CN1260608A - 误差吸收型连接器 - Google Patents

Abstract

一种连接针脚形的对方侧导通构件B的误差吸收型连接器,备有:欲配置于印刷电线板P上的基座壳3,与对此基座壳3在对方侧导通构件B的长向交叉的面内支持成可滑动的滑动壳4,跨越上述两壳间固定于两壳3,4,在印刷配线板P将所软焊的接点2,在上述滑动壳4,一端为临于上述接点2开口并且设他端为向对方侧导通构件B扩大成逐渐开展开口的导入孔6。有效地吸收对准误差,防止连接不良及连接不良的发生。

Description

误差吸收型连接器

本发明是有关属于连接于针脚形的对方侧导通构件的连接器的技术领域，尤其连接器与对方侧导通构件的相关位置较正规偏移时(以下，称为具有对准误差时)，将此吸收成为可连接的误差吸收型连接器。

一般，作为印刷配线板用连接器，例如日本实公平3-9255号公报所揭示，在壳内装接点，将接点一端作为封装部插通于印刷配线板或盒(case)的贯通孔进行软焊，并且，在成为筒形的接点他端的连接部藉嵌入针脚形的对方侧导通构件，在印刷配线板以机械式及电气性地连接印刷配线板的结构广为人知。

然而，将这种连接器例如使用于二片印刷配线板的连接(所谓板对板(board to board的连接))时，欲连接的连接器及对方侧导通构件分别封装在个别的印刷配线板，但是由于对于盒的安装方向等确定二片印刷配线板的相关位置时，欲连接的连接器与对方侧导通构件的相关位置从正规的相关位置偏移有时会发生对准误差，若此误差大时就不能对于连接器连接对方侧导通构件。即使将此勉强连接，若以勉强姿势连接在软焊部等施加过大的应力会发生龟裂等不妥情形，导致连接不良。像这样的对准误差，例如于板对板的连接多数封装连接器及对方侧导通构件，将这些总括连接时容易发生，导致印刷配线板的组配作业变成困难的情形。

本发明的目的，将壳分割为二将两者以接点成浮动状态连结，将连接侧的壳在与对方侧导通构件的长向交叉面内藉成可滑动，有效地吸收对准误差防止连接不良及连接不良的发生不仅提高可靠性，并且，可提升印刷配线板的组配作业性。

为了达成上述目的，本发明的误差吸收型连接器是针脚形的对方导通构件所连接的误差吸收型连接器，此连接器，备有：配置于印刷配线板上的基座壳，与对此基座壳与对方侧导通构件的长向交叉的面内支持成可滑动的滑动壳，与跨越上述两壳间固定于两壳，软焊于印刷配线板的连接器，在上述滑动壳，设有一端为临于接点开口并且他端为向对方侧导通构件逐渐开展地扩大开口的导入孔。此误差吸收连接器，将基座壳侧的接点藉印刷配线板软焊加以封装。并且，若将对方侧导通构件插入于导入孔时就达接点的附近，将两者软焊或压接就结束连接。此时，由于对准误差对方侧导通构件与导入孔中心不相符，对方侧导通构件在导入孔的宽开口被扩大，随着进入导入孔由于接点的弹性变形滑动壳对于基准壳在与对方侧导通构件的长向交叉的面内滑动而吸收对准误差，所以，尽管具有对准误差也可确实连接连接器与对边侧导通构件。又，只有接点挠变的分量施加于软焊部等的应力会受到减轻，所以可回避由于勉强连接致使在软焊部施加过大应力而发生龟裂的不妥情形，可防止连接不良的发生，藉此可提高连接器的可靠性。并且，对方侧导通构件为导入孔所纳入顺利地进入，所以可提升印刷配线板的组配作业性。以上的效果，尤其将连接器及对方侧导通构件封装多数，将这些进行总括连接的板对板的连接特别为显著。

图1是有关第1实施形态的误差吸收型连接器的斜视图。

图2是表示有关第一实施形态的滑动壳及基座壳的分解斜视图。

图3是有关第1实施形态的误差吸收型连接器的滑动壳组配连接器状态所示的斜视图。

图4A～图4C，系表示有关第一实施形态的误差吸收型连接器，图4A是平面图。图4B是正面图，图4C是底面图。

图5是于图4B的V-V线的剖面图。

图6是表示使用有关第1实施形态的误差吸收型连接器连接的壳及印刷配线板的缩小斜视图。

图7A及图7B，是表示接点与对方侧导通构件的连接状的剖面图。图7A是表示有关第1实施形态的误差吸收型连接器的情形，图7B是表示比较例的情形。

图8是表示有关第2实施形态的误差吸收型连接器要部的放大剖面图。

图9是有关第3实施形态的误差吸收型连接器的斜视图。

兹依据图面将本发明的实施形态说明如下。图1～图5是表示有关第1实施形态的误差吸收型连接器。此误差吸收型连接器。例如图6所示，当连接盒C与配线板P时，封装于配线板P。图6所示，封装成在盒C使针脚形的对方侧导通构件B朝向上突出，从此对方侧导通构件B开口于配线板P的连通窗W脱出于面上连接于误差吸收型连接器(于图6省略图示)。

