CN1265620A

CN1265620A - 暗销钻模

Info

Publication number: CN1265620A
Application number: CN98807894A
Authority: CN
Inventors: 安东尼·D·费内伦
Original assignee: Rosemarie Fenelon
Current assignee: Rosemarie Fenelon
Priority date: 1997-08-13
Filing date: 1998-08-12
Publication date: 2000-09-06
Anticipated expiration: 2018-08-12
Also published as: CA2299566C; EP1017547B1; CN1087677C; CA2299566A1; EP1017547A4; AU685381B3; DE69815870D1; NZ502372A; ATE243608T1; WO1999008846A1; US6244795B1; DE69815870T2; EP1017547A1

Abstract

一种钻模,包括一个隔板(10),它具有相对的侧面,工件的侧面抵靠在上述侧面上而被放置和夹持。第一和第二钻孔导向臂(11,12)适于安装在隔板上并从其上沿相反方向延伸出来,每个臂都具有一个表面,所述工件之一的连接表面抵靠在该表面上。在每个钻孔导向臂中至少有一个通孔,用于以直角将钻头导向到工件中,每个通孔(17,18)都在轴向上足够长,以在与连接表面大致成直角的方向导引手持钻头来钻出工件孔。位于一个臂上的一个通孔在位置上对应于另一臂上的通孔,使得当工件的连接表面靠紧时这些孔对齐。

Description

暗销钻模

本发明涉及一种暗销钻模，该钻模用于对钻头进行导向，以在各工件的相应精确位置上形成孔，使得暗销或螺柱能够插入相应的孔中，并将工件表面连接在一起以形成精确的连接件。

车间中常采用复杂和昂贵的工具来帮助钻孔，这些孔用于容纳连接件中的暗销，而这种暗销是在木器加工中广泛采用的。已知的一种装置是采用饼干形连接件来代替圆柱形暗销，但是在任一种情况下，为了在车间中应用，都要采用复杂和昂贵的机器。另外，简单的标记导引方法也可以帮助钻出暗销孔，但是，因为对于形成一个完好的连接件来说，需要很高的精度，所以在欲加工出完好和光洁的连接件的情况下，要求具有很高的技能以及要细心和集中注意力是很重要的。

通常，所需的暗销连接件的实例是：在家具上立柱和导轨之间的直角连接件，在画框上的斜角连接件，以及在要连接到一起的多块木板(例如形成桌面)边缘之间的连接件。上述后一种应用情况特别苛刻，因为在那种情况下需要有一系列相隔的暗销，而任一孔不对齐都会造成问题。很希望连接件在形成时很光洁，并且基本上不再需要对连接表面进行加工。例如，对于画框和类似物等成型制品来说，连接表面精确地相接并且光洁又不再需要轻磨是很重要的。

尽管本发明并不限于手持式暗销钻模的实施例，但是，更希望有便于手持工件和钻模的实施例。因为它具有更高程度的便携性，并可方便地用于车间或进行结构加工的地方。需要有这样一种装置，在使用它时，无需具有很高的技能或特别的注意力就能快速有效地进行钻孔操作。因此，本发明的优选实施例至少具有这样的明显实际优点，即对于专业人员甚至一个不熟练的工人来说，都能够更容易和快速地利用简单的手持电钻进行钻孔操作。

根据本发明，提供了一种用于对钻头进行导向的暗销钻模，用于在两工件的对应连接表面上制出对齐的孔，所述两工件要通过采用暗销来连接到一起，每个工件都具有与其连接表面成直角的侧面，所述钻模包括：

