CN1274513C - 图象读取记录装置 - Google Patents

Abstract

一种图象读取记录装置，具有读取原稿图象的图象读取部和将图象记录在记录用纸上的图象记录部，其中具有：装载原稿或作为记录用纸的一方的第一纸张的第一装载部，传送被装载在第一装载部的第一纸张的第一传送器，装载原稿或作为记录用纸另一方的第二纸张的第二装载部，传送被装载在第二装载部的第二纸张、具有一部分周边部被切掉的切口部的第二传送器，从第一装载部延续到上述第二传送机构、引导通过第一传送机构传送来的第一纸张的下引导部件；在通过第一传送器传送第一纸张时，在切口部与下引导部件相对的状态下使第二传送器停止，在与下引导部件之间形成使由上述第一传送器传送来的第一纸张通过的间隙。

Description

图象读取记录装置

技术领域

本发明涉及具有读取原稿图象的图象读取部和将图象记录在纸张上的图象记录部为一体的图象读取记录装置，是关于将原稿传送到图象读取部的原稿传送路径和将纸张传送到图象记录部的纸张传送路径的一部分作成公共的传送路径的装置。

背景技术

以往，有如下图象读取记录装置，该图象读取记录装置一体地具有读取原稿图象的图象读取部和将图象记录(形成图象)在作为记录介质的纸张上的图象记录部(例如在USP5391009中有所记载)。

并且，作为这样的图象读取记录装置，例如图15所示，具有作为读取原稿图象的图象读取部的扫描位置122、作为将图象记录在纸张上的记录部的印刷位置124、将纸张传送到印刷位置124的自动送纸机(ASF)126以及将原稿传送到扫描位置122的自动原稿传送机(ADF)128。

另外，在该图象读取记录装置中，在共用纸张传送路径和原稿传送路径的一部分的同时，共用设置在传送机126、128下端的拾取滚筒132。并且，由于使用该共用拾取滚筒132，拾取装载在ADF128上的原稿以及装载在ASF126上的纸张，使装置小型化并且降低成本。

但是，在该以往的图象读取记录装置中，为了使通过拾取滚筒132的拾取良好，并且准确地装入可以调整的两个导板(无图示)之间，为了装取更加简便，ADF128设置在ASF126的上面。

在此，如果象这样在ASF126的上面设置ADF128，即使纸张被装在ASF126的上面，原稿被装在ADF128上时，肯定原稿被先拾取。因此，在进行多张设置在ADF128上的原稿的复印时，原稿首先被依次传送到扫描位置122，然后纸张被传送到印刷位置124。

但是，象这样先将原稿依次传送到扫描位置122，然后将纸张传送到印刷位置124的情况下，由于必须一次将所有页的原稿图象数据储存到储存器中，图象储存器的数量增大，成本也随之增大。

另外，以往的图象读取记录装置中，由于拾取ADF128内的具有各种各样大小的弯曲部分的原稿要比拾取ASF126中的纸张困难，因此将拾取滚筒132配置在原稿宽度方向的中心，以便能够确实地拾取原稿。

但是，如果象这样将拾取滚筒132配置在原稿宽度方向的中心，存在着拾取滚筒132的位置没有被配置在纸张的宽度方向中心的情况，在这种情况下传送时，有可能发生纸张的走斜。并且，将ASF126设置在ADF128的上面时，相反地有可能发生原稿的走斜。

在美国专利文献US-A-5966158中，通过被切掉了一部分的供纸滚筒从上游侧的纸盒向记录部传送记录纸。另外，使下游侧的排纸盘移动到上升位置，通过排纸滚筒向记录部传送装载在排纸盘上的纸张。

在美国专利文献US-A-5391009中，在两层的纸盘上装载原稿和记录纸，通过共用的滚筒进行传送。被传送出的纸张通过共用的运送路径。在共用的运送路径上配置读取图象的传感器和记录部。

发明内容

在此，鉴于上述的现状，本发明的目的是提供不需要多的储存器，可以防止原稿或纸张走斜的图象读取记录装置。

本发明的目的是提供一种图象读取记录装置，该图象读取记录装置具有：读取纸张图象的图象读取部，将图象记录在纸张上的图象记录部，装载第一纸张的第一装载部，传送被装载在第一装载部的第一纸张的第一传送机构，装载第二纸张的第二装载部，其特征在于，具有：传送被装载在第二装载部的第二纸张、具有一部分周边部被切掉的切口部的第二传送机构，从第一装载部延续到第二传送机构、引导通过第一传送机构传送来的第一纸张的下引导部件；在通过第一传送机构传送第一纸张时，在切口部与下引导部件相对的状态下使第二传送机构停止，在与该下引导部件之间形成使由第一传送机构传送来的第一纸张通过的间隙。

