JP2007051662A - 配管及び配線接続装置 - Google Patents

Abstract

【課題】流体が流通する配管と電流が通電する配線とを単一の接続装置で接続可能とすると共に、前記配管及び電気配線を着脱自在としてその数量及び配置を変更可能とする。
【解決手段】配管及び配線接続装置１０は、分離可能なプラグケース１２及びソケットケース１４を備え、該プラグケース１２及びソケットケース１４には流体用チューブ４２が接続される複数のプラグコネクタ１６及びソケットコネクタ１８が装着されると共に、電気配線２０が接続された一組の電気コネクタ２２ａ、２２ｂが装着されている。そして、このプラグケース１２とソケットケース１４とを嵌合させた際、プラグコネクタ１６とソケットコネクタ１８とが接続されて流体用チューブ４２が連通すると共に、一組の電気コネクタ２２ａ、２２ｂが互いに電気的に接続されて通電する。
【選択図】図２

Description

本発明は、流体が流通する配管及び電流が通電される配線を集約して接続することを可能とする配管及び配線接続装置に関する。

本出願人は、流体が流通可能な複数のチューブがそれぞれ接続されるプラグケースとソケットケースとを有し、前記プラグケースとソケットケースとを互いに接続することにより前記チューブ同士を連通させる配管接続コネクタを提案している（特許文献１参照）。

この配管接続コネクタは、相互に嵌合可能なプラグケースとソケットケースとを有し、前記プラグケースに対して複数のプラグが装着されると共に、前記ソケットケースに複数のソケットが装着され、前記プラグとソケットとがその内部で連通している。そして、プラグ及びソケットの端部には、配管接続部を介して流体が流通する配管がそれぞれ接続されている。

実開平３−１００６９４号公報

ところで、特許文献１に係る従来技術においては、流体が流通する配管のみを配管接続コネクタで集約して接続する構造としているが、該配管接続コネクタが使用される環境では、流体用の配管とは別に電流を通電する電気配線が用いられることがある。この場合には、前記電気配線同士を接続する電気配線接続コネクタを、前記配管接続コネクタとは別個に準備する必要がある。

本発明は、前記の提案に関連してなされたものであり、流体が流通する配管と、電流が通電される配線とを接続可能とすると共に、前記配管及び配線を簡便に着脱することが可能な配管及び配線接続装置を提供することを目的とする。

前記の目的を達成するために、本発明は、互いに嵌合される第１ケースと第２ケースと、該第１及び第２ケースにそれぞれ配設され、流体が流通する配管が接続された少なくとも一組以上の流体接続部とを有し、前記第１ケースと第２ケースとを嵌合することにより、前記流体接続部を介して前記配管同士を連通させる配管及び配線接続装置において、
前記第１及び第２ケースにそれぞれ装着され、電流が通電される配線が接続された電気接続部を備え、
前記電気接続部が、前記第１及び第２ケースに対して少なくとも一組以上設けられると共に、前記流体接続部及び電気接続部は、前記第１及び第２ケースに対してそれぞれ着脱自在に設けられることを特徴とする。

本発明によれば、流体が流通する配管を流体接続部を介して第１及び第２ケースに対して着脱自在に装着すると共に、電流が通電される配線を電気接続部を介して同様に第１及び第２ケースに対して着脱自在に装着している。そして、第１ケースと第２ケースとを嵌合させることにより、少なくとも一組以上の流体接続部を介して配管同士が接続されて連通し、且つ、少なくとも一組以上の電気接続部を介して配線同士が接続されて通電される。

従って、流体が流通する配管と電流が通電される配線とを単一の配管及び配線接続装置に集約して接続することができるため、従来における流体用の配管接続コネクタと電気配線接続コネクタとを別個に設け、その配管及び電気配線の接続作業をそれぞれ別個に行うという煩雑な作業が不要となり、前記配管及び配線接続装置において配管及び配線の接続作業を略同時で簡便且つ確実に行うことができる。

また、従来の流体用の配管接続コネクタと、電気配線接続コネクタとを別個に設けていた場合と比較し、単一の配管及び配線接続装置とすることによりその設置環境における省スペース化を図ることができると共に、コストの削減を図ることができる。

さらに、第１及び第２ケースに対して流体接続部及び電気接続部を着脱自在に設けることにより、配管及び配線接続装置の使用環境に応じて前記流体接続部及び電気接続部を所望の数量及び配置に変更することが容易であり、該使用環境に応じてそれぞれ別個の配管及び配線接続装置を準備する必要がない。

