CN1273987C - 磁头组件及其制造方法 - Google Patents

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  • Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)

Abstract

一种构成部件可再使用的磁头组件的制造方法，该制造方法，是一种将固定着与电磁转换元件设为一体的滑触头(11)、并具有柔性的柔性架安装在加载梁(31)上的制造方法，包括：经接合片(25)在所述加载梁(31)上接合具有与加载梁(31)相接合的接合片(25)的主柔性架(21)工序；使电磁转换元件悬浮在磁盘上进行特性检查的工序；该特性检查的结果、在上述特性不满足标准时，将该主柔性架(21)从接合片(25)附近的切断部(25b)切断并从加载梁(31)除去的工序；在除去主柔性架(21)后的加载梁(31)上至少1次将不具有接合片(25)的副柔性架(212)接合到加载梁(31)上的工序。

Description

磁头组件及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种适合利用在硬磁盘驱动器的写入/读入装置上的磁头组件系统及其制造方法。
背景技术
近年来，在硬盘驱动器(HDD)中使用的所谓磁头组件，例如图9所示，将一体成形电磁转换元件的滑触头201粘接在由具有柔性的金属薄板形成的柔性架(悬架)202上，例如通过点焊把该柔性架202的一端部固定在加载梁203的前端部，并通过柔性架202的弹力和滑触头201与进行旋转的硬磁盘之间所产生的流体力的平衡，而保持滑触头201的ABS(Air Bearing Surface)面与硬磁盘的间隔。这种现行的磁头组件，例如，由特开平7-73625号公报、特开平10-269538号公报、特开2000-21709号公报、特开2000-105913号公报等所公开。
这种磁头组件，在出厂前要进行静态、动态特性检查。
静态特性检查，是通过由滑触头单体给滑触头201施加外部磁场来进行，但动态特性检查，则以把滑触头201粘接在柔性架202上、并将柔性架202固定在加载梁203的状态、安装在旋转台等上，以使硬磁盘旋转的状态进行。因为动态特性检查是最终的检查，所以在特性不满足标准时，其磁头组件为不合格。即使是不合格的原因存在于滑触头201或柔性架202上的情况，但由于从柔性架202上剥离滑触头201及从加载梁203上取下柔性架202均是困难的，故含有加载梁203的磁头组件整体成为不合格，不能再使用。也考虑过从柔性架202上除去滑触头201，将新的滑触头安装到新的柔性架上的方法，但因为柔性架202与加载梁203相比非常薄、很脆弱，所以若要从固定在加载梁203的状态的柔性架202剥离滑触头201则容易产生变形，另外，因为难以完全除去粘接剂，所以柔性架202及加载梁203的再使用很困难。
发明内容
本发明鉴于现有技术的上述问题点，其目的在于提供一种构成部件可再使用的磁头组件及其制造方法。
为了实现该目的的本发明的磁头组件，是具有固定着与电磁转换元件设为一体的滑触头、并具有柔性的柔性架和安装该柔性架的加载梁的磁头组件，其特征在于：作为所述柔性架，具有从该柔性架的缘部向所述加载梁凸出的与该加载梁接合的接合部，以及以该接合部与所述加载梁相接合的状态、通过沿前端部方向拉动该柔性架的外力而从所述加载梁剥离所述接合部的主柔性架。
根据本发明的结构，在发生安装有主柔性架的磁盘组件的滑触头不满足特性等问题时，可容易从加载梁剥离该主柔性架。
而且，根据本申请的第2项发明，因为可在剥离除去主柔性架后的加载梁上安装副柔性架，所以加载梁可再使用，能够实现资源的有效利用。
并且，本发明的磁头组件，是具有固定着与电磁转换元件设为一体的滑触头、并具有柔性的柔性架和安装该柔性架的加载梁的磁头组件，其特征在于：作为上述柔性架，具有从该柔性架的缘部向所述加载梁凸出的与该加载梁接合的接合部，以及形成有在以该接合部与所述加载梁相接合的状态、沿前端部方向作用拉动该柔性架的外力时被切断的切断部的主柔性架。
