CN110722194A - 热交换器更换安装销和钻头夹具 - Google Patents

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Abstract

一种热交换器更换安装销和钻头夹具(110)，用于更换热交换器(10)的损坏的安装销(20)，其包括以下部分：更换安装销部分(112)；孔道(114)，通过更换安装销部分(112)限定，用于将钻头(50)引导到热交换器(10)的安装位置(30)；以及螺母对准部分(130)，从更换安装销部分(112)延伸。

Description

热交换器更换安装销和钻头夹具
技术领域
本公开涉及热交换器更换安装销和钻头夹具。
背景技术
本章节提供涉及本公开的背景信息，其不是必需现有技术。
车辆散热器常常利用销固接在车辆前部的位置，销从散热器延伸到安装部位中。销一般构造为分离销，设计成响应于5mph以上的冲击而与散热器分离，以吸收能量并防止散热器被穿孔或以其他方式损坏。当前的销一般模制到散热器的安装结构，并且当损坏时，必须钻出新的孔以容纳新的销，该新的销一般利用螺母和螺栓布置被固接。常常难以钻出新的孔并对准新的销、螺栓和螺母，因而使整个过程耗时并且易于故障。本公开有利地提供有热交换器更换安装销和钻头夹具，用于更换热交换器的损坏的安装销，解决本领域中的这些问题，以及文中描述的和本领域技术人员将理解的许多其他问题。
发明内容
本章节提供对本公开的概括性总结，并非对其全部范围或者所有其特征的全面公开。
本公开提供有热交换器更换安装销和钻头夹具，用于更换热交换器的损坏的安装销，包括以下部分：更换安装销部分；孔道，通过更换安装销部分限定，用于将钻头引导到热交换器的安装位置；以及螺母对准部分，从更换安装销部分延伸。
适用性的进一步范畴将从文中提供的描述中变得显而易见。本发明内容中的描述和具体示例仅意图用于图示的目的，并且不意图限制本公开的范围。
附图说明
文中描述的附图仅用于选择实施例的图示目的，并非所有可能的实施方式，并且不意图限制本公开的范围。
图1图示根据本公开的热交换器更换安装销和钻头夹具；
图2图示根据本公开的另一热交换器更换安装销和钻头夹具；
图3图示根据本公开的附加的热交换器更换安装销和钻头夹具；
图4图示根据本公开的又一热交换器更换安装销和钻头夹具；
图5图示热交换器及其安装销，当损坏时，安装销随后通过根据本公开的任何热交换器更换安装销和钻头夹具更换；
图6A是联接到热交换器的图1的热交换器更换安装销和钻头夹具的侧视图，其用于在热交换器的安装位置钻出孔；
图6B是联接到热交换器的图1的热交换器更换安装销和钻头夹具的立体视图，其用于在热交换器的安装位置钻出孔；
图7图示热交换器的安装位置，其中螺母在通过钻头钻出的孔上，钻头通过热交换器更换安装销和钻头夹具引导到热交换器的安装位置；
图8图示联接到热交换器和螺母的图1的热交换器更换安装销和钻头夹具；以及
图9图示利用螺栓安装到热交换器的图1的热交换器更换安装销和钻头夹具。
遍及附图的若干视图，对应附图标记指示对应零件。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施例。
图1以附图标记110图示根据本公开的热交换器更换安装销和钻头夹具(文中常常称之为“夹具”)。夹具110大体包括更换安装销部分112和螺母对准部分130。更换安装销部分112限定通过其延伸的孔道114。孔道114具有第一端或入口116以及第二端或出口118。更换安装销部分112可以大体是图1和图2中图示的圆形，图3中图示的椭圆形，或者具有任何其它合适的形状。
螺母对准部分130包括从更换安装销部分112垂直于孔道114的长度延伸的基部分132。侧部分134从基部分132垂直延伸，并且头部分136从侧部分134垂直延伸，使得头部分136与孔道114的第二端118相对。螺母接合部分138从头部分136朝向孔道114的第二端118延伸。螺母对准部分130是柔性的，以允许头部分136弯曲并从第二端118推离，如文中描述的。参考图2，头部分136可以包括切口150而不是螺母接合部分138。切口150为通过孔道114以及通过布置在头部分136和第二端118之间的螺母210插入的螺栓250提供间隙，如文中描述的。
如图1至图3中图示的，更换安装销部分112和螺母对准部分130可以是一体的，并且由任何合适的材料制成，诸如聚合材料。参考图4，更换安装销部分112和螺母对准部分130可以是模块化的。在图4的示例中，夹具110限定套筒152，更换安装销部分112通过套筒152就位。当如图4中图示的模块化时，更换安装销部分112可以由任何合适的金属材料制成，并且螺母对准部分130可以由聚合材料制成。