さらにまた、第１及び第２ケースに、該第１及び第２ケースを嵌合させた際に対向する複数組の装着孔をそれぞれ設け、該装着孔を介して流体接続部及び電気接続部同士を接続すると共に、前記複数組の装着孔に対して前記流体接続部及び電気接続部を選択的に配置可能とするとよい。

これにより、第１及び第２ケースの装着孔に対して流体接続部及び電気接続部を所望の数量及び配置で選択的に装着することができるため、配管及び配線接続装置における配管及び配線の接続に対する自由度を増大させることができる。

またさらに、電気接続部には、第１ケースに装着され、ピン状の第１端子を有する第１コネクタと、第２ケースにおいて該第１ケースの第１コネクタと対向した位置に装着され、前記第１端子が挿入される凹状の第２端子を有する第２コネクタとを備えるとよい。これにより、第１及び第２ケースが嵌合された際に、第１コネクタの第１端子部が第２コネクタの第２端子部へと挿入されることにより、電気接続部同士を簡便且つ確実に接続することができる。その結果、一方の電気接続部から他方の電気接続部へと電流を通電させることができる。

本発明によれば、以下の効果が得られる。

すなわち、流体が流通する配管と、電流が通電される配線とを単一の配管及び配線接続装置に集約して接続することにより、従来における流体用の配管接続コネクタと電気配線接続コネクタとを別個に設け、その配管及び電気配線の接続作業を別個に行っていた煩雑な作業が不要となるため、前記配管及び配線の接続作業を同時に簡便且つ確実に行うことができる。

また、単一の配管及び配線接続装置とすることによりその使用環境における省スペース化及びコストの削減を図ることができると共に、第１及び第２ケースに対して流体接続部及び電気接続部が着脱自在に設けられているため、前記使用環境に応じて前記流体接続部及び電気接続部を所望の数量及び配置を簡便に変更することができる。

本発明に係る配管及び配線接続装置について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。

図１において、参照符号１０は、本発明の実施の形態に係る配管及び配線接続装置を示す。

この配管及び配線接続装置１０（以下、単に接続装置１０という）は、図１〜図５に示されるように、樹脂性材料から断面略長方形状に形成され、互いに嵌合される一対のプラグケース（第２ケース）１２及びソケットケース（第１ケース）１４と、前記プラグケース１２及びソケットケース１４に複数装着され、流体が導入・導出されるプラグコネクタ（流体接続部）１６及びソケットコネクタ（流体接続部）１８と、前記プラグケース１２及びソケットケース１４に設けられ、電気配線（配線）２０が接続される一組の電気コネクタ（電気接続部）２２ａ、２２ｂと、前記プラグコネクタ１６、ソケットコネクタ１８及び電気コネクタ２２ａ、２２ｂをプラグケース１２及びソケットケース１４に対して固定する第１及び第２カバープレート２４、２６と、前記ソケットケース１４を壁部２８（図２参照）等に固定する取付機構３０とを含む。

このプラグケース１２は、その側面に複数のプラグコネクタ１６が装着される第１開孔３２が形成される。この第１開孔３２は、互いに所定間隔離間するように配置され、例えば、プラグケース１２の長手方向（図１中、矢印Ａ方向）に沿って一列に４個形成され、且つ、上段及び下段となるように略平行に設けられている。この場合、プラグケース１２には、合計で８個の第１開孔３２が形成され、前記第１開孔３２は、略同一直径から形成されている（図４参照）。

また、プラグケース１２の一端部側には、略並列に配置された第１開孔３２の側方に、該プラグケース１２の上下方向に所定間隔離間した一組の第２開孔３４が形成され、前記第２開孔３４には電気配線２０が接続された電気コネクタ２２ａがそれぞれ装着される。

なお、この第１及び第２開孔３２、３４は略同一直径から形成されると共に、その数量は、プラグコネクタ１６及び電気コネクタ２２ａの数量に応じて任意に設定可能であり、上述した数量に特に限定されるものではない。

プラグケース１２には、図６及び図７に示されるように、第１及び第２開孔３２、３４の周面に沿って側面から突出した環状突部３６が形成され、前記環状突部３６に対してプラグコネクタ１６及び電気コネクタ２２ａが係合される。

さらに、図１及び図３に示されるように、プラグケース１２における上部及び下部には、第１カバープレート２４の一部が挿入される一組のプレート溝３８が長手方向に沿って延在している。