如图1～图5所示，第1实施形态的连接器，是由绝缘材料所构成的壳1，与由在具有弹性导电性材料所构成的印刷配线板P的接点2。上述壳1，由配置于印刷配线板P上的基座壳3，与对于此基座壳3与对方侧导通构件B的长向交叉的面内支持成可滑动的滑动壳4所构成。在基座壳3上面，向前方开启形成为横向U字形的夹持部5，5为左右离开装设，藉此夹持部5，5滑动壳4为于端部4b，4b夹持成可滑动。

接点2，至少其一部分，为跨越基座壳3与滑动壳4之间固定于两壳3，4。亦即，接点2备有连接片2a与封装片2b形成为约略呈反L字形。上述连接片2a固定于滑动壳4前面。上述封装片2b跨越两壳3，4固定于滑动壳4前面与基座壳3的前面，藉此连结两壳3，4。并且，接点2嵌入于凹陷于基座壳3与滑动壳4表面所形成的沟3a，4a。又，如图1所示，在一部或全部的接点2的封装片2b，藉将端部附近向长向弯曲形成弯曲部2c，若此弯曲部2c进入于印刷配线板P的贯通孔时就弹性变形，藉其复原力将误差吸收型连接器暂固定于印刷配线板P。并且，如图4A所示，在接点2的连接片2a形成有图像辩识用的孔2d，与对方侧导通构件B进行自动软焊时，就辩识软焊部分的位置来进行自动软焊机的位置偏移校正。

在滑动壳4，设有一端临于接点2开口并且他端为向对方侧导通构件B逐渐开展扩大开口的导入口6。导入口6上端是贯通至滑动壳4的接触连接片2a上面，下端为开口于滑动壳4的下面。

在上述基座壳3的夹持部5，5间的滑动壳4，当滑动壳4向左右方向移动时抵接于夹持部5，5而设有被卡止的横挡止件7，7。在基座壳3上面具有纵挡止件8，8，并且，在滑动壳4下面分别突出设有纵挡止件9，当滑动壳4向前方移动时会互相卡止。这些纵挡止件8，9将滑动壳4组配于基座壳3时一方的挡止件由于跨越他方的挡止件就可组装壳。按，10从基座壳3下面向下方突出的补强用片，视其需要加以装设。此补强用片10藉插入于印刷配线板P的贯通孔软焊，来提高误差吸收型连接器对于印刷配线板P的封装强度。

因此，上述第1实施形态的误差吸收型连接器，如图7A所示，将接点2的封装片2b端部软焊于印刷配线板P加以封装。并且，若将对方侧导通构件B插入于导入口6时就贯通接点2的连接片2a，将两者软焊或压接就结束连接。其时，由于对准误差即使对方侧导通构件B与导入口6的中心不相符也由对方侧导通构件B由导入口6的广宽开口所纳入，随着进入于导入口6由于接点2的弹性变形滑动壳4对于基座壳3在与对方侧导通构件B长向交叉面内滑动，所以，对方侧导通构件B被导至接点2而可连接，像这样，因吸收对准误差，所以有效地防止连接器与对方侧导通构件B变成连接不良可提高连接器的可靠性。又，只有接点2挠变的分量会减轻施加于软焊部分的应力，所以，可避免在软焊部发生龟裂等的不妥情形，可防止连接不良的发生提高连接器的可靠性。并且，对方侧导通构件B为导入口6所纳入，因会顺利地进入于导入口6的里面，所以，可提升印刷配线板P的组配作业性。以上的效果尤其将连接器及对方侧导通构件B封装多数，将这些总括连接进行板对板的连接时为显著。

又，本发明是包括将接触连接片2a固定于滑动壳4侧面或下面的其他部位的实施形态。但是，如上述第1实施形态将连接片2a固定于滑动壳4上面，并且，将导入口6上端贯通至滑动壳4的接触连接片2a上面时，将贯通接点2的对方侧导通构件B可软焊于接点2上面，所以不会发生焊料的下垂。其时，如图7B所示，在单体的壳1，安装接点2，将此接点2，端部抵接于对方侧导通构件B的比较例相较时，显然地其效果为显著。

并且，本发明包括不设横挡止件7，7及纵挡止件8，9的实施形态。但是，如上述第1实施形态设挡止件7，8，9时由于横挡止件7，7限制滑动壳4的左右方向的移动，由纵挡止件8，9限制滑动壳4向前方的移动，由壳夹持部5，5随着承接滑动壳4的端部4b，4b限制向其后方的移动，藉此，可设定可动范围的界限，所以防止接点2的过大变形，防止破损等的不妥于未然可提高连接器的可靠性。

