CN1279163C - 发酵生产α-熊果苷的方法 - Google Patents

发酵生产α-熊果苷的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1279163C
CN1279163C CN 200410090980 CN200410090980A CN1279163C CN 1279163 C CN1279163 C CN 1279163C CN 200410090980 CN200410090980 CN 200410090980 CN 200410090980 A CN200410090980 A CN 200410090980A CN 1279163 C CN1279163 C CN 1279163C
Authority
CN
China
Prior art keywords
arbutin
alpha
parts
fermentation
fermented liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 200410090980
Other languages
English (en)
Other versions
CN1635139A (zh
Inventor
刘春巧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengzhi Life Sci & Tech Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200410090980 priority Critical patent/CN1279163C/zh
Publication of CN1635139A publication Critical patent/CN1635139A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1279163C publication Critical patent/CN1279163C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及α-熊果苷的制备方法,它包括斜面种子的制备,培养基的选择,反应条件的优化和产物的提取等工艺步骤。本发明通过野油菜黄单胞菌发酵生产α-熊果苷,具有生产成本低,生产过程中不使用有机溶剂,发酵过程中不产生有害物质,工艺步骤简单,生产操作安全等优点。采用本发明生产α-熊果苷产量高,每升发酵液中含有8-11gα-熊果苷,对苯二酚转化率可达91%。α-熊果苷具有显著的抑制酪氨酸酶活性,减少酪氨酸酶在皮肤中的沉积,对皮肤有漂白、防色变和祛斑的功效。