根据该结构，在发生安装有主柔性架的磁盘组件的滑触头不满足特性等问题时，可将该主柔性架从切断部切断而容易地从加载梁上剥离。另外，因为可在切断部进行切断，所以能够稳定可靠地除去主柔性架。
而且，根据本申请的第4项发明，因为可在除去后的加载梁上安装副柔性架，所以加载梁可再使用、能够实现资源的有效利用。
本发明的制造方法，是将支撑着与电磁转换元件设为一体的滑触头、并具有柔性的柔性架安装在加载梁上的制造方法，其特征在于：包括将具有与所述加载梁相接合的接合部的主柔性架经所述接合部在所述加载梁上可剥离地接合的工序；使所述电磁转换元件悬浮在磁盘上进行特性检查的工序；该特性检查的结果、在所述特性不满足标准时，给所述主柔性架施加拉力、从所述加载梁剥离所述接合部而去除所述主柔性架的工序；在剥离所述主柔性架后的加载梁上，至少1次在与所述主柔性架的接合部的不同位置、将设定有接合部的副柔性架在该副柔性架的所述接合部接合到所述加载梁上的工序。
根据该本发明的制造方法，在检查工序判定安装有主柔性架的磁盘组件为结果不合格时，因为经从加载梁除去该主柔性架的工序，通过在该加载梁上安装副柔性架的工序可安装副柔性架，所以再使用加载梁，能够实现资源的有效利用。
另外，本发明的制造方法，是将固定着与电磁转换元件设为一体的滑触头、并具有柔性的柔性架安装在加载梁上的制造方法，其特征在于：包括将具有与所述加载梁相接合的接合部的主柔性架经所述接合部接合在所述加载梁上的工序；使所述电磁转换元件悬浮在磁盘上进行特性检查的工序；该特性检查的结果、在所述特性不满足标准时，将所述主柔性架从所述接合部附近的切断部切断并从所述加载梁去除的工序；在去除所述主柔性架后留下所述接合部的所述加载梁上、至少1次在与所述接合部的不同位置上将可进行接合的副柔性架接合到所述加载梁上的工序。
根据该制造方法，根据该本发明的制造方法，在检查过程判定安装有主柔性架的磁盘组件为不合格时，因为经将该主柔性架在切断部切断而从加载梁除去的工序，并通过在该加载梁上安装副柔性架的工序可安装副柔性架，所以能够再使用加载梁，实现资源的有效利用。另外，因为在切断部切断，所以能够稳定可靠地除去主柔性架。
附图说明
图1是表示本发明实施例的磁头组件的主视图。
图2是表示本发明实施例的主柔性架的放大主视图。
图3是表示本发明实施例的加载梁的前端部四周的放大主视图。
图4是表示本发明实施例的将主柔性架安装在加载梁上的状态的放大主视图。
图5(A)是表示本发明实施例的副柔性架的主视图；图5(B)是表示把主柔性架从加载梁上除去后的加载梁的放大主视图。
图6是表示本发明实施例的将副柔性架安装在加载梁上的状态的放大主视图。
图7是表示本发明的柔性架的其他实施例的放大主视图。
图8是表示在本发明中的检查工序中使用的检查装置的实施例的概略立体图。
图9是表示现行的磁头悬架结构(suspension)的立体图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明进行说明。图1是应用本发明的、硬盘驱动器用的磁头组件的实施例的完成图。图2是表示本发明实施例的主柔性架的放大主视图。
该磁头组件，内装有电磁转换元件(磁头)13的滑触头11被固定在柔性的主柔性架21上。而且，该主柔性架21，以相对加载梁31弹性地悬浮支撑滑触头11的状态，被安装在加载梁31的前端部。主柔性架21为板簧状的具有柔性的薄的金属板，在其表面通过用粘着剂的粘接等来固定柔性线路板(FPC)22、23。柔性线路板22、23，从被配置在主柔性架21的前端部的与电磁转换元件的各端子(未图示)相导通的端子部22a、22b(22b：这里未示出，可参照图5B所示)向两侧缘部分开、并沿两侧缘部延伸，从主柔性架21的后端缘部拉出，经中继柔性线路板24集中成一个，中继柔性线路板24的端部的各端子与被搭载的硬磁盘装置的控制电路(电子部件)相连接。
