CN1271080A - 加热体阀门控制帽 - Google Patents

Abstract

加热体阀门控制帽(1)有一个外壳(2),一个带有内部的啮合几何结构(11)和外螺纹(16)的控制帽连接套管(10),一个可以在外螺纹(16)上转动的锁紧螺母(17),还有一个环(19)用于盖住外壳(2)和锁紧螺母之间的一个空隙(18)。这里想要能够护住空隙,但又不妨碍装配。为此在外壳(2)上可旋转地设置了一个环(19)并与锁紧螺母(17)处于旋转啮合中。

Description

加热体阀门控制帽

本发明涉及一种加热体阀门控制帽，它具有一个外壳，一个带有内部啮合几何结构和外螺纹的控制帽连接套管，一个可以在外螺纹上转动的锁紧螺母，还有一个环用于盖住在外壳和锁紧螺母之间的空隙。

这样一种控制帽已由DE 44 42 402 C1公开。那里环被作成套筒，其轴向可以从一个装配位置至一个使用位置进行调整，其中在该装配位置可以接近该锁紧螺母，而在该使用位置上则用锁紧螺母将控制帽连接套管盖住。借助于套筒可以改善已安装的加热体阀门控制帽的光学外观形态，因为在真正的阀门和控制帽外壳之间的空隙被盖住了。当然这样一种控制帽在装配时的操作也不是没有问题的。套筒也必须在装配位置上突出于外壳一段，以便它能够被抓住。但在此部位它会阻挡住装配工的手指或者一种拧紧螺母所应用的工具。

本发明的任务就在于盖住在锁紧螺母和外壳之间的中间空隙，但不妨碍装配。

这项任务对于开头所述类型的一种加热体阀门控制帽来说是这样解决的：使环可旋转地布置在外壳上并与锁紧螺母处于旋转啮合中。

因而该环不仅能被应用于盖住锁紧螺母和外壳之间的空隙，而且也用作为装配辅助。若转动此环，那么也就使锁紧螺母旋转。因此锁紧螺母可以在外螺纹上轴向进行调整，并因而能使控制帽固定在所希望的加热体阀门上。如果确实要使用附加的工具来拧紧锁紧螺母，那么也只是在紧固过程结束时才有必要。但是在这种情况下，锁紧螺母位于环下面轴向足够远处，因此就可以使用一种工具。在紧固过程的其余时候，借助环而传递到锁紧螺母上的转矩就足够使其拧紧。

环最好沿轴向固定在外壳上。如果下面谈到轴向方向、径向方向或者圆周方向，那么这种方向的表示是针对外螺纹的轴线的。如果环在轴向固定在外壳上，那么就不可能产生轴向滑移，而这种滑移会改变控制帽所希望的外观印象。总是保证在外壳和锁紧螺母之间不产生起干扰作用的间隙，也就是说即使当不经意间操作失误或者当该环没有复位时也不会产生。这就提高了安装可靠性。

最好使锁紧螺母可以在外螺纹上可如此密封地定位于外壳上，从而使控制帽连接套管的外端部可以径向向外产生变形。在许多情况下，控制帽连接套管在一个圆周壁上具有轴向延伸的沟槽，因此连接套管通过径向向外具有弹性的支座柱而形成。这些支座柱则可以经由加热体阀门上的凸起而运动移开。那么当锁紧螺母在指向连接套管的轴向外端方向上拧紧时，这些支座住就被安放并固定在加热体阀门的相应部分上面。如果使锁紧螺母能够在控制帽连接套管上相当远地在指向外壳的方向上拧上，那么装配就简化了。也就是说使螺母如此密封地固定在外壳，从而使这些支座柱能够没困难地向外具有弹性。只有当想要改变螺母轴向位置时，如它通过借助于环旋转而作用那样，才到达装配终端位置。这阻止了在不经意间操作失误时，例如当控制帽连接套管的轴向端部保持向下时，使锁紧螺母进入到一个阻止支座柱撑开的位置。

优点是环在外壳上的一个环形槽内导向。这就很容易一方面保证可旋转性，另一方面保证轴向上的固定。

最好使环和外壳相互一起定位啮合。这使生产更容易。可以推开在外壳上的环并通过相互对置的凸起先后啮入时的轴向压力进行装配。当然也可能是该环由多个零件，例如两个零件组装而成，在这种情况下在外壳和环之间的定位啮合可以这样进行：使两个环零件相互定位啮合在一起。

有利的是该环可以相对于锁紧螺母自由地转动一个有限的角度。当然该环必须能够将一定量的转矩传递到锁紧螺母上，以便能使锁紧螺母在外螺纹上转动。但是这种旋转啮合不一定能够在整个圆周上进行。此外如果这环可以自由转动，那么就可以充分利用这种可能性，以便取得例如一个比较悦目的外观形态，或者采取措施，以保证控制帽较好地通气。当控制帽作成恒温器控制帽时，后者更特别具有优越性。