プラグコネクタ１６は、図６に示されるように、円筒状のボディ４０と、該ボディ４０の内部に挿入されて流体用チューブ（配管）４２を係止するチャック４４と、前記流体用チューブ４２の外周面に当接するパッキン４６ａと、前記チャック４４による流体用チューブ４２の係止状態を解除するリリースブッシュ４８とを備える。

ボディ４０は、プラグケース１２の内部に配設される大径部５０と、該大径部５０より縮径して前記第１開孔３２に挿入される小径部５２とを備え、前記小径部５２は、第１開孔３２を介してプラグケース１２の端面からソケットケース１４側（図５中、矢印Ｂ１方向）に所定長だけ突出する。そして、大径部５０の端面には、環状に窪んだ環状溝５４が形成され、該環状溝５４にプラグケース１２の環状突部３６が挿入される。これにより、プラグコネクタ１６の半径方向への変位が規制され、前記プラグケース１２に対する位置決めがなされる。

大径部５０内には軸線方向に沿った装着孔５６ａが形成され、小径部５２内には軸線方向に沿った連通路５８が形成される。そして、前記装着孔５６ａと連通路５８は、該装着孔５６ａと連通路５８との間に形成されたチューブ孔６０ａを介して連通している。このチューブ孔６０ａは、流体用チューブ４２の外周径と略同一径からなり、装着孔５６ａ側から挿入された流体用チューブ４２が、チューブ孔６０ａと連通路５８との境界面に当接することにより係止される。

また、装着孔５６ａには、流体用チューブ４２が挿入される開口部側に円筒状のガイド部材６２が装着されている。このガイド部材６２は、半径内方向に突出した鍔部がリリースブッシュ４８の外周面に当接すると共に、その外周面に形成された突起部が装着孔５６ａの内周面に対して係合されている。このため、ガイド部材６２が装着孔５６ａより脱抜することが防止される。

前記ガイド部材６２の内部には、リリースブッシュ４８の一部が挿入され、該リリースブッシュ４８の先端部は、半径外方向に膨出すると共に小径部５２側（矢印Ｂ１方向）に向かって徐々に縮径している。さらに、リリースブッシュ４８には、半径外方向に拡径した押圧部６４が形成され、ボディ４０における装着孔５６ａの外部に配設される。

前記リリースブッシュ４８の外周面とガイド部材６２の内周面との間には、筒状の変位部材６６が軸線方向に沿って変位自在に設けられると共に、該変位部材６６と前記リリースブッシュ４８の外周面との間にチャック４４が装着される。このチャック４４は、前記変位部材６６と同様に軸線方向に沿って変位自在に設けられる。

チャック４４の一端部には、半径内方向に向かって傾斜した係止爪６８が形成され、該係止爪６８が半径内方向へと変位して流体用チューブ４２の外周面に刺入されることにより、該流体用チューブ４２の軸線方向に沿った変位が規制される。すなわち、係止爪６８は、半径方向に拡径・縮径可能な弾性を有している。

一方、リリースブッシュ４８をチャック４４側（矢印Ｂ１方向）に向かって押圧することにより、該リリースブッシュ４８の先端部によって前記チャック４４の係止爪６８が半径外方向に押圧され、前記係止爪６８による流体用チューブ４２の係止状態が解除される。

さらに、装着孔５６ａには、チューブ孔６０ａ側となる内周面に沿って環状のパッキン４６ａが装着され、該装着孔５６ａに流体用チューブ４２が挿入された際に該流体用チューブ４２の外周面に当接する。これにより、プラグコネクタ１６におけるボディ４０内の気密性が保持される。

また、大径部５０の外周面には、半径内方向に縮径した段部７０ａが環状に形成され、該段部７０ａに第１カバープレート２４が係合される。これにより、プラグコネクタ１６が第１開孔３２に装着された状態でプラグケース１２に対する軸線方向への変位が規制される。

一方、電気コネクタ２２ａは、図７及び図８に示されるように、樹脂製材料から形成される円柱状の本体部（第２コネクタ）７２と、プラグケース１２に装着され、前記本体部７２を保持する第１アダプタ７４と、該本体部７２内に設けられ、電気配線２０と接続される複数（例えば、４本）のプラグ端子部（第２端子部）７６とを含む。このプラグ端子部７６は金属性材料からなり、後述するソケット端子部（第１端子部）７８が挿入可能な有底筒状に形成されている。