Description

发酵生产α-熊果苷的方法
技术领域
本发明涉及α-熊果苷的制备方法。
背景技术
目前,国内对于生物法合成α-熊果苷的文献尚未见报道;国外α-熊果苷的制备方法主要是通过以α糖苷酶为催化剂,催化合成对苯二酚与葡萄糖为α-熊果苷,由于α糖苷酶价格昂贵,所以生产的α-熊果苷成本很高,且采用上述方法制备α-熊果苷产率不高,给实际推广应用带来了很大困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种α-熊果苷的制备方法,该制备方法通过对野油菜黄单胞菌进行筛选、诱变获得一株α-熊果苷产率很高、抗对苯二酚能力强的菌株野油菜黄单胞菌CGMCC NO.1243,选用合适的培养基在最适培养条件下培养一定时间,加入反应物对苯二酚与蔗糖,在最佳反应条件下发酵生产α-熊果苷,发酵液通过大孔吸附树脂柱的分离、纯化后,可得到高纯度的α-熊果苷。该方法具有工艺操作简单、生产成本低、操作安全等优点。
本发明的整体技术构思是:
发酵法生产α-熊果苷,该方法由下列工艺步骤组成:
(1)将野油菜黄单胞菌(Xanthomonas campestris)CGMCC NO.1243菌种接种到试管中的斜面培养基制成斜面菌种;
(2)将斜面菌株扩大培养作为种子液;
(3)将种子液接入发酵罐中进行发酵;
(4)加入反应物对苯二酚和蔗糖;
(5)α-熊果苷的分离纯化。
本发明的具体工艺步骤及工艺条件是:
步骤(1)中斜面培养基由下列重量份组分组成:
蔗糖40-60份、蛋白胨10-20份、酵母粉2.0-3.5份、硫酸镁0.5份、磷酸氢二钾2.0份、氯化钠2.0份、琼脂15-20份和水1000份;
制备斜面菌种的工艺条件为pH值为7.0-8.0、温度25-35℃、培养时间为24-48小时。
步骤(2)中种子液和步骤(3)中发酵液由下列重量份组分组成:
蔗糖40-60份、蛋白胨10-20份、硫酸镁0.5-1.0份、碳酸钙2份和水1000份;
发酵的工艺条件为发酵液接种量为10-15%,pH值为7.0-7.5,培养温度为25-35℃,通风量为0.4-0.6vvm,搅拌转速为120-160转/分钟,发酵时间为24-36小时。
步骤(4)中反应条件为:反应物对苯二酚物质量浓度为30-48mmol/l,蔗糖物质量浓度为100-200mmol/l,反应温度为30-55℃,反应时间为36-72小时,搅拌转速为160-200转/分钟。在此反应条件下,对苯二酚转化为α-熊果苷的转化率达87-92%,每升发酵液中含α-熊果苷8-11g。
步骤(5)中α-熊果苷的分离纯化包括以下四个步骤;
a、将发酵完成后的发酵液在4000转/分钟条件下离心20分钟;
b、把经过a步骤后的发酵液通过弱极性大孔吸附树脂柱进行脱色,弱极性大孔吸附树脂柱为大孔吸附树脂AB-8柱,经过a步骤后的发酵液经过AB-8柱吸附后,发酵液变成无色透明液体;
c、把经过b步骤的发酵液通过极性大孔吸附树脂柱进行分离纯化,极性大孔吸附树脂柱为大孔吸附树脂S-8柱;
d、把经过c步骤的发酵液真空干燥,即可得到纯度为98%以上的α-熊果苷,真空干燥真空度为0.1Mpa,温度为65度,干燥后的成品为白色粉末状。
本发明所用的野油菜黄单胞菌(Xanthomonas campestris)CGMCC NO.1243已经在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心保藏,保藏号为野油菜黄单胞菌CGMCCNO.1243,保藏时间为2004年11月8日。
野油菜黄单胞菌CGMCC NO.1243的筛选,由下列工艺步骤组成:
(1)将安培管野油菜黄单胞菌菌种接种斜面制得斜面菌种;
(2)将复壮后菌种涂布平板;
(3)将平板菌落接种摇瓶发酵培养,进行初筛和复筛;
(4)将复筛后的菌株进行复合诱变;
步骤(1)中斜面培养基和步骤(2)中的平板培养基由下列重量份组分组成:
蔗糖40-60份、蛋白胨10-20份、酵母粉2.0-3.5份、硫酸镁0.5份、磷酸氢二钾2.0份、氯化钠2.0份、琼脂15-20份和水1000份;
制备斜面菌种和平板的工艺条件为pH值为7.0-8.0、温度25-35℃、培养时间为24-48小时。
步骤(3)中发酵液由下列重量份组分组成:
蔗糖40-60份、蛋白胨10-20份、硫酸镁0.5-1.0份、碳酸钙2份和水1000份;
发酵的工艺条件为:pH值为7.0-7.5,培养温度为25-35℃,搅拌转速为120-160转/分钟,发酵时间为24-36小时。
步骤(4)中诱变依次包括种子菌悬液的制备,诱变剂的加入量,紫外照射时间。
将斜面菌种接种到含5ml生理盐水试管中,往试管中加入体积百分比为0.5%-2.0%的硫酸二乙酯诱变剂,在漩涡振荡器上振荡1-2min,取0.5ml该菌悬液涂布平板,.把平板放在紫外灯照射20-60s,然后把平板暗培养。培养条件为:培养温度25-35℃、培养时间为48-72小时。
最后,得到野油菜黄单胞菌(Xanthomonas campestris)CGMCC NO.1243。
本发明所取得的技术进步在于:
本发明是通过野油菜黄单胞菌CGMCC NO.1243发酵生产α-熊果苷,降低了生产成本,且生产过程中不使用有机溶剂,发酵过程中不产生有害物质,工艺步骤简单,提高了生产操作安全性。采用本发明生产的α-熊果苷产量高,每升发酵液中含8-11gα-熊果苷,通过大孔吸附树脂分离纯化,纯度可达到98%以上,具有重大工业化意义。
实施例:以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
(1)菌种斜面培养
将野油菜黄单胞菌CGMCC NO.1243菌种接种到试管中的斜面培养基制成斜面菌种;
其中菌种斜面培养基由下列重量份组分组成:
蔗糖55份、蛋白胨15份、酵母粉3份、硫酸镁0.5份、磷酸氢二钾2.0份、氯化钠2.0份、琼脂15份和水1000份
制备斜面菌种的工艺条件为pH值为7.0、温度30℃、培养时间为36小时。
(2)接种发酵
将斜面菌株扩大培养作为种子液;
将种子液按10%的接种量接入发酵罐中进行发酵;
其中种子液和发酵液由下列重量份组分组成:
蔗糖55份、蛋白胨15份、硫酸镁1.0份、碳酸钙2份和水1000份
发酵的工艺条件为发酵液接种量为10%,pH值为7.0,培养温度为30℃,通风量为0.6vvm,搅拌转速为130转/分钟,培养时间为36小时。
(3)生产α-熊果苷
加入反应物对苯二酚物质量浓度为35mmol/l及蔗糖物质量浓度为150mmol/1;
其中反应条件为:反应温度为35℃,反应时间为48小时,搅拌转速为200转/分钟。在此反应条件下,对苯二酚转化为α-熊果苷的转化率达91.5%,每升发酵液中含α-熊果苷8.5g。
(4)α-熊果苷的分离纯化,包括以下四个步骤:
a、将发酵完成后的发酵液在4000转/分钟条件下离心20分钟
b、步骤中的弱极性大孔吸附树脂柱为大孔吸附树脂AB-8柱,经过a步骤后的发酵液经过AB-8柱吸附后,发酵液变成无色透明液体。
c、步骤中的极性大孔吸附树脂柱为大孔吸附树脂S-8柱。
d、步骤中的真空干燥真空度为0.1Mpa,温度为65℃,干燥后的成品为白色粉末状,纯度达99%。
实施例2
(1)菌种斜面培养
将野油菜黄单胞菌CGMCC NO.1243菌种接种到试管中的斜面培养基制成斜面菌种;
其中斜面培养基由下列重量份组分组成:
蔗糖45份、蛋白胨10份、酵母粉2.5份、硫酸镁0.5份、磷酸氢二钾2.0份、氯化钠2.0份、琼脂15份和水1000份
制备斜面菌种的工艺条件为pH值为7.5、温度30℃、培养时间为24小时。
(2)接种发酵
将斜面菌株扩大培养作为种子液;
将种子液按15%的接种量接入发酵罐中进行发酵;
其中种子液和发酵液由下列重量份组分组成:
蔗糖45份、蛋白胨10份、硫酸镁1.0份、碳酸钙2份和水1000份
发酵的工艺条件为发酵液接种量为15%,pH值为7.5,培养温度为30℃,通风量为0.5vvm,搅拌转速为140转/分钟,培养时间为24小时。
(3)生产α-熊果苷
加入反应物对苯二酚物质量浓度为40mmol/l及蔗糖物质量浓度为200mmol/l;
其中反应条件为:反应温度为40℃,反应时间为48小时,搅拌转速为200转/分钟。在此反应条件下,对苯二酚转化为α-熊果苷的转化率达90.2%,每升发酵液中含α-熊果苷9.6g。
(4)α-熊果苷的分离纯化,包括以下四个步骤:
a、将发酵完成后的发酵液在4000转/分钟条件下离心20分钟;
b、步骤中的弱极性大孔吸附树脂为大孔吸附树脂AB-8柱,经过a步骤后的发酵液经过AB-8柱吸附后,发酵液变成无色透明液体。
c、步骤中的极性大孔吸附树脂为大孔吸附树脂S-8柱。
d、步骤中的真空干燥真空度为0.1Mpa,温度为65℃,干燥后的成品为白色粉末状,纯度达98.3%。
实施例3
(1)菌种斜面培养
将野油菜黄单胞菌CGMCC NO.1243菌种接种到试管中的斜面培养基制成斜面菌种;
其中斜面培养基由下列重量份组分组成:
蔗糖55份、蛋白胨10份、酵母粉2.0份、硫酸镁0.5份、磷酸氢二钾2.0份、氯化钠2.0份、琼脂15份和水1000份
制备斜面菌种的工艺条件为pH值为7.5、温度30℃、培养时间为36小时。
(2)接种发酵
将斜面菌株扩大培养作为种子液;
将种子液按12.5%的接种量接入发酵罐中进行发酵;
其中种子液和发酵液由下列重量份组分组成:
蔗糖55份、蛋白胨10份、硫酸镁1.0份、碳酸钙2份和1000份
发酵的工艺条件为发酵液接种量为12.5%,pH值为7.5,培养温度为30℃,通风量为0.4vvm,搅拌转速为160转/分钟,培养时间为36小时。
(3)生产α-熊果苷
加入反应物对苯二酚物质量浓度为45mmol/l及蔗糖物质量浓度为200mmol/l;
反应条件为:反应温度为50℃,反应时间为48小时,搅拌转速为200转/分钟。在此反应条件下,对苯二酚转化为α-熊果苷的转化率达87.0%,每升发酵液中含α-熊果苷10g。
(4)α-熊果苷的分离纯化,包括以下四个步骤:
a、将发酵完成后的发酵液在4000转/分钟条件下离心20分钟;
b、步骤中的弱极性大孔吸附树脂为大孔吸附树脂AB-8柱,经过a步骤后的发酵液经过AB-8柱吸附后,发酵液变成无色透明液体。
c、步骤中的极性大孔吸附树脂为大孔吸附树脂S-8柱。
d、步骤中的真空干燥真空度为0.1Mpa,温度为65℃,干燥后的成品为白色粉末状,纯度达98.0%。