附图说明

图1是表示本发明的实施例的一例的图象读取记录装置的传真机装置的构成的剖面图。

图2是说明上述传真机装置的纸张以及原稿的供纸系统的构成的剖面图。

图3是表示上述传真机装置的记录纸供纸部构成的立体图。

图4是表示上述传真机装置的记录纸供纸部构成的剖面图。

图5是表示从装置后方看上述传真机装置的记录纸分离滚筒以及原稿上导板构成的立体图。

图6是表示从装置后方看上述传真机装置的记录纸分离滚筒以及原稿下引导部件构成的立体图。

图7是表示上述传真机装置记录动作时的整体构成的剖面图。

图8是表示更换上述传真机装置的记录部墨盒的立体图。

图9是表示通过上述传真机装置的读取部的原稿的传送路线。

图10是表示上述传真机装置的记录动作时的记录部以及读取部的配置构成的立体图。

图11是表示上述传真机装置的原稿供纸部构成的立体图。

图12是表示上述传真机装置的原稿供纸时的记录纸供纸部详情的剖面图。

图13是表示上述传真机装置的记录纸供纸时的记录纸供纸部详情的剖面图。

图14是表示上述传真机装置的原稿读取时的读取部以及记录部的配置构成的立体图。

图15是表示以往的传真机装置的概略构成图。

具体实施方式

以下根据附图就本发明的实施例进行详细说明。

但是本实施例中记载的构成零件的尺寸、材质、形状的相对配置等，在没有特别特定记载的情况下，本发明的范围不仅限于此。

图1是表示本发明的实施例的一例的图象读取记录装置的传真机装置的构成的剖面图。

图1中，100是传真机装置，该传真机装置100备有：具有将图象记录在作为记录用纸的记录纸2上的图象记录部1A的图象记录装置部101、具有读取原稿12图象的图象读取部28的图象读取装置部102、通过记录纸2的纸张传送路径R1、通过原稿12的原稿传送路径R2、以及设置在纸张传送路径R1和原稿传送路径R2的传送方向下游侧的公共的传送路径49。并且，在该公共的传送路径(以下称公共传送路径)49上设置有作为传送原稿12以及记录纸2的公共传送机构的运送滚筒10以及作为公共排纸机构的排纸滚筒17。

以下，就图象记录装置部101进行说明。

图象记录装置部101具有后述的图象记录部1A以及将记录纸2供应给图象记录部1A的记录纸供纸部60。记录纸供纸部60具有：作为可以将多张记录纸2装载存放的装载部的记录纸盘8，以及如图2所示向箭头A方向旋转的记录纸分离滚筒(传送机构)19，以及位于记录纸分离滚筒19和基础部件35之间、并且被转动自如地轴支撑在基础部件35上的压板9以及分离爪31等。并且，记录纸供纸部60是在使记录纸2倾斜的状态下支撑。

在此，作为第二传送机构的记录纸分离滚筒19是由轴部19c以及形成为比轴部19c的直径大的两个滚筒部19a组成的塑料等的一体成型品，滚筒部19a的周围设置有用于传送记录纸2的、由摩擦弹性体形成的记录纸供纸滚筒橡胶。另外，如图3所示，轴部19c的两端部被可以转动地轴支撑在基础部件35上，其一端经驱动传动机构60a与驱动马达(无图示)连接。

构成该记录纸分离滚筒19的滚筒部19a的具有D字状剖面摩擦弹性体，如图4所示，具有切掉一部分记录纸分离滚筒19的周面而形成的切口部19b，如图4及图5所示，该切口部19b的表面设置有至少比构成滚筒部19a的摩擦弹性体的摩擦系数低的由薄金属板或塑料形成的滚筒导板63，从而使该切口部19b的表面成为低摩擦。

另外，作为使切口部19b的表面成为低摩擦的其他的构成，由于记录纸分离滚筒19是将轴部19c的塑料材料和滚筒部19a的摩擦弹性体用合成橡胶一体成型、用塑料形成滚筒部19a的切口部表面，因此即使不设置滚筒导板63，也可以具有低摩擦系数。

如图2所示，压板9通过设置在左右两端上部的压板轴9a被转动自如地保持在基础部件35上，通过压板弹簧34向记录纸分离滚筒19赋予势能。另外，压板9可以在起始位置与传送位置之间移动，该起始位置是通过如图3所示的与记录纸分离滚筒19一体形成的分离凸轮64，作为随着记录纸分离滚筒19的旋转，将图1所示的记录纸2从记录纸分离滚筒19分离的第二位置，该传送位置是使记录纸2与图4所示的记录纸分离滚筒19的滚筒部19a抵接、通过记录纸分离滚筒19使记录纸2的传送成为可能的第一位置。

在此，该分离凸轮64的构成是，仅在记录纸分离滚筒19的切口部19b与压板9相对的期间，成为将如图3所示的从在基础部件35的右侧板35a上形成的无图示的孔中突出的压板9的右压低部65压低的形状，记录纸分离滚筒19的切口部19b以外的部分与压板9相对时，滚筒部19a利用压板弹簧34的压力与记录纸2(或在压板9上没有记录纸2的情况下与压板9)相接。

另外，记录纸分离滚筒19与分离凸轮64构成为每旋转一周相位吻合，因此通过来自驱动传递机构60a的驱动，记录纸分离滚筒19旋转一周，随之分离凸轮64在如下位置上依次移动，即，使压板9从起始位置向传送位置上升，然后从传送位置下降到起始位置。

另外，在记录纸分离滚筒19的轴部19c的基础部件35的左侧板35b侧上设置辅助凸轮66，使其与分离凸轮64相位相吻合，在通过分离凸轮64将压板9压低时，该辅助凸轮66将位于基础部件35的左侧板35b附近的压板9的左压低部67压低。

并且，这样通过利用两个凸轮64、66将压板9压低，随着记录纸分离滚筒19向图4的箭头D所示方向的旋转，压板9相对于基础部件35不倾斜、大致平行地与记录纸分离滚筒19的两个滚筒部19a接近(接触)和离开。这样可以确实地把记录纸2送出。

另外，在该压板9面对记录纸分离滚筒19的位置上，设置有由人造革等摩擦系数较大的材料形成的纸张分离块62，通过设置这样的纸张分离块62，即使记录纸2的张数变少，也可以防止重复传送记录纸2。