本体部７２は、第１アダプタ７４の嵌合孔８０ａに嵌合されることにより保持され、該第１アダプタ７４がプラグケース１２に装着された際、その一部が第１アダプタ７４を介して第２開孔３４に挿入される。

また、第１アダプタ７４の外周面には、図７に示されるように、半径外方向に突出した凸部８２が形成され、該凸部８２が後述する第１カバープレート２４の凹部８４に係合される。これにより、電気コネクタ２２ａは、第１カバープレート２４に対して回転方向への位置決めがなされるため、プラグケース１２に対して前記電気コネクタ２２ａが回転変位することがない。

さらに、第１アダプタ７４の外周面には、半径内方向に縮径した段部８６ａが形成され、前記段部８６ａに第１カバープレート２４が係合される。これにより、電気コネクタ２２ａが第１アダプタ７４を介してプラグケース１２に装着された状態でその軸線方向への変位が規制されて保持される。

第１アダプタ７４には、プラグケース１２の環状突部３６と対向して環状溝５４が形成され、該環状溝５４に環状突部３６が挿入されて電気コネクタ２２ａの半径方向への変位が規制される。そのため、前記第１アダプタ７４がプラグケース１２に対して位置決めされる。

また、プラグケース１２の略中央部には、第１カバープレート２４を該プラグケース１２に対して固定する一組の固定ねじ８８が装着されている。この固定ねじ８８は、図９に示されるように、第１カバープレート２４の孔部９０及び前記プラグケース１２の孔部９２を介して該プラグケース１２に装着されたナット９４に螺合される。これにより、前記第１カバープレート２４が、固定ねじ８８とプラグケース１２との間に挟持された状態で固定される。

この第１カバープレート２４は、略一定厚さからなる板材からなり、その上端部及び下端部に同一方向に略直角に折曲した一組の折曲部９６を有する。そして、前記折曲部９６がそれぞれプラグケース１２のプレート溝３８に係合される。

また、第１カバープレート２４には、プラグケース１２の第１及び第２開孔３２、３４と対向する位置に挿通孔９８が形成される。すなわち、第１及び第２開孔３２、３４に対してプラグコネクタ１６及び電気コネクタ２２ａを挿入した後に、第１カバープレート２４をプラグケース１２に対して装着することにより、前記プラグコネクタ１６及び電気コネクタ２２ａの段部７０ａ、８６ａが挿通孔９８に係合され、前記第１カバープレート２４によって係止される。そのため、プラグコネクタ１６及び電気コネクタ２２ａが、前記プラグケース１２に保持された状態となり脱落することがない。

図１〜図５に示されるように、第１カバープレート２４における長手方向（矢印Ａ方向）に沿った両端部には、該第１カバープレート２４を介してプラグケース１２とソケットケース１４を連結する一組の締結ねじ１００と、該ソケットケース１４に設けられた取付機構３０と対向した複数の窓部１０２が形成される。この締結ねじ１００は、第１カバープレート２４の軸線上に設けられ、その頭部１００ａが該第１カバープレート２４の側面より突出するように配設され、そのねじ部１００ｂがプラグケース１２の内部を通じてソケットケース１４側に突出している（図５参照）。そして、このねじ部１００ｂが、前記ソケットケース１４を通じて第２カバープレート２６に設けられたねじ孔１０４に螺合される（図１０参照）。

また、窓部１０２は、締結ねじ１００を挟んで対向するように第１カバープレート２４の上部及び下部側にそれぞれ設けられ、該第１カバープレート２４の長手方向に沿って長孔状に形成されている。なお、この窓部１０２は、該窓部１０２に臨むプラグケース１２の第１貫通孔１０６及びソケットケース１４の第２貫通孔１０８を介して取付機構３０における調整ねじ１１０を視認可能に形成される。前記第１貫通孔１０６は、前記窓部１０２に対応してプラグケース１２の長手方向に沿って断面略長孔状に形成され、該プラグケース１２内を貫通している。

一方、ソケットケース１４の側面には、図４に示されるように、該ソケットケース１４をプラグケース１２に嵌合させた際に第１開孔３２と対向し、複数のソケットコネクタ１８が装着される第３開孔１１２と、該プラグケース１２の第２開孔３４と対向して電気コネクタ２２ｂが装着される第４開孔１１４が形成される。この第３開孔１１２は、第１開孔３２と同様に互いに所定間隔離間するように配置され、該第１開孔３２と略同一直径で同数（例えば、８個）設けられる。第４開孔１１４も同様に、第３開孔１１２と略同一直径で同数（例えば、３個）設けられている。

