CN105155801A - 一种水刺非织造布墙布的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水刺非织造布墙布的制造方法，步骤如下：a）选取涤纶经过开松机开松，混棉箱均匀混合，再经过梳理机梳理，形成以根根并排排列的纤维棉网，再使梳理好的纤维棉网三维杂乱排列；b）将纤维棉网先经过牵伸机，再通过高压水刺，然后将纤维棉网依次经过真空脱水，烘干，高温压烫和定型后形成基材层；c）将高温发泡剂、水性PU、固色剂和色浆均匀搅拌，过滤后形成浆料，把浆料均匀图印于基材层表面光洁的一面，然后再在浆料上涂少量的防水、阻燃材料，最后经过圆网发泡处理后形成发泡印花层。本发明的墙布张贴牢固，透气性好不易发霉。

Description

一种水刺非织造布墙布的制造方法

技术领域

本发明涉及一种水刺非织造布墙布的制造方法。

背景技术

现有墙布是采用机织布的形式生产的，采用经纬纱线制成。优点是强力好。缺点是手感差、重量重，贴墙上困难，容易脱落。墙纸的优点是张贴方便，不易脱落，但容易翘边，不透气，易使墙发霉。故现有的墙布和墙纸质量均已无法满足人们的需求，急需一种新的墙布生产方法来提高墙布质量。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种水刺非织造布墙布的制造方法，该方法生产出来的墙布张贴牢固，透气性好不易发霉。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种水刺非织造布墙布的制造方法，所述水刺非织造布墙布包括基材层和发泡印花层，该墙布的制造步骤如下：

a）选取100%1.5Daniel*38MM的涤纶做成125克/平方米，经过开松机开松，混棉箱均匀混合，再经过梳理机梳理，把一小块一小块的纤维堆梳理成以根根并排排列的纤维棉网，再通过交叉铺网机铺网，使梳理好的纤维棉网三维杂乱排列；

b）将纤维棉网先经过牵伸机的牵伸，再通过5道高压水刺，压力分别为85bar、70bar、90bar、100bar、110bar，然后将纤维棉网依次经过真空脱水，烘干，高温压烫和定型四道工序后形成基材层，其中压烫温度采用180度，定型温度采用240度；

c）将2%高温发泡剂、20%水性PU、1%固色剂和余量色浆均匀搅拌，过滤后形成浆料，把浆料均匀图印于基材层表面光洁的一面，然后再在浆料上涂少量的防水、阻燃材料，最后经过圆网发泡处理后形成具有各种精美图案的发泡印花层。

一种水刺非织造布墙布的制造方法，所述水刺非织造布墙布包括基材层和发泡印花层，该墙布的制造步骤如下：

a）选取50%1.5Daniel*38MM和50%0.8Daniel*38MM的涤纶做成130克/平方米，经过开松机开松，混棉箱均匀混合，再经过梳理机梳理，把一小块一小块的纤维堆梳理成以根根并排排列的纤维棉网，再通过交叉铺网机铺网，使梳理好的纤维棉网三维杂乱排列；

b）将纤维棉网先经过牵伸机的牵伸，再通过5道高压水刺，压力分别为75bar、70bar、90bar、105bar、105bar，然后将纤维棉网依次经过真空脱水，烘干，高温压烫和定型四道工序后形成基材层，其中压烫温度采用175度，定型温度采用230度；

c）将2%高温发泡剂、20%水性PU、1%固色剂和余量色浆均匀搅拌，过滤后形成浆料，把浆料均匀图印于基材层表面光洁的一面，然后再在浆料上涂少量的防水、阻燃材料，最后经过圆网发泡处理后形成具有各种精美图案的发泡印花层。

一种水刺非织造布墙布的制造方法，所述水刺非织造布墙布包括基材层和发泡印花层，该墙布的制造步骤如下：

a）选取100%0.8Daniel*38MM的涤纶做成140克/平方米，经过开松机开松，混棉箱均匀混合，再经过梳理机梳理，把一小块一小块的纤维堆梳理成以根根并排排列的纤维棉网，再通过交叉铺网机铺网，使梳理好的纤维棉网三维杂乱排列；

b）将纤维棉网先经过牵伸机的牵伸，再通过4道高压水刺，压力分别为100bar、80bar、105bar、110bar，然后将纤维棉网依次经过真空脱水，烘干，高温压烫和定型四道工序后形成基材层，其中压烫温度采用185度，定型温度采用240度；

c）将2%高温发泡剂、20%水性PU、1%固色剂和余量色浆均匀搅拌，过滤后形成浆料，把浆料均匀图印于基材层表面光洁的一面，然后再在浆料上涂少量的防水、阻燃材料，最后经过圆网发泡处理后形成具有各种精美图案的发泡印花层。

