CN1265380A - 以粉煤灰为基料的免烧、免蒸砖瓦砌块系列产品及工艺 - Google Patents
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- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
本发明公开了一种以工业废料粉煤灰为基料、免烧、免蒸养、自然养护时间短、强度高、冻融性好、四季都能生产、多功能的以粉煤灰为基料的免烧、免蒸砖瓦砌块系列产品及其生产工艺,该产品的组分及配比(重量比)为:粉煤灰:轻烧镁:轻重集料:氯化镁水=35—50∶20—30∶30—40∶5—15,其中的氯化镁水其波美度为15—22度。
Description
本发明涉及以粉煤灰为基料的砖瓦砌块系列产品及其工艺技术领域，特别是以粉煤灰为基料的免烧、免蒸砖瓦砌块系列产品及其工艺。
现有技术中建筑行业所用的砖瓦砌块系列产品，传统的生产方式是采用粘土烧制，有关资料表明，我国现有人均土地仅为1.5亩，是世界上人均耕地面积最少的国家之一，尽管这样每年因烧制砖瓦毁地高达100万亩，耗煤高达6000多万吨，致使大量的土地被毁，消耗大量的煤炭资源，由此造成的三废污染也日趋严重，毁地烧砖带来的恶果愈来愈引起国家的重视，国家有关领导非常重视这一问题，李鹏、朱容基等国家领导均对此作了提示，参见附件；国家并下令发文对发展新型墙体材料和节能建筑实行鼓励政策，对生产和应用实心粘土砖实行限制政策；基于上述种种原因，新型砖瓦砌块系列材料不断问世，其中有由水泥制砖，但需要养生，且需要养生极长的时间，而且冻融性不好；又相继有免烧砖、无土砖问世，但也需经蒸养，同样需消耗大量的煤炭资源和胶凝材料，且存在诸如强度低、投资大、成本高等一些不足使其推广应用受到一定的局限；目前又有一种自养废渣砖问世，该砖是以各种工业废渣、沙石等为主料，加入微量水泥、石灰及化学添加剂，加压成型自然养护后即可使用的免烧、免蒸养的新型砖，有效地解决了烧砖造成的毁地、耗能和环境污染三大问题，并能消化堆积如山的工业固体废物，其缺点是容重大、需自然养生28天、冬季不能生产，且仍然无法解决冻融性的问题。
本发明的目的是提供一种以工业废料粉煤灰为基料、免烧、免蒸养、自然养护时间短、强度高、冻融性好、四季都能生产、多功能的以粉煤灰为基料的免烧、免蒸砖瓦砌块系列产品及其生产工艺。
本发明的技术方案是：
本发明以粉煤灰为基料的免烧、免蒸砖瓦砌块系列产品其组分及配比(重量比)为：
粉煤灰∶轻烧镁∶轻重集料∶氯化镁水＝35-50∶20-30∶30-40∶5-15，其中的氯化镁水其波美度为15-22度；
其工艺如下：
第一、将粉煤灰、轻烧镁、轻重集料分别用球磨机或雷蒙机磨细至负150目左右，
第二、将磨细的粉煤灰、轻烧镁、轻重集料按上述的重量比混合，用强制搅拌机粗搅拌均匀，
第三、将粗搅拌均匀的混合物按上述的重量比加入波美度为15-22度的氯化镁水中，再将混合物细搅拌均匀，
第四、将细搅拌均匀的混合物送入成型机中进行加工，
第五、产品压出后，自然养生24小时至5天。
本发明的优点和积极效果是：
1、采用工业废料粉煤灰为基料，添加少量其它化学物质，不加水泥制作各种砖瓦砌块系列产品，解决了挖土烧砖的问题，节省了大量的土地资源、煤炭资源、改善和保护了环境，节约耗能47％以上，利在当今，造福于子孙后代，对我国的持续发展有着重大的现实意义和深远的历史意义；
2、消化了大量堆积如山的工业废料，变废为宝，节约了土地保护了环境；
3、免烧、免蒸养、自然养护时间短，只需24小时至5天，大大简化了工艺，节省了工时，提高了劳动生产率，提高了产量，减轻了工人的劳动；
4、采用粉煤灰为基料，制成的砖瓦砌块系列产品，轻体高强，重量大大减轻，方便了装卸运输，方便了建筑施工，强度高；
5、解决了现有技术中各种新型墙体材料均无法解决的冻融性问题；
6、用本产品建筑楼房，还可节约采暖耗能50％以上；
7、成本低，可大大降低建筑成本；
8、投资少，如粉煤灰无原材料成本，利用工业废料粉煤灰，国家还给予补贴；
9、本产品为多功能，既可做填充砖又可做承重砖，还可做耐火砖(可耐1680摄氏度)；
