CN101591161B - 利用非金属弃渣生产免烧砌块及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用非金属弃渣生产免烧砌块及制备方法,它由氧化镁、氯化镁、珍珠岩、硅钙粉、弃渣按一定比例制成,其步骤是1、因地制宜,选用资源充分的弃渣,并按状态要求备料;2、按配方配比综合投料;3、用搅拌机搅拌均匀;4、用专用制砖机模压成型;5、使用托板初凝养护;6、脱去托板堆放自然固化养护;7、检验后分类入库;8、销售使用。本发明配方合理,操作简便,成本低廉,其砌块节能环保,无需烧结和蒸压养护。
Description
利用非金属弃渣生产免烧砌块及制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种建筑材料技术领域,更具体涉及ー种利用非金属弃渣生产免烧砌块,同时还涉及ー种利用非金属弃渣生产免烧砌块的制备方法,它适用于各种环保节能建筑。
背景技术
[0002] 秦砖汉瓦在我国建筑史上至今已沿用了五千多年,生产烧结黏土砖,既毁耕地,又消耗许多能源,为了保护环境,节省资源,国家早就决定在全国大中型城市禁黏禁实,到2010年底,全国所有城镇全面禁止使用实心黏土砖。
[0003] 没有了红砖,那用什么砌墙呢?近年来,市场上出现了蒸压养护灰沙砖、煤矸石烧结砖、混凝土空心砌块等多种产品,但是,经过建筑施工使用,实践证明这些产品不是不经济,就是性能方面有缺陷。
[0004] 正是在这种背景之下,本着“变废为宝,保护资源”的宗g,本人经过对国内外生产技术的跟踪研究,创新提高,研制出了硅钙镁复合胶凝技术,根据该技术生产的砌块,经过试验和检测,多项性能达标,而且成本低廉,制作简单,无需烧结和蒸压养护,是传统红砖的
理想替代产品。
发明内容
[0005] 本发明的目的是在于提供了ー种利用非金属弃渣生产免烧砌块,配方合理,操作简便,成本低廉,节能环保,无需烧结和蒸压养护。
[0006] 本发明的另ー个目的是在于提供了ー种利用非金属弃渣生产免烧砌块的制备方法,其方法易行,操作简便,成本低廉。
[0007] 为了达到上述目的,本发明采用以下技术措施:
[0008] 将氧化镁(MgO)与氯化镁(MgCl2)按摩尔比配料(常用摩尔比为7 : 1),形成胶凝主料,再掺入弃渣(> 45% )和珍珠岩、硅钙粉、控凝剂、抗返卤剂等,搅拌5-10分钟,使其充分搅拌均匀,然后机压成型,常温养护(约12小时),让其完全化学反应生成稳定的硅酸盐状态(即类似于钢筋混凝土制品)。
[0009] ー种利用非金属弃渣生产免烧砌块(砖)的配方配比如下,采用质量百分比,
[0010]
氧化镁 13-18%
氯化镁 25-35%
珍珠岩 3-8%
硅钙粉 3-8%
弃渣 45-55%
[0011] ー种利用非金属弃渣生产免烧砌块(砖)的配方配比如下,其优选质量百分比,[0012]
氧化镁 15-16%
氯化镁 26-32%
珍珠岩 3-6%
硅钙粉 4-6%
弃渣 48-52%
[0013] ー种利用非金属弃渣生产免烧砌块(砖)的配方配比如下,其最佳范围质量百分 比:
[0014]
氧化镁 15-15.6%
氯化镁 28-31%
珍珠岩 4-6%
硅钙粉 3-6%
弃渣 49-50%
[0015] 所述的弃渣为粉煤灰、锯木屑、农作物秸杆粉、城市建筑垃圾、河沙等等。
[0016] 其エ艺流程为:
[0017] I、因地制宜,选用资源充分的弃渣,并按状态要求备料。
[0018] 2、按配方配比综合投料。
[0019] 3、用搅拌机搅拌均匀(5-10分钟)。
[0020] 4、用制砖机模压成型。
[0021 ] 5、使用托板初凝养护(约12小吋)。
[0022] 6、脱去托板堆放自然固化养护(约7天)。
[0023] 7、检验后分类入库。
[0024] 8、销售使用。
[0025] 本发明与现有的蒸压养护灰沙砖、煤矸石烧结砖等产品技术相比较,本发明具有明显的环保节能效果和经济适用性。按照本发明技术所制造的新型砌块(砖),在环保、保温节能、抗裂、抗冻、隔声、強度、重量等方面,性能良好,是传统黏土烧结砖的理想替代产品。具体表现如下:
[0026] I、环保:本发明砌块的原料中广泛利用粉煤灰、锯木屑、城市垃圾灰、河沙等废渣,变废为宝,绝不使用粘土,生产过程中绝无三废排放,且无毒无害无污染,系绿色环保建材。
[0027] 2、保温节能:本发明砌块生产是在常态下自然形成,无需烧结与蒸压养护,大大地节省了能源。由于砌块产品的热传导系数彡O. 168w/m. k,所以砌体具有良好的保温节能效果O
[0028] 3、抗裂:本发明砌块的干缩率彡O. 06%,所以砌体的胀缩变形小,不易开裂。
[0029] 4、抗冻:本发明砌块吸水率彡9%,所以砌体的抗冻性好,且经久耐用。
