CN1259198A - 制冷机的启动方法和装置 - Google Patents

Abstract

通过检测制冷机蒸发器(20)里的液体水平(64,68)来识别制冷机(10)里是否存在反常启动条件。该液体水平(64,68)表示启动时制冷机里的制冷剂的位置。如果检测到的液体水平(64,68)低于一预定水平,确定存在反常启动条件。从而可减少或避免无效启动和制冷系统关闭。

Description

制冷机的启动方法和装置

本发明的技术背景

本发明涉及流体制冷机，该类型制冷机能给工业生产提供制冷水和/或改善调节状况。具体地说，本发明涉及一种螺旋压缩机类型的水制冷机及其控制。更具体地说，本发明涉及螺旋压缩机类型的水制冷系统的启动方法，检测在该系统里的所谓反常启动条件，以及控制该制冷机进入反常启动环境。

在制冷机启动时和启动过程中，一般来说，制冷机中的大部分制冷剂将出现在系统蒸发器的壳体里。这是因为，当制冷机不工作时，制冷剂总是趋向于流向和停留在制冷系统的最冷处，并且在其关闭后的一段时间里和下一次启动时，系统蒸发器将是最冷的地方。此外，在关闭期间，由于只有关闭后存在于系统里的渗漏路径，制冷系统里的压力将相同。

在制冷机“正常”启动过程中，用来计量从制冷系统的高压侧(高侧)流向低压侧(低侧)的制冷剂的系统膨胀阀通常预设在一正常的、较闭合的位置。对膨胀阀较闭合位置的设定是针对上面所述的原因、在假定的情况下发生的，即在制冷机启动时在系统蒸发器里有足够数量的制冷剂，以便提供给系统压缩机，直至获得稳定状态的工作。

将膨胀阀预设在这种较闭合的位置将允许在制冷系统的高压侧和低压侧之间迅速形成压力差，它们的边界是系统膨胀阀和压缩机。在这种系统里，在制冷机启动时迅速形成压力差是必需的和关键的，因为压力差可用来将油从制冷机的储存位置传送到制冷机里的、需要用油润滑的表面和轴承处。为了确保制冷机在该“正常”启动条件下启动，可在制冷机控制逻辑里设立一延时动作，只有在该延时动作后，才允许制冷机加载。

鉴于在正常启动条件下的上述制冷剂的位置，如果检测到的离开蒸发器的水的温度(在水已通过其中的管子束后，离开蒸发器里的水的温度)比检测到的冷凝的水的温度低，现有的制冷系统将假定系统里的大部分制冷剂在系统的蒸发器里，而不是在冷凝器里。这是因为当系统不工作时，制冷剂的本性总是趋向于流向和停留在制冷系统的最冷处。较冷的蒸发器水温被认为符合该假定。在这种环境下，“正常的”制冷剂启动逻辑将被用来使制冷剂联机，而膨胀阀被设定在相对闭合的位置。

启动时，大部分制冷系统的制冷剂位于系统冷凝器里而不是系统蒸发器里被叫做反常启动条件。在现有的制冷系统里，检测到的蒸发器留存的水的温度是高于而不是低于检测到的冷凝器里的水的温度这个事实被认为是表示系统里的大部分制冷剂在冷凝器里、而不是在蒸发器里，表示存在着反常启动条件。

反常启动条件要求在启动制冷机时实施一个独特的控制程序，因为在面对在正常启动条件下相对闭合的膨胀阀的情况下，要将大量在系统蒸发器里的、被认为无法利用的制冷剂适当地输送到系统的压缩机。启动时不能适当提供系统蒸发器里的制冷剂，将不可能在制冷系统的高压侧和低压侧之间建立适当的压力差。由此将危及在启动时给压缩机提供润滑剂，而制冷机可能在低油压情况下、在制冷机内部条件“正常”前经受反复的、无效的启动或关闭，从而可能得到一个连续的、不断的启动。