有限制的相对的可旋转性最好这样来实现：锁紧螺母至少有一个径向向外突出的凸起，而且环至少有一个径向向内突出的凸起，这种凸起在圆周方向上至少局部地相互重叠，此时在一个零件上的凸起之间的空隙大于在另一个零件上这些凸起的宽度。为了传递转矩使环旋转，一直到它的凸起，或者说它们的凸起，靠在锁紧螺母的相对应的凸起上。继续旋转该环就会使环的凸起把螺母的凸起推过来，而且因此就将所希望的转矩传递到锁紧螺母上。若环的旋转方向改变了，那么这些凸起就相互显现出来了。此时环可以相对于锁紧螺母旋转到另一个方向上，一直到它的凸起在锁紧螺母上的凸起之间空隙的另外一端与对应凸起的以前没有加上载的转矩作用面相接触。然后锁紧螺母就能够在相反的方向上旋转。

最好使至少两对凸起相对于旋转轴线旋转对称地布置。因此在拧入和拧出锁紧螺母时也就使转矩的传递保持对称，并使不经意造成的损伤保持较小。

在一种特别优选的设计方案中规定了，在锁紧螺母和环之间设置一个平行轴线的环形间隙，它被旋转啮合元件中断并在两个轴向方向上敞开。这种设计方案主要当控制帽配备有一个恒温地控制加热体阀门的恒温器元件时具有优越性。在这种情况下想要能够采取措施，以便使从阀门外壳至控制帽的外壳因而至恒温器元件的热量传递保持较小。如果设计有环腔，那么就可以实现空气流动，这就导散出一部分热量。恒温器控制帽然后主要由环境空气来供气。

作为另一种选择或者补充是使环至少具有两个相对布置的开孔。在这种情况下，同样可以使空气流动通过该空腔，该空腔就其本身而言被环覆盖。

有利的是使环在其径向外侧具有一种转矩作用面的结构。这就易于施加转矩并用手以一定的强度拧紧锁紧螺母。必要时也可以在环上使用一个工具，该工具就可以由于转矩作用面而实现足够的转矩传递。

这里特别有利的是，使此结构具有许多径向向外突出的连板，其在圆周方向上的宽度相当于在锁紧螺母的外侧上相应的连板的宽度。该设计方案有两个优点。一个优点是有悦目的外表。在环的外侧上的“样式”基本上与锁紧螺母的外侧上的“样式”相一致。另一个优点则是为了转动这两个零件，环和锁紧螺母，可以应用相同的工具。

以下按照优选实施例结合附图对本发明进行说明。其中图示为：

图1是通过一个加热体阀门恒温器控制帽的纵向截面。

图2是图1的截面II-II。

图3是控制帽的外观图。

图4表示恒温器控制帽处于装配在加热体阀门上的状态。

图5表示一种略有改变的实施形式。

在本实施例中，加热体阀门控制帽被设计为恒温器控制帽1，它具有一个安设有一个恒温器元件3的外壳2。恒温器元件3的轴向位置可以借助于转动手柄4来改变，该手柄经由螺纹5与外壳相连接。恒温器元件3经过一个动作元件6作用于一个推杆面7，在装配后的状态下(图4)在此面上靠放了一个加热体阀门9的推杆8。推杆8被压入越多，则加热体阀门9节流就越大。

当然该阀门也可以应用于控制地板加热时的加热面。

为了将恒温器控制帽1固定在阀门9上，设计采用了一个具有啮合几何结构11的控制帽连接套管10。啮合几何结构11具有例如一个向内突出的凸起12，它能够在加热体阀门9上的相应对向凸起13后面接触。恒温器连接套筒11在圆周方向上分布设置有4个轴向延伸的沟槽14，在其间即形成了支座柱15，它们能够因为沟槽14而在径向少许向外弹起，以便能够使这些凸起12，13相互引导经过。

在恒温器连接套管10的外侧有一个外螺纹16，锁紧螺母17就拧在该螺纹上。外螺纹16一直延伸至外壳2，因此锁紧螺母17就能够在连接套管10的整个长度上固定于任何一个所希望的位置。例如可以将螺母拧至外壳2，从而在把恒温器控制帽1装到阀门上时不会阻碍这些支座柱向外弹出。

在装配状态下(图4)，也就是说当锁紧螺母17拧到离外壳2尽可能远的时候，在外壳2和锁紧螺母17之间形成一个空隙或者一个间隙18。该间隙18由一个环19盖住，环19则经由一个定位槽口20与外壳相连接，以使环在轴向方向上固定住，但相对于外壳2是可以自由转动的。为此外壳2有一个环形槽21，在环19上的同样可以是环形的凸起22就啮入上述槽里。环19本身同样可以有一个槽23，外壳上的凸起24即啮合入此槽23里。通过环19和外壳2上相应的斜切面，环19就能啮入在外壳2上。为此，环在轴向被推到外壳2上。它短时地径向扩张开并然后又在径向运动夹紧。

