CN1931772A - 一种新型免烧免蒸环保型粉煤灰灰渣实心砖 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型免烧免蒸环保型建筑墙体材料技术领域。其特征是以粉煤灰、水沙、电石泥(灰)、碱渣、赤泥这些具有胶凝特性的一种或几种工业废渣和少量水泥、集料以及外加剂组合而成。把粉煤灰(1)25～30％、水沙(2)0～30％、电石泥(灰)(3)0～13％、碱渣(4)0～10％、赤泥(5)0～25％、水泥(6)5～10％、集料(7)15～30％、外加剂(8)(复合激发剂1.5～2.0％、复合早强改性剂0.4～0.8％)，经过搅拌(9)、成型(10)、静养(11)、码垛(12)、自然养护(13)、质量检验(14)，质量符合JC239－2001《粉煤灰砖》要求的成品砖，即可出厂(15)。本发明节约大量不可再生的粘土资源，生产过程无须蒸压养护，工艺简单，成本低廉。

Description

一种新型免烧免蒸环保型粉煤灰灰渣实心砖
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是一种免烧免蒸养环保型建筑墙体材料技术领域。
背景技术
随着我国经济的发展，基本建设得到快速发展。在建筑工程中，墙体材料主要是传统的实心粘土砖，粘土砖的生产要消耗大量的粘土，从而使我国不可再生的土地资源遭到破坏，可耕地大量减少，影响我国粮食生产。根据我国墙体材料革新和墙体材料“十五”发展规划的要求，全国一些大中城市已逐步禁止生产使用实心粘土砖。发展节能、节地、利废、环保的新型墙体材料是我国社会经济建设的需要，符合我国节约型、和谐社会的发展要求。
目前粉煤灰砖在工业与民用建筑中已得到了应用，粉煤灰砖是利用粉煤灰、水泥、集料、外加剂等材料生产的一种新型墙体材料。粉煤灰砖传统的生产工艺是：将粉煤灰、水泥、集料、外加剂等材料经计量后，经过搅拌、消化、轮碾、成型，再经过加压或常压蒸汽养护，即得成品。传统生产工艺由于需要消化、轮碾或蒸汽养护等工序，不仅工艺复杂，能量消耗大，而且设备投资较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型免烧免蒸环保型粉煤灰灰渣实心砖的生产方法，利用粉煤灰、水沙、电石泥(灰)、碱渣、赤泥等工业废渣(灰)，外加集料和改性激发剂，生产用作建筑墙体材料的粉煤灰砖，达到质轻、高强、节能、环保、保温、利废的效果。
本发明是一种由粉煤灰、水沙、电石泥(灰)、碱渣、赤泥、水泥、惰性集料、复合激发剂和复合早强改性剂等外加剂为原料生产新型免烧免蒸环保型粉煤灰灰渣实心砖的方法。其特征在于：将粉煤灰、水沙、电石泥(灰)、碱渣、赤泥等这些具有胶凝性(或潜在胶凝性)的工业废渣作为一种再生资源，代替(或部分代替)水泥，生产免烧免蒸环保型粉煤灰灰渣实心砖。本发明充分利用了这些工业废渣所具有的胶凝特性，变废为宝，不仅节约大量不可再生的粘土资源，保护了自然环境，而且生产过程无须蒸压养护，工艺简单，成本低廉；生产的产品重量轻、强度高、节能、保温、环保。
本发明中各原料的配比为：粉煤灰25～30％、水沙0～30％、电石泥(灰)0～13％、碱渣0～10％、赤泥0～25％、水泥5～10％、惰性集料15～30％、复合激发剂1.5～2.0％、复合早强改性剂0.4～0.8％。
一种新型免烧免蒸环保型粉煤灰灰渣实心砖，其特征在于惰性集料是由石子、石粉、石英沙的一种或几种组成，其尺寸不超过12mm。
一种新型免烧免蒸环保型粉煤灰灰渣实心砖，其特征在于外加剂包括复合激发剂和复合早强改性剂。复合激发剂是由碱土金属的氢氧化物和硫酸盐按比例为10∶1组成，复合早强改性剂是由碱金属、碱土金属的氢氧化物、氯化物、硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐中的2种或数种组成。
本发明按照下列步骤实现：把粉煤灰(1)、水沙(2)、电石泥(灰)(3)、碱渣(4)、赤泥(5)中一种或几种与水泥(6)、惰性集料(7)、外加剂(8)(包括复合激发剂和复合早强改性剂)按一定的配合比进行配料，经过搅拌(9)、加压震动成型(10)、静养(11)、码垛(12)、常压自然养护(13)、产品质量检验(14)，质量符合JC239-2001《粉煤灰砖》要求的成品砖即可出厂(15)。其中静养的时间为12-24小时，常压自然养护可在室内或露天养护，露天养护时第4天应洒水使砖吸水至饱和，此后无需洒水，自然养护时间不低于15天。
采用常压自然养护生产的新型免烧免蒸环保粉煤灰灰渣实心砖的技术关键是提高粉煤灰砖的早期强度，本发明采取的技术措施有：一是在砖的成型过程中使用大的震动成型压力，使砖的密实度显著提高，增加各物料颗粒之间的物理粘合力，提高早期强度；二是使用新型复合激发剂，把粉煤灰的早期强度尽可能的激发出来；三是使用新型早强剂，使粉煤灰砖内部的水化反应较快发生；四是使用改性剂，可提高各物料之间的相容性，使水灰比和空隙率降低，从而提高密实度。通过这些技术措施，增加了各物料粒子之间的吸引作用，也增大了胶凝材料水化产物之间以及这些水化产物与固体粒子之间的化学亲和力，从而提高了粉煤灰灰渣实心砖的早期强度。
附图说明
图1为本发明实施例的生产工艺流程图
具体实施方式
实施例1：
水沙25％，粉煤灰30％，石子25％，水泥5％，电石泥(灰)12.5％，复合激发剂2％，复合早强改性剂0.5％。
实施例2：
水沙20％，粉煤灰30％，石子30％，水泥8％，电石泥(灰)10％，复合激发剂1.5％，复合早强改性剂0.5％。
实施例3：
水沙30％，粉煤灰25％，石子30％，水泥10％，复合激发剂4％，复合早强改性剂1％。
实施例4：
水沙25％，粉煤灰30％，石子20％，石粉5％，水泥5％，电石泥(灰)8％，碱渣5％，复合激发剂1.5％，复合早强改性剂0.5％。
实施例5：
水沙25％，粉煤灰25％，石子25％，石粉5％，水泥5％，电石泥(灰)8％，碱渣5％，复合激发剂1.5％，复合早强改性剂0.5％。
实施例6：
水沙30％，粉煤灰25％，石子25％，石粉5％，水泥5％，电石泥(灰)8％，复合激发剂1.5％，复合早强改性剂0.5％。
实施例7：
水沙25％，粉煤灰25％，石子25％，石粉5％，水泥5％，电石泥(灰)8％，赤泥5％，复合激发剂1.5％，复合早强改性剂0.5％。
实施例8：
粉煤灰30％，石子20％，石粉10％，水泥5％，电石泥(灰)8％，赤泥25％，复合激发剂1.5％，复合早强改性剂0.5％。
实施例9：
水沙25％，粉煤灰30％，石子25％，水泥5％，电石泥(灰)8％，赤泥5％，复合激发剂1.5％，复合早强改性剂0.5％。
实施例10：
水沙25％，粉煤灰25％，石子25％，石粉5％，水泥5％，电石泥(灰)13％，复合激发剂1.5％，复合早强改性剂0.5％。
实施例11：
水沙25％，粉煤灰25％，石子25％，水泥5％，电石泥(灰)13％，赤泥5％，复合激发剂1.5％，复合早强改性剂0.5％。
实施例12：
水沙30％，粉煤灰25％，石子25％，水泥5％，电石泥(灰)13％，复合激发剂1.5％，复合早强改性剂0.5％。

