CN1266214C - 一种提高聚氯乙烯抗冲击性能的改性剂 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种提高聚氯乙烯抗冲击性能的改性剂及其制备方法。抗冲击改性剂核为丙烯酸丁酯(BA)的均聚物或丙烯酸丁酯与丙烯酸三甘醇酯共聚物，占粒子总重量百分比的96～100%，表层塑料相组分为甲基丙烯酸甲酯的聚合物，占粒子总重量百分比的0～4%；采用种子乳液聚合法，制备的抗冲击改性剂用量为10份时抗冲击强度可达1200J/m，样条为韧性断裂，冲击强度比纯PVC材料提高21倍，增韧效果极佳。
Description
技术领域
本发明属于一种提高聚氯乙烯抗冲击性能的改性剂及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)是性能优良、价格便宜、产量很大的一类工程塑料，其缺点是抗冲击性能差，质脆。为克服这一缺点，扩大聚氯乙烯(PVC)的商业用途，对聚氯乙烯的改性研究已经进行了几十年，并取得了明显的成果，真正使聚氯乙烯成为一种更为通用的工程塑料，已在工业、建筑、民用等领域发挥了重要作用。
对聚氯乙烯进行抗冲击改性的改性剂一般是以玻璃化温度较低的弹性体为基础，再接枝上与基体材料相容性好的表层形成核/壳结构，尤其以美国Rohm and Haas公司于二十世纪五十年代推出的丙烯酸酯系共聚物(ACR)为代表，随之又有ABS、MBS、EVA、CPE等诸多抗冲击改性剂面市并获得广泛应用。
中国专利95117702.8K·P·罗兹库存茨卡(Rozkusxka)和J·E·韦尔(weier)公开了一种核/壳结构PVC抗冲击改性剂，这种核/壳结构PVC抗冲击改性剂的基本组成为：它的核相占总级份的重量75～95％，是由重量60～80％丙烯酸丁酯和重量20～40％组成范围内的丙烯酸高级C8～C12烷基单体的共聚物构成，壳主要是由至少重量50％甲基丙烯酸C1～C4烷基酯构成。它属最典型的核/壳结构材料。在此专利中，发明者保护了其核相组份从75～95(重量份)的PVC抗冲击改性剂，即核相组份从低到高的一系列产品。在实施例给出的掺混量为8份时，部分共混材料以韧性方式断裂。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种提高聚氯乙烯抗冲击性能的改性剂；本发明的另一目的是提供一种提高聚氯乙烯抗冲击性能的改性剂的制备方法。
本发明提供的增韧剂以轻度交联的聚内烯酸丁酯微球橡胶弹性体粒子为核，接枝上少量与PVC相容性好的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，形成薄壳或星形结构支链，作为增容链段，以利于增韧剂粒子在PVC树脂中的分散。该抗冲击改性剂能在冲击过程中大量地引发和终止银纹，从而吸收大量冲击能而达到提高韧性的目的。本发明合成了橡塑比与传统的核/壳结构粒子不尽相同的，具有高核相组份抗冲击改性剂，来提高增韧剂粒子在PVC中的均匀分散程度。
本发明抗冲击改性剂核为丙烯酸丁酯(BA)的均聚物或丙烯酸丁酯与丙烯酸三甘醇酯共聚物，占粒子总重量百分比的96～100％，表层塑料相组分为甲基丙烯酸甲酯的聚合物，占粒子总重量百分比的0～4％，制备过程如下：
1)种子乳液的制备：
取去离子水为核单体重量比的2～4倍，加入乳化剂十二烷基磺酸钠(SLS)1.5～2.2g/L水，加入水溶性引发剂过硫酸钾用量为核单体重量百分比的0.1～1％，氮气保护，搅拌，于60℃-85℃聚合2-5小时，得种子乳液；
2)种子增长过程：