また、ソケットケース１４には、プラグケース１２の第１貫通孔１０６と対向する位置に第２貫通孔１０８が形成される。この第２貫通孔１０８は、前記第１貫通孔１０６と同様にソケットケース１４の長手方向に沿って断面略長孔状に形成され、該ソケットケース１４内を貫通している。

ソケットケース１４における上部及び下部には、第２カバープレート２６の端部が挿入される一組のプレート溝３８が長手方向に沿って延在している。

このソケットケース１４の略中央部には、第２カバープレート２６を該ソケットケース１４に対して固定する一組の固定ねじ８８が装着され、該固定ねじ８８は、第２カバープレート２６の孔部９０及び前記ソケットケース１４の孔部９２を介して該ソケットケース１４に装着されたナット９４に螺合される。これにより、前記第２カバープレート２６が、固定ねじ８８とソケットケース１４との間に挟持された状態で固定される。

この第２カバープレート２６は、その上端部及び下端部に同一方向に略直角に折曲した折曲部９６を有し、前記折曲部９６がそれぞれソケットケース１４のプレート溝３８に係合される。また、第２カバープレート２６には、第３及び第４開孔１１２、１１４と対向する位置に挿通孔９８が形成され、第２カバープレート２６をソケットケース１４に対して装着することにより、前記ソケットコネクタ１８及び電気コネクタ２２ｂの段部７０ｂ、８６ｂが挿通孔９８を介して前記第２カバープレート２６により係止される。そのため、ソケットコネクタ１８及び電気コネクタ２２ｂが、前記ソケットケース１４に保持された状態となる。なお、この第２カバープレート２６は、第１カバープレート２４と略同一形状に形成される。

さらに、ソケットケース１４の側面には、第３及び第４開孔１１２、１１４の周面に沿って該側面より突出した環状突部３６が形成され、前記環状突部３６に対してソケットコネクタ１８及び電気コネクタ２２ｂが係合される。

ソケットコネクタ１８は、円筒状のボディ１１６と、該ボディ１１６の内部に挿入されて流体用チューブ４２を係止するチャック４４と、前記流体用チューブ４２の外周面に当接するパッキン４６ａと、前記チャック４４による流体用チューブ４２の係止状態を解除するリリースブッシュ４８とを備える。なお、ソケットコネクタ１８におけるチャック４４、ガイド部材６２、変位部材６６、パッキン４６ａ及びリリースブッシュ４８は、上述したプラグコネクタ１６と同一の形状及び機能であるため、その詳細な説明を省略する。

このボディ１１６は、ソケットケース１４の内部に装着され、プラグコネクタ１６の小径部５２が挿入される拡径部１１８と、該拡径部１１８と隣接して前記ソケットケース１４の外部に配設される筒部１２０とを含む。拡径部１１８の内部には環状のパッキン４６ｂが装着され、該パッキン４６ｂが拡径部１１８内に挿入される小径部５２の外周面に当接する。これにより、プラグケース１２とソケットケース１４とを嵌合させた際に、該プラグケース１２及びソケットケース１４の内部の気密性が保持される。

また、拡径部１１８の端面には、筒部１２０側（矢印Ｂ１方向）に向かって環状に窪んだ環状溝５４が形成され、該環状溝５４にソケットケース１４の環状突部３６が挿入される。これにより、ソケットコネクタ１８の半径方向への変位が規制されて、前記ソケットケース１４に対する位置決めがなされる。

一方、筒部１２０の内部には装着孔５６ｂが形成され、該装着孔５６ｂにチャック４４、ガイド部材６２、変位部材６６、パッキン４６ａ及びリリースブッシュ４８が装着される。そして、筒部１２０と拡径部１１８との間には流体用チューブ４２が挿入されるチューブ孔６０ｂが形成され、前記チューブ孔６０ｂは、流体用チューブ４２の外周径と略同一径からなり、筒部１２０側から挿入された流体用チューブ４２が、拡径部１１８側となる前記チューブ孔６０ｂの端面に当接することにより係止される。

すなわち、プラグケース１２とソケットケース１４とが嵌合された際、互いに接続された流体用チューブ４２同士がプラグコネクタ１６及びソケットコネクタ１８を介して連通する。