另外，在压板9上安装有可以将压板9上面向左右方向滑动的侧导板61，通过根据记录纸2的尺寸滑动侧导板61，可以将尺寸不同的记录纸2定位在单侧基准的基准面上，本实施例中，在基础部件35的右侧部35a(参照图3)。

分离爪31是拦住装载在图2所示的记录纸盘8内的记录纸2的部件。并且，若记录纸分离滚筒19旋转，与记录纸分离滚筒19接触的最上层记录纸2a通过与记录纸分离滚筒19的摩擦，越过分离爪31被传送。

但是，在本实施例中，记录纸分离滚筒19处于待机状态时，如图2所示，切掉滚筒部19a的一部分周面而形成的切口部19b停止、与记录纸2大致平行地相对，通过以该状态停止，不但不接触记录纸2，还能在与原稿下引导部件23之间形成使原稿12通过的间隙D，该原稿下引导部件23将后述原稿12引导到公共传送路径49上。

并且，在传送记录纸2时，记录纸分离滚筒19旋转，滚筒部19a的一部分周面越过在原稿下引导部件23上形成的图6所示的切口53，如图4所示，向原稿下引导部件23的下方突出，与装载在压板9上的一摞记录纸最上层的记录纸2a抵接。

而且，记录纸分离滚筒19旋转一周后，图2所示的切口部19b再次与记录纸2相对，并且通过分离凸轮64返回将压板9压低的待机状态。这样，运送滚筒10在进行最上层记录纸2a的传送中，第二张以下的记录纸2不与记录纸分离滚筒19接触，可以稳定地进行记录纸2的传送。

另外，在记录纸分离滚筒19的下游，如图1所示，设置有检测记录纸2(或原稿12)传送的PES(Peper·Edge·Sensor纸边传感器)杆21，即使开始供纸动作，如果通过PES杆21，PES(Peper·Edge·Sensor)21S没检测到记录纸2(或原稿12)的通过而进行再供纸动作，并且PES21仍然没检测记录纸2(或原稿12)的通过的情况下，传送动作因错误而停止，操作面板(无图示)等上会显示有错误。

一方面，设置在从记录纸分离滚筒19传送出来的记录纸2所通过的记录传送路径R1的传送方向下游侧的公共传送路径49具有以下部件：即如图7、图9所示的作为用于传送记录纸2的支撑面起作用的印字压板3，以及设置在印字压板3下游侧的、接着印字压板3、作为记录纸2下侧的支撑面起作用的辅助印字压板部件3a。

在此，在印字压板3的记录纸2支撑面上，如图8所示，纸张宽度方向上形成有多个棱38，传送纸张时，记录纸2通过该多个棱38的上面。

另外，构成与作为支撑部件的印字压板3一起支撑记录纸2的支撑部的辅助印字压板部件3a被设置在形成于印字压板3的记录纸支撑面上的凹部，通过形成在两侧面的记录纸传送方向上游侧的图9所示的轴3a1，被可以上下方向旋转自如地保持在印字压板3上，并且，通常例如由弹簧58被赋予弹性势能，上面的记录纸支撑面被保持在与构成于印字压板3上面的记录纸支撑面在同一平面的位置。

并且，该辅助印字压板部件3a如后所述，通过CS夹具26，超过弹簧58的付与弹力，被从上方挤压的情况下，相对于印字压板3的记录纸支撑面向下陷5毫米左右的方向旋转。

并且，如图1、图8以及图9所示，该公共传送路径49除了被轴支撑在印字压板3上的运送滚筒10以外，还具有与运送滚筒10抵接的、并排设置在纸张宽度方向上的四个压紧轮16、以及上导板42和排纸部47。并且，运送滚筒10通过压紧轮16产生出传送记录纸2或原稿12的传送力，该压紧轮16利用压紧轮弹簧41、通过压紧轮导板36被赋予势能。

在此，通过运送滚筒10和压紧轮16的记录纸2的传送方向，被设定成从滚筒上游侧朝着下游侧呈斜下方向，并且通过排纸滚筒17和小正齿轮18的记录纸2的传送方向，被设定成从滚筒上游侧朝着下游侧、呈斜上方向。因此在公共传送路径49上，记录纸2一边与印字压板3以及辅助印字压板部件3a的上面抵接，一边被向P方向传送。

另外，运送滚筒10和压紧轮16产生的纸张传送力F是可以忽略图2所示的原稿下引导部件23的背面与记录纸2的摩擦抵抗力程度的大小，但是对纸张传送精度有影响的情况下，可以在原稿下引导部件23的背面贴上高分子片等低摩擦部件。

另外，排纸部47设置有塑料和合成橡胶一体成型的排纸滚筒17，以及向排纸滚筒17传递运送滚筒10的驱动的传送滚筒48(参照图1)，以及用于辅助排出的多个小正齿轮18。在此，小正齿轮18通过无图示的小正齿轮弹簧被压在排纸滚筒17上，记录纸2或原稿12通过该排纸滚筒17及小正齿轮18被向装置的外部排出。

另外，小正齿轮18的数量以及向排纸滚筒17的赋予弹力(齿轮压)被规定为适当的数量和齿轮压，以使记录图象未固定的油墨不因小正齿轮18而弄脏，在本实施例中，在纸张的宽度方向上设置13个小正齿轮18。