预乳化液：按重量百分比计，核单体∶去离子水∶乳化剂∶引发剂∶交联剂∶接枝剂＝100∶10～20∶0.2～0.5∶0.1～1.0∶0～1.5∶0～1.0；核单体为丙稀酸丁酯，乳化剂为十二烷基磺酸钠(SLS)；引发剂为过氧化氢异丙苯(CHP)；交联剂为丙烯酸三甘醇酯，接枝剂为丙烯酸烯丙酯，用乳化机乳化，所得预乳化液存瓶备用；
种子增长：去离子水为核单体重量比的2～4倍，加入种子乳液占核单体重量百分比的2～20％，还原剂甲醛合次硫酸氢钠(刁白块)为核单体重量百分比的0.1～2.0％，氮气保护，搅拌，于60℃-85℃滴加预乳化液至粒径为90-220nm，滴完后继续反应1-3小时；
3)壳层接枝聚合：
壳层接枝单体甲基丙烯酸甲酯用量与丙烯酸丁酯按重量百分比为0-4∶96-100，加入0-0.1％的叔十二烷基硫醇；引发剂过氧化氢异丙苯用量为壳层单体重量百分比的1-2.0％，氮气保护，搅拌，于60℃-85℃滴加壳层单体，继续反应1-3小时，过滤、凝聚、干燥即得抗冲击改性剂。
本发明制备的抗冲击改性剂用量为10份时抗冲击强度可达1200J/m，样条为韧性断裂，冲击强度比纯PVC材料提高21倍，增韧效果极佳。
具体实施方式如下：
实施例1：
种子乳液的制备：在装有搅拌器、回流冷凝装置的1000ml三口瓶中，通入氮气保护，恒温60℃，加入去离子水400g，0.20g十二烷基磺酸钠，20g丙烯酸丁酯，0.20g过二硫酸钾，搅拌，滴加由200gBA单体，60g去离子水，0.9g SLS乳化剂组成的预乳化液，聚合2小时，得种子乳液。
配制预乳化液：称BA单体300g，取去离子水30g，SLS乳化剂0.6g，CHP引发剂为0.3g，三丙烯酸三甘醇酯2.0g，用乳化机进行乳化得预乳化液。
种子增长：将400g去离子水，0.20g十二烷基磺酸钠加入三口瓶中，搅拌，在60℃下通氮气除氧，加入0.40g刁白块，10g种子乳液，滴加预乳化液，补加0.20g刁白块和0.20g十二烷基磺酸钠，继续反应2小时，开始滴加8g壳层反应单体甲基丙烯酸甲酯和0.10g过氧化氢异丙苯混合物，补加过二硫酸钾0.20g，继续反应1小时，冷却乳液，过滤，该粒子直径为220纳米，得到核壳重量比为96/4的抗冲击改性剂。
称取聚氯乙烯PVC100份，CaCO33份，硬脂酸钙3份，三盐基硫酸铅1份，ACR I加工助剂1份，钛白粉3份，加入抗冲击改性剂8份，充分混合使之均匀分散，在双辊混炼机上于180℃下混炼5分钟，得到增韧改性PVC片材。将炼好的片材叠合在一起放在平板硫化机上于180℃下压制成3.0mm厚的样片，用AJU-22型冲击仪测试悬臂梁冲击强度，测试温度为22℃，按同样条件，改变抗冲击改性剂加入量为10份，测试增韧改性PVC样条的悬臂梁冲击强度值，具体结果见表1。
实施例2
种子乳液的制备：在装有搅拌器、回流冷凝装置的1000ml三口瓶中，通入氮气保护，恒温60℃，加入去离子水400g，0.20g十二烷基磺酸钠，20g丙烯酸丁酯，0.20g过二硫酸钾，搅拌，滴加由200gBA单体，60g去离子水，0.9g SLS乳化剂组成的预乳化液，聚合2小时，得种子乳液。
配制预乳化液：称BA单体300g，取去离子水45g，SLS乳化剂1.5g，CHP引发剂为3.0g，接枝剂丙烯酸烯丙酯3.0g，用乳化机进行乳化得预乳化液。
种子增长：将500g去离子水，0.20g十二烷基磺酸钠加入三口瓶中，搅拌，在60℃下通氮气除氧，加入0.40g刁白块，10g种子乳液，再滴加预乳化液，补加0.20g刁白块和0.20g十二烷基磺酸钠，继续反应2小时，开始滴加6g壳层反应单体甲基丙烯酸甲酯和0.10g过氧化氢异丙苯和0.01g叔十二烷基硫醇混合物，补加过二硫酸钾0.20g，继续反应1小时，冷却乳液，过滤，该粒子直径为220纳米，得到核壳重量比为97/3的抗冲击改性剂。