Claims (6)

1、一种新型免烧免蒸环保型粉煤灰灰渣实心砖及其制造方法，其特征在于它是将粉煤灰、电石泥(灰)、碱渣、赤泥、水泥、惰性集料、复合激发剂、复合早强改性剂和水拌合均匀后，压制成型，经过静养、码垛、常压自然养护而成。各种原材料配比为：
粉煤灰25～30％、水沙0～30％、电石泥(灰)0～13％、碱渣0～10％、赤泥0～25％、水泥5～10％、惰性集料15～30％、复合激发剂1.5～2.0％、复合早强改性剂0.4～0.8％。
2、如权利要求1的新型免烧免蒸环保型粉煤灰灰渣实心砖，其特征在于惰性集料是由石子、石粉、石英沙的一种或几种组成，其尺寸不超过12mm。
3、如权利要求1的新型免烧免蒸环保型粉煤灰灰渣实心砖，其特征在于复合激发剂是由碱土金属的氢氧化物和硫酸盐按比例为10∶1组成。
4、如权利要求1的新型免烧免蒸环保型粉煤灰灰渣实心砖，其特征在于复合早强改性剂是由碱金属、碱土金属的氢氧化物、氯化物、硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐中的2种或数种组成。
5、如权利要求1-4的新型免烧免蒸环保型粉煤灰灰渣实心砖的制造方法，其特征在于把粉煤灰、水沙、电石泥(灰)、碱渣、赤泥中一种或几种与水泥、惰性集料、复合激发剂、复合早强改性剂经过计量配料，搅拌、加压震动成型、静养、码垛、常压自然养护。
6、如权利要求5的新型免烧免蒸环保型粉煤灰灰渣实心砖的制造方法，其特征在于静养时间为12-24小时，常压自然养护可在室内养护，也可露天养护，养护时间不低于15天。
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