这些的驱动是由一个驱动马达进行，因此，没有必要另外设置读取用驱动马达或原稿传送用装置，可以实现降低成本的同时可以得到装置整体小型化的效果。

另外，图1以及图8中，1是作为图象记录机构的墨盒，在向通过运送滚筒10或排纸滚筒17传送来的被记录材料上记录墨水图象的图象记录部1A是从墨盒1中喷出墨水进行记录的喷墨记录方式的部件。另外，该墨盒1具有细微的液体喷出口(喷嘴)、液体路径以及设置在一部分液体路径上的能量作用部，以及对作用部的液体发生作用的产生液滴形成能量的能量产生机构。

4是装载墨盒1、在与记录纸2的传送方向正交的宽度方向上扫描的托架，在该托架4上连接有架设在驱动皮带轮(无图示)和随动皮带轮4b上的环行皮带状的定时皮带4a，通过使驱动皮带轮旋转驱动，可以使托架4沿着设置在机架24上部的导轨7往返移动。并且，托架4如此进行往返移动时，通过根据图象信息、从墨盒1喷出墨水，图象被记录在记录纸2上。

但是，通常该托架4在图8以及图10所示的导轨7的一端(右端)的待机位置上待机，托架4在这样的待机位置时，墨盒1的无图示的印字头为了不使其干燥，被无图示的橡胶部件保护。另外，在后述的原稿图象读取动作时，托架4停留在待机位置。

另外，墨盒1的墨水用完的情况下，在图8所示的位置，通过向图8的箭头E方向卸下墨盒1进行更换。另外，通过在这样的待机位置更换墨盒1，可以不受读取部28的影响而更换墨盒1。

以下，就这样构成的图象记录装置部101的图象记录动作进行说明。

记录纸2被装在记录纸盘8的状态下，从外部机器(无图示)输入图象信号时，首先运送滚筒10被驱动，该驱动被传递到记录纸分离滚筒19以及分离凸轮64时，如图1所示，记录纸分离滚筒19以及分离凸轮64旋转。

这样，压板9上升到图4所示的位置，记录纸分离滚筒19和记录纸2接触，其结果随着记录纸分离滚筒19向箭头D方向旋转，记录纸2被拾取，向着公共传送路径49被传送。

另外，此时通过记录纸分离滚筒19传送来的记录纸2被分离爪31拦住，由于与记录纸分离滚筒19的滚筒部19a的摩擦，只有装在最上面的记录纸2a越过分离爪31，向着公共传送路径49被传送。另外，记录纸分离滚筒19和分离凸轮64旋转一周，直到把记录纸2送入公共传送路径49，再次将压板9相对于记录纸分离滚筒19分离的状态下，切断来自运送滚筒10的驱动，保持该起始状态。

接下来，向着公共传送路径49被传送记录纸2被引导至印字压板3和压紧轮导板36、上导板42，一边按下PE传感器杆21、一边被传送到运送滚筒10和压紧轮16的夹持点上。在此，这样按下PE传感器杆21时，检测信号被从PE传感器21S输入无图示的控制机构，控制机构是根据检测信号，检测记录纸2的前端，寻找在记录纸2上的印字位置。

接着，被传送到记录纸分离滚筒19以及压紧轮16的记录纸2通过运送滚筒10和四个压紧轮16被夹住，通过由印字压板3和辅助印字压板部件3a构成的为支撑部上面的记录纸支撑面。

并且，这样通过记录纸支撑面时，在图象记录部1A上，从装载于在记录纸2a的宽度方向进行扫描(往复移动)的托架4上的墨盒1，根据图象信息喷出墨水，图象被记录在纸张上。之后。图象被记录后，记录纸2a通过排纸滚筒17如箭头P所示，被向装置外排出。

另外，本实施例中，记录纸2的印字动作是如上所述，以图3中的基础部件35的一侧部(右侧部)35a为记录基准。另外，将该记录纸分离滚筒19的两个滚筒部19a设置在例如离开一侧部35a约40mm以及约180mm的位置。并且，通过这样设置两个滚筒部19a，可以对应从明信片到A4的各种尺寸的记录纸2。

以下，就图象读取装置部102进行说明。

图象读取装置部102具有后述的图象读取部28以及向图象读取部28传送原稿的原稿供纸部50。如图1所示，原稿供纸部50具有作为可以存放多张原稿12的存放部的原稿盘11、送出装在原稿盘11上的原稿12的原稿分离滚筒(传送机构)15、原稿传送滚筒51、原稿传送滚柱52以及原稿上导板14等。并且，原稿供纸部50的原稿盘11与记录纸供纸部60的记录纸盘8并排设置。

另外，记录纸分离滚筒19在利用原稿分离滚筒15的原稿传送方向上，被设置在原稿分离滚筒15的下游侧。

另外，该原稿供纸部50是以原稿12的一侧为基准，本实施例中，如图11所示，原稿盘11的左侧板11a的内壁为原稿基准。另外，原稿盘11上，设置有用于防止走斜的原稿滑块30，可以对应于原稿12的宽度移动。

在此，原稿分离滚筒15是通过向箭头方向旋转来传送装在原稿盘11上的原稿12的部件，被旋转自如地轴支撑在基础部件35的两侧35a、35b上。另外，该原稿分离滚筒15的轴15a(参照图5)的一端通过无图示的读取驱动传递机构以及驱动切换机构与驱动马达连接。

并且，该驱动切换机构是通过控制机构(无图示)被切换，在图象记录动作的情况下，将驱动马达的驱动传递到记录驱动传递机构上、驱动记录纸分离滚筒19，在图象读取动作的情况下，通过读取驱动传递机构将驱动马达的驱动传递到原稿分离滚筒15、原稿传送滚筒51和图象读取部28上。