称取聚氯乙烯PVC100份，CaCO33份，硬脂酸钙3份，三盐基硫酸铅1份，ACR I加工助剂1份，钛白粉3份，加入抗冲击改性剂8份，进行充分混合使之均匀分散，在双辊混炼机上于180℃下混炼5分钟，得到增韧改性PVC片材。将炼好的片材叠合在一起放在平板硫化机上于180℃下压制成3.0mm厚的样片，用AJU-22型冲击仪测试悬臂梁冲击强度，测试温度为22℃，按同样条件，改变抗冲击改性剂加入量为10份，测试增韧改性PVC样条的悬臂梁冲击强度值，具体结果见表1。
实施例3
种子乳液的制备：在装有搅拌器、回流冷凝装置的1000ml三口瓶中，通入氮气保护，恒温80℃，加入去离子水400g，1.0g十二烷基磺酸钠，20g丙烯酸丁酯，0.20g过二硫酸钾，搅拌，滴加由200gBA单体，60g去离子水，0.9g SLS乳化剂组成的预乳化液，聚合2小时，得种子乳液。
配制预乳化液：称BA单体300g，取去离子水30g，SLS乳化剂1.5g，CHP引发剂为0.90g，三丙烯酸三甘醇酯4.5g，用乳化机进行乳化得预乳化液。
种子增长：将600g去离子水，0.20g十二烷基磺酸钠加入三口瓶中，搅拌，在60℃下通氮气除氧，加入0.40g刁白块，10g种子乳液，再滴加预乳化液，补加0.20g刁白块和0.20g十二烷基磺酸钠，继续反应2小时，开始滴加2g壳层反应单体甲基丙烯酸甲酯和0.10g过氧化氢异丙苯和0.01g叔十二烷基硫醇混合物，补加过二硫酸钾0.20g，继续反应1小时，冷却乳液，过滤，该粒子直径为220纳米，得到核壳重量比为99/1的抗冲击改性剂。
称取聚氯乙烯PVC100份，CaCO33份，硬脂酸钙3份，三盐基硫酸铅1份，ACR I加工助剂1份，钛白粉3份，加入抗冲击改性剂8份，进行充分混合使之均匀分散，在双辊混炼机上于180℃下混炼5分钟，得到增韧改性PVC片材。将炼好的片材叠合在一起放在平板硫化机上于180℃下压制成3.0mm厚的样片，用AJU-22型冲击仪测试悬臂梁冲击强度，测试温度为22℃，按同样条件，改变抗冲击改性剂加入量为10份，测试增韧改性PVC样条的悬臂梁冲击强度值，具体结果见表1。
实施例4
配制预乳化液：称BA单体300g，取去离子水60g，SLS乳化剂1.5g，CHP引发剂为0.90g，三丙烯酸三甘醇酯4.5g。用乳化机进行乳化得预乳化液。
制种及种子增长：在装有搅拌器、回流冷凝装置的1000ml三口瓶中，通入氮气保护，恒温70℃，加入去离子水400g，0.20g十二烷基磺酸钠、0.10g过二硫酸钾，20g丙烯酸丁酯单体，反应1小时后，滴加预乳化液，补加0.20g刁白块和0.20g十二烷基磺酸钠，滴加8g壳层反应单体甲基丙烯酸甲酯和0.12g过氧化氢异丙苯混合物，继续反应1小时，补加过二硫酸钾0.20g，继续反应3小时，冷却乳液，过滤，该粒子直径为220纳米，得到核壳重量比为96/4的抗冲击改性剂。
称取聚氯乙烯PVC100份，CaCO33份，硬脂酸钙3份，三盐基硫酸铅1份，ACR I加工助剂1份，钛白粉3份，加入抗冲击改性剂8份，进行充分混合使之均匀分散，在双辊混炼机上于180℃下混炼5分钟，得到增韧改性PVC片材。将炼好的片材叠合在一起放在平板硫化机上于180℃下压制成3.0mm厚的样片，用AJU-22型冲击仪测试悬臂梁冲击强度，测试温度为22℃，按同样条件，改变抗冲击改性剂加入量为10份，测试增韧改性PVC样条的悬臂梁冲击强度值，具体结果见表1。
实施例5
配制预乳化液：称BA单体300g，取去离子水60g，SLS乳化剂1.5g，CHP引发剂为0.90g，接枝剂丙烯酸烯丙酯1.0g。用乳化机进行乳化得预乳化液。