Claims (7)

1、野油菜黄单胞菌(Xanthomonas campestris)CGMCC NO.1243。
2、发酵生产α-熊果苷的方法,其特征在于:用权利要求1所述的野油菜黄单胞菌发酵生产α-熊果苷,生产过程由下列工艺步骤组成:
(1)将野油菜黄单胞菌(Xanthomonas campestris)CGMCC NO.1243菌种接种到试管中的斜面培养基制成斜面菌种;
(2)将斜面菌种扩大培养作为种子液;
(3)将种子液接入发酵罐中进行发酵,其发酵条件为:发酵液接种量为10-15%,pH值为7.0-7.5,培养温度为25-35℃,通风量为0.4-0.6vvm,搅拌转速为120-160转/分钟,培养时间为24-36小时;
(4)加入反应物对苯二酚和蔗糖进行反应,其反应条件为:反应物对苯二酚物质量浓度为30-48mmol/l,蔗糖物质量浓度为100-200mmol/l,反应温度为30-55℃,反应时间为36-72小时,搅拌转速为160-200转/分钟;
(5)α-熊果苷的分离纯化。
3、根据权利要求2所述的发酵生产α-熊果苷的方法,其特征在于:所述的(1)步骤中的斜面培养基由下列重量份组分组成:
蔗糖40-60份、蛋白胨10-20份、酵母粉2.0-3.5份、硫酸镁0.5份、磷酸氢二钾2.0份、氯化钠2.0份、琼脂15-20份和水1000份。
4、根据权利要求2或3所述的发酵生产α-熊果苷的方法,其特征在于:制备斜面菌种的工艺条件为:pH值为7.0-8.0、温度25-35℃、培养时间为24-48小时。
5、根据权利要求2所述的发酵生产α-熊果苷的方法,其特征在于:所述的(2)步骤中的种子液和(3)步骤中发酵液由下列重量份组分组成:
蔗糖40-60份、蛋白胨10-20份、硫酸镁0.5-1.0份、碳酸钙2份和水1000份。
6、根据权利要求2所述的发酵生产α-熊果苷的方法,其特征在于:所述的(5)步骤中的α-熊果苷的分离纯化包括以下四个步骤:
a、将发酵完成后的发酵液在4000转/分钟条件下离心20分钟;
b、把经过a步骤后的发酵液通过弱极性大孔吸附树脂柱进行脱色;
c、把经过b步骤的发酵液通过极性大孔吸附树脂柱进行分离纯化;
d、把经过c步骤的发酵液真空干燥,即可得到纯度为98%以上的α-熊果苷。
7、根据权利要求6所述的发酵生产α-熊果苷的方法,其特征在于:所述的a步骤发酵液在4000转/分钟条件下离心20分钟;b步骤中的弱极性大孔吸附树脂柱为AB-8柱;c步骤中的极性大孔吸附树脂柱为S-8柱;d步骤中的真空干燥真空度为0.1Mpa,温度为65度,干燥后的成品纯度达98%以上。
CN 200410090980 2004-11-15 2004-11-15 发酵生产α-熊果苷的方法 Active CN1279163C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410090980 CN1279163C (zh) 2004-11-15 2004-11-15 发酵生产α-熊果苷的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410090980 CN1279163C (zh) 2004-11-15 2004-11-15 发酵生产α-熊果苷的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1635139A CN1635139A (zh) 2005-07-06
CN1279163C true CN1279163C (zh) 2006-10-11

