CN1272511A - 一种塑料制品的填充改性剂及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种塑料制品的填充改性剂及制备方法,其特征在于将微米级重质碳酸钙经过硬脂酸的改性后,用丁晴橡胶胶液进行表石包复,形成一种具有增韧作用复合材料,该产品具有填充改性双重功能可等量代替PVC树脂,可降低塑料成本,保证产品达标、该制备方法简单,原料易得,无三废。

Description

一种塑料制品的填充改性剂及制备方法

本发明涉及一种塑料制品的填充改性剂，具体地说它是以微米级重质碳酸钙经改性处理后表面用丁晴橡胶胶液包复制备的填充改性剂。

本发明还涉及该填充改性剂的制备方法。

重质碳酸钙一直是塑料工业的首选填料，由于它具有价格低廉、纯度高、惰性大、不会发生化学反应，热稳定性好，白度高，吸油率低，硬度低，无毒无味，分散性好等优点，但是，它只是起着填料的作用，其粒度大，使塑料的质量欠佳，而用量只有10％左右，因此塑料制品成本较高。

本发明的目的正是为了克服上述已有技术的缺点与不足，而提供一种即可作填料又可改性的一种塑料制品的填充改性剂，从而可大大降低成本同时，产品质量达到国标。

本发明还提供了该产品的制备方法

本发明的目的是通过下列技术方案实现的：

一种塑料制品的填充改性剂，其特征在于它由下述重量配比的原料制成的复合料。

微米级重质碳酸钙    85-95份

丁晴橡胶胶乳      5-10份

硬脂酸  0.5-1.0份

所述的微米级重质碳酸钙的粒径为2-10um；所述的微米级重质碳酸钙也可是滑石、高岭土、硅灰石；填充改性剂的用途，在于它用于塑料制品的填充改性，其用量为塑料重量的10-40％。

填充改性剂的制备方法，其特征在于它由下述步骤组成：

a)将85-95份的微米级重质碳酸钙和0.5-1.0份的硬脂酸加入搅拌机内进行搅拌加热，其转速800-1200转每分，加热至110-130℃，搅拌30-40分钟，对微米级重质碳酸钙进行表面改性处理；

b)改性后的微米级重质碳酸钙冷却正常温度再加入反应釜中进行搅拌加热，将5-10份丁晴橡胶胶乳进行雾化喷入反应釜中，加热温度为240-260℃，反应时间为30-40分钟，进行表层包复后，冷却出料，即为产品。

本发明的填充改性剂是以微米级重质碳酸钙为主体，通过改性后与丁晴像胶胶乳的表面包复，使重质碳酸钙的粒子为核，外表面包复丁晴橡胶乳形成一种复合材料，它具有刚韧的粒子有增韧作用，表层的丁晴橡胶液与塑料PVC树脂的相容性更好，互相补强，构成均匀二相体系产生一种蜂窝状的互相贯穿网络相态结构，最终产生较好的增韧作用，使塑料产品具有较好的抗冲击能力，使产品达到国家极准。

由于采取上述技术方案，使本发明技术与已有技术相比具有如下优点及效果：

a)本发明的产品在塑料制品中具有填充剂和改性剂的双重功能且等量的代替PVC树脂用量，在降低成本的同时，产品时达到国家标准，国标GB8814-88。用于塑料钢窗的使用结果经检测如下：见表1

                                                                            表1

编号	项  目	国  标	检测结果
				1	硬度	≥85	合格
2	断裂伸长率％	≥100	合格
				3	拉伸强度Mpa	≥36.8	39.2
4	弯曲弹性模量(Mpa)	1961	合格
				5	低温落锤冲击(破裂个数)	≤1	合格
6	维卡软化点(℃)	≥83	合格
				7	加热后状态	无气泡无裂痕无麻点	合格
8	加热后尺寸变化率(％)	≤25	合格
				9	氧指数(％)	≥35	合格
10	高低温反复尺寸变化率(％)	≤0.2	合格
				11	筒支梁冲击强度(kJ/m2)	23±    -10±1℃	合格
	外窗	≥12.7  ≥4.9	合格
				内窗	≥4.9   ≥3.9	合格
	耐候性	筒支梁冲击强度(kJ/m2)外窗内窗颜色变化	≥8.8≥6.9无显著变化				合格

上述塑料钢窗、外窗过去加入填料只有5-10％而用本发明的填充改性剂可提高到20％，其成本降低500元/吨以上，塑料管可提高到30-40％，其成本降低更大；

b)制备法简单，无三废排放，属环保工程。

c)原料易得，成本低。

实施例选用扬州群鑫粉体公司制备微米级重质碳酸钙，硬脂酸，市场有售产品，塑料原料，由青岛青路塑料公司配制。

实施例1：

取10um重质碳酸钙85kg，硬质酸1kg加入搅拌机内进行搅拌加热，其速度为1200转每分，加热至130℃搅拌30分钟，对重质碳酸钙进行表面改性处理后，冷却至常温，再加入反应釜中加热搅拌，再加入10kg丁晴橡胶胶乳进行雾化喷入反应釜中，温度260℃，搅拌时间30分钟后冷却出料，即为产品。

实施例2：

取5um重质碳酸钙90kg，硬质酸0.7kg加入搅拌机内进行搅拌加热，其速度为1000转/分，加热至120℃搅拌35分钟，对重质碳酸钙进行表面改性处理后，冷却至常温，再加入反应釜中加热搅拌，再加入7kg丁晴橡胶胶乳进行雾化喷入反应釜中，温度240℃，搅拌时间40分钟后冷却出料，即为产品。

实施例3：

取2um重质碳酸钙95kg，硬质酸0.5kg加入搅拌机内进行搅拌加热，其速度为800转/分，加热至110℃搅拌40分钟，对重质碳酸钙进行表面改性处理后，冷却至常温，再加入反应釜中加热搅拌，再加入5kg丁晴橡胶胶乳进行雾化喷入反应釜中，温度250℃，搅拌时间35分钟后冷却出料，即为产品。

Claims (5)

1、一种塑料制品的填充改性剂，其特征在于它由下述重量配比的原料制成的复合料。

微米级重质碳酸钙    85-95份

丁晴橡胶胶乳      5-10份

硬脂酸  0.5-1.0份

2、根据权利要求1所述的填充改性剂，其特征在于所述的微米级重质碳酸钙的粒径为2-10um。

3、根据权利要求1所述的填充改性剂，其特征在于所述的微米级重质碳酸钙也可是滑石、高岭土、硅灰石。

4、根据权利要求1所述的填充改性剂的用途，其特征在于它用于塑料制品的填充改性，其用量为塑料重量的10-40％。

5、如权利要求1所述的填充改性剂的制备方法，其特征在于它由下述步骤组成：

a)将85-95份的微米级重质碳酸钙和0.5-1.0份的硬脂酸加入搅拌机内进行搅拌加热，其转速800-1200转每分，加热至110-130℃，搅拌30-40分钟，对微米级重质碳酸钙进行表面改性处理；

b)改性后的微米级重质碳酸钙冷却正常温度再加入反应釜中进行搅拌加热，将5-10份丁晴橡胶胶乳进行雾化喷入反应釜中，加热温度为240-260℃，反应时间为30-40分钟，进行表层包复后，冷却出料，即为产品。