低。应选择具有足够高的空气和蒸汽渗透性的膜,从而对于特定格栅层来说,最终的复合层压物的空气和蒸汽渗透性在所需的范围内。适合用于膜中的片材包括纤维状片材和透气性防水多孔膜。一种优选的膜为闪纺聚烯烃plexifilamentary片,诸如Tyvek闪纺聚乙烯(可购自DuPont)。其他可用于膜的纤维状片材包括纺粘-熔喷-纺粘非织造物(SMS)和包括纺粘和熔喷层的类似材料(诸如SMMS,其包括夹在两个纺粘层间的两个熔喷层)。
Blades等人的美国专利3,227,784(转让给E.I.du Pont de Nemours& Company(“DuPont”))描述了一种方法,其中溶液中的聚合物在高于溶剂沸点的温度和自生压力或更大压力下连续送至喷丝孔并且“瞬时纺丝”进入较低温度和更低压力的区域中产生plexifilamentary材料束。Anderson等人的美国专利3,227,794(转让给DuPont)描述了当在一定温度和高于形成两个液相的压力(该压力通常称为在给定温度下的浊点压力)的压力下将形成纤维的聚合物溶解于溶剂中时,最好从溶液获得plexifilamentary薄膜原纤维。该溶液通过减压腔(在此将压力降低到该溶液的浊点压力以下)而引起相分离。将得到的富溶剂相在富聚合物相中的两相分散体通过喷丝孔排出而形成plexifilamentary束。
复合层压物通常可在堆肥化处理箱室上使用至少两年才更换。因此,在某些情况下可能需要在膜中包括一或多个强化层,从而提供使用时不易穿孔、撕裂或磨损的耐用多层膜。这在膜需要延长使用而没有替换的情况下尤其重要。例如,多孔薄膜或闪纺非织造物层可通过在薄膜或闪纺层的一面或两面附着织造或非织造织物(诸如非织造加固纱布材料或纺粘非织造物)来加固。在多层膜中的各层应结合一起从而在最终的复合层压物中提供所需的空气和水蒸汽渗透性。这通常通过点层合或粉末层合来进行,或者直接在载体织造或非织造底物上挤出多孔膜来进行。
适合在本发明中作为膜层的商品材料包括Compogard(可购自W.L.Gore and Associates,包括夹在两个织造聚酯层间的延展的聚四氟乙烯层)和Daltex Roofshield(由Don & Low Nonwovens,U.K.生产,包括中间为透气膜的热叠集聚丙烯纺粘非织造层)。在Ploucquet GmbH的德国专利DE 4231414中所述的三层层合材料(包括夹在两个织造或非织造材料间的一微孔层如微孔聚氨酯)也适合作为本发明中的膜层。一种优选的膜层包括层合到加固层诸如机织织物或非织造加固纱布上的Tyvek闪纺聚乙烯(可购自DuPont)。优选该膜层能抵抗紫外线降解和氧化。用于所述膜层的优选聚合物包括聚烯烃(诸如聚乙烯和聚丙烯)或者聚酯。所述膜可包括添加剂(诸如紫外线稳定剂)和热稳定剂或抑制细菌和/或真菌生长的添加剂。当使用多层膜时,一般将外层(即面向堆肥箱室外面的面)进行紫外线稳定化处理就已足够。或者,可对每层进行紫外线和热稳定化处理。
根据本发明,用于本发明的堆肥化处理系统的复合层压物包括格栅层。按照本发明优选的实施方案,所述格栅层具有通过相互连接的几何形状(如三角形、菱形、长方形或正方形)形成的基本等间隔的开口。格栅的几何形状优选由聚合材料或金属或其组合物构成,其具有释放或排斥水的性质(即它们并不保留水)。在本发明中,优选所述格栅由聚合材料构成并且格栅开口的形状尽可能地简单,从而可在经济和连续的生产过程中生产格栅层。优选所述格栅包括聚烯烃,并且格栅开口为正方形或长方形。格栅层和膜可通过本领域已知的方法如通过粘合剂或热层合相互结合在一起。按照本发明优选的实施方案,聚烯烃格栅层通过火焰层合方法与膜结合在一起。按照该方法,将待与膜结合的格栅层的表面在明火上加热到正好使格栅层表面熔融。立即使格栅层的熔融表面与膜接触并于一个在硬面辊和软面托膜辊之间形成的辊隙中压延,该辊隙施加足够的压力以使格栅与膜粘合。
图3-5显示了一个格栅层的优选实施例。形成具有长方形开口的格栅层16。格栅的水平间隔“x”(格栅的两个垂直件26间的间隔)为最终层压物提供强度并使格栅层与膜稳定地结合。水平间隔只需满足这些标准。优选所述复合层压物具有至少500N/5cm,更优选至少700N/5cm的在x和y两个方向上测量的拉伸强度,所述拉伸强度按照ASTM D4595-86测定。格栅的垂直间隔“y”(在两个水平格栅件24间的间隔)也有助于确定复合层压物的强度和格栅层与膜的粘合度。重要的是,格栅的垂直间隔“y”也起冷凝液管理作用。优选选择垂直间隔“y”而使相邻液滴接触堆肥垛的点之间的纵向间隔“z”(z=y cosα)不大于约10cm,更优选不大于约5cm。如果格栅层中的垂直间隔“y”大于约50cm,那么在堆肥垛中在纵向“z”上很可能形成交替的湿区和干区。优选垂直间隔“y”不大于约20cm,更优选不大于约10cm。一般来说,越小的垂直间隔“y”则在堆肥垛中提供越均匀的冷凝液分布。如果垂直间隔“y”小于约0.2cm,那么格栅层开始将复合层压物的空气渗透性降低到一定程度,这样为了在复合层压物中获得所需的空气渗透性,必须使用非常透气(open)的膜层。这种透气膜将更有可能让细菌和其他臭气分子通过,而这是不希望的。优选所述垂直间隔“y”至少为0.2cm,更优选至少0.5cm。