目前，当通过检测到冷凝水温度低于蒸发器水温度而确定存在反常启动条件时，利用“反常启动逻辑”来启动制冷机。该逻辑一般包括将系统膨胀阀打开到一个较“正常的”启动条件下相对较大的打开位置的预启动步骤。通过这样设定膨胀阀，可设法获得使系统冷凝器里的制冷剂快速进入系统蒸发器的效果。然而，由于系统膨胀阀这样设定并构成制冷系统高压侧和低压侧之间的边界，在制冷系统高压侧和低压侧之间形成相对敞开的流动路径，该路径因本身的原因而妨碍在制冷机的高压侧和低压侧之间形成压力差。此外，在由于额外的压缩机/制冷机保护措施而在“正常”启动期间延迟压缩机工作的制冷系统里，这种延迟工作在反常启动条件下常常因为需要将冷凝器里的制冷剂输送到蒸发器里而被省略。因此，如果可能的话，由于在启动时失去在保护压缩机方面的安全性措施，应避免反常启动逻辑的使用。

此外，启动时冷凝器水的温度低于蒸发器水的温度的事实一般来说尽管是一个表示反常启动条件存在的良好的指示器，但并不是一个十分安全的指示器。例如，当制冷机与冷却塔提供的冷凝水连通时，冷却塔泵的启动可使水流入制冷机的冷凝器，它将比蒸发器流出的水的温度低。在这种情况下，冷凝水温度比蒸发器流出的水的温度低的事实不是一个很可靠的、表示系统蒸发器里没有充足的制冷剂维持制冷机的启动的指示器(即使事实上可能是这种情况)。因此，可能发生存在反常启动条件存在的错误显示，从而有时候可能在不需要的时候使用反常启动逻辑。在事实上不需要时使用反常启动逻辑可能使延长的制冷剂返回到压缩机里，并可能不产生或产生低的制冷剂过热(而这是想获得的)，所有这些均不利于制冷机工作。

同样的，在某些情况下，事实上要求使用反常启动逻辑，但比较蒸发器和冷凝器中的水的温度后不认为存在这个条件。结果，有时候当反常启动逻辑事实上需要时仍使用“正常”启动逻辑。

在上述两种错误显示下，制冷机关闭，而无效的启动常常影响工业生产，或影响在使用制冷机的场合被正常使用。因此，存在着正确确定制冷机里是否存在反常启动条件、以及当它们存在时正确进入该条件的需要，这样，不必要的无效启动和制冷系统关闭将减少或消失。

本发明的简要说明

本发明的一个目的是正确地识别在制冷机里是否存在反常启动条件。

本发明的另一个目的是通过除了比较冷凝器和蒸发器里留存的水的温度以外的手段识别在制冷机里是否存在反常启动条件。

本发明的再一个目的是避免根据在制冷机里的制冷剂所在位置的误导或错误指示而在启动时设定在制冷系统里的膨胀阀。

本发明的还有一个目的是通过检测系统蒸发器和系统冷凝器中的一个或两个里的液体水平来更可靠地识别制冷机里是否存在反常启动条件。

本发明的这些和其它的目的通过阅读下面有关较佳实施例的描述和附图后可更清晰，而这些目的是通过启动前检测制冷机的蒸发器里的液态制冷剂的水平实现的，并按照检测到的液体水平适当地设定系统膨胀阀，以便进入所指出的启动条件。

在该较佳实施例里，启动时检测在系统蒸发器里的液态制冷剂的水平，并通知制冷系统的控制器，然后，设定系统膨胀阀，以便启动时正确地判断系统的制冷剂的真实位置/条件。如果启动时检测到蒸发器里的液体水平低于预定的水平，将确认存在反常启动条件，而系统膨胀阀被相应地设定在一个较敞开的位置，以便适应制冷剂自系统冷凝器至系统蒸发器的直接移动。

