CN104804680A - 一种高强力纸质包装胶黏剂的制备方法 - Google Patents

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赵秉盛
余红军
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Abstract

本发明公开了一种高强力纸质包装胶黏剂的制备方法，生产工艺简单，便于操作，便于批量生产，其中聚乙烯醇、高岭土和苯乙烯等均是低成本原材料且反应后使得胶黏剂具有优质的高强力性能，制备的产品，经过实验测试：粘度(25℃)范围是：30000±1000CPS，非常适用于纸质包装产品。

Description

一种高强力纸质包装胶黏剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种高强力纸质包装胶黏剂的制备方法，属纸质包装胶黏剂技术领域。
背景技术
纸质包装产品系过渡性材料，短暂使用后即被消费者丢弃，虽然在价格上，胶黏剂仅占整个材料成本的一小部分，但对最终产品的加工、美观和保质等起到相当重要的作用。
传统的方法制备的纸质包装胶黏剂强力不够，纸质包装产品容易裂开，本发明人根据多年从业经验，提供一种高强力纸质包装胶黏剂的制备方法，生产工艺简单，便于操作，便于批量生产，尤其适用于纸质包装。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种高强力纸质包装胶黏剂的制备方法，生产工艺简单，便于操作，便于批量生产，尤其适用于纸质包装。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种高强力纸质包装胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：
S01     ：将聚乙烯醇8.0-8.5份、高岭土16.0-16.8份和硼砂1-2份混合放入反应釜中，加入37.0-52.0份水，控制搅拌器开始工作，向冷凝器中通冷却水并向夹套中通入加热蒸汽，待反应釜内温度升至96-98℃时，保温溶解0.8-1.2小时；
S02：将26.0-36.0份水和0.4-0.5份乳化剂OP-10、苯乙烯6.5-7.2份、丙烯酸丁酯4.0-5.5份、N-羟甲基丙烯酰胺0.3-0.6份、羧甲基纤维素0.3-0.8份、40%盐酸0.2-0.4份和引发剂0.2-1.4份进行预乳化；
S03：将溶解好的聚乙烯醇水溶液降温，加入乙二醛1.3-1.7份进行缩醛反应，反应结束后，将温度控制在80.5-81.0℃，加入预乳化的单体混合液进行共聚反应；
S04：反应结束后，加入其他助剂0.3-1.1份，搅拌均匀并冷却；
所述份数均为质量份数。
本发明的有益效果是：本发明提供的高强力纸质包装胶黏的制备方法，生产工艺简单，便于操作，便于批量生产，其中聚乙烯醇、高岭土和苯乙烯等均是低成本原材料且反应后使得胶黏剂具有优质的高强力性能，制备的产品，经过实验测试：粘度(25℃)范围是：30000±1000CPS，非常适用于纸质包装产品。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
一种高强力纸质包装胶黏剂配方，其原料组成为：
水：63.0-70.0份；
聚乙烯醇：8.0-8.5份；
40%盐酸：0.2-0.4份；
乙二醛：1.3-1.7份；
苯乙烯：6.5-7.2份；
高岭土：16.0-16.8份；
丙烯酸丁酯：4.0-5.5份；
N-羟甲基丙烯酰胺：0.3-0.6份；
硼砂：1-2份；
乳化剂OP-10：0.4-0.5份；
羧甲基纤维素：0.3-0.8份；
引发剂：0.2-1.4份；
其他助剂：0.3-1.1份；
所述份数均为质量份数。
优选，所述引发剂是过硫酸钾。
优选，所述其他助剂包括防腐剂、增稠剂、香精等。
一种高强力纸质包装胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：
S01     ：将聚乙烯醇8.0-8.5份、高岭土16.0-16.8份和硼砂1-2份混合放入反应釜中，加入37.0-52.0份水，控制搅拌器开始工作，向冷凝器中通冷却水并向夹套中通入加热蒸汽，待反应釜内温度升至96-98℃时，保温溶解0.8-1.2小时；