(a)一个隔板，它具有相对的侧面，工件的侧面抵靠在上述侧面上而被放置和夹持，

(b)第一和第二钻孔导向臂，它们适于安装在隔板上并从其上沿相反方向延伸出来，每个臂都具有一个表面，所述工件之一的连接表面抵靠在上述表面上，

(c)在每个钻孔导向臂中至少有一个通孔，用于以直角将钻头导向到工件中，每个通孔都在轴向上足够长，在与连接表面大致成直角的方向导引手持钻头来钻出工件孔，和

(d)位于一个臂上的一个通孔，它在位置上对应于另一臂上的通孔，使得当工件的连接表面靠紧时，这些孔对齐。

暗销钻模最好在端面上呈T形，T形的一柱脚作为隔板并且还具有通孔，以便于对工件侧面上的其它孔进行钻削，暗销钻模还包括一个挡板，该挡板可拆卸地安装在T形结构的一端上，并且当其就位时用作挡块，工件的端面插入时抵靠在所述挡块上。

在本发明的一个优选实施例中，钻孔导向臂适于通过间隔的螺钉固定并夹持到隔板的各个侧面上，所述螺钉延伸并穿过臂和隔板，钻模还包括一个螺纹夹持元件，每个固定螺钉的自由端都可旋转插入上述螺纹夹持元件中，以将元件夹持到一起，暗销钻模还包括隔板元件，这些隔板元件可选择地插入一个或两个钻孔导向臂和隔板之间，以改变各通孔的隔板的间隔，通过这种方式，该装置适于适应不同厚度的工作场合和暗销相对于工件侧面的位置，每个钻孔导向臂具有至少第一和第二组通孔，一组具有第一直径而另一组具有第二直径，用于对不同直径的钻头进行导向，这些臂可以反转，因此每一组通孔都能接近隔板。

本发明的一个实施例是这样的，其中每一钻孔导向臂都具有一定的厚度并由相对较硬的材料制成，以防止在与钻尖发生不期望的接触时内侧扩大，每一钻头导向臂的厚度最好是15到20mm并由淬硬金属制成。

整个装置最好适于手持，使能够用一只手很容易地将各工件夹持到期望的钻孔位置，同时采用电钻进行钻孔。在该实施例中，暗销钻模的长度最好是10cm。

该暗销钻模最好带有一组部件，这些部件适于由使用者组装成期望的形状。该组部件包括至少一个第二隔板，其厚度与上述隔板的厚度相同，第二隔板适于以较远的距离插入到各工件之间，最好采用简单的手钳，使工件在延长的长度上以期望的距离相隔开。至少在第一组暗销孔钻削完之后，选择一端使该端转动远离或旋出其原位，这样，暗销钻模能够很容易地沿纵向工件滑动。例如当把较长的木板连接到一起的时候，这是非常有用的。

现在参照附图对本发明的实施例进行描述，这些附图仅是示意性的，其中：

图1是本发明的第一实施例装配后的立体图；

图2是本发明的第一实施例装配后的平面视图；

图3是本发明的第一实施例装配后的侧视图；

图4是本发明的第一实施例装配后的端视图；

图5是根据本发明的保护范围，表示第一实施例的使用状态的截面图；

图6是在使用本发明第一实施例之后，两工件相连的截面图；

图7是本发明的第二实施例装配后的立体图。

图示实施例是一种适于手持的装置，而且它可以用于在预切割和已完工的元件上形成较宽范围的暗销连接件。

首先参见图1，该钻模包括一块主板10、侧臂11和12和一对夹紧螺钉13和14，所述夹紧螺钉13和14穿过侧臂和主板10，并通过采用带有对应螺纹孔以使夹紧螺钉的端部与所述螺纹孔啮合的夹紧元件15，而将元件夹持在一起。作为替换形式，也可以采用螺母来代替夹紧条。

本实施例包括端部挡块16，该挡块16带有其自身的第二夹紧螺钉23，所述夹紧螺钉23旋入主板10端部内的螺纹盲孔中。

这些附图表示了在每一侧臂上制成的通孔的一种可能布局(也可参见图2)。在这一实例中，这些通孔包括直径为6mm的第一组通孔17和18，在该装置中，第一组通孔17和18定位靠近主板10，上述通孔还包括直径为8mm的第二组通孔19和20，它们离隔板更远。

