CN1278544A

CN1278544A - 可用于纸张粘接的乳胶粘合剂

Info

Publication number: CN1278544A
Application number: CN 99108560
Authority: CN
Inventors: 高艳彬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-06-16
Filing date: 1999-06-16
Publication date: 2001-01-03

Abstract

本发明涉及一种可用于纸张粘合的乳胶粘合剂。本发明所属技术领域为化工产品,此粘合剂为乳白色或淡黄色液体。主要由如下技术方案实现:一种用于纸张等粘合的胶粘剂,由丙烯酸单体、醋酸乙烯单体、丙烯酸丁酯等聚合而成。胶粘剂在合成中需使用阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂。聚合可由过氯化物引发,也可由水溶性引发剂,过硫酸钾、过硫酸铵分解的自由基引发。温度应控制在一定的范围内,一般在60℃—90℃之间。对实例1要求保护配方。对实例2要求保护工艺过程。用两个实例说明配方和工艺过程。

Description

可用于纸张粘接的乳胶粘合剂

本发明涉及一种可用于纸张粘接的乳胶粘合剂

本发明所属技术领域为化工产品，乳胶类。使用设备为合成粘度成膜物质的反应器。产品是可用于纸张粘接的粘合剂。由乳液聚合而制成。聚合中采用了阳离子乳化剂、非离子型乳化剂、水溶性引发剂、丙烯酸单体和醋酸乙烯单体等。此粘合剂为乳白色或淡黄色液体，具有较强的粘合力，贮存期可达12个月以上。

本发明的目的是提供一种可用于纸张粘接的乳胶粘合剂。

本发明采用的技术方案为：

一种用于纸张等粘合的胶粘剂，由丙烯酸单体、醋酸乙烯单体、丙烯酸丁酯等聚合而成。

胶粘剂在合成中需使用阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂。

聚合可由过氯化物引发，也可由水溶性引发剂，过硫酸钾、过硫酸铵分解的自由基引发。

温度应控制在一定的范围内，一般在60℃－90℃之间。

对实例1要求保护配方。

对实例2要求保护工艺过程

聚醋酸乙烯乳液具有易生产、成本低、用途广等优点。但是由于它流动性大、初粘力小，限制了其应用范围的扩大。本技术针对这一问题，采用多种丙烯酸系单体与醋酸乙烯共聚，并添加特种助剂予以改性。配制成一种新型纸张用粘合剂，在涂布干燥后，有一定的压敏粘接性，初粘性好，耐温低，干燥快，粘接强度高。

本发明详细说明如下：

乳化剂体系

乳化剂的类型和用量不公关系到乳液聚合的成败，而且也决定着乳液的稳定性和胶乳的性能。本技术使用了聚乙烯醇17－88和聚乙烯醇17－88与17－99的混合物为乳化剂和保护胶体。控制聚乙烯醇浓度为2％，混合物中二者的比例要适当。若单用聚乙烯17－99，乳胶液分层现象严重，聚合中还同时使用了非离子表面活性剂与阳离子型表面活性剂，促进乳化效果。控制二者比例且活性剂的总指数为3％

水溶性引发剂体系

引发剂的种类及用量对于胶液的粘度等至关重要。本技术采用过氯化物，过硫酸钾、过硫酸铵或其它混合物为引发剂。引发剂用量为0．2％－0．7％

胶乳聚合用丙烯酸类单体

丙烯酸类单体与醋酸乙烯共聚，使乳液成膜时形成网状结构。丙烯酸类单体为软单体，可以提高胶接强度，在丙烯酸类单体配方中丙烯酸为5－10份、丙烯酸乙酯为6－12份、丙烯酸异辛酯6－12份；丙烯酸丁酯6－12份。

乳胶聚合用醋酸乙烯单体

选择醋酸乙烯为硬单体，主要是为了提高共聚物的粘接强度并降低成本。在与软单体配合时，软硬单体之比大于1时有压敏性。

增稠性

选择氨水、聚丙烯酰铵、松香皂(松香皂合成中要严格控制碱的用量，碱量少松香皂化不完全；碱过量得不到均匀粘稠的松香皂)为增稠剂，使胶液的表面粘度大幅增加。增粘剂用量低于2％，体系粘度改变不大；增粘剂用量高于3％时，胶乳粘度过大不易操作。氢化松香、氢化松香甘油酯也可以用于增粘，用量可以加大。