并且，在图2中，13是通过分离弹簧54压接在原稿分离滚筒15上的原稿分离片，该原稿分离片13是由橡胶等摩擦系数高的材料形成，并且被保持在分离片支撑部件37上，该分离片支撑部件37是可以旋转地被轴支撑在原稿下引导部件23上，该原稿下引导部件23用于将通过原稿分离滚筒15送出的原稿12送向公共传送路径49。另外，27是利用无图示的弹簧，通过将原稿12按压在原稿分离滚筒15上进行原稿分离的辅助动作的原稿传送辅助部件。

另外，若原稿12被装在原稿盘11上，原稿12，其前端通过由分离片13和原稿分离滚筒15构成的楔子形状而停止，然后，若原稿分离滚筒15向箭头C方向旋转，停止在楔子形状的原稿12中，只有最上层的原稿12a通过与原稿分离滚筒15的摩擦被传送。并且，如图11所示，原稿盘11上根据原稿的宽度、可以移动地设置有用于防止原稿走斜的原稿滑块30。

原稿传送滚筒51构成为将圆筒状的摩擦弹性部件安装在由金属形成的轴部件上，被旋转自如地轴支撑在基础部件35的侧板35a、35b上，轴的一端被连接在读取驱动传递机构上。另外，原稿传送滚柱52是通过无图示的原稿传送滚柱弹簧被向原稿传送滚筒51赋予势能，产生出原稿的传送力。

原稿上导板14是被配置在作为下引导部件的原稿下引导部件23的上方、构成原稿传送路径R2的上面的部件，作为该上引导部件的原稿上导板14被做成长方形，如图2所示，其上端被旋转自如地轴支撑在原稿分离滚筒15的轴部15a上，并且，在原稿下引导部件23上靠自重下垂，构成原稿传送路径R2的上面。

在此，该原稿上导板14由滑动性良好的树脂等形成并且自重轻，可以以分离滚筒15的轴部15a为中心用小的力量旋转，因此，通过原稿传送滚筒51或运送滚筒10，原稿12被传送到原稿上导板14和原稿下引导部件23之间时，通过原稿12的刚性和前端或后端的作用(バタツキ)，以原稿分离滚筒15为旋转中心被推向上方。并且，原稿上导板14通过这样被推上，确保了原稿传送路径R2。

另外，虽然原稿传送滚筒51和运送滚筒10的传送速度被设定为相同，但是由于各个滚筒直径的尺寸公差等，在运送滚筒10的一方快的情况下，原稿12被原稿传送滚筒51和运送滚筒10夹住运送时，对原稿12产生拉力。并且，这样的拉力成为将原稿上导板14向上方推的力，因此原稿上导板14被推起。

在此，原稿上导板14由于向传送中的原稿12施加的拉力而被推上时，原稿上导板14向上方位移，如图2所示，下部的上面与记录纸分离滚筒19的轴部19c抵接，但是，即使原稿上导板14象这样处于与记录纸分离滚筒19的轴部19c抵接的状态，原稿上导板14的引导面的一方比记录纸分离滚筒19的切口部19b更靠近原稿传送路径R2。

即原稿12被运送时，即使被原稿12推上，原稿上导板14也被定位(限制旋转)在以下位置，即通过记录纸分离滚筒19(的轴部19c)，记录纸分离滚筒19与原稿12不抵接的位置。因此，传送原稿12时，记录纸分离滚筒19不与原稿12抵接，不会妨碍原稿12的运送。

另外，如上所述，记录纸分离滚筒19由于其轴部19c由塑料等可弯曲材料形成，存在记录纸分离滚筒19由于自重向下弯曲的情况，但是，即使是这种情况，原稿上导板14也与弯曲状态的记录纸分离滚筒19的轴部19c抵接，因此，记录纸分离滚筒19与原稿上导板14的相对的位置关系被维持，记录纸分离滚筒19的切口部19b不向原稿传送路径R2突出。因此，原稿12不与记录纸分离滚筒19接触，可以被确实并且稳定地传送。

并且，如上所述，由于记录纸分离滚筒19的切口部19b上安装有由低摩擦材料形成的滚筒导板63，因此，即使原稿12与记录纸分离滚筒19的切口部19b接触，也可以防止运送不畅。

但是，本实施例中，如图11所示，原稿分离滚筒15的摩擦弹性部件的左右各设置两个、共四个原稿上导板14(14a、14b、14c、14d)，并且左右各一个的原稿上导板14c、14d是设置在与记录纸分离滚筒19的切口部19b相同的位置上。

在此，如上所述，记录纸分离滚筒19的两个滚筒部19a被设置在离开纸张基准(35a的内壁)分别为约40mm、约180mm的位置，另外，原稿基准是原稿盘11的左侧板11a的内壁。

因此，本实施例中，记录纸2与原稿12的传送方向正交的宽度方向位置相差约40mm。并且，例如传送A4尺寸的记录纸2以及原稿12时，原稿12被传送到与记录纸2相比朝着装置向左错开41.5mm的位置。

另外，如图5所示，由于从原稿上导板14的中段朝着下部在宽度方向上呈中央切掉的形状，因此，记录纸分离滚筒19旋转时，滚筒部19a和原稿上导板14互不干扰。并且，如上述的图6所示，在原稿下引导部件23的、安装记录纸分离滚筒19的滚筒部19a的地方设置有切口部53，该原稿下引导部件23延伸至记录纸分离滚筒19、形成原稿12被传送到公共传送路径49的原稿传送路径R2的下面。

因此，如图4所示，记录纸分离滚筒19旋转、供给记录纸2时，由于记录纸分离滚筒19的滚筒部19a越过原稿上导板14及原稿下引导部件23的切口部53，因此不会对其产生干扰，可以确实进行记录纸2的供纸。