这样，当反常启动条件存在时可比以前的系统更可靠地识别和判断反常启动条件的存在，而以前的系统是通过检测可能误导的系统参数、诸如温度等并进行比较来识别这种条件的存在。此外，通过不断地检测蒸发器里的液体水平，即使判断出反常启动条件也可用控制方式关闭膨胀阀。由此，通过及时建立制冷系统里的高压侧与低压侧的压力差可较好地确保将适量的润滑剂提供给压缩机。从而可避免与以前的和现在的系统有关的、不必要的系统关闭/无效启动，以及对于是否存在反常启动条件的不精确和不可靠的识别。

附图的简要说明

图1是本发明的制冷机在不通电时的示意图，它显示了在系统冷凝器和蒸发器里的液态制冷剂的水平，其要求使用正常的制冷机启动逻辑，而虚线显示的制冷剂水平则要求使用反常启动逻辑，以便使制冷机工作。

较佳实施例的说明

制冷机系统10包括一压缩机12、一油分离器14、一冷凝器16、一膨胀阀18和一蒸发器20。所有这些零件依次串联连接，以便进行将详细介绍的制冷剂流动。

压缩机12是一种螺旋式压缩机，其中，螺旋转子22和24在工作室26里互相啮合。当制冷机工作时，其中一个转子由电动机28驱动。通过螺旋转子的互相啮合转动，制冷气体自蒸发器20通过压缩机的吸入区30进入工作室26，并被压缩。在压力和温度显著增加时，气体从工作室26进入压缩机的排出区32。

当然，由于各种原因，制冷螺旋压缩机需要输送足够数量的润滑剂/油给某些表面、轴承和内侧部位。在使用过程中或后，该润滑剂将进入压缩机的工作室，从而夹带在经受压缩的制冷气体中，并从压缩机中排出。该排出的气体和它夹带的润滑剂被输送至油分离器14，大部分油在那里从气体里分离出来，并被收集在池34里。

当压缩机12工作时，在油分离器14里的相当大的排出压力被用来将润滑剂从池34里通过润滑剂管36输送到(例如)压缩机的轴承38和40里和通向压缩机工作室的喷油口42。输送到轴承38和40里的润滑剂流动通过轴承，并在工作时润滑它们，然后，进入正在压缩机工作室里经受压缩的低压制冷剂气体流里。该润滑剂可输送至压缩机的吸入区30或工作室26里的一个部位，此时，制冷气体的压力尚未因螺旋转子的互相啮合转动而显著升高。上面提到的其它润滑剂通过喷油口42直接喷入压缩机的工作室和正在经受压缩的气体。在重复的和连续的操作过程中，所有这些润滑油再一次返回到油分离器14。

通过使用所谓的滑阀、诸如滑阀44，螺旋压缩机具有可调节的容量。滑阀44被安装成可相对螺旋转子22和24轴向移动，并具有与压缩机工作室的内壁一致的轮廓部分和形成内壁的一部分。滑阀通常位于转子的下面或上面(如图所示)。当压缩机12满载时，滑阀44将紧靠滑动挡块46，并在其最大容量时压缩制冷气体。

当条件(诸如系统10在低热负载时)允许压缩机的容量减少时，滑阀44向离开滑动挡块46的方向移动。这种移动将转子22和24的一部分暴露在压缩机的吸入区30A，而该吸入区与吸入区30流体连通。事实上，滑阀44移动离开滑动挡块46越远，螺旋转子的有效的或“工作”长度将越短，从而压缩机将具有越小的功率输出。在这种情况下，因电动机28只需要减少的工作量，因此可实现能量节约和效率提高。

滑阀44可以任何一种方式、诸如通过使用电动机、加压气体、特别是加压油在压缩机12里、相对转子22和24移动。在图1中，滑阀44与一滑阀致动活塞48连接，而活塞48安装在滑阀致动汽缸50里。当制冷系统10工作时，在排出压力下的气体与压缩机12的排出区32连通，并通过打开负载螺线管52自管道51进入滑阀致动汽缸50。这将使滑阀44沿着加载压缩机的方向移动。