また、電気コネクタ２２ｂは、樹脂製材料から形成される円柱状の本体部（第１コネクタ）１２２と、該本体部１２２が嵌合孔８０ｂを介して装着される第２アダプタ１２４と、該本体部１２２内に設けられ、電気配線２０と接続された複数のソケット端子部７８とを含み、前記ソケット端子部７８の数量は、プラグケース１２に装着される電気コネクタ２２ａのプラグ端子部７６の数量（４個）に対応して同数に設定される。

このソケット端子部７８は、金属製材料からプラグケース１２側に向かって突出したピン状に形成され、プラグ端子部７６内に挿入されることにより互いに接続される。これにより、ソケット端子部７８とプラグ端子部７６とが接触して電気的に接続され、両端子部間で電流が通電されることとなる。

第２アダプタ１２４の外周面には、半径外方向に突出した凸部８２が形成され、後述する第２カバープレート２６の凹部８４に係合される。これにより、電気コネクタ２２ｂは、第２カバープレート２６に対して回転方向に位置決めされ、ソケットケース１４に対して電気コネクタ２２ｂが回転変位することがない。

図２及び図１０に示されるように、第２カバープレート２６の長手方向に沿った両端部には、該プラグケース１２に装着された締結ねじ１００が螺合されるねじ孔１０４と、該ソケットケース１４を壁部２８等に対して固定可能な取付機構３０を備える。

この取付機構３０は、第２カバープレート２６のねじ孔１０４を中心として上部及び下部に形成された調整孔１２８と、前記調整孔１２８及び該調整孔１２８に臨むソケットケース１４の第２貫通孔１０８に挿通された一組の調整ねじ１１０と、前記一組の調整ねじ１１０に螺合され、該調整ねじ１１０の間を接続する一組の固定用ブラケット１３０と、前記調整ねじ１１０の端部に装着される係止リング１３２とから構成される。

調整孔１２８は、第２カバープレート２６の長手方向（図１中、矢印Ａ方向）に沿って長孔状に形成されている。そのため、前記調整孔１２８及び第２貫通孔１０８に沿って調整ねじ１１０を該長手方向に所定量だけ変位させることができ、前記調整ねじ１１０の変位に伴って固定用ブラケット１３０が一体的に変位する。

調整ねじ１１０は、その頭部１１０ａがソケットケース１４の第２貫通孔１０８に挿入されると共に、軸部１１０ｂが第２カバープレート２６の調整孔１２８を挿通して外部に突出している。この際、調整孔１２８が第２貫通孔１０８より小さく形成されているため、前記頭部１１０ａが調整孔１２８から脱抜することがなく、前記調整ねじ１１０がソケットケース１４と第２カバープレート２６との間に保持される（図１０参照）。

また、調整ねじ１１０の軸部１１０ｂには、断面略Ｌ字状に折曲された固定用ブラケット１３０が螺合され、該固定用ブラケット１３０は、前記軸部１１０ｂに螺合された平面部からソケットケース１４の両端部側となる部位が該ソケットケース１４側に向かって略直角に折曲している（図２参照）。

さらに、この軸部１１０ｂの端部には、断面略Ｃ字状の係止リング１３２が装着されているため、前記固定用ブラケット１３０が軸部の回転作用下に軸線方向に沿って変位した際に該軸部に対して脱抜することが防止される。

本発明の実施の形態に係る接続装置１０は、基本的には以上のように構成されるものであり、次に前記接続装置１０を、例えば、操作パネル等の壁部２８に取り付ける場合について説明する。

先ず、図４に示されるプラグケース１２及びソケットケース１４が分離された状態で、プラグコネクタ１６、ソケットコネクタ１８に対して複数の流体用チューブ４２をそれぞれ接続すると共に、第１及び第２アダプタ７４、１２４を介して電気コネクタ２２ａ、２２ｂをそれぞれ装着する。この際、前記流体用チューブ４２は、プラグコネクタ１６及びソケットコネクタ１８に設けられたチャック４４の係止爪６８がその外周面に対して食い込むことにより確実に保持されて脱抜することがない。

次に、ソケットケース１４の一部を壁部２８に形成された取付孔１３４（図５参照）に挿入する。この場合、接続されている流体用チューブ４２及び電気配線２０が該壁部２８の内部側となるようにソケットケース１４を取り付ける。なお、この取付孔１３４は、ソケットケース１４の形状に対応して略長方形状、且つ、略同一形状で形成されている。