图2放大表示安装在加载梁31之前的主柔性架21。该主柔性架21是本实施例的主柔性架21。主柔性架21，在后端部(在图2中为右端部)的大致中央部分凸出设置有半圆形的接合片25。
而另一方面，在加载梁31上，于其前端部形成经阶梯部31a支撑主柔性架21的支撑部32。在靠近阶梯部31a的支撑部32上，形成有半圆形状的接合部33。
主柔性架21以接合片25重叠在该接合部33处的状态进行点焊。这样，该主柔性架21，把接合部作为支点(作用点)，以自支撑部32相背离的非接触状态支撑滑触头11，并起着沿相对支撑部32的接触分离的方向、以特定的柔软特性弯曲的悬架的作用。柔性线路板22、23的与加载梁31相重叠的部分被粘接在加载梁31上。此外，点焊如图3所示，将接合片25以与接合部33相对接的状态进行定位，并在接合片25上以符号+所示的接合位置25b为中心由激光等进行。另外，凸出设置在加载梁31的前端的引板34，是在设于硬磁盘的外侧的倾斜机构的斜面上、使滑触头11向硬磁盘外避开用的部件。
下面，对磁头组件的动态特性检查工序进行说明。
首先，将在加载梁31上安装有主柔性架21的磁头组件安装在旋转台等检查机上，进行规定的动态特性检查。
动态特性检查的结果，被判定为合格品的磁头组件成为制品。
图8表示检查动态特性的检查装置的实施例。是对用于在盘状的磁性记录媒体(以下称为磁盘)D上记录信息、或再生该磁盘D的信息的磁头、以使磁盘D旋转而悬浮的状态进行特性检测的装置。该检查装置100，如图8中的其主要部分所示，具有由主轴马达101旋转驱动的磁盘103、固定磁头组件的臂105、和作为精密地移动臂105的传动元件的马达107、运动变换机构部109及横向滚轮工作台111。此外，这些部件被安装在未图示的基座架上。
马达107经托架113固定在基座115上。基座115在与托架113之间形成有空间，在该空间中配置有运动变换机构部109。基座115相对基座架、可根据需要调整位置地进行安装。马达107，例如可使用直流马达(DC马达)、步进马达，具有使安装在臂105上的磁头(滑触头)沿磁盘103的直径方向(X方向)微动、即可沿规定的磁道进行跟踪的旋转精度。
运动变换机构部109为由曲柄机构将马达的旋转运动变换为臂105的X方向直线运动的结构。
臂105，由横向滚轮工作台111可沿X方向滑动地支撑。在臂105的前端部，具有コ字形形状的、用于拆装磁头组件的安装部106a、106b。在该安装部106a、106b上分别可自由拆装地保持着2个磁头组件。例如，在该实施例中，将加载梁31的基座架35插入安装部106a、106b内，在基座架孔35a(图1)内，通过在安装部106a、106b上螺入螺钉121a、121b，而相对安装部106a、106b可自由拆装地进行固定。滑触头11、11呈规定的间隔相对向。中继柔性线路板24的端部端子与写入/读入部(R/W控制部)131的输出输出端子相连接。
如上所述，以磁头组件被安装在检查装置100上的状态，通过该检查装置100，驱动滑触头11到磁盘103的规定磁道，并通过写入/读入部131，而控制基于滑触头11的磁头的向磁盘103的写入/读入。并且，从由滑触头11的磁头读入的信号、利用解析部132解析滑触头11等的特性，至少将是否满足规定的特性解析结果作为检查结果表示在结果显示部133上。此外，结果不但可进行显示，也可记录在记录媒体中，或者也可进行打印。
基于该检查装置的检查结果，若判定为滑触头不合格时的工序如下所述。
检查员等，利用规定的工具，夹住凸出设置在主柔性架21的前端部的拉片26并进行拉动。于是，由切断部25b截断接合片25，留下接合片25，从加载梁31上仅取下主柔性架21。在截断时，柔性线路板22、23也在主柔性架21与加载梁31的交界部附近被切断，在加载梁31上留下柔性线路板22、23的部分22b、23b(图5B)及中继柔性线路板24(这里未图示，参照图1)。
这样，在本实施中，在判定为主柔性架21上的滑触头11为不合格时，可从加载梁31上简单地除去其主柔性架21。