图5图示示范性热交换器10，热交换器10包括在安装位置30处的安装销20。销20易于从热交换器10断开，因而要求更换。本公开的夹具110可以有利地用于更换销20。例如并参考图6A和图6B，通过将头部分136插入安装位置30中，夹具110联接到安装位置30，其中将使热交换器10的侧壁32与头部分136和侧部分134接触，以将夹具定位在安装位置30的正确位置，以在其中钻出新的孔。
当如图6A和图6B中图示的夹具110在安装位置30处到位时，钻头50通过孔道114插入以在安装位置30处钻出孔160。图7图示通过钻头50钻出的示范性孔160，钻头50通过夹具110引导到安装位置30。然后移除夹具110，并将螺母210插入孔160上。参考图8，然后在安装位置30处重新附接夹具110，使得螺母210布置在孔道114的第二端118和螺母接合部分138之间。夹具110定位成使得孔道114与孔160对准，并且螺母接合部分138与螺母210配合以将螺母210定位在孔160上，因而使螺母210与孔道114对准。
参考图9，然后通过孔道114插入螺栓250，使得其螺栓轴252螺合到螺母210中。当螺栓250螺合到螺母210中时，螺栓轴252可以从螺母210的相对侧突出并接触螺母接合部分138以将头部分136推离螺母210。螺栓250的头部254就位在孔道114的第一端116处。
因而，本公开的热交换器更换安装销和钻头夹具110有利地具有更换安装销部分112，更换安装销部分112在销20从热交换器10分离的情况下更换销20(参见图5)。夹具110作为钻头夹具兼顾钻出孔160和使孔道114与螺母210对准，以便于螺栓250通过孔道114插入到螺母210中并与螺母210配合以将夹具110固接到热交换器10。本领域技术人员将理解，本公开提供许多附加的优势和意想不到的结果。
出于图示和描述的目的，提供了对实施例的前述描述。不意图穷举或者限制本公开。即使没有具体示出或描述，特定实施例的各个元件或特征通常不限于该特定实施例，而是适用时可以互换并且可以用在选定实施例中。同样的情况也可以以很多方式变化。这种变化不应被视为偏离本公开，并且意图所有这种修改包括在本公开的范围内。
提供了示例实施例从而本公开将是通彻的并且将范围全面地传达给本领域技术人员。阐述了许多具体细节，诸如具体部件、设备和方法的示例，以提供对本公开的实施例的通彻了解。对于本领域技术人员来说显而易见的是，不需要采用具体细节，示例实施例可以具化为很多不同的形式，并且都不应当被诠释为限制本公开的范围。在一些示例实施例中，未详细描述公知的处理、公知的设备结构和公知的技术。
文中使用的术语仅出于描述特定示例实施例的目的，而不意图是限制性的。如文中使用的，除非上下文另有明确指示，否则，单数形式“一”、“一个”和“该”可以意图包括复数形式。术语“包含”，“包括”和“具有”是包容性的，因此指定声明的特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件存在，但并不排除存在或添加一个以上其他特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或其群组。文中描述的方法步骤、处理和操作不应被诠释为必须要求它们以所论述或图示的特定顺序施行，除非具体地标识为施行顺序。还应要了解的是可以采用附加或替代的步骤。
当元件或层称之为“在……上”、“接合到”、“连接到”或“联接到”另一元件或层时，它可以直接在……上、接合、连接或联接到另一元件或层，或者可以存在中介元件或层。与之对照，当元件称之为“直接在……上”、“直接接合到”、“直接连接到”或“直接联接到”另一元件或层时，可以没有中间元件或层。用于描述元件之间关系的其他词语应当以类似的方式解释(如，“在……之间”对与“直接在……之间”、“邻近”与“直接邻近”等)。如文中使用的，术语“和/或”包括列出的相关项目中的一个以上的任何和所有组合。
尽管文中可以使用术语第一、第二、第三等来描述各种元件、部件、区域、层和/或区段，但是这些元件、部件、区域、层和/或区段不应当受这些术语限制。这些术语可以仅用以将一个元件、部件、区域、层或区段与另一区域、层或区段区分开。除非上下文明确指示，否则当文中使用时，术语诸如“第一”、“第二”和其他数字术语不暗示次序或顺序。因而，在不偏离示例实施例的教导的情况下，下面论述的第一元件、部件、区域、层或区段可以称作第二元件、部件、区域、层或区段。
空间相对术语，诸如“内”、“外”、“之下”、“下面”、“下”、“上面”、“上”等等文中可以被用于便于描述，以描述一个元件或特征与图中图示的另一元件或特征的关系。除了图中描绘的定向之外，空间相对术语可以意图囊括使用或操作时设备的不同定向。例如，如果附图中的设备翻转，则描述为在其他元件或特征“下面”或“之下”的元件将定向为在其他元件或特征“上面”。因而，示例术语“下面”可以囊括上面和下面两种定向。设备可以以其他方式定向(旋转90度或以其他定向)，由此解释文中使用的空间相对描述。