そして、ソケットケース１４の側面を壁部２８に当接させ、取付機構３０の調整ねじ１１０を互いに離間するように該ソケットケース１４の長手方向（矢印Ａ方向）に変位させる。これにより、調整ねじ１１０に螺合された固定用ブラケット１３０が変位し、該固定用ブラケット１３０とソケットケース１４の側面との間に壁部２８が位置した状態となる（図５参照）。

次に、この状態において調整ねじ１１０を螺回し、前記固定用ブラケット１３０をソケットケース１４側（図５中、矢印Ｂ２方向）に変位させることにより、該固定用ブラケット１３０とソケットケース１４の側面との間の離間距離が小さくなり、該壁部２８が該固定用ブラケット１３０と側面との間に挟み込まれた状態となる（図５参照）。そのため、前記ソケットケース１４が取付機構３０を介して壁部２８の取付孔１３４に対して固定される。

すなわち、ソケットケース１４は、該ソケットケース１４に接続された流体用チューブ４２及び電気配線２０が壁部２８の内部とし、且つ、該ソケットケース１４の第３及び第４開孔１１２、１１４が外部に開口した状態で前記壁部２８に対して固定されている。

次に、このソケットケース１４に対してプラグケース１２を嵌合させる場合には、該ソケットケース１４の接合面１４ａに対してプラグケース１２の接合面１２ａを合わせるように該プラグケース１２を変位させ（図５中、矢印Ｂ１方向）、プラグコネクタ１６の小径部５２を前記ソケットケース１４の第３開孔１１２に挿入すると共に、電気コネクタ２２ａのプラグ端子部７６を電気コネクタ２２ｂのソケット端子部７８に対して挿入する。この際、前記小径部５２の外周面は、それぞれソケットコネクタ１８の第３開孔１１２内に装着されたパッキン４６ｂによって囲繞される。

また、ソケット端子部７８に対してプラグ端子部７６がそれぞれ挿入されることにより、電気コネクタ２２ａ、２２ｂ同士が互いに電気的に接続された状態となる。この際、電気コネクタ２２ａ、２２ｂは、予め第１及び第２カバープレート２４、２６に対して互いに回転方向に沿った位置決めがなされているため、前記プラグ端子部７６とソケット端子部７８の相対的な位置が一致した状態であり、該プラグ端子部７６とソケット端子部７８とを確実且つ簡便に接続することができる。

そして、締結ねじ１００のねじ部１００ｂを、ソケットケース１４内を挿通させて第２カバープレート２６のねじ孔１０４に螺合させることにより、前記プラグケース１２とソケットケース１４とが一体的に連結される。

このように取付機構３０を介して壁部２８に取り付けられ、且つ、プラグケース１２とソケットケース１４とが一体的に連結された接続装置１０では、例えば、一方の流体用チューブ４２に導入された流体（例えば、圧縮エア）が、プラグコネクタ１６及びソケットコネクタ１８の内部を通じて他方の流体用チューブ４２へと流通すると共に、例えば、図示しないセンサ等から一方の電気配線２０を介して送られた電気信号が、一方の電気コネクタ２２ａから他方の電気コネクタ２２ｂを経て他方の電気配線２０へと出力される。

なお、上述した接続装置１０では、流体用チューブ４２がプラグケース１２及びソケットケース１４に対してそれぞれ８本ずつ、電気配線２０が２本ずつ接続される構成について説明しているが、前記接続装置１０に対して接続される流体用チューブ４２と電気配線２０との割合、又は、接続される位置については特に限定されるものではなく、前記接続装置１０の使用環境に応じて任意にその数量及び／又は配置を変更することが可能である。

一方、接続装置１０において流体用チューブ４２及び電気配線２０の数量及び／又は配置を変更する場合には、固定ねじ８８を螺回してプラグケース１２及びソケットケース１４から第１及び第２カバープレート２４、２６を取り外す。これにより、前記第１及び第２カバープレート２４、２６に係合されていたプラグコネクタ１６、ソケットコネクタ１８及び電気コネクタ２２ａ、２２ｂが、プラグケース１２及びソケットケース１４に対して離脱可能となる。そのため、プラグコネクタ１６、ソケットコネクタ１８及び電気コネクタ２２ａ、２２ｂを、所望の数量及び配置となるように選択的に第１〜第４開孔３２、３４、１１２、１１４へと装着し、第１及び第２カバープレート２４、２６を再びプラグケース１２及びソケットケース１４に対して固定ねじ８８で固定する。