制种及种子增长：在装有搅拌器、回流冷凝装置的1000ml三口瓶中，通入氮气保护，恒温80℃，加入去离子水600g，0.20g十二烷基磺酸钠、0.10g过二硫酸钾，20g丙烯酸丁酯单体，保持体系反应1小时，滴加预乳化液，补加0.20g刁白块和0.20g十二烷基磺酸钠，继续反应2小时，滴加6g壳层反应单体甲基丙烯酸甲酯和0.10g过氧化氢异丙苯混合物，继续反应1小时，补加过二硫酸钾0.20g，继续反应3小时，冷却乳液，过滤，该粒子直径为220纳米，得到核壳重量比为97/3的抗冲击改性剂。
称取聚氯乙烯PVC100份，CaCO33份，硬脂酸钙3份，三盐基硫酸铅1份，ACR I加工助剂1份，钛白粉3份，加入抗冲击改性剂8份，进行充分混合使之均匀分散，在双辊混炼机上于180℃下混炼5分钟，得到增韧改性PVC片材。将炼好的片材叠合在一起放在平板硫化机上于180℃下压制成3.0mm厚的样片，用AJU-22型冲击仪测试悬臂梁冲击强度，测试温度为22℃，按同样条件，改变抗冲击改性剂加入量为10份，测试增韧改性PVC样条的悬臂梁冲击强度值，具体结果见表1。
实施例6
配制预乳化液：称BA单体300g，取去离子水30g，SLS乳化剂1.5g，CHP引发剂为0.90g，三丙烯酸三甘醇酯4.5g。用乳化机进行乳化得预乳化液。
制种及种子增长：在装有搅拌器、回流冷凝装置的1000ml三口瓶中，通入氮气保护，恒温60℃，加入去离子水500g，0.20g十二烷基磺酸钠、0.10g过二硫酸钾，加入20g丙烯酸丁酯单体，反应1小时开始滴加预乳化液，补加0.20g刁白块和0.20g十二烷基磺酸钠，继续反应2小时，滴加2g壳层反应单体甲基丙烯酸甲酯和0.10g过氧化氢异丙苯混合物，补加过二硫酸钾0.20g，继续反应3小时，冷却乳液，过滤，该粒子直径为220纳米，得到核壳重量比为99/1的抗冲击改性剂。
称取聚氯乙烯PVC100份，CaCO33份，硬脂酸钙3份，三盐基硫酸铅1份，ACR I加工助剂1份，钛白粉3份，加入抗冲击改性剂8份，进行充分混合使之均匀分散，在双辊混炼机上于180℃下混炼5分钟，得到增韧改性PVC片材。将炼好的片材叠合在一起放在平板硫化机上于180℃下压制成3.0mm厚的样片，用AJU-22型冲击仪测试悬臂梁冲击强度，测试温度为22℃，按同样条件，改变抗冲击改性剂加入量为10份，测试增韧改性PVC样条的悬臂梁冲击强度值，具体结果见表1。
实施例7
种子乳液的制备：在装有搅拌器、回流冷凝装置的1000ml三口瓶中，通入氮气保护，恒温60℃，加入去离子水400g，0.20g十二烷基磺酸钠，20g丙烯酸丁酯，0.20g过二硫酸钾，搅拌，滴加由200gBA单体，60g去离子水，0.9g SLS乳化剂组成的预乳化液，聚合2小时，得种子乳液。
配制预乳化液：称BA单体300g，取去离子水45g，SLS乳化剂1.5g，CHP引发剂为3.0g，接枝剂丙烯酸烯丙酯1.5g。用乳化机进行乳化得预乳化液。
种子增长：将400g去离子水，0.20g十二烷基磺酸钠加入三口瓶中，搅拌，在60℃下通氮气除氧，加入0.40g刁白块，100g种子乳液，再滴加预乳化液，补加0.20g刁白块和0.20g十二烷基磺酸钠，继续反应2小时，开始滴加8g壳层反应单体甲基丙烯酸甲酯和0.10g过氧化氢异丙苯和0.01g叔十二烷基硫醇混合物，补加过二硫酸钾0.20g，继续反应1小时，冷却乳液，过滤，该粒子直径为90纳米，得到核壳重量比为96/4的抗冲击改性剂。
称取聚氯乙烯PVC100份，CaCO33份，硬脂酸钙3份，三盐基硫酸铅1份，ACR I加工助剂1份，钛白粉3份，加入抗冲击改性剂8份，进行充分混合使之均匀分散，在双辊混炼机上于180℃下混炼5分钟，得到增韧改性PVC片材。将炼好的片材叠合在一起放在平板硫化机上于180℃下压制成3.0mm厚的样片，用AJU-22型冲击仪测试悬臂梁冲击强度，测试温度为22℃，按同样条件，改变抗冲击改性剂加入量为10份，测试增韧改性PVC样条的悬臂梁冲击强度值，具体结果见表1。