另外，如图5所示，在记录纸分离滚筒19的滚筒部19a的位置上配置的两个原稿上导板14的切口部上，安装有具有柔性的原稿压紧部件55，该原稿压紧部件55是作为压紧通过原稿上导板14和原稿下引导部件23之间的原稿12的压紧机构。并且，该原稿压紧部件55的下端部55a在图12中用点划线表示，延伸至由记录纸分离滚筒19的滚筒部19a的旋转半径和切口部19b形成的月牙状领域19d内。

在此，由于将原稿压紧部件55的下端部55a延伸至这样的领域19d，原稿传送路径R2被确保，并且通过原稿压紧部件55，可以将设置在记录纸分离滚筒19的切口部19b的角部19e和切口部19b的滚筒导板63的上部盖住，这样原稿传送路径R2被确保的同时，可以防止原稿12在被传送时原稿12的前端挂在滚筒部19a的角部19e或滚筒导板63的端部而导致的传送不畅。

并且，如图13所示，记录纸分离滚筒19向箭头D方向旋转的情况下，虽然滚筒部19a与原稿压紧部件55相干扰(抵接)，但此时由于原稿压紧部件55弯曲，因此不妨碍记录纸分离滚筒19的旋转。

另外，如图5所示，在原稿压紧部件55的上部部分，形成了细的臂部55b，通过该臂部55b，原稿压紧部件55被安装在原稿上导板14上。

在此，若象这样，通过设置在上部部分的臂部55b将原稿压紧部件55安装在原稿上导板14上，即在记录纸分离滚筒19的上游进行支撑，记录纸2在与记录纸分离滚筒19的滚筒部19a接触的状态中，原稿压紧部件55与记录纸分离滚筒19相干扰的情况下，如图13所示，原稿压紧部件55的弯曲点55c在原稿压紧部件55的上部。

并且，象这样原稿压紧部件55在上部弯曲的情况下，弯曲的原稿压紧部件55的下端部55a不会离纸张非常近，另外由于向记录纸分离滚筒19的滚筒部19a与记录纸2的夹持位置的上游侧移动，因此不与记录纸2接触。这样，记录纸2不受弯曲的原稿压紧部件55的妨碍而被传送。

如图1以及图9所示，图象读取部28在运送滚筒10和排纸滚筒17之间，并且在托架4的移动路线内，与印字压板3相对地设置，读取被传送来的原稿12的上面，通过这样在托架4的移动路线内设置图象读取部28，可以谋求传真机装置100的小型化。

在此，该读取部28具有作为图象读取机构的接触图象传感器22、作为保持接触图象传感器22(以下称CS)的保持部件的CS夹具26、以及在CS夹具26上被以与CS22相对的状态保持的白色基准部件25。

另外，CS22被收容于在CS夹具26成型的凹部上、使传感器面向外侧，用螺丝(连接部件)(无图示)固定。另外，白色基准部件25是将白色的薄片安装在金属板上形成的，该金属板具有安装白色薄片的平面以及在长度方向两端部形成的弯曲部。

并且，在两弯曲部上形成有孔，通过将在CS夹具26形成的轴与该孔结合，相对于CS夹具26和CS22可旋转地支撑白色基准部件25。另外，该白色基准部件25通过扭转螺旋弹簧(无图示)向CS侧赋予势能。

另外，该白色基准部件25在原稿宽度方向的外侧，在相对于CS被赋予势能的状态下，具有与CS22抵接的突起(无图示)，通过该突起部，在CS22的传感器面和白色基准部件25的白色薄片之间，形成了图9所示的至少可以使一张原稿通过的间隙G1(读取传送路径)。

但是，与该CS22一起形成读取传送路径的白色基准部件25可以取得通常位置和清扫位置，该通常位置通过扭转螺旋弹簧被赋予势能，形成有可以使一张原稿可以通过的间隙G1，该清扫位置是抵抗扭转螺旋弹簧使白色基准部件25向离开CS22的方向旋转。

并且，由于附着在传送来的原稿12的正反面的污垢，极少的情况是由于画像记录部1A的喷墨，使白色基准部件25的白色薄片或CS22的读取面被弄脏的情况下，通过将该白色基准部件25移动至清扫位置，用户可以简单地清扫污垢部分。

另外，在CS夹具26的长度方向一侧的侧壁上形成有凸起部26a，并且CS夹具26的另一侧的侧壁上形成有凸起部26b，如图14所示，在被安装在印字压板3上的CS夹具支撑部件68上成型的中空凸起部68a与一侧的侧壁上的凸起部26a结合，在印字压板3上成型的轴承部69与在另一侧的侧壁上成型的凸起部68b结合。

并且，该左右的结合部在同轴上，这样，如图7所示在图象记录时，托架4向扫描方向移动时，CS夹具26从不与托架4接触的第一位置(待机位置)可以向第二位置(读取位置)移动，该第二位置是在如图1所示的托架4的移动空间内、与在CS22的读取面和白色基准部件25之间的间隙中形成的原稿读取传送路径、以及通过印字压板3构成的记录纸支撑面为同一个面。

并且，从排出方向看时，墨盒1在托架移动范围内的一端(右端)的压盖位置(参照图8)的状态下，设置有CS夹具26的左右方向的位置，使CS夹具26可以向第二位置移动。

另外，白色基准部件25的金属板的原稿传送方向上游侧呈沉降片齿形状，印字压板的棱38插入沉降片齿的齿与齿之间，并且在白色基准部件25的金属板的原稿传送方向的下游侧，形成有提高长度方向强度的弯曲部。