通过使滑阀致动汽缸50通向制冷系统内的一个比排出压力低的位置、诸如通过打开卸载螺线管54和使汽缸50通过管道55通向吸入区30，可使活塞48和滑阀44向离开滑动挡块46的方向移动。这种移动使压缩机卸载，并通过减少必须进行的电动机28的工作量而再一次节约能量。请注意，由此可获得保护压缩机和制冷机的一种手段，当存在正常的制冷机启动条件，通过对压缩机12的加载延迟一小段时间，诸如3分钟，然后启动。从而保证获得相当稳定的工作，并在作用于压缩机上的负载达到要求、以便制冷机产生制冷液体前，将适当的油提供给压缩机。

当制冷机与其冷凝器和蒸发器工作时，通过管子56将水送入图1所示的制冷系统里的冷凝器16内部。流动通过冷凝器的水可来自任何一种水源，诸如城市用水、蓄水池、地下水、冷却塔等等。当制冷机正常工作时，相当高温度和压力的制冷剂自油分离器14输入冷凝器16内部，在那里通过与流过管子56的冷凝器水进行热交换而被冷却。在冷凝器里进行的热交换过程使制冷剂液化，并使冷却的、但仍处于高压的制冷剂汇集在冷凝器壳体的底部。

将流出冷凝器、通过膨胀阀18的、在控制数量内的相当冷的液态制冷剂计量出来，其中，该膨胀阀18较佳的是电子型的、全调制型的。然后，将制冷剂输送到系统的蒸发器20里，在一较佳实施例里，该蒸发器是一种落下薄膜型的蒸发器。然后，因通过膨胀阀18而被进一步冷却、但压力已显著降低的制冷剂与流动通过蒸发器20的管道58的水或其它流体接触，从而进行热交换。

通过管道58将因发生在蒸发器20里的热交换而产生的冷却的水输送到需要冷却的热负载的位置，诸如建筑物里的一个空间或需要使用冷却水的工业加工处。通过在那里进行的热交换，蒸发器水的温度在热负载所在处升高，而热负载冷却，这就是制冷器的根本目的。使现在已相当热的蒸发器水从热负载的位置返回到蒸发器20，只要制冷机在工作，它将在那里再一次与系统里的制冷剂进行热交换。

当制冷系统10关闭时，接着将发生通过它的制冷剂的强制流动以及使制冷系统里的压力逐渐相等。同样地，系统制冷剂接着将正常地移动到至少最初“较冷的”系统蒸发器里，并在那里以液态方式滞留。

因此，期望在蒸发器里有足够的制冷剂，以便当下一次启动制冷机时提供给压缩机和制冷系统，直至获得稳定状态的制冷机工作。因此，膨胀阀18一般可处于相对闭合的位置，以便在启动时有助于在制冷系统的高压侧和低压侧之间迅速产生压力差。这将确保及时提供适当的油给系统压缩机，以便一旦启动就可继续工作。

当关闭一段时间后再启动制冷机10时，因某些原因会出现蒸发器20里没有足够的制冷剂的情况，这时出现所谓的“反常启动”条件。在这种情况下，膨胀阀18处于充分打开的位置，以便确保足够数量的制冷剂自膨胀阀18的上游迅速输送给系统蒸发器。此外，在“正常”启动过程中启动时对制冷机加载的保护延迟被省去，以便有助于将冷凝器里的制冷剂输送到蒸发器里。在反常启动情况下，膨胀阀18必须处于充分打开位置的事实将使实现制冷机的成功启动更加困难，这是因为由此将使足够高到低侧的压力差的形成、以便确保压缩机被适当润滑延长一段时间。如果延长的时间太长，制冷机可能在低油压状态时关闭。此外，在启动时防止压缩机受损的程度降低了，因为在努力将制冷剂自冷凝器输送至蒸发器的过程中需要立即加载压缩机。