10、生产不受季节限制，一年四季全天候生产。
下面结合实施例对本发明做进一步详细地描述：
实施例1
本发明产品其组分及各自重量为：
粉煤灰35克、轻烧镁20克、轻重集料30克、氯化镁水5克，其中的氯化镁水其波美度为15度；
其工艺如下：
第一、将35克粉煤灰、20克轻烧镁、30克轻重集料分别用球磨机或雷蒙机磨细至负150目左右，
第二、将磨细的粉煤灰、轻烧镁、轻重集料混合，用强制搅拌机粗搅拌均匀，
第三、将粗搅拌均匀的混合物加入5克波美度为15-22度的氯化镁水中，再将混合物细搅拌均匀，
第四、将细搅拌均匀的混合物送入成型机中进行加工，
第五、产品压出后，自然养生24小时至5天。
实施例2
本发明产品其组分及各自重量为：
粉煤灰42.5克、轻烧镁25克、轻重集料35克、氯化镁水10克，其中的氯化镁水其波美度为18.5度；
其工艺如下：
第一、将42.5克粉煤灰、25克轻烧镁、35克轻重集料分别用球磨机或雷蒙机磨细至负150目左右，
第二、将磨细的粉煤灰、轻烧镁、轻重集料混合，用强制搅拌机粗搅拌均匀，
第三、将粗搅拌均匀的混合物加入10克波美度为18.5度的氯化镁水中，再将混合物细搅拌均匀，
第四、将细搅拌均匀的混合物送入成型机中进行加工，
第五、产品压出后，自然养生24小时至5天。
实施例3
本发明产品其组分及各自重量为：
粉煤灰50克、轻烧镁30克、轻重集料40克、氯化镁水15克，其中的氯化镁水其波美度为22度；
其工艺如下：
第一、将50克粉煤灰、30克轻烧镁、40克轻重集料分别用球磨机或雷蒙机磨细至负150目左右，
第二、将磨细的粉煤灰、轻烧镁、轻重集料混合，用强制搅拌机粗搅拌均匀，
第三、将粗搅拌均匀的混合物加入15克波美度为22度的氯化镁水中，再将混合物细搅拌均匀，
第四、将细搅拌均匀的混合物送入成型机中进行加工，
第五、产品压出后，自然养生24小时至5天。
实施例4
本发明产品其组分及各自重量为：
粉煤灰35克、轻烧镁20克、轻重集料30克、氯化镁水5克，其中的氯化镁水其波美度为22度；
其工艺如下：
第一、将35克粉煤灰、20克轻烧镁、30克轻重集料分别用球磨机或雷蒙机磨细至负150目左右，
第二、将磨细的粉煤灰、轻烧镁、轻重集料混合，用强制搅拌机粗搅拌均匀，
第三、将粗搅拌均匀的混合物加入5克波美度为22度的氯化镁水中，再将混合物细搅拌均匀，
第四、将细搅拌均匀的混合物送入成型机中进行加工，
第五、产品压出后，自然养生24小时至5天。
轻集料为浮石、水漂石、红棉石、铝渣、珍珠岩等其中之一或其中几种。
重集料为矿渣、碎石、沸石等其中之一或其中几种。
应根据具体电厂的具体粉煤灰化验单，制定具体的产品配方。
本发明已经有关部门检测，请见附件。
附件清单：
附件1、吉林大学化学系出具的关于粉煤灰生产免烧砖作用机理说明
附件2、大连市建材产品质量监督检验站检验报告(有一附页)
附件3、大连市轻化工研究所分析报告
附件4、大连市建材产品质量监督检验站检验报告(有一附页)
附件5、通辽市建筑材料建筑产品检测站砖试验报告
附件6、通辽市建筑材料建筑产品检测站砂浆强度试验报告
附件7、利用工业三废制作轻体承重砖瓦砌块系列产品的可行性研究报告
附件8、中央领导及国家有关部门对新型墙体材料革新和建筑节能的指示及有关政策
Claims (4)
1、一种以粉煤灰为基料的免烧，免蒸砖瓦砌块系列产品及工艺，其特征在于该产品的组分及配比(重量比)为：
粉煤灰∶轻烧镁∶轻重集料∶氯化镁水＝35-50∶20-30∶30-40∶5-15，其中的氯化镁水其波美度为15-22度；
其工艺如下：
第一、将粉煤灰、轻烧镁、轻重集料分别用球磨机或雷蒙机磨细至负150目左右，
第二、将磨细的粉煤灰、轻烧镁、轻重集料按上述的重量比混合，用强制搅拌机粗搅拌均匀，
第三、将粗搅拌均匀的混合物按上述的重量比加入波美度为15-22度的氯化镁水中，再将混合物细搅拌均匀，
第四、将细搅拌均匀的混合物送入成型机中进行加工，
第五、产品压出后，自然养生24小时至5天。
2、根据权利要求1所述的一种以粉煤灰为基料的免烧、免蒸砖瓦砌块系列产品及工艺，其特征在于所述的轻集料为浮石、水漂石、红棉石、铝渣、珍珠岩等其中之一或其中几种。