所有对于方向的说明都是针对外螺纹16的旋转轴线25而言。

尤其是如图2可知，锁紧螺母17有两个径向向外突出的凸起26，而环19有两个径向向内突出的凸起27。在这种情况下这两个凸起27之间在圆周方向上的空隙要大于圆周方向上这些凸起26的宽度并且是相反的。在图2所表示的位置上环19在顺时针方向旋转时可以带动锁紧螺母17，也就是传递一个转矩到锁紧螺母上。如果环19沿反时针方向上反向旋转，那么在一个扣除两个凸起26，27的宽度后能够自由转180°的角度范围，直到各自的凸起27碰靠上凸起26，在这之前它还没有对此凸起26加载。这种设计方案有两个优点。一方面，环19的角度位置在完成装配后可以在一定限度内重新自由调整，因此可获得悦目外表的恒温器控制帽1。另一方面，在环19和锁紧螺母17之间保留有一个环形间隙28，它只是由于凸起26，27而中断，但此外在两个轴向端则是敞开的。这就允许如图4所见那样，由箭头29所示的空气流经过阀门9的一部分，该部分向着恒温器控制帽1的方向上突出。因而导散了一定的热量，这些热量就不可能再对恒温器元件2产生影响了。对恒温器元件3的影响则主要来自于环境空气，或者说来自于通过开孔30而到达恒温器元件3的空气。

当然也可以设计有多于两个的凸起对26，27。但在所有情况下应该保证，使凸起对26，27的布置为旋转对称，从而在圆周方向上同样对称地使转矩从环19传至锁紧螺母17上。

也可以按另外一种方式使转矩从环19传递到锁紧螺母17上，例如通过摩擦。为此还可以在环的内侧或者螺母的外侧设计一种提高摩擦的层面，例如由橡胶作成。

由图3可知，环19在其圆周面上有一系列的径向突出的并基本上为轴向延伸的连板31，它们用作为转矩作用面。这些连板31在圆周方向上基本上与锁紧螺母17上用作为转矩作用面的对应的连板32具有相同的宽度。必要时也可以通过转动环19而使连板31，32相互对齐，以便改善外观形象。若是在环19进行旋转之后锁紧螺母17从环19突出足够远的话，那么也可以用一种单独的工具既旋转环19，也旋转锁紧螺母17。

由图1可见，环上的凸起27具有一个大的轴向长度，从而使锁紧螺母17能够在其整个运动范围上借助于环19而旋转。凸起26同时保留在环19之内的整个运动范围内，因而它们向外处于不受外观的干扰影响。

图5表示了一种略有改变的实施形式。所补充的只是环19’上有孔33，空气流29’能够通过这些开孔，以便冷却阀门9，或者说导散热量。当然另外也可能使空气通过环形间隙28。为清晰起见这种风路并未一起画出。开孔33可以通过环19’相对于外壳2和锁紧螺母17的自由可旋转性来这样对齐，从而使它们在垂直方向上相互迭置。这样对齐时流通最有利。

Claims (12)

1.加热体阀门控制帽有一个外壳、一个具有一种内部啮合几何结构和外螺纹的控制帽连接套筒、一个可以在外螺纹上旋转的锁紧螺母和一个用于盖住在外壳和锁紧螺母之间的空隙的环，其特征在于，环(19)可旋转地布置在外壳(2)上，并与锁紧螺母(17)处于旋转啮合。

2.按权利要求1所述的控制帽，其特征在于，环(19)沿轴向固定在外壳(2)上。

3.按权利要求1或2所述的控制帽，其特征在于，锁紧螺母(17)可以在外螺纹(16)上如此密封地定位在外壳(2)上，使得控制帽连接套管(10)的外端部位可以径向向外变形。

4.按权利要求1至3中任一项所述的控制帽，其特征在于，环(19)在外壳(2)上的一个环形槽(21)内被导向。

5.按权利要求1至4中任一项所述的控制帽，其特征在于，环(19)和外壳(2)相互定位啮合。

6.按权利要求1至5中任一项所述的控制帽，其特征在于，环(19)相对于锁紧螺母(17)可以自由旋转一个有限的角度。

7.按权利要求6所述的控制帽，其特征在于，锁紧螺母(17)至少有一个径向向外突出的，环(19)至少有一个径向向内突出的凸起(26，27)，它们在圆周方向上至少局部地相互重叠，其中在位于一个零件(17)上的凸起(26)之间的空隙要大于在另一个零件(19)上的凸起(27)的宽度。

8.按权利要求7所述的控制帽，其特征在于，至少有两个凸起对(26，27)相对于旋转轴(25)为旋转对称地布置。

9.按权利要求1至8中任一项所述的控制帽，其特征在于，在锁紧螺母(17)和环(19)之间有一个轴向平行的环形间隙(28)，它被旋转啮合元件(26，27)中断，并在两个轴向方向上敞开。

10.按权利要求1至9中任一项所述的控制帽，其特征在于，环(19)至少有两个相互对置的开孔(33)。

11.按权利要求1至10中任一项所述的控制帽，其特征在于，环(19)在其径向外侧具有一种转矩作用面(31)的结构。

12.按权利要求11所述的控制帽，其特征在于，这种结构具有许多径向向外突出的连板(31)，它们在圆周方向上的宽度相当于在锁紧螺母(17)的外侧上对应连板(32)的宽度。

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