CN1271765A - 硬质透明蜡及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种硬质透明蜡,其特征在于:它由如下成分配比而成(重量比):聚酰胺树脂100份,脂肪酸0.3—5份,脂肪醇3—15份,抗氧剂0.1—0.5份,表面活性剂0.5—5份,脂肪酸酯0.5—2份,异硬脂酸2—5份。由于本发明的各种成分在一定温度条件下,可以互溶成单一均匀的液体,在冷却后又不会有某一成分析出,因而这种蜡通过透明,质地坚硬,表面光滑有亮泽,像水晶一样,可制成各种造型的工艺蜡烛,如苹果、梨、石榴等,拓展了工艺蜡烛的品种。

Description

硬质透明蜡及其制造方法

本发明涉及一种工艺蜡烛中的硬质透明蜡，此外，还涉及该蜡烛的制造方法。

现有用蜡烛所制成的工艺产品一般是采用固体石蜡制作而成，存在着某些缺陷：1、由于采用固体石蜡制成，几乎不透明，制成的工艺品主要是其外形的变化，因而在制造工艺产品时有一定的局限性，制成的工艺品不够丰富，欠美观。2、这种石蜡的收缩比较大，硬度较高，使得加工制作工艺复杂麻烦。人们急切地期盼着解决上述问题的技术方案尽快产生。

本发明的目的是实现提供一种硬质透明蜡，此外，本发明的另一个目的是提供一种制作硬质透明蜡的方法。

为了达到上述目的，其技术方案是：它由如下成分配比而成(重量比)：

聚酰胺树脂    100份，

脂肪酸        0.3-5份，

脂肪醇        3-15份，

抗氧剂        0.1-0.5份，

表面活性剂    0.5-5份，

脂肪酸酯      0.5-2份，

异硬脂酸      2-5份，

其中所述的脂肪酸为正辛酸、辛酸中的至少一种；所述的脂肪醇为癸醇、月桂醇、碳链为C₉-C₁₈的醇中的至少一种；所述的抗氧剂为1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-叔丁基-4-羟基苄基)苯、四(4-羟基-3，5-叔丁基苯基丙酸)季戊四醇酯、3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸十八酯中的至少一种；所述的表面活性剂为斯盘-40、60、65、80、83、85中的至少一种；所述的脂肪酸酯为硬脂肪酸羟基辛酯、己酸乙酯、十二羟基硬脂酸酯中的至少一种。

制造方法按下面步骤进行：

a、化蜡，以下成分按如下重量比加入，

聚酰胺树脂   100份，

脂肪酸       0.3-5份，

脂肪醇       3-15份，

抗氧剂       0.1-0.5份，

表面活性剂   0.5-5份，

脂肪酸酯     0.5-2份，

异硬脂酸     2-5份，

先将脂肪醇、脂肪酸、抗氧剂加入化蜡器中，加热至120～140℃并搅拌10-20分钟，使抗氧剂溶解后，然后将聚酰胺树脂加入化蜡器内，搅拌均匀使其溶解后，最后加入表面活性剂及脂肪酸酯和异硬脂酸，使液相充分溶解均匀，停止加热；

b、当蜡温处于100～120℃时，可加入适量油溶性颜料(0-0.08份)，搅拌使颜料扩散均匀；

c、待颜料均匀溶解后，加入适量香精(0-3份)，搅拌使其均匀溶解，最后灌于各种模具内。

本发明具有以下优点和积极效果：1、由于本发明的各种成分在一定温度条件下，可以互溶成单一均匀的液体，在冷却后又不会有某一成分析出，因而这种蜡通体透明，质地坚硬，表面光滑有亮泽，像水晶一样，因而可制成各种造型的工艺蜡烛，如苹果、梨、石榴等，拓展了工艺蜡烛的品种。2、它具有较好的点燃性能，火光明亮，不冒黑烟。

实施例1，按下面步骤进行：

a、化蜡，以下成分的加入量：

聚酰胺树脂   100份，

正辛酸       0.3份

癸醇                5份，

1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-叔丁基-4-羟基苄基)苯0.1份，

斯盘80              0.5份，

硬脂肪酸羟基辛酯    0.5份，

异硬脂酸            2份，

先将癸醇、正辛酸、1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-叔丁基-4-羟基苄基)苯加入化蜡器中，加热至120℃并搅拌10分钟，使1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-叔丁基-4-羟基苄基)苯溶解后，然后将聚酰胺树脂加入化蜡器内，搅拌均匀使其溶解后，最后加入斯盘80及硬脂肪酸羟基辛酯和异硬脂酸，使液相充分溶解均匀，停止加热；