本发明专利与现有技术相比，具有以下有益效果：基材选择涤纶作为原料，该原料具有耐温性能好、耐紫外线、不吸水、不发霉等特点。通过开松、梳理、铺网等工序，使该材料具有三维立体结构，再通过非常细的高压水，使纤维相互缠结而产生强力。再通过单面压烫、热定型处理，使该基材具有尺寸稳定，透气，且该基材一面非常平整光洁，适合印花等用途，而另一面则很蓬松，使得非常容易张贴于墙上，且不易于脱落。

具体实施方式

实施例1

一种水刺非织造布墙布的制造方法，所述水刺非织造布墙布包括基材层和印花层，该墙布的制造步骤如下：

a）选取100%1.5Daniel*38MM的涤纶做成125克/平方米，经过开松机开松，混棉箱均匀混合，再经过梳理机梳理，把一小块一小块的纤维堆梳理成以根根并排排列的纤维棉网，再通过交叉铺网机铺网，使梳理好的纤维棉网三维杂乱排列；

b）将纤维棉网先经过牵伸机的牵伸，再通过5道高压水刺，压力分别为85bar、70bar、90bar、100bar、110bar，然后将纤维棉网依次经过真空脱水，烘干，高温压烫和定型四道工序后形成基材层，其中压烫温度采用180度，定型温度采用240度；出来的基材表面稍微有一点粗狂，适合于印粗线条类的图案。

c）将2%高温发泡剂、20%水性PU、1%固色剂和根据图案颜色配制的色浆均匀搅拌，过滤后形成浆料，把浆料均匀图印于基材层表面光洁的一面，然后再在浆料上涂少量的防水、阻燃材料，最后经过圆网发泡处理后形成具有各种精美图案的发泡印花层；发泡出来的花纹漂亮，发泡高度刚好，有立体感，且采用指甲刮也不会脱落。

d）通过上述成品分切成卷做成各种规格的墙布后，包装入库。

实施例2

一种水刺非织造布墙布的制造方法，所述水刺非织造布墙布包括基材层和印花层，该墙布的制造步骤如下：

a）选取50%1.5Daniel*38MM和50%0.8Daniel*38MM的涤纶做成130克/平方米，经过开松机开松，混棉箱均匀混合，再经过梳理机梳理，把一小块一小块的纤维堆梳理成以根根并排排列的纤维棉网，再通过交叉铺网机铺网，使梳理好的纤维棉网三维杂乱排列；

b）将纤维棉网先经过牵伸机的牵伸，再通过5道高压水刺，压力分别为75bar、70bar、90bar、105bar、105bar，然后将纤维棉网依次经过真空脱水，烘干，高温压烫和定型四道工序后形成基材层，其中压烫温度采用175度，定型温度采用230度；出来的基材表面是比较细腻，适合印普通的花纹图案。

c）将2%高温发泡剂、20%水性PU、1%固色剂和根据图案颜色配制的色浆均匀搅拌，过滤后形成浆料，把浆料均匀图印于基材层表面光洁的一面，然后再在浆料上涂少量的防水、阻燃材料，最后经过圆网发泡处理后形成具有各种精美图案的发泡印花层；发泡出来的花纹漂亮，发泡高度刚好，有立体感，且采用指甲刮也不会脱落。

d）通过上述成品分切成卷做成各种规格的墙布后，包装入库。

实施例3

一种水刺非织造布墙布的制造方法，所述水刺非织造布墙布包括基材层和印花层，该墙布的制造步骤如下：

a）选取100%0.8Daniel*38MM的涤纶做成140克/平方米，经过开松机开松，混棉箱均匀混合，再经过梳理机梳理，把一小块一小块的纤维堆梳理成以根根并排排列的纤维棉网，再通过交叉铺网机铺网，使梳理好的纤维棉网三维杂乱排列；