该实施例还包括一组可任选的直径为6mm的通孔21和直径为8mm的通孔22，如图3所示，它们位于主板10上。主板上这些附加的通孔可以使要被钻孔的工件能够按需要同时在一端面和一侧面上钻孔。

至少对于侧臂来说，淬硬钢是一种适合的材料，它能使孔不容易在钻孔时很快地被磨损，但是也可以采用其它材料。

为了使孔的连线相对于工件侧面可以调整，各侧臂可以从图中所示的位置旋转180°，以使8mm的那组孔更接近主板并从而更靠近工件边缘。另外，也可以通过提供填塞元件而较容易地达到调整特性；可以通过每一螺钉而在主板10与相邻的侧臂11和12之间插入普通的标准垫圈，以形成对称(或所需的不对称)的间隔(也可参见图4)。

已经发现能够容易和精确地使用至少本发明的这一优选实施例，而无需特别的技能或很好的眼力，即使是在苛刻的应用场合也如此。已经对薄的硬木板进行了测试，所述木板最好大约15到20mm厚，并且由围篱中采用的废旧木栅经表面打磨后形成。为了例如制造家具的目的，需要最少的最终表面精加工操作以及最少的工件劈裂或切缝工作量，精确的连接件能很容易地形成。这种薄板连接特别困难，但是已证明手持装置是可以成功应用的。在图5和图6中，表示了在连接两工件24、25时前述最佳实施例的应用状态。

现在参见图7，图中表示了所述钻模的另一替换实施例。该钻模包括一块主板30、侧臂32和34以及一对夹紧螺钉36。在本实施例中，与图1所示实施例(见端部挡块16)相比钻模包括另一种端部挡块38。该端部挡块38为大致呈L形的板，它具有一个较宽的挡块部分40和一个较窄的挡块部分42。在本发明中，夹紧部分42的宽度选择成与侧臂32的厚度相等，而挡块部分40的宽度大于侧臂32的厚度，以便在使用时，挡块表面能够将工件定位于侧臂的下面。挡块部分40比侧臂32、34的宽度长，以使挡块表面能够同时位于侧臂32和34的下面。端部挡块38通过采用夹紧螺钉36之一而被夹持在钻模上。夹紧部分42包括一个槽44。槽44的宽度大致与夹紧螺钉36的杆的宽度相同，即比夹紧螺钉36的头部48要小。本发明中，夹紧螺钉36用于将端部挡块安装到钻模上，同时将侧臂32和34和主板30夹持到一起。在图7所示的实施例中，当与图1所示的实施例相比时，主板30的厚度能够更小，因为这里不需要在主板上提供相应的螺纹盲孔来将端部挡块安装到钻模上。主板30还可以包括一组通孔，以便能够按需要同时在一端面和一侧面上对工件钻孔。应该注意到，在那种情况下，主板的厚度应足够大以便导引钻头。

如果端部挡块38的厚度选择成与主板30的厚度相同，则端部挡块38也可以用作一个在较远的位置插入到工件之间的隔板，因此使工件在延伸的长度上以主板30所确定的期望距离隔离开。

附图所示的实施例通常具有大约10cm的长度，主隔板的高度大约50mm，而侧臂的厚度大约15到20mm。

Claims

1.一种对钻头进行导向的暗销钻模，用于在两工件的对应连接表面上制出对齐的多个孔，所述两工件要通过采用暗销来连接到一起，每个工件都具有与其连接表面成直角的侧面，所述钻模包括：

(c)在每个钻孔导向臂中至少有一个通孔，用于以直角将钻头导向到工件中，每个通孔在轴向上都足够长，在与连接表面大致成直角的方向导引手持钻头来钻出工件孔，和

2.如权利要求1所述的暗销钻模，其中，暗销钻模在端面上呈T形，T形的一柱脚作为隔板并且还具有通孔，以便于对工件侧面上的其它孔进行钻削。

3.如权利要求1或2所述的暗销钻模，其中，暗销钻模还包括一个挡板，该挡板可拆卸地安装在钻模的一端上，并且当其就位时用作挡块，使用中当工件的端面插入时，该工件端面抵靠在所述挡块上。