选择格栅的高度从而使得在相对于水平面的角度α为20到40度时,移动的水滴一旦接触格栅层16的水平件就立即脱离。进行各种计算,包括液体表面张力和格栅和膜材料的特征从而为设计格栅尺寸准确计算最小格栅高度。然而,这些高度可容易地通过实验确定。在本发明中通常可接受的格栅高度范围为0.5-40mm。优选格栅高度为0.5-15mm。
在格栅层不是正方形或长方形或者其在顶盖上对角朝向的情况下,应用上述的原则。通过滴液将格栅开口的形状向下绘制在堆肥的表面上。也就是说,液滴落在堆肥的表面上从而连接滴液在堆肥表面的碰撞点的迹线绘制出格栅层的几何形状。选择格栅层而使两个相邻液滴碰撞堆肥堆的点间的距离不大于约10cm,优选不大于5cm。
下面的非限制性实施例用于说明本发明,但并不以任何方式限制本发明。
实施例
通过将Tyvek1423A(一种经紫外线和热稳定化处理的闪纺聚乙烯非织造物,可购自DuPont)粉末层压到作为加固层的UV和热稳定化的聚丙烯机织带(可购自Bonar Phormium,Belgium)上来制备膜层。所述机织带在经向上的拉伸强度为775N/5cm,在纬向上的拉伸强度为1600N/5cm。将由高密度聚乙烯(产品代码3035A,购自Nortene Technologies,Lille,France)构成的格栅层火焰层合到与已经层合了机织带状织物的Tyvek闪纺层的另一面上。格栅层包括0.8cm×0.8cm的正方形开口(即水平和垂直间隔均为0.8cm,分别从垂直和水平格栅件的边测得)并且格栅高度为1.5mm。发现在将格栅层与膜层合后,Tyvek机织带层合物的透气性降低约40%,最终层合物的透气性为15.4升/m2秒(按照ISO 9237-1995在10毫巴下测量)。复合层合物的蒸汽透气性为1250升/m2天,静水压头为120cm。
当这种复合层合物用作如图3所示的堆肥化处理箱室上的膜时,水滴将从层合物的内表面(格栅面)落下并以0.8cosαcm的间隔返回到堆肥堆上,其中α为顶盖与水平面的倾斜角(通常介于20到40度之间)。
尽管在前面的说明中描述了本发明的具体实施例,本领域技术人员会理解在没有背离本发明的宗旨或基本特征下可有多种修改、替代和重新安排。至于本发明的范围,应参照所附的权利要求书,而非前面的专利说明书。
Claims (11)
1.一种堆肥化处理系统,它包括:
用于容纳进行堆肥化处理的有机物的箱室,
其中
所述箱室具有入口,可通过该入口将有机废物加入箱室和将堆肥物移出箱室,并且
所述箱室具有包括复合层合物的斜顶盖,该顶盖与水平面成20到45度的角,所述复合层合物包括内表面朝向所述箱室的可透过空气和湿汽的纤维状片材、透气性防水多孔膜或其组合的膜,并且所述膜的所述内表面粘合到敞开的格栅层上,该格栅层具有通过相互连接的几何形状形成的基本等间隔的开口并且由聚合材料或金属或其组合物制成,该格栅层的高度在0.5-40mm之间以及其中所述开口被间隔以使在所述格栅层上形成的并从该格栅层落到所述有机物上的相邻水滴之间的纵向间隔不大于10cm。
2.权利要求1的堆肥化处理系统,它还包括将新鲜空气导入到在所述箱室内进行堆肥的有机物中的装置。
3.权利要求1的堆肥化处理系统,其中所述膜基本上由合成聚合物材料构成。
4.权利要求3的堆肥化处理系统,其中所述膜为纤维状非织造聚烯烃片。
5.权利要求4的堆肥化处理系统,其中所述膜包括闪纺粘合的plexifilamentary聚烯烃材料层。
6.权利要求1的堆肥化处理系统,其中所述格栅层包括合成聚合物。
7.权利要求6的堆肥化处理系统,其中所述格栅层基本上由聚烯烃聚合物构成。
8.权利要求6的堆肥化处理系统,其中所述格栅层有至少50%敞开。
9.权利要求1的堆肥化处理系统,其中所述格栅层形成四边形几何形状的重复图案,所述图案由重复形状间的壁确定。
10.权利要求9的堆肥化处理系统,其中所述重复图案的四边形形状为长方形。
11.权利要求10的堆肥化处理系统,其中确定格栅层重复长方形的壁具有0.5-15mm的高度。
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