Claims (18)

1.一种热交换器更换安装销和钻头夹具，用于更换热交换器(10)的损坏的安装销(20)，其特征在于，包含：
更换安装销部分(112)；
孔道(114)，所述孔道(114)通过所述更换安装销部分限定，用于将钻头(50)引导到所述热交换器的安装位置(30)；以及
螺母对准部分(130)，所述螺母对准部分(130)从所述更换安装销部分延伸，用于使螺母(210)与所述孔道对准。
2.如权利要求1所述的热交换器更换安装销和钻头夹具，其特征在于，其中，所述更换安装销部分是圆形的。
3.如权利要求1所述的热交换器更换安装销和钻头夹具，其特征在于，其中，所述更换安装销部分是椭圆形的。
4.如权利要求1至3中任一项所述的热交换器更换安装销和钻头夹具，其特征在于，其中，所述孔道在所述更换安装销部分的相对端处限定开口(116、118)。
5.如权利要求1至3中任一项所述的热交换器更换安装销和钻头夹具，其特征在于，其中，所述螺母对准部分是柔性的。
6.如权利要求1至3中任一项所述的热交换器更换安装销和钻头夹具，其特征在于，其中，所述螺母对准部分包括与所述孔道对准并与所述孔道间隔开的螺母接合部分(138)。
7.如权利要求1至3中任一项所述的热交换器更换安装销和钻头夹具，其特征在于，其中，所述螺母对准部分包括基部分(132)、侧部分(134)和头部分(136)，所述基部分从所述更换安装销部分垂直于所述孔道的长度延伸，所述侧部分从所述基部分垂直延伸，所述头部分从所述侧部分垂直延伸使得所述头部分与所述孔道相对。
8.如权利要求7所述的热交换器更换安装销和钻头夹具，其特征在于，其中，所述头部分包括与所述孔道相对的螺母接合部分(138)。
9.如权利要求1至3中任一项所述的热交换器更换安装销和钻头夹具，其特征在于，其中，所述螺母对准部分限定用于螺栓(250)穿过的切口(150)。
10.如权利要求1至3中任一项所述的热交换器更换安装销和钻头夹具，其特征在于，其中，所述螺母对准部分限定套筒(152)，所述更换安装销部分就位在所述套筒(152)中。
11.如权利要求10所述的热交换器更换安装销和钻头夹具，其特征在于，其中，所述更换安装销部分是金属的，并且所述螺母对准部分由聚合物制成。
12.如权利要求1至3中任一项所述的热交换器更换安装销和钻头夹具，其特征在于，其中，所述更换安装销部分和所述螺母对准部分是整体式的并且由聚合材料制成。
13.一种用于更换热交换器(10)的损坏的安装销(20)的方法，其特征在于，包含：
将夹具(110)定位在所述损坏的安装销从所述热交换器断开的位置或接近所述损坏的安装销从所述热交换器断开的位置；
将钻头(50)通过由所述夹具的更换安装销部分(112)限定的孔道(114)插入，以将所述钻头引导到所述热交换器的安装位置(30)；
使用所述夹具的所述孔道作为钻头引导件在所述安装位置处钻出孔(160)；
从所述安装位置移除所述夹具；
将螺母(210)定位在所述安装位置处；
将所述夹具重新定位在所述安装位置处，使得所述夹具的所述孔道与所述孔对准，并且所述夹具的螺母接合部分(138)接触所述螺母，以使所述螺母与所述孔和所述孔道对准；以及
通过所述孔道插入螺栓(250)并将所述螺栓螺合到所述螺母，以将所述更换安装销部分固接到所述热交换器，以更换所述热交换器的所述损坏的安装销。
14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，进一步包含，通过所述夹具的套筒(152)插入所述更换安装销部分，以将所述更换安装销部分和螺母对准部分(130)联接在一起。
15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，其中，当所述螺栓通过所述螺母螺合时，所述螺栓将所述螺母对准部分推出不与所述螺母接触。
16.如权利要求14或15所述的方法，其特征在于，其中，当所述螺母对准部分的所述螺母接合部分接触所述螺母时，所述螺母接合部分与所述更换安装销部分相对。
17.如权利要求14或15所述的方法，其特征在于，其中，所述螺母对准部分包括基部分(132)、侧部分(134)和头部分(136)，所述基部分从所述更换安装销部分垂直于所述孔道的长度延伸，所述侧部分从所述基部分垂直延伸，所述头部分从所述侧部分垂直延伸使得所述头部分与所述孔道相对。
18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，其中，所述头部分包括与所述孔道相对的所述螺母接合部分。
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