3、根据权利要求1所述的一种以粉煤灰为基料的免烧、免蒸砖瓦砌块系列产品及工艺，其特征在于所述的重集料为矿渣、碎石、沸石等其中之一或其中几种。
4、根据权利要求1所述的一种以粉煤灰为基料的免烧、免蒸砖瓦砌块系列产品及工艺，其特征在于该产品的组分及配比(重量比)为：
粉煤灰∶轻烧镁∶轻重集料∶氯化镁水＝35∶20∶30∶5，其中的氯化镁水其波美度为22度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN99112868A CN1265380A (zh) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | 以粉煤灰为基料的免烧、免蒸砖瓦砌块系列产品及工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN99112868A CN1265380A (zh) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | 以粉煤灰为基料的免烧、免蒸砖瓦砌块系列产品及工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1265380A true CN1265380A (zh) | 2000-09-06 |
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ID=5276118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN99112868A Pending CN1265380A (zh) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | 以粉煤灰为基料的免烧、免蒸砖瓦砌块系列产品及工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1265380A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102010175A (zh) * | 2010-11-12 | 2011-04-13 | 中国科学院青海盐湖研究院 | 免烧、免蒸砖和砌块及其制备方法 |
| CN102060490A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-05-18 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 一种轻烧白云石免烧免蒸砖和砌块 |
| CN102432266A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-05-02 | 山发寿 | 一种免烧煤矸石混凝土的制作方法及应用 |
-
1999
- 1999-04-22 CN CN99112868A patent/CN1265380A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102010175A (zh) * | 2010-11-12 | 2011-04-13 | 中国科学院青海盐湖研究院 | 免烧、免蒸砖和砌块及其制备方法 |
| CN102060490A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-05-18 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 一种轻烧白云石免烧免蒸砖和砌块 |
| CN102432266A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-05-02 | 山发寿 | 一种免烧煤矸石混凝土的制作方法及应用 |
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