4.如权利要求3所述的暗销钻模，其中，挡板通过安装元件装置可拆卸地安装在钻模的一端，安装元件与位于隔板一端面上的相对应的安装元件接受装置啮合。

5.如权利要求4所述的暗销钻模，其中，安装元件包括一个螺钉，而对应的安装元件接受装置包括一个螺纹孔。

6.如前述任一权利要求所述的暗销钻模，其中，钻孔导向臂适于通过间隔的螺钉固定并夹持到隔板的各个侧面上，所述螺钉延伸并穿过臂和隔板，钻模还包括一个螺纹夹持元件，每个固定螺钉的自由端都可旋转插入上述螺纹夹持元件中，以将这些元件夹持到一起。

7.如权利要求6所述的暗销钻模，其中，暗销钻模还包括隔板元件，这些隔板元件可选择地插入一个或两个钻孔导向臂和隔板之间，以改变各通孔的隔板的间隔，通过这种方式，该装置适于适应不同厚度的工作场合以及暗销相对于工件侧面的位置。

8.如权利要求6或7所述的暗销钻模，其中，挡板通过采用相隔的螺钉可拆卸地安装在钻模的一端。

9.如权利要求8所述的暗销钻模，其中，挡板大致呈L形并包括一个阻挡部分，当该阻挡部分就位时，它用作挡块，使用中当工件的端面插入时，该工件端面抵靠在所述挡块上，所述挡板还包括一个安装部分，安装部分设置成与相隔的螺钉之一以如下方式相啮合，该方式使挡板可拆卸地安装到钻模的一端。

10.如权利要求9所述的暗销钻模，其中，夹紧部分的宽度不超过钻孔导向臂的厚度。

11.如前述任一权利要求所述的暗销钻模，其中，每个钻孔导向臂具有至少第一和第二组通孔，一组具有第一直径而另一组具有第二直径，用于对不同直径的钻头进行导向，这些臂设置成如下形式，即具有相同直径的通孔在位置上与导向臂对应，使得当工件的连接面相互抵靠时，相同直径的孔对齐。

12.如权利要求11所述的暗销钻模，其中，每一组通孔都设置在大致沿钻孔导向臂延伸的一列上。

13.如权利要求12所述的暗销钻模，其中，这些臂可以反转，以使每一组通孔在使用时都能接近隔板。

14.如前述任一权利要求所述的暗销钻模，其中，每一钻孔导向臂都具有一定的厚度并由相对较硬的材料制成，以防止在与钻尖发生不期望的接触时内侧扩大。

15.如权利要求14所述的暗销钻模，其中，每一钻头导向臂的厚度大约是15到20mm并由淬硬金属制成。

16.如前述任一权利要求所述的暗销钻模，其中，暗销钻模适于手持，使能够用一只手很容易地将各工件夹持到期望的钻孔位置，同时采用电钻进行钻孔。

17.如权利要求16所述的暗销钻模，其中，暗销钻模的长度是10cm。

18.一组适于由使用者组装成如权利要求1所述的暗销钻模的部件，该组部件包括：

其中，在每个钻孔导向臂中至少有一个通孔，用于以直角将钻头导向到工件中，每个通孔在轴向上都足够长，以在与连接表面大致成直角的方向导引手持钻头来钻出工件孔，和

位于一个臂上的一个通孔，它在位置上对应于另一臂上的通孔，使得当工件的连接表面靠紧时，这些孔对齐。

19.如权利要求18所述的一组部件，其中，还包括一个挡板，这组部件适于通过使用者组装成如权利要求3所述的暗销钻模。

20.如权利要求18或19所述的一组部件，其中，还包括一个隔板，该隔板适于在使用时在较远的位置上插入到工件之间。