S02：将26.0-36.0份水和0.4-0.5份乳化剂OP-10、苯乙烯6.5-7.2份、丙烯酸丁酯4.0-5.5份、N-羟甲基丙烯酰胺0.3-0.6份、羧甲基纤维素0.3-0.8份、40%盐酸0.2-0.4份和引发剂0.2-1.4份进行预乳化；
S03：将溶解好的聚乙烯醇水溶液降温，加入乙二醛1.3-1.7份进行缩醛反应，反应结束后，将温度控制在80.5-81.0℃，加入预乳化的单体混合液进行共聚反应；
S04：反应结束后，加入其他助剂0.3-1.1份，搅拌均匀并冷却；
所述份数均为质量份数。
下面以聚乙烯醇为8.3份（所述份数均为质量份数）进行制备方法的介绍：
将聚乙烯醇8.3份、高岭土16份和硼砂1份混合放入反应釜中，加入37.0-52.0份水，控制搅拌器开始工作，向冷凝器中通冷却水并向夹套中通入加热蒸汽，待反应釜内温度升至96-98℃时，保温溶解0.8-1.2小时，优选，待反应釜内温度升至97℃时，保温溶解1小时。
将剩余的水和0.4份乳化剂OP-10、苯乙烯7份、丙烯酸丁酯4.5份、N-羟甲基丙烯酰胺0.4份、羧甲基纤维素0.4份、40%盐酸0.2份和引发剂0.5份进行预乳化。
将溶解好的聚乙烯醇水溶液降温，加入乙二醛1.5份进行缩醛反应，反应结束后，将温度控制在80.5-81.0℃，加入预乳化的单体混合液进行共聚反应。
反应结束后，加入适量的其他助剂，搅拌均匀并冷却。
本发明提供的高强力纸质包装胶黏的制备方法，生产工艺简单，便于操作，便于批量生产，其中聚乙烯醇、高岭土和苯乙烯等均是低成本原材料且反应后使得胶黏剂具有优质的高强力性能，制备的产品，经过实验测试：粘度(25℃)范围是：30000±1000CPS，非常适用于纸质包装产品。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高强力纸质包装胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S01 ：将聚乙烯醇8.0-8.5份、高岭土16.0-16.8份和硼砂1-2份混合放入反应釜中，加入37.0-52.0份水，控制搅拌器开始工作，向冷凝器中通冷却水并向夹套中通入加热蒸汽，待反应釜内温度升至96-98℃时，保温溶解0.8-1.2小时；
S02：将26.0-36.0份水和0.4-0.5份乳化剂OP-10、苯乙烯6.5-7.2份、丙烯酸丁酯4.0-5.5份、N-羟甲基丙烯酰胺0.3-0.6份、羧甲基纤维素0.3-0.8份、40%盐酸0.2-0.4份和引发剂0.2-1.4份进行预乳化；
S03：将溶解好的聚乙烯醇水溶液降温，加入乙二醛1.3-1.7份进行缩醛反应，反应结束后，将温度控制在80.5-81.0℃，加入预乳化的单体混合液进行共聚反应；
S04：反应结束后，加入其他助剂0.3-1.1份，搅拌均匀并冷却；
所述份数均为质量份数。
2.根据权利要求1所述的一种高强力纸质包装胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述引发剂是过硫酸钾。
3.根据权利要求1所述的一种高强力纸质包装胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述其他助剂包括防腐剂、增稠剂和香精。
4.根据权利要求1所述的一种高强力纸质包装胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯醇是8.3份，所述份数为质量份数。
5.根据权利要求4所述的一种高强力纸质包装胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤S01中，待反应釜内温度升至97℃时，保温溶解1小时。
6.根据权利要求5所述的一种高强力纸质包装胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述苯乙烯是7份，所述份数为质量份数。
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