[0030] 5、強度高:抗压强度> 20MPa,抗折强度> 14MPa。
[0031] 6、重量轻:空心率> 48%,其砌块砌体单位面积的重量只有粘土砖墙单位面积重量的15%左右(例180墙体,砌体重量为100kg/m2)。
[0032] 7、隔声效果好:经过权威机构对本发明砌块砌筑的墙体,进行检验测试,隔声指数> 51dB。
[0033] 8、建筑工程的综合造价降低15%左右,由于本发明砌块重量轻,节省垂吊运费;基础造价降低;节省砌筑砂浆和砌体两面的粉刷砂浆,直接省钱;施工方便快捷,节省人工费用。
具体实施方式
[0034] ー种利用非金属弃渣生产免烧砌块(砖)的配比如下(采用质量百分比): [0035]
[0036] 其制备步骤如下:
[0037] I、因地制宜,选用弃渣作掺入料(包括粉煤灰、锯木屑、河沙、农作物秸杆粉其中的ー种),其百分比含量大于45%,颗粒大小目数在60以上,靠近城市可选用粉媒灰、脱硫石膏、建筑垃圾等;农村可选用锯木屑、河沙、稻壳粉等。
[0038] 2、在上述原料中的按比例加入氧化镁粉,优先选用辽宁海城产氧化镁粉(其含量在80%以上,活性在55%以上),一般加入量为15%。
[0039] 3、将氯化镁(含量在46%左右)用自来水(提前24小时)配制成25Be’ (波美度:Be’)的溶液,氧化镁粉与氯化镁溶液按摩尔比(7 : I)配料,即按比例加入氯化镁溶液(加入量为30%左右)。
[0040] 4、然后按比例加入膨胀珍珠岩和硅钙粉,膨胀珍珠岩和硅钙粉各占5%左右。
[0041] 5、视环境温度高低加入少许促凝剂或缓凝剂,当环境温度低于20°C时,应加促凝剂O. 3%0’当环境温度高于30°C时,应加缓凝剂O. 3%。,所述的促凝剂为硫酸盐,所述的缓凝剂为磷酸盐。
[0042] 6、用搅拌机将上述配料搅拌5-10分钟,使其混合均匀。
[0043] 7、用专用制砖机模压成型,并用托板托着进行初凝养护约12小吋。[0044] 8、脱板堆放自然固化养护约7天后即可销售使用 。
Claims (9)
1. ー种利用非金属弃渣生产免烧砌块,它由下述质量百分比的原料配料:原料 质量百分比 氧化镁 13-18% 氯化镁 25-35% 珍珠岩 3-8% 硅钙粉 3-8% 弃渣 45-55%所述的弃渣为粉煤灰、锯木屑、农作物秸杆粉、稻壳粉、城市建筑垃圾或河沙。
2.根据权利要求I所述的ー种利用非金属弃渣生产免烧砌块,其特征在于: 原料 质量百分比氧化镁 15-16%氯化镁 26-32%珍珠岩 3-6%硅钙粉 4-6%弃渣 48-52%。
3.根据权利要求I所述的ー种利用非金属弃渣生产免烧砌块,其特征在于: 原料 质量百分比氧化镁 15-15.6%氯化镁 28-31%珍珠岩 4-6%硅钙粉 3-6%弃渣 49-50%。
4.根据权利要求I所述的ー种利用非金属弃渣生产免烧砌块,其特征在于: 原料 质量百分比 氧化镁 13.5 氯化镁 25.5% 珍珠岩 3.5% 硅钙粉 3.5% 弃渣 54%。
5.根据权利要求I所述的ー种利用非金属弃渣生产免烧砌块,其特征在于: 原料 质量百分比氧化镁 14.4氯化镁 26.6%珍珠岩 3.7%硅钙粉 3.3%弃渣 52%。
6.根据权利要求I所述的ー种利用非金属弃渣生产免烧砌块,其特征在于:原料 质量百分比 氧化镁 14. 1% 氯化镁 26.2% 珍珠岩 3.2% 硅钙粉 3.8% 弃渣 52.7%。
7.根据权利要求I所述的ー种利用非金属弃渣生产免烧砌块,其特征在于: 原料 质量百分比 氧化镁 13.1% 氯化镁 27.8% 珍珠岩 5. 1% 硅钙粉 5.5% 弃渣 48.5%。
8.根据权利要求I所述的ー种利用非金属弃渣生产免烧砌块,其特征在于:原料 质量百分比 氧化镁 16% 氯化镁 31% 珍珠岩 3% 硅钙粉 4% 弃渣 46%。
9. ー种利用非金属弃渣生产免烧砌块的制备方法,其步骤是: A、选用粉煤灰、锯木屑、河沙、农作物秸杆粉其中的一种; B、在A步骤中按比例加入氧化镁粉; C、将氯化镁用自来水提前24小时配制成25Be’的溶液,氧化镁粉与氯化镁溶液按摩尔比7 : I配料,按比例加入氯化镁溶液; D、然后按比例加入膨胀珍珠岩和硅钙粉; E、视环境温度高低加入促凝剂或缓凝剂,当环境温度低于20°C时,应加促凝剂O. 3%。,当环境温度高于30°C时,应加缓凝剂O. 3%。,所述的促凝剂为硫酸盐,所述的缓凝剂为磷酸盐;F、用搅拌机将上述配料搅拌5-10分钟,使其混合均匀; G、用专用制砖机模压成型,并用托板托着进行初凝养护12小时;H、脱板堆放自然固化7天后销售使用。
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