另外，CS夹具26向第二位置移动时，如前所述通过该弯曲部将被可旋转地支撑的辅助印字压板部件3a压下，使CS夹具26可以向第二位置移动。这样，读取原稿时，运送滚筒10和排纸滚筒17之间的、通过白色基准部件25和CS22形成的读取传送路径与由印字压板3构成的记录纸支撑面为同一个面。

此时，CS夹具26向第二位置移动时，设置在图9所示的CS夹具26上的突起401、402与设置在印字压板3上面的定位部411、412结合，这样，CS夹具26被保持在第二位置上。

另外，在CS夹具26的一端部(宽度方向的左侧端部)上，设置有无图示的驱动切换机构以及CS驱动机构，该CS驱动机构通过CS驱动传递机构与驱动马达连接，通过该CS驱动机构，驱动马达的驱动可以使CS夹具26向第一位置或第二位置移动。

以下，就这样构成的图象读取装置部102的图象读取动作进行说明。

将原稿12装在原稿盘11内的状态下开始读取动作时，首先，通过利用无图示的控制机构切换驱动切换机构，经过读取驱动传递机构，将驱动马达的驱动传递到原稿分离滚筒15和原稿传送滚筒51上。这样，原稿分离滚筒15和原稿传送滚筒51向图2所示的箭头方向旋转，通过这样旋转的原稿传送滚筒51以及原稿分离滚筒15和分离片13，装在原稿盘11内的原稿12被一张一张地分离、送出。

并且，此时如前所述，设置在原稿分离滚筒15传送方向下游的记录纸分离滚筒19的旋转方向的相位为初期状态，在记录纸分离滚筒19的滚筒部19a的切口部19b和原稿下引导部件23之间产生了为了通过一张原稿的充分的间隔G(参照图2)。

另外，这样使原稿分离滚筒15旋转的同时，通过CS驱动传递机构使CS驱动机构动作，在装置准备状态下，通过扭转螺旋弹簧(弹性部件)(无图示)向逆时针方向被赋予势能，如图7所示，将保持在第一位置(待机位置)的CS夹具26向箭头方向旋转。

另外，本实施例中，通过调节读取驱动传递机构和CS驱动传递机构的齿轮比以及滚筒直径，设定成在原稿12到达运送滚筒10之前，CS夹具向第二位置移动。

并且，若CS夹具26向第二位置移动，连接CS驱动机构和CS驱动传递机构的离合器就分离，CS夹具26停止的同时，通过第二螺旋弹簧(弹性部件)(无图示)在该位置被赋予势能。另外，同时通过CS夹具26将辅助印字压板部件3a压下，在运送滚筒10和排纸滚筒17之间形成了与由印字压板3构成的记录纸支撑面同一面的读取传送路径。

然后，被一张一张分离、传送出来的原稿12其下面被原稿下引导部件23支撑，与记录纸2一样被引导至印字压板3、压紧轮导板36、上导板42，一边将PE传感器杆21压下，一边被传送至运送滚筒10和压紧轮16的夹持点。

此时，若压下PE传感器杆21，从PE传感器21S检测信号被输入无图示的控制机构，控制机构根据该检测信号，检测原稿的前端，寻找在原稿上的读取位置。

然后，被运送滚筒10和压紧轮16传送过来的原稿12被运送滚筒10和四个压紧轮16夹住，通过由CS22和白色基准部件25形成的读取传送路径，同时，在通过时由CS22读取图象数据。并且，原稿12的最末端被读取后，通过排纸滚筒17向装置外排出。

原稿12被排出后，驱动马达20倒转，从而CS驱动机构和CS驱动传递机构通过离合器连接的同时，通过上述扭转螺旋弹簧，CS夹具26向第一位置移动。

并且，随着该CS夹具26向第一位置移动，通过弹簧58的势能，辅助印字压板部件3a被向上方推上，从而通过辅助印字压板部件3a的记录纸支撑面和印字压板3的记录纸支撑面，形成了同一平面状的记录纸支撑面。最后，通过驱动切换机构，将驱动马达的驱动切换成记录模式，装置呈准备状态。

这样，在公共传送路径49上可以退避地设置构成支撑记录纸2的支撑部的辅助印字压板部件3a，读取原稿图象时，使CS夹具26(保持在其上的CS22)、辅助印字压板部件3a一面从公共传送路径49上退避，一面在公共传送路径49上形成原稿传送路径，并且，通过使原稿图象的读取向可能的位置移动，可以一面维持装置的小型化以及记录和读取的精确度，一面防止由于图象读取部28墨水的污垢。

另外，通过利用公共的运送滚筒10和排纸滚筒17传送被分离的记录纸2和原稿12，不需要另外设置读取用驱动马达或原稿传送用装置，可以实现降低成本的同时谋求装置整体的小型化。

并且，即使采用在小型化、运转费等方面有利的由喷墨记录方式构成的图象记录部1A的情况下，如本实施例那样，在图象记录动作时，通过使CS22从公共传送路径49上退避，可以防止记录动作时由于喷墨和墨水漏出的污垢，并且可以减少布局上的限制、增加设置时的自由度。

另外，在图象记录动作时，通过使CS22从公共传送路径49上退避，在图象记录部1A上，即使发生记录纸卡纸，也可以防止发生未固定的墨水附着在CS22的读取面或白色基准部件25的麻烦。另外，通过利用白色基准部件25覆盖CS22的读取面，可以大幅度地减少CS22的读取面上喷墨造成的污垢。