b）将纤维棉网先经过牵伸机的牵伸，再通过4道高压水刺，压力分别为100bar、80bar、105bar、110bar，然后将纤维棉网依次经过真空脱水，烘干，高温压烫和定型四道工序后形成基材层，其中压烫温度采用185度，定型温度采用240度；出来的基材表面是非常细腻，适合印各种细花纹和图案

c）将2%高温发泡剂、20%水性PU、1%固色剂和根据图案颜色配制的色浆均匀搅拌，过滤后形成浆料，把浆料均匀图印于基材层表面光洁的一面，然后再在浆料上涂少量的防水、阻燃材料，最后经过圆网发泡处理后形成具有各种精美图案的发泡印花层；发泡出来的花纹漂亮，发泡高度刚好，有立体感，且采用指甲刮也不会脱落。

d）通过上述成品分切成卷做成各种规格的墙布后，包装入库。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种水刺非织造布墙布的制造方法，其特征在于：所述水刺非织造布墙布包括基材层和发泡印花层，该墙布的制造步骤如下：

a）选取100%1.5Daniel*38MM的涤纶做成125克/平方米，经过开松机开松，混棉箱均匀混合，再经过梳理机梳理，把一小块一小块的纤维堆梳理成以根根并排排列的纤维棉网，再通过交叉铺网机铺网，使梳理好的纤维棉网三维杂乱排列；

b）将纤维棉网先经过牵伸机的牵伸，再通过5道高压水刺，压力分别为85bar、70bar、90bar、100bar、110bar，然后将纤维棉网依次经过真空脱水，烘干，高温压烫和定型四道工序后形成基材层，其中压烫温度采用180度，定型温度采用240度；

c）将2%高温发泡剂、20%水性PU、1%固色剂和余量色浆均匀搅拌，过滤后形成浆料，把浆料均匀图印于基材层表面光洁的一面，然后再在浆料上涂少量的防水、阻燃材料，最后经过圆网发泡处理后形成具有各种精美图案的发泡印花层。

2.一种水刺非织造布墙布的制造方法，其特征在于：所述水刺非织造布墙布包括基材层和发泡印花层，该墙布的制造步骤如下：

a）选取50%1.5Daniel*38MM和50%0.8Daniel*38MM的涤纶做成130克/平方米，经过开松机开松，混棉箱均匀混合，再经过梳理机梳理，把一小块一小块的纤维堆梳理成以根根并排排列的纤维棉网，再通过交叉铺网机铺网，使梳理好的纤维棉网三维杂乱排列；

b）将纤维棉网先经过牵伸机的牵伸，再通过5道高压水刺，压力分别为75bar、70bar、90bar、105bar、105bar，然后将纤维棉网依次经过真空脱水，烘干，高温压烫和定型四道工序后形成基材层，其中压烫温度采用175度，定型温度采用230度；

c）将2%高温发泡剂、20%水性PU、1%固色剂和余量色浆均匀搅拌，过滤后形成浆料，把浆料均匀图印于基材层表面光洁的一面，然后再在浆料上涂少量的防水、阻燃材料，最后经过圆网发泡处理后形成具有各种精美图案的发泡印花层。

3.一种水刺非织造布墙布的制造方法，其特征在于：所述水刺非织造布墙布包括基材层和发泡印花层，该墙布的制造步骤如下：

a）选取100%0.8Daniel*38MM的涤纶做成140克/平方米，经过开松机开松，混棉箱均匀混合，再经过梳理机梳理，把一小块一小块的纤维堆梳理成以根根并排排列的纤维棉网，再通过交叉铺网机铺网，使梳理好的纤维棉网三维杂乱排列；

b）将纤维棉网先经过牵伸机的牵伸，再通过4道高压水刺，压力分别为100bar、80bar、105bar、110bar，然后将纤维棉网依次经过真空脱水，烘干，高温压烫和定型四道工序后形成基材层，其中压烫温度采用185度，定型温度采用240度；

c）将2%高温发泡剂、20%水性PU、1%固色剂和余量色浆均匀搅拌，过滤后形成浆料，把浆料均匀图印于基材层表面光洁的一面，然后再在浆料上涂少量的防水、阻燃材料，最后经过圆网发泡处理后形成具有各种精美图案的发泡印花层。