实施例8
种子乳液的制备：在装有搅拌器、回流冷凝装置的1000ml三口瓶中，通入氮气保护，恒温60℃，加入去离子水400g，0.80g十二烷基磺酸钠，20g丙烯酸丁酯，0.20g过二硫酸钾，搅拌，滴加由200gBA单体，60g去离子水，0.9g SLS乳化剂组成的预乳化液，聚合2小时，补加0.6g过二硫酸钾，得种子乳液。
配制预乳化液：称BA单体300g，取去离子水60g，SLS乳化剂1.5g，CHP引发剂为0.90g，三丙烯酸三甘醇酯4.5g。用乳化机进行乳化得预乳化液。
种子增长：将600g去离子水，0.60g十二烷基磺酸钠加入三口瓶中，搅拌，在60℃下通氮气除氧，加入0.40g刁白块，100g种子乳液，再滴加预乳化液，补加0.20g刁白块和0.20g十二烷基磺酸钠，继续反应2小时，开始滴加2g壳层反应单体甲基丙烯酸甲酯和0.10g过氧化氢异丙苯和0.01g叔十二烷基硫醇混合物，补加过二硫酸钾0.20g，继续反应1小时，冷却乳液，过滤，该粒子直径为90纳米，得到核壳重量比为99/1的抗冲击改性剂。
称取聚氯乙烯PVC100份，CaCO33份，硬脂酸钙3份，三盐基硫酸铅1份，ACR I加工助剂1份，钛白粉3份，加入抗冲击改性剂8份。进行充分混合使之均匀分散，在双辊混炼机上于180℃下混炼5分钟，得到增韧改性PVC片材。将炼好的片材叠合在一起放在平板硫化机上于180℃下压制成3.0mm厚的样片，用AJU-22型冲击仪测试悬臂梁冲击强度，测试温度为22℃，按同样条件，改变抗冲击改性剂加入量为10份，测试增韧改性PVC样条的悬臂梁冲击强度值，具体结果见表1。
实施例9
种子乳液的制备：在装有搅拌器、回流冷凝装置的1000ml三口瓶中，通入氮气保护，恒温80℃，加入去离子水400g，0.40g十二烷基磺酸钠，20g丙烯酸丁酯，0.20g过二硫酸钾，搅拌，滴加由200gBA单体，60g去离子水，0.9g SLS乳化剂组成的预乳化液，聚合2小时，得种子乳液。
配制预乳化液：称BA单体300g，取去离子水30g，SLS乳化剂0.6g，CHP引发剂为0.3g，三丙烯酸三甘醇酯1.0g，接枝剂丙烯酸烯丙酯1.5g。用乳化机进行乳化得预乳化液。
种子增长：将200g去离子水，0.20g十二烷基磺酸钠加入三口瓶中，搅拌，在80℃下通氮气除氧，加入0.40g刁白块，50g种子乳液，再滴加预乳化液，补加0.20g刁白块和0.20g十二烷基磺酸钠，继续反应2小时，开始滴加8g壳层反应单体甲基丙烯酸甲酯和0.10g过氧化氢异丙苯和0.01g叔十二烷基硫醇混合物，补加过二硫酸钾0.20g，继续反应1小时，冷却乳液，过滤，该粒子直径为150纳米，得到核壳重量比为96/4的抗冲击改性剂。
称取聚氯乙烯PVC100份，CaCO33份，硬脂酸钙3份，三盐基硫酸铅1份，ACR I加工助剂1份，钛白粉3份，加入抗冲击改性剂8份，进行充分混合使之均匀分散，在双辊混炼机上于180℃下混炼5分钟，得到增韧改性PVC片材。将炼好的片材叠合在一起放在平板硫化机上于180℃下压制成3.0mm厚的样片，用AJU-22型冲击仪测试悬臂梁冲击强度，测试温度为22℃，按同样条件，改变抗冲击改性剂加入量为10份，测试增韧改性PVC样条的悬臂梁冲击强度值，具体结果见表1。
实施例10
配制预乳化液：称BA单体300g，取去离子水60g，SLS乳化剂1.5g，CHP引发剂为0.90g。用乳化机进行乳化制备预乳化液。