近年来，随着磁记录的高密度化，滑触头小型化进一步发展，柔性架的厚度也倾向于越来越薄。现行的磁头因柔性架的厚度变薄，而中继柔性线路板也变薄，倾向于易产生弯曲。该弯曲(摇摆)在操作方面状况差。但是，如本发明那样，通过使用与主柔性架21不同的部件，而可使该中继柔性线路板24设计成易操作的厚度。
在该实施例中，因为接合片25也可残存在接合部33处，所以切断部25b为所谓的折叠线、切槽、或缩颈等，只要是容易切断的结构即可。
下面，对于在去除了主柔性架21的加载梁31上安装的副柔性架212的结构，参照图5(A)进行说明。本实施例中具有以下特征：除主柔性架21之外，也形成有副柔性架212，从加载梁31上能够简单地除去主柔性架21、并在除去了主柔性架21的加载梁31上可安装副柔性架212。
该副柔性架212，没有与主柔性架21的接合片25相当的部分，并且也没有与柔性线路板22、23的端子部22b、23b及中继柔性线路板24相当的部分，但是具有分别与柔性线路板22、23及端子部22b、23b相当的柔性线路板222、232及端子部222a、232a，并具有在柔性线路板222、232被安装在加载梁31上时与端子部22b、23b的导通布线图形相重叠的端子部222b、232b。
将该副柔性架212安装在加载梁31上的工序如下所述。
将副柔性架212以定位在加载梁31的规定位置的状态点焊在符号+所示的接合位置212a。该接合位置212a相当于与主柔性架21的接合位置25a不相同的位置，相对应的加载梁31的支撑部32上的位置也与主柔性架21的位置不相同。
然后，通过锡焊等特定的方法连接固定与对应的端子部22b、23b的导通布线图形相重叠的端子部222b、232b。
这样被安装的副柔性架212，把接合点作为支点，以从支撑部32相背离特定长度的状态支撑滑触头11，并相对支撑部32可接触分离移动地以特定的弯曲特性支撑滑触头11。副柔性架212的弯曲特性与主柔性架21的弯曲特性大致相同。
这样，对于将副柔性架212安装在加载梁31上的磁头组件，例如由上述检查装置来进行动态特性检查工序。由该动态特性检查工序判定为合格品的磁头组件作为合格品成为制品。
这样，根据本实施例，在由动态特性检查机对将主柔性架21固定在加载梁31上的磁头组件进行检查的结果判定滑触头11为不合格时，因为可从加载梁31上除去主柔性架21，并在除去后的加载梁31上能够安装副柔性架212，所以能够原样再使用加载梁31。
在上述实施例中，可夹着主柔性架21的接合片25进行拉引，但为了能够不沿长方向晃动主柔性架21而是拉动，也可为如图7所示在主柔性架21的前端缘部贯穿两处或三处以上的孔27，并在各孔27嵌入销等进行拉动的结构。
图示的实施例，是在动态特性检查中判定主柔性架21为不合格时、使接合片25存留在接合部33上、去除主柔性架21的结构，但也可为接合片25也与主柔性架21作为一体从接合部33上去除的结构。这时，在主柔性架21及接合片25上不设置切断部25b。
并且，副柔性架212，也是薄板自身为同一结构，即也形成具有与主柔性架21的接合片25相当的部分的形状，在安装副柔性架212时，也可将点焊位置设在与焊接主柔性架21的位置不相同的位置、或以比主柔性架21的焊点大的焊点重叠焊接。
另外，图示实施例，是在主柔性架21为不合格时、留下柔性线路板22、23的一部分及中继柔性线路板24的结构，但也可为全部一起去除柔性线路板22、23、24的结构。
从以上所述可知，根据本发明的磁头组件的制造方法，在判定具有安装在加载梁上的柔性架或电磁转换元件的滑触头为动态检查的结果不合格时，因为可从加载梁上除去主柔性架，并对除去后的加载梁安装副柔性架，所以加载梁可进行再利用。
根据本发明的磁头组件，因为可对于加载梁简单地除去安装的主柔性架，并在除去了主柔性架的加载梁上安装柔性架，所以加载梁可进行再利用。

Claims (8)

1.一种磁头组件，具有固定着与电磁转换元件设为一体的滑触头、并具有柔性的柔性架和安装该柔性架的加载梁，其特征在于：
作为所述柔性架，具有：
