CN1271270C - 负离子功能性水刺无纺布的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种负离子功能性水刺无纺布及其生产方法，它是选用10～100份重量份的负离子功能性纤维和0～90份重量份基础纤维，经称重。开松。机械梳理。杂乱成网。水刺缠结等工序，在形成具有一定强力和密度的三维状结构后再在一定温度下烘干而成的。本发明负离子功能性水刺无纺布具有良好的保健、抗菌杀菌和环保等多种功效。
Description
技术领域 本发明涉及到一种功能性水刺无纺布的生产方法。
背景技术 随着人们生活水平的不断提高以及产业用纺织品向日常生活领域的扩展，人们对新产品、新材料的功能要求也越来越高，纳米技术的应用和水刺法生产工艺使高技术含量的产业用纺织品的产业化生产成为可能，进而满足人们不断丰富的物质生活需要。由于现有的水刺无纺布一般都是采用普通纤维生产而成的，因而不具备保健、抗菌杀菌和环保功效，不能完全满足人们对无纺布在这些新功能领域方面的需要以及无纺布产业的发展方向和环保要求。
发明内容 本发明所要解决的技术问题在于提出一种选用特殊纤维原料生产的、具有良好的保健、抗菌杀菌和环保等多种功效的负离子功能性水刺无纺布的生产方法。
为解决上述技术问题，本发明负离子功能性水刺无纺布的生产方法包括称重、开松、机械梳理、杂乱成网、水刺缠结等工序，它选用10～100份重量份的负离子功能性纤维和0～90份重量份基础纤维，经前述工序使其形成具有一定强力和密度的三维状结构，再在一定温度下烘干而成，所述的负离子功能性纤维是将电气石制备成能产生负离子功效的纳米级化纤超细添加剂微粉，再将该负离子超细微粉嵌入并保存于纤维中制得的。
上述负离子功能性水刺无纺布的生产方法，所述的负离子功能性纤维是指负离子粘胶纤维、负离子涤纶纤维或负离子锦纶纤维，其细度为0.01D-6D，长度为25-100mm。
上述负离子功能性水刺无纺布的生产方法，所述的基础纤维是指棉纤维、蚕丝、涤纶纤维、粘胶纤维、丙纶、锦纶、羊毛、ES复合纤维等短纤中的一种或几种，其细度为0.01D-6D，长度为25-100mm。
上述负离子功能性水刺无纺布的生产方法，所述的生产过程包括如下步骤：定量配比—开包—预开松—除金属—多仓混棉—精开棉—气流给棉—双锡林双道夫梳理—棉网杂乱—交叉铺网—多辊牵伸—过滤帘—棉网预湿—第一道(单头)平网水刺—第二道(单头)—圆网水刺—第三道(双头)反向圆网水刺—第四道(单头)正抽圆网水刺—第五道(四头)平面打孔或修面水刺—水刺轧液—水刺布印刷—预烘干燥—水刺布上胶—圆网烘燥—自动贮布—计码卷取—半成品卷材—验布分切—成品包装出厂。
由于本发明水刺无纺布是选用了负离子功能性纤维制得的，因而在其纤维中包含有负离子超细微粉。国内外预防医学专家研究证明，负离子能保持空气清洁，在提神醒脑、对人的神经病疾等方面均有良好的保健功效，有“空气维生素”、“长寿素”之称。因此，本发明负离子功能性水刺无纺布除具有高吸收性、透气性及悬垂性好等优良性能外，还存在着下列优点：(1)具有恒久的负离子发射功能，使用过程中，与身体内水分子及周围空气中的水分子发生电解作用，产生负氧离子，调节空气质量，并与空气中带正电荷有害混合物中和，洁净空气；(2)具有较强的远红外线发射功能，可刺激皮肤，舒活气管，防止人体老化和早衰；(3)具有较高的活性，很强的氧化还原作用，能破坏细菌的细胞膜工细胞原生质活性卤的活性，起到抗菌杀菌作用；(4)可释放人体需要的多种微是元素。该产品纤维中镶嵌的负离子粉体其主要成份是以含硼为特征的铝、钠、铁、锂、环状结构的硅酸盐物质—电气石，可作为人体所需要微量元素的储仓形成微量元素源。总之，本发明水刺无纺布具有良好的保健、抗菌杀菌和环保等多种功效，并主要应用于卫生材料、手术衣帽、美容保健、服装面内辅料、擦布、毛巾、内衣内裤。
具体实施方式 实施例1：将100份重量份的负离子功能性粘胶纤维材料，经称重、混棉、开松、机械梳理杂乱铺网，形成一定强力和密度的纤网，再经过4-3级，3-8个高压为20～150mPa的微细水流形成的针对纤维进行正反穿插，使纤网缠结加固，再经100～250℃烘干而成。此法生产的无纺布特别适合作成套衣内衣裤消毒沙布擦巾、病服。
实施例2：将宝石级电气石制备成能产生负离子功效的纳米级化纤超细添加剂微粉，再将该负离子超细微粉嵌入并保存于涤纶纤维中制成负离子涤纶纤维。将制得的负离子涤纶纤维100份重量份按下列步骤，生产出本发明负离子功能性水刺无纺布：定量配比—开包—预开松—除金属—多仓混棉—精开棉—气流给棉—双锡林双道夫梳理—棉网杂乱—交叉铺网—多辊牵伸—过滤帘—棉网预湿—第一道(单头)平网水刺—第二道(单头)圆网水刺—第三道(双头)反向圆网水刺—第四道(单头)正抽圆网水刺—第五道(四头)平面打孔或修面水刺—水刺轧液—水刺布印刷—预烘干燥—水刺布上胶—圆网烘燥—自动贮布—计码卷取—半成品卷材—验布分切—成品包装出厂。