反应温度和单体滴加速度的控制

反应温度太高，不利于合成高固含量乳液；不利于乳液的化学稳定性和机械稳定性，单体滴加速度快，胶体平均粒径变小，分布变宽，乳胶粒数多，乳液粘度小。

下面用实例对发明加以说明

实例1：

第一种可用于纸张粘接的乳胶粘合剂。其组成成份如下：

醋酸乙烯80份丙烯酸5份聚乙烯醇8份 op－10 1份

十二烷基苯磺酸钠1份过硫酸钾0．25份邻苯二钾酸二丁酯10份

氨水5份甲醛1．5份聚丙烯酰胺3份去离子水200份

在装有冷凝器、搅拌器、温度计、滴液斗的四口烧瓶中，加入聚乙烯醇和去离子水，升温至90℃，使聚乙烯醇溶解，降至60℃－65℃加入甲醛，搅拌30分钟，加入二分之一的混合乳化剂和四分之一的混合单体，乳化30分钟，升温至75℃－80℃，加入五分之二的引发剂水溶液，回流30分钟。待无单体回流时将剩余乳化剂和引发剂混合与剩余混合单体一起通过两个滴液漏斗分别滴加，速度控制在2．5小时内，滴完后无回流时，升温至90℃－100℃，再降至50℃。加入邻苯二甲酸二丁酯，聚丙烯酰胺，搅拌30分钟，加入氨水调节ph值6－8，冷却出料。

产品外观：乳白色液体；固含量：33－38％；ph值6－8(涂－4#杯)－30秒。

实例2：

第二种可用于纸张粘接的胶粘合剂。其组成成份如下：

醋酸乙烯40－50份丙烯酸丁酯5－95份丙烯酸3－4份

op－10 1－1．6份丙烯酸异辛酯2－3份十二烷基磺酸钠0．6－0．8份

过硫酸铵0．6－0．8份去离子水220－250份

在装有冷凝器、搅拌器、温度计、滴液漏斗的四口烧瓶中加入去离子水和op－10、十二烷基磺酸钠，搅拌使之充分溶解，通氮气置换反应器中空气升温至70℃－75℃，向反应器中逐渐滴加醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和丙烯酸异辛酯的均匀混合液，加入引发剂水溶液，并控制其反应温度在75℃－90℃，速度控制在2．5小时内，单体加完后继续保温1小时，再升温至90℃－95℃反应0．5－1小时，然后吹入空气除去残余单体，降温至50℃后即可出料。

产品外观：乳白色液体；固含量－30％；ph值4－5；粘度(涂－4#杯)－20秒。

以上二个实例生产剖析，所产生的乳液均为乳白色液体，ph值一种为弱碱性，一种为弱酸性；粘度一种为30秒，一种为25秒。

从涂布效果上看粘接纸张后粘接力都能超过纸张本身的强度。由于纸张出厂时ph值要求在5．8－6，所以两种胶的选择是否对纸张有影响，根据要求选定。一方面由于此胶具有一定的压敏性，胶不碰胶不粘合，我们也称碰碰胶。可广泛应用于信函、纸箱等多种纸制品，用时再粘合成一定形状的纸制品外包装，可给用户带来极大的方便。另一方面与国外同类胶比较，国外此种胶只用于商业信函，不具有保密价值，所以粘接后很容易撕开。而国内使用研制此种胶粘合后不易撕开，工艺方法不同，初粘性好，耐温度低，干燥快适用于高速生产线上使用(如邮简封、快递、普通信封等)。

以上经多次试验分析所达到的实物效果，主要是在国外先进技术(实物)的基础上不断完善发展的，适用于各种胶不碰胶不粘，用时即粘上的纸制品。

Claims

1．一种用于纸张等粘合的胶粘剂，由丙烯酸单体、醋酸乙烯单体、丙烯酸丁酩等聚合而成。

2．胶粘剂在合成中需使用阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂。

3．聚合可由过氯化物引发，也可由水溶性引发剂，过硫酸钾、过硫酸铵分解的自由基引发。

4．温度应控制在一定的范围内，一般在60℃－90℃之间。

5．对实例1要求保护配方。

6．对实例2要求保护工艺过程