制种及种子增长：在装有搅拌器、回流冷凝装置的1000ml三口瓶中，氮气保护，恒温60℃，加入去离子水400g，0.20g十二烷基磺酸钠、0.10g过二硫酸钾，加入20g丙烯酸丁酯单体，反应1小时开始滴加预乳化液，补加0.20g刁白块和0.20g十二烷基磺酸钠，继续反应2小时。冷却乳液，过滤，该粒子直径为220纳米。
称取聚氯乙烯PVCl00份，CaCO33份，硬脂酸钙3份，三盐基硫酸铅1份，ACR I加工助剂1份，钛白粉3份，加入抗冲击改性剂8份，进行充分混合使之均匀分散，在双辊混炼机上于180℃下混炼5分钟，得到增韧改性PVC片材。将炼好的片材叠合在一起放在平板硫化机上于180℃下压制成3.0mm厚的样片，用AJU-22型冲击仪测试悬臂梁冲击强度，测试温度为22℃，按同样条件，改变抗冲击改性剂加入量为10份，测试增韧改性PVC样条的悬臂梁冲击强度值，具体结果见表1。
实施例11
种子乳液的制备：在装有搅拌器、回流冷凝装置的1000ml三口瓶中，通入氮气保护，恒温85℃，加入去离子水400g，0.60g十二烷基磺酸钠，20g丙烯酸丁酯，0.88g过二硫酸钾，搅拌，滴加由200gBA单体，60g去离子水，0.9g SLS乳化剂组成的预乳化液，聚合2小时，得种子乳液。
配制预乳化液：称BA单体300g，取去离子水30g，SLS乳化剂0.6g，CHP引发剂为0.3g，三丙烯酸三甘醇酯1.5g。用乳化机进行乳化得预乳化液。
种子增长：将600g去离子水，0.20g十二烷基磺酸钠加入三口瓶中，搅拌，在60℃下通氮气除氧，加入0.40g刁白块，50g种子乳液后开始滴加预乳化液，补加0.20g刁白块和0.20g十二烷基磺酸钠，继续反应1小时。冷却乳液，过滤，该粒子直径为150纳米。
称取聚氯乙烯PVC100份，CaCO33份，硬脂酸钙3份，三盐基硫酸铅1份，ACR I加工助剂1份，钛白粉3份，加入抗冲击改性剂8份，进行充分混合使之均匀分散，在双辊混炼机上于180℃下混炼5分钟，得到增韧改性PVC片材。将炼好的片材叠合在一起放在平板硫化机上于180℃下压制成3.0mm厚的样片，用AJU-22型冲击仪测试悬臂梁冲击强度，测试温度为22℃，按同样条件，改变抗冲击改性剂加入量为10份，测试增韧改性PVC样条的悬臂梁冲击强度值，具体结果见表1。
比较例
称取聚氯乙烯PVC100份，CaCO33份，硬脂酸钙3份，三盐基硫酸铅1份，ACRI加工助剂1份，钛白粉3份，不加任何增韧剂，进行充分混合使之均匀分散，在双辊混炼机上于180℃下混炼5分钟，得到增韧改性PVC片材。将炼好的片材叠合在一起放在平板硫化机上于180℃下压制成3.0mm厚的样片，用AJU-22型冲击仪测试悬臂梁冲击强度，测试温度为22℃。
该条件下纯聚氯乙烯悬臂梁冲击强度值为53J/m，均为脆性断裂。
表1增韧改性PVC样品冲击强度值
| 实施例 | 测试温度(℃) | 缺口冲击强度值(J/m) | |
| 加入8份改性剂 | 加入10份改性剂 | ||
| 实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5实施例6实施例7实施例8实施例9实施例10实施例11 | 2222222222222222222222 | 470680588569200580432310490380240 | 9821200952900580880520420680960510 |
Claims (1)
1.一种提高聚氯乙烯抗冲击性能的改性剂，其特征在于改性剂的橡胶相为丙烯酸丁酯的均聚物或丙烯酸丁酯与丙烯酸三甘醇酯共聚物，占粒子总重量百分比的96～100％，塑料相组分为甲基丙烯酸甲酯的聚合物，占粒子总重量百分比的0～4％。
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