Family

ID=34847618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200410090980 Active CN1279163C (zh) 2004-11-15 2004-11-15 发酵生产α-熊果苷的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1279163C (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100372861C (zh) * 2005-07-21 2008-03-05 华东理工大学 一种α-熊果苷的制备方法
CN101701237B (zh) * 2009-11-05 2011-08-31 北京化工大学 发酵生产α-葡萄糖基化丁香酚的方法
CN102978265A (zh) * 2012-12-03 2013-03-20 韦慧芳 酶法催化合成α-熊果苷的方法
CN103483401B (zh) * 2013-09-24 2016-08-10 南京工业大学 一种从α-熊果苷发酵液中分离对苯二酚的方法
CN104498565A (zh) * 2014-09-11 2015-04-08 北京化工大学 一种利用黄单胞菌联产α-熊果苷和黄原胶的方法
CN104761593B (zh) * 2015-04-15 2019-06-14 南昌大学 一种基于膜分离技术从发酵液中提取α-熊果苷的方法
CN106317136B (zh) * 2015-06-19 2018-12-25 中国科学院微生物研究所 一种从ɑ-熊果苷发酵液中分离ɑ-熊果苷的方法
CN107446844A (zh) * 2017-08-03 2017-12-08 浙江工业大学 一种野油菜黄单胞菌及其应用
CN107574201A (zh) * 2017-09-27 2018-01-12 江西诚志生物工程有限公司 采用发酵法生产β‑胸苷的方法
CN108220355A (zh) * 2017-12-29 2018-06-29 安徽华恒生物科技股份有限公司 酶法生产α-熊果苷废液的处理方法及其应用
CN115894580B (zh) * 2023-02-10 2023-06-30 广州市乾相生物科技有限公司 一种用于全细胞催化生产α-熊果苷的分离纯化方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1635139A (zh) 2005-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1279163C (zh) 发酵生产α-熊果苷的方法
CN1052512C (zh) 生产2-酮基-l-古洛糖酸或其盐的方法
CN1908177A (zh) 酶转化生产l—鸟氨酸的方法
CN101045908A (zh) 一种富硒酿酒酵母、富硒酵母产品及其生产方法
CN1727493A (zh) 游离细胞或固定化细胞催化合成α-熊果苷的方法
CN100338226C (zh) 微生物分批发酵转化法制备11α羟基坎利酮的方法
CN1076965A (zh) 新的真菌菌株及其在抗生素生产中的应用
CN107574201A (zh) 采用发酵法生产β‑胸苷的方法
CN101033457A (zh) 一种伯克霍尔德菌生产冠毒素的方法及其发酵培养基
CN101063098A (zh) 一种具有产氢特性的光合细菌菌株的培养方法
CN1948464A (zh) 固定化细胞连续生产l-瓜氨酸的方法
CN1027084C (zh) 生产l-山梨糖的方法
CN101037681A (zh) 一种发酵法制备核酸酶p1的方法
CN1229490C (zh) 可高产果胶酶的塔宾曲霉及在固态发酵生产中的应用
CN1854302A (zh) 一种以尼古丁为底物生物转化制备6-羟基-3-琥珀酰-吡啶的方法
CN1355318A (zh) 制备天然活性脱落酸的方法
CN110699263B (zh) 黑曲霉yh-6及其应用于提高淫羊藿中淫羊藿素的含量
CN1844155A (zh) 温轮胶的制备方法
CN1139546C (zh) 从诺卡氏菌制备的一种生物絮凝剂
CN100336900C (zh) 一株产麦角甾醇的酵母工程菌及其应用
CN1966703A (zh) 由葡萄糖经一步发酵生产古龙酸(vc前体)的方法
CN1212388C (zh) 一种聚乙烯醇降解酶高产菌及其选育方法和用该菌发酵法生产聚乙烯醇降解酶
CN1900295A (zh) 一种发酵法制取天然番茄红素的方法
CN1250708C (zh) 生物可降解塑料及其生产方法与专用生产菌株和培养基
CN1285720C (zh) 冬虫夏草无性阶段固体发酵工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20081226

Address after: B, building 14, Chuangxin building, Tsinghua Science Park, Beijing, Haidian District: 100083

Patentee after: Beijing Chengzhi Lihua Technology Development Co.,Ltd.

Address before: No. 2158, building 2, No. 18, Anning East Road, Qinghe, Beijing, Haidian District: 100089

Patentee before: Beijing perfect Biotechnology Co.,Ltd.

Effective date of registration: 20081226

Address after: No. 2158, building 2, No. 18, Anning East Road, Qinghe, Beijing, Haidian District: 100089

Patentee after: Beijing perfect Biotechnology Co.,Ltd.

Address before: Zhang Pengzhuan, box 53, Beijing University of Chemical Technology, No. 15 East Third Ring Road, Beijing, Chaoyang District, Liu Chun, Qiao Qiao, zip code: 100029

Patentee before: Liu Chunqiao

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: BEIJING CHENGZHI LIHUA SCIENCE DEVELOPMENT CO., LT

Free format text: FORMER OWNER: BEIJING BIJIANUO BIOLOGY SCIENCE CO., LTD.

Effective date: 20081226

Owner name: BEIJING BIJIANUO BIOLOGY SCIENCE CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: LIU CHUNQIAO

Effective date: 20081226

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: JIANGXI CHENGZHI BIOLOGICAL ENGINEERING Co.,Ltd.

Assignor: Beijing Chengzhi Lihua Technology Development Co.,Ltd.

Contract record no.: 2011360000082

Denomination of invention: Process for preparing alpha-arbutin through fermentation

Granted publication date: 20061011

License type: Exclusive License

Open date: 20050706

Record date: 20110901

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190102

Address after: Room 101, Unit 1, Building 21, Lingxiucheng District, Rongcheng County, Baoding City, Hebei Province

Patentee after: Chengzhi Life Sci. & Tech. Co.,Ltd.

Address before: 100083 14th Floor, Block B, Innovation Building, Tsinghua Science Park, Haidian District, Beijing

Patentee before: Beijing Chengzhi Lihua Technology Development Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right