从该柔性架的缘部向所述加载梁凸出的与该加载梁接合的接合部，以及以该接合部与所述加载梁相接合的状态、通过沿前端部方向拉动该柔性架的外力而从所述加载梁剥离所述接合部的主柔性架，
在剥离所述主柔性架后的加载梁上，在与所述接合部不相同的位置上接合副柔性架。
2.如权利要求1所述的磁头组件，其特征在于：所述主柔性架具有连接所述滑触头的电磁转换元件的端子和被搭载的装置的电子部件的柔性线路板，该柔性线路板被固定在所述加载梁上，并且在以该被固定的状态从所述加载梁上去除所述主柔性架时，在所述加载梁与主柔性架之间的部分进行切断。
3.如权利要求2所述的磁头组件，其特征在于：所述副柔性架具有连接所述滑触头的电磁转换元件的端子和留在所述加载梁上的柔性线路板的相对应的导通图形的柔性线路板。
4.一种磁头组件，具有固定着与电磁转换元件设为一体的滑触头、并具有柔性的柔性架和安装该柔性架的加载梁，其特征在于：
作为所述柔性架，具有：
从该柔性架的缘部向所述加载梁凸出的与该加载梁接合的接合部，以及形成有在以该接合部与所述加载梁相接合的状态、沿前端部方向作用拉动该柔性架的外力时被切断的切断部的主柔性架，
在从所述接合部的所述切断部切断所述主柔性架并留有所述接合部的加载梁上，在与所述主柔性架的接合部不相同的位置上接合副柔性架。
5.一种磁头组件的制造方法，是将支撑着与电磁转换元件设为一体的滑触头、并具有柔性的柔性架安装在加载梁上的制造方法，其特征在于，包括：
将具有与所述加载梁相接合的接合部的主柔性架经所述接合部可剥离地接合在所述加载梁上的工序；
使所述电磁转换元件悬浮在磁盘上进行特性检查的工序；
该特性检查的结果、在所述特性不满足标准时，对所述主柔性架施加拉力、从所述加载梁剥离所述接合部而去除所述主柔性架的工序；
在剥离所述主柔性架后的加载梁上，至少1次在与所述主柔性架的接合部的不同位置、将设定有接合部的副柔性架在该副柔性架的所述接合部接合到所述加载梁上的工序。
6.如权利要求5所述的磁头组件的制造方法，其特征在于：在所述主柔性架上，具有连接所述电磁转换元件和安装磁头组件的装置的电子线路的柔性线路板；
在经所述接合部将所述主柔性架可剥离地接合到所述加载梁上的工序后，还包括将位于所述加载梁上方的柔性线路板固定在所述加载梁上的工序；
对所述主柔性架施加拉力来从所述加载梁剥离所述接合部并去除所述主柔性架的工序，包括在被固定在所述加载梁上的部分与所述主柔性架的交界部进行切断所述柔性线路板的工序；
在将所述副柔性架接合到所述加载梁上的工序后，还包括将连接到所述副柔性架的电磁转换元件的柔性线路板的端部的端子部和与固定在所述加载梁上的柔性线路板的相对应的导通部相连接的工序。
7.一种磁头组件的制造方法，是将固定着与电磁转换元件设为一体的滑触头、并具有柔性的柔性架安装在加载梁上的制造方法，其特征在于，包括：
经所述接合部在所述加载梁上接合具有与所述加载梁相接合的接合部的主柔性架的工序；
使所述电磁转换元件悬浮在磁盘上进行特性检查的工序；
该特性检查的结果、在所述特性不满足标准时，将所述主柔性架从所述接合部附近的切断部切断并从所述加载梁去除的工序；
在去除所述主柔性架后留下所述接合部的所述加载梁上、至少1次在与所述接合部的不同位置上将可进行接合的副柔性架接合到所述加载梁上的工序。
8.如权利要求7所述的磁头组件的制造方法，其特征在于：所述主柔性架具有连接所述电磁转换元件和安装磁头组件的装置的电子部件的柔性线路板；
在经所述接合部将所述主柔性架接合到所述加载梁上的工序后，还包括将位于所述加载梁上方的柔性线路板固定在所述加载梁上的工序；
将所述主柔性架从所述接合部附近切断并从所述加载梁上除去的工序，包括在被固定在所述加载梁上的部分与所述主柔性架的交界部切断所述柔性线路板的工序；
在将所述副柔性架接合到所述加载梁工序后，还包括将连接到所述副柔性架的电磁转换元件上的柔性线路板的端部的端子部、与固定在所述加载梁上的柔性线路板的相对应的导通部相连接的工序。
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