另外，如本实施例那样，在传送原稿12时，通过使记录纸分离滚筒19在停止在以下的位置上，该位置是切口部19b面对原稿下引导部件23、不进入原稿上导板14与原稿下引导部件23之间的位置，例如即使在原稿12的传送途中，也可以适当地传送记录纸2。

另外，在传送原稿12时，设置在原稿下引导部件23上方的原稿上导板14即使被原稿12压下并向上方旋转的情况下，通过进行以下定位，即将该原稿上导板14与记录纸分离滚筒19的轴部19c抵接，使记录纸分离滚筒19的切口部19b不向原稿传送路径R2上突出，从而使原稿12不与记录纸分离滚筒19接触，可以进行确实的并且稳定的传送。

并且，在不能设置原稿上引导部件14的记录纸分离滚筒19的部分设置原稿压紧部件55，利用该原稿压紧部件55压紧原稿12，使通过原稿上导板14和原稿下引导部件23之间的原稿12不与记录纸分离滚筒19抵接，因此可以确实并且稳定地传送原稿12。

并且，通过这样的构成，由于在传送记录纸2之前不需要读取全部原稿，因此可以减少记录原稿数据的储存器的数量。另外，由于原稿12和记录纸2分别由原稿分离滚筒15和记录纸分离滚筒19传送出来，因此可以防止原稿12或记录纸2走斜。

另外，在本实施例中，就以下的情况进行了说明，即将原稿盘11设置在记录纸盘8的上方，随之将原稿分离滚筒15设置在记录纸分离滚筒19的上游，但是本发明不限于此，也可以将记录纸盘8设置在原稿盘11的上方，随之将记录纸分离滚筒19设置在原稿分离滚筒15的上游。这种情况下，可以确实并且稳定地传送记录纸2。

Claims (12)

1.一种图象读取记录装置，该图象读取记录装置具有：

读取纸张的图象的图象读取部，

将图象记录在纸张上的图象记录部，

装载第一纸张的第一装载部，

传送被装载在上述第一装载部的第一纸张的第一传送机构，

装载第二纸张的第二装载部，

其特征在于，具有：

传送被装载在上述第二装载部的第二纸张、具有一部分周边部被切掉的切口部的第二传送机构，

从上述第一装载部延续到上述第二传送机构、引导通过上述第一传送机构传送来的第一纸张的下引导部件；

在通过上述第一传送机构传送第一纸张时，在上述切口部与上述下引导部件相对的状态下使上述第二传送机构停止，在与该下引导部件之间形成使由上述第一传送机构传送来的第一纸张通过的间隙。

2.如权利要求1所述的图象读取记录装置，其特征在于，上述第二装载部在使第二纸张倾斜的状态下支撑，上述第一装载部与上述第二装载部并排设置，在使第一纸张倾斜的状态下支撑。

3.如权利要求2所述的图象读取记录装置，其特征在于，上述第一传送机构和上述第二传送机构被沿着上述第二装载部在上下方向设置。

4.如权利要求1所述的图象读取记录装置，其特征在于，上述第二传送机构在通过上述第一传送机构传送来的第一纸张的传送方向上，被设置在上述第一传送机构的下游侧。

5.如权利要求1所述的图象读取记录装置，其特征在于，在上述第二装载部上设置有可以升降的压板，该压板在装载第二纸张、并且传送第二纸张时，上升到可以通过上述第二传送机构进行传送的第一位置，在不进行传送时，下降到上述第一位置下方的第二位置，上述第二传送机构在传送第二纸张时，一边使第二传送机构的周面从上述下引导部件突出，一边传送被装载在移动到第二位置的上述压板上的第二纸张。

6.如权利要求1所述的图象读取记录装置，其特征在于，设置上引导部件，该上引导部件配置在上述下引导部件的上方，引导通过上述第一传送机构传送来的第一纸张，上述上引导部件构成为上端部被转动自如地保持，并且被通过上述第一传送机构传送来的第一纸张按压、向上方转动。

7.如权利要求6所述的图象读取记录装置，其特征在于，通过上述第二传送机构进行上述上引导部件上方转动时的转动限制，通过上述第二传送机构的轴部，上述上引导部件被限制为不向该第二传送机构的切口部与上述下引导部件相对时的该切口部的上方移动。

8.如权利要求1所述的图象读取记录装置，其特征在于，上述第二传送机构切口部表面比与纸张接触的外周面的摩擦系数小。

9.如权利要求8所述的图象读取记录装置，其特征在于，在上述第二传送机构切口部的表面设置低摩擦部件。

10.如权利要求6所述的图象读取记录装置，其特征在于，具有压紧机构，该压紧机构压紧从上述第一传送部传送出来的、通过上述上引导部件和上述下引导部件之间的第一纸张，将上述压紧部件的前端部延伸至上述第二传送机构的旋转半径内。

11.如权利要求10所述的图象读取记录装置，其特征在于，上述压紧部件被支撑在上述第二传送机构的上游侧，上述第二传送机构旋转传送第二纸张时，构成为与该第二传送机构抵接并弯曲，上述压紧部件弯曲时，该上述压紧部件的前端部位于不与上述第二纸张抵接的位置。

12.如权利要求1～11中任一项所述的图象读取记录装置，其特征在于，具有将上述原稿传送到上述图象读取部的原稿传送路径、将上述纸张传送到上述图象记录部的纸张传送路径以及分别形成上述原稿传送路径和上述纸张传送路径的一部分的公共的传送路径，在上述公共的传送路径上进行原稿图象的读取和向上述纸张上记录图象。

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