その結果、プラグコネクタ１６、ソケットコネクタ１８及び電気コネクタ２２ａ、２２ｂが、変更された数量及び／又は配置で、プラグケース１２及びソケットケース１４に対して固定される。このように、接続装置１０に接続された流体用チューブ４２及び電気配線２０の数量及び／又は配置を簡便に変更することが可能である。

以上のように、本実施の形態では、流体が供給される流体用チューブ４２と、電気信号が送られる電気配線２０とを単一の接続装置１０に集約して接続することができる。そのため、従来における流体用の配管接続コネクタと、電気配線接続コネクタとを別個に設け、その接続作業をそれぞれ別個に行うという煩雑な作業が不要となり、単一の接続装置１０で流体用チューブ４２及び電気配線２０の接続作業を同時に簡便且つ確実に行うことができる。

また、従来の流体用の配管接続コネクタと、電気配線接続コネクタとを別個に設けていた場合と比較し、前記接続装置１０の設置環境における省スペース化を図ることができると共に、コストの削減を図ることができる。

さらに、接続装置１０における流体用チューブ４２及び電気配線２０の接続本数を変更する場合にも、第１及び第２カバープレート２４、２６を取り外し、プラグコネクタ１６、ソケットコネクタ１８及び電気コネクタ２２ａ、２２ｂを第１〜第４開孔３２、３４、１１２、１１４を介して所望の数量及び／又は配置とすることにより、容易に対応することが可能である。その結果、接続装置１０の使用環境に応じてそれぞれ別個の接続装置を準備する必要がない。

なお、本発明に係る配管及び配線接続装置は、上述の実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることはもちろんである。

本発明の実施の形態に係る配管及び配線接続装置の外観斜視図である。 図１の配管及び配線接続装置の外観平面図である。 図１の配管及び配線接続装置をプラグケース側から見た側面図である。 図１の配管及び配線接続装置においてプラグケースとソケットケースとをその接合面を中心として展開させた状態を示す分解斜視図である。 図１の配管及び配線接続装置を分離させた状態を示す平面図である。 図３のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。 図３のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。 図３のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面図である。 図３のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図である。 図３のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。

符号の説明

１０…配管及び配線接続装置 １２…プラグケース
１４…ソケットケース １６…プラグコネクタ
１８…ソケットコネクタ ２０…電気配線
２２ａ、２２ｂ…電気コネクタ ２４…第１カバープレート
２６…第２カバープレート ３０…取付機構
４０、１１６…ボディ ４２…流体用チューブ
４４…チャック ４６ａ、４６ｂ…パッキン
７２、１２２…本体部 ７４…第１アダプタ
７６…プラグ端子部 ７８…ソケット端子部
８８…固定ねじ ９４…ナット
１００…締結ねじ １１０…調整ねじ
１２４…第２アダプタ １２８…調整孔
１３０…固定用ブラケット

Claims (3)

1. 互いに嵌合される第１ケースと第２ケースと、該第１及び第２ケースにそれぞれ配設され、流体が流通する配管が接続された少なくとも一組以上の流体接続部とを有し、前記第１ケースと第２ケースとを嵌合することにより、前記流体接続部を介して前記配管同士を連通させる配管及び配線接続装置において、
   前記第１及び第２ケースにそれぞれ装着され、電流が通電される配線が接続された電気接続部を備え、
   前記電気接続部が、前記第１及び第２ケースに対して少なくとも一組以上設けられると共に、前記流体接続部及び電気接続部は、前記第１及び第２ケースに対してそれぞれ着脱自在に設けられることを特徴とする配管及び配線接続装置。
2. 請求項１記載の配管及び配線接続装置において、
   前記第１及び第２ケースには、該第１及び第２ケースを嵌合させた際に対向する複数組の装着孔がそれぞれ設けられ、該装着孔を介して前記流体接続部及び電気接続部同士が接続されると共に、前記複数組の装着孔に対して前記流体接続部及び電気接続部を選択的に配置可能であることを特徴とする配管及び配線接続装置。
3. 請求項１又は２記載の配管及び配線接続装置において、
   前記電気接続部は、前記第１ケースに装着され、ピン状の第１端子を有する第１コネクタと、
   前記第２ケースにおいて該第１ケースの第１コネクタと対向した位置に装着され、前記第１端子が挿入される凹状の第２端子を有する第２コネクタと、
   を備えることを特徴とする配管及び配線接続装置。

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