b、当蜡温处于100℃时，可加入适量油溶性颜料(如选用透明红YJ0-10.02份)，搅拌使颜料扩散均匀；

c、待颜料完全溶解后，加入适量香精(0.5份)，搅拌使其均匀溶解，最后灌于各种模具内。

实施例2，按下面步骤进行：

a、化蜡，以下成分按如下重量比加入，

聚酰胺树脂   100份，

辛酸         5份，

月桂醇       3份，

四(4-羟基-3，5-叔丁基苯基丙酸)季戊四醇酯    0.5份，

斯盘60       5份，

己酸乙酯     2份，

异硬脂酸     5份，

先将月桂醇、辛酸、四(4-羟基-3，5-叔丁基苯基丙酸)季戊四醇酯加入化蜡器中，加热至140℃并搅拌20分钟，使四(4-羟基-3，5-叔丁基苯基丙酸)季戊四醇酯溶解后，然后将聚酰胺树脂加入化蜡器内，搅拌均匀使其溶解后，最后加入斯盘60及己酸乙酯和异硬脂酸，使液相充分溶解均匀，停止加热；

b、当蜡温处于120℃时，可加入适量油溶性颜料(如选用透明桔黄G0.08份)，搅拌使颜料扩散均匀；

c、待颜料完全溶解后，加入适量香精(1.5份)，搅拌使其均匀溶解，最后灌于各种模具内。

实施例3，按下面步骤进行：

a、化蜡，以下成分按如下重量比加入，

聚酰胺树脂   100份，

正辛酸       3份，

癸醇         12份，

3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸十八酯    0.3份，

斯盘83       3份，

十二羟基硬脂酸酯    1.35份，

异硬脂酸     3份，

先将癸醇、正辛酸、3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸十八酯加入化蜡器中，加热至125℃并搅拌15分钟，使3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸十八酯溶解后，然后将聚酰胺树脂加入化蜡器内，搅拌均匀使其溶解后，最后加入斯盘83及十二羟基硬脂酸酯和异硬脂酸，使液相充分溶解均匀，停止加热；

b、当蜡温处于115℃时，可加入适量油溶性颜料(如选用透明橙3G0.04份)，搅拌使颜料扩散均匀；

c、待颜料完全溶解后，加入适量香精(0.8份)，搅拌使其均匀溶解，最后灌于各种模具内。

实施例4，按下面步骤进行：

a、化蜡，以下成分按如下重量比加入，

聚酰胺树脂   100份，

辛酸         4份，

月桂醇       8份，

1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-叔丁基-4-羟基苄基)苯0.4份，

斯盘40       2份，

己酸乙酯     1.6份，

异硬脂酸     2.9份，

先将月桂醇、辛酸、1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-叔丁基-4-羟基苄基)苯加入化蜡器中，加热至130℃并搅拌18分钟，使1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-叔丁基-4-羟基苄基)苯溶解后，然后将聚酰胺树脂加入化蜡器内，搅拌均匀使其溶解后，最后加入斯盘40及己酸乙酯和异硬脂酸，使液相充分溶解均匀，停止加热；

b、当蜡温处于110℃时，可加入适量油溶性颜料(如选用透明蓝YJB-10.038份)，搅拌使颜料扩散均匀；

c、待颜料完全溶解后，加入适量香精(1.2份)，搅拌使其均匀溶解，最后灌于各种模具内。

Claims (2)

1、一种硬质透明蜡，其特征在于：它由如下成分配比而成(重量比)：

聚酰胺树脂   100份，

脂肪酸       0.3-5份，

脂肪醇       3-15份，

抗氧剂       0.1-0.5份，

表面活性剂   0.5-5份，

脂肪酸酯     0.5-2份，

异硬脂酸     2-5份，

其中所述的脂肪酸为正辛酸、辛酸中的至少一种；所述的脂肪醇为癸醇、月桂醇、碳链为C₉-C₁₈的醇中的至少一种；所述的抗氧剂为1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-叔丁基-4-羟基苄基)苯、四(4-羟基-3，5-叔丁基苯基丙酸)季戊四醇酯、3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸十八酯中的至少一种；所述的表面活性剂为斯盘-40、60、65、80、83、85中的至少一种；所述的脂肪酸酯为硬脂肪酸羟基辛酯、己酸乙酯、十二羟基硬脂酸酯中的至少一种。

2、一种制造权利要求1所述的硬质透明蜡，其特征在于按下面步骤进行：

a、化蜡，以下成分按如下重量比加入，

聚酰胺树脂   100份，

脂肪酸       0.3-5份，

脂肪醇       3-15份，

抗氧剂       0.1-0.5份，

表面活性剂   0.5-5份，

脂肪酸酯     0.5-2份，

异硬脂酸     2-5份，

先将脂肪醇、脂肪酸、抗氧剂加入化蜡器中，加热至120～140℃并搅拌10-20分钟，使抗氧剂溶解后，然后将聚酰胺树脂加入化蜡器内，搅拌均匀使其溶解后，最后加入表面活性剂及脂肪酸酯和异硬脂酸，使液相充分溶解均匀，停止加热；

b、当蜡温处于100～120℃时，可加入适量油溶性颜料(0-0.08份)，搅拌使颜料扩散均匀；

c、待颜料均匀溶解后，加入适量香精(0-3份)，搅拌使其均匀溶解，最后灌于各种模具内。