又，先前于图7B所示比较例，因接点2’，剥出而突出，所以，对于印刷配线板P封装时及与对方侧导通构件B连接时碰触其它构件等，会发生接点2’，弯曲或断掉的不妥情形。与此相对，于上述第1实施形态接点2的连接片2a固定于滑动壳4，因封装片2b固定于滑动壳4及基座壳3，所以，没有那种不妥情形，可有效地防止连接器与对方侧导通构件B变成不能连接。并且，本发明包括将接点直接直接固定于壳表面的实施形态。但是，如上述第1实施形态在基座壳3，4表面则凹陷沟3a，4a形成，在此沟3a，4a嵌入接点2时，因接点2由沟3a，，4a所保护，所以可更加防止上述不妥的情形发生，可更加确实防止连接器与对方侧导通构件B变成不能接触可提高连接器的可靠性。

并且，本发明包括将接点2的封装片2b直接形成不设弯曲部的实施形态。但是，如上所述第1实施形态在接触封装片2b设弯曲部2c时，只要将接点2插入于印刷配线板P就可将误差吸收型连接器暂固定于印刷配线板P运送至下一制程。所以，可省略如先前从印刷配线板P使连接器不会掉落折弯插入于印刷配线板P的连接器端部的制程，可提升大量生产的效率。

又，本发明包括在连接器2的连接片2a不形成图像辩识用孔2d的实施形态。但是，如上述第1实施形态形成图像辩识用孔2d时，因可校正自动焊接机的位置偏移，所以可提高软焊精度提高制品的良率。

图8表示第2实施形态。只说明此第2实施形态与上述第1实施形态的构成不同的点。在基座壳3的夹持部5，5下面形成有小突起11，并且，在滑动壳4上面凹陷形成有上述突起11所嵌合的凹处12，组配时将滑动壳4对于基座壳3可暂时固定。若这样做时，例如将滑动壳4对于基座壳3暂时固定于正规的位置的状态下封装于印刷配线板P时，导入孔6对方侧导通构件B纳入的机率就提高，可提高对准误差的吸收机能。

图9表示第3实施形态。只就此第3实施形态与上述第1实施形态的构成不同的点说明。接点2的连接片2a的端部侧宽度方向的两端坚起剖面为形成约略U字形，但是在相邻的接点2被夹住的上述U字状部分的滑动壳4部位之中变成软焊对象的附近是上部被削去，形成有较他部位低的挖壁部4c。藉变成如此，使用激光束等自动地软焊滑动壳4之中就没有烧焦之虞的部位，可提高制品的可靠性提升其良率。

上述实施形态终究是例示，本发明不因此而受到限制。本发明的误差吸收型连接器，是封装于印刷配线板或壳等的连接器可广泛地被使用。

在本发明夹持部的数目为不成为问题，也可以设三处所以上。又，也可以将夹持部向侧方或后方开口。其时，若设对应于此的挡止件时，将设成滑动壳不会向夹持部的开口方向移动。

本发明包括在滑动壳为对于基座壳与对方侧导通构件的长向交叉面内支持成可滑动的其他实施形态。例如，在基座壳上面竖起支柱，将此支柱贯通于滑动壳，将其间隙设定为大的实施形态。

于上述实施形态将接点分为连接片与封装片，封装片为跨越两壳固定于滑动的前面与基座壳的前面，但是，本发明包含接点的其他部分为跨越两壳间固定于两壳的实施形态。

导入孔之一端虽然临于上述接点开口，但是此是表示导入孔之一端开口于接点的附近。因此，本发明包括导入孔之一端为开口于接点的边缘附近的实施形态。本发明包括导入孔为到滑动壳上面结束，贯通到接点的上面之实施形态。

接点的形状也可以为L形以外，而包括I字形其他种种的形状。又，本发明也包括将以上实施形态适当组合的实施形态。

Claims (3)

1.一种误差吸收型连接器，连接于针脚形的对方侧导通构件，备有：

配置于印刷配线板上的基座壳，与

对于此基座壳在与对方侧导通构件的长向交叉的面内支持成可滑动的滑动壳，与

跨越上述两壳间固定于两壳，软焊于印刷配线板的接点，

在上述滑动壳，设有一端为临于上述接点开口并且他端为向对方侧导通构件逐渐开展扩大开口的导入口。

2.如权利要求1的误差吸收型连接器，其特征在于，形成为向前方开启的横向U字形，在基座壳上面左右离开地装设，备有将滑动壳夹持成可滑动的夹持部，

接点为具有连接片与封装片约略形成为反L字形，连接片为固定于滑动壳，封装片为跨越两壳固定于滑动壳前面与基座壳前面，

导入孔上端为贯通至滑动壳的接点连接片上面，下端为开口于滑动壳下面。

3.如权利要求2的误差吸收型连接器，其特征在于，在上述夹持部间的滑动壳，设有由于滑动壳的左右方向的移动卡止于夹持部的横挡止件，

在基座壳上面及滑动壳下面，设有由于滑动壳向前方的移动而卡止的纵挡止件。

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