实施例3：将100份重量份的负离子锦纶纤维，按实施例1提供的生产方法而成。
实施例4：将50份重量份负离子功性纤维和50份重量份的蚕丝纤维按实施例2提供的生产方法而成。
实施例5：将50份负离子功能性纤维与50份重量份粘胶纤维按实施例2提供的方法生产而成。用此种方法生产的无纺布特别适合作为餐巾、毛巾等。
实施例6：将70份重量份的负离子功能性纤维与30份重量份的棉纤维按实施例1提供的方法生产而成。
实施例7：将70份重量份的负离子功能性纤维和20份重量份棉纤和10份重量份涤纶或粘胶或丙纶按实施例1提供的生产方法而成。
实施例8：将70份重量份的负离子功能性纤维和30份重量份涤纶纤维按实施例2提供方法而成。
实施例9：将80份重份的负离子纤维和20份重量份的丙纶纤维按实施1提供的生产方法而成。
Claims (4)
1、负离子功能性水刺无纺布的生产方法，包括称重、开松、机械梳理、杂乱成网、水刺缠结工序，其特征在于，它选用10～100份重量份的负离子功能性纤维和0～90份重量份基础纤维，经前述工序使其形成具有一定强力和密度的三维状结构，再在一定温度下烘干而成，所述的负离子功能性纤维是将电气石制备成能产生负离子功效的纳米级化纤超细添加剂微粉，再将该负离子超细微粉嵌入并保存于纤维中制得的。
2、如权利要求1所述的负离子功能性水刺无纺布的生产方法，其特征在于，所述的负离子功能性纤维是指负离子粘胶纤维、负离子涤纶纤维或负离子锦纶纤维，其细度为0.01D-6D，长度为25-100mm。
3、如权利要求1或2所述的负离子功能性水刺无纺布的生产方法，其特征在于，所述的基础纤维是指棉纤维、蚕丝、涤纶纤维、粘胶纤维、丙纶、锦纶、羊毛、ES复合纤维等短纤中的一种或几种，其细度为0.01D-6D，长度为25-100mm。
4、如权利要求1或2所述的负离子功能性水刺无纺布的生产方法，其特征在于，所述的生产过程包括如下步骤：定量配比—开包—预开松—除金属—多仓混棉—精开棉—气流给棉—双锡林双道夫梳理—棉网杂乱—交叉铺网—多辊牵伸—过滤帘—棉网预湿—第一道(单头)平网水刺—第二道(单头)—圆网水刺—第三道(双头)反向圆网水刺—第四道(单头)正抽圆网水刺—第五道(四头)平面打孔或修面水刺—水刺轧液—水刺布印刷—预烘干燥—水刺布上胶—圆网烘燥—自动贮布—计码卷取—半成品卷材—验布分切—成品包装出厂。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ZHEJIANG FOREST SPUNLACE NONWOVEN CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: ZHAO XUEMING Effective date: 20130712 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20130712 Address after: 314005 Xinfeng Industrial Park, Nanhu District, Zhejiang, Jiaxing Patentee after: ZHEJIANG FURUISEN SPUNLACED NONWOVENS Co.,Ltd. Address before: Jiaxing City, Zhejiang province 314005 Xinfeng Industrial Park Jiaxing Fusen spunlace nonwoven Co. Ltd. Patentee before: Zhao Xueming |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 314005 Xinfeng Industrial Park, Nanhu District, Zhejiang, Jiaxing Patentee after: Zhejiang Ruisen non woven fabric Co.,Ltd. Address before: 314005 Xinfeng Industrial Park, Nanhu District, Zhejiang, Jiaxing Patentee before: ZHEJIANG FURUISEN SPUNLACED NONWOVENS Co.,Ltd. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060823 |
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