此外，在现有系统里的反常启动条件的存在很可能由于系统参数而被错误地识别，而该参数被感知并被用来识别它们。在这种情况下，现有系统常常将冷凝水温度与蒸发器水温度相比，以确定制冷机里是否存在反常启动条件。存在反常启动条件的错误识别可能导致利用反常启动逻辑在启动时控制制冷机，而这种控制是不适当的。这可能导致进一步和不必要地中断制冷机的工作。同样地，使用冷凝器和蒸发器水的温度有时候可能认为反常启动条件不存在，而实际上它们因由于无法使用反常启动逻辑而进一步和不必要地中断制冷机的工作。

在本发明的制冷系统里，控制器60还包括控制膨胀阀18、滑阀装载螺线管52和滑阀卸载螺线管54的位置。此外，控制器60还与蒸发器20和液体水平传感器62连通。这种连通允许控制器60以动态和高度精确的方式根据蒸发器20里的液态制冷剂的水平控制制冷系统工作和进入反常启动条件。

在较佳的实施例里，制冷系统10的控制部分地是由于蒸发器20是所谓的落下薄膜蒸发器，这种蒸发器是申请人于1997年2月14提交的、系列号是08/801,545的、待授权的、普通转让的美国专利申请所描述的类型，它在这里被参考引用。在许多这种系统里，不仅在启动时，就是在稳定状态下工作过程中，也检测蒸发器里的液体水平，并用来有效地控制系统的工作。

在较佳的实施例里，蒸发器里的液体水平受到控制，从而在制冷机工作时维持在一个预定的水平上。维持液体水平将使蒸发器里的传热过程最优化。因此，在制冷系统里设置传感器62不仅是为了检测和进入反常启动条件，它还能将蒸发器20里的液体水平作为一个参数供控制器60使用，即使当制冷机不工作时。通过在制冷机启动前知道蒸发器20里的实际液体水平，在不需要假定和不需要依靠与温度有关的、可能提供错误指示的系统测定，控制器60就能识别在制冷机里是否存在反常启动条件。

虽然在较佳的实施例里，传感器62具有除了识别和进入反常启动条件的用途，但应该明白，本发明还准备使用液体水平传感器来识别反常启动条件，和在具有不是落下薄膜型的蒸发器的制冷系统里使用这种传感器。还应该明白，在系统冷凝器里的液体水平同样可以检测，并在制冷机启动时用作系统的制冷剂注入的指示器。

当在蒸发器20里检测到与冷凝器16里的“正常”关闭液体水平70(附图里用实线表示)对应的一适当的液体水平68(也用实线表示)时，本发明的控制器60将膨胀阀18预先设定在相对闭合的位置，从而通过检测蒸发器里的液体水平，确保在蒸发器里有适当的制冷剂，以便在相对闭合膨胀阀的情况下首先提供给系统压缩机，以及确保因此而迅速实现系统里的压力差。另一方面，如果控制器60通过传感器62确认启动时蒸发器20里存在与冷凝器16里的高液体水平66对应的(或与同样能够被传感器62检测到制冷剂可能减少的量对应的)低液体水平64，反常启动条件的存在被证实。然后，通过控制器60将膨胀阀18预先设定在较打开位置，从而当制冷机启动时，允许制冷剂迅速从冷凝器16进入蒸发器。

然后，控制器60检测蒸发器20里的液体水平，当它升高到可接受的水平时适当关闭膨胀阀18，这样有助于在这种情况下尽可能快地实现高到低侧的压力差。从而避免了由于错误的、不正确的或误导的系统指示器、诸如受除了反常启动条件存在以外的原因影响的温度而造成的制冷机关闭。此外，控制器60对蒸发器里的液体水平的“识别”是即时的、动态的和正确的，因此，通过“跟随”制冷机启动过程中发生的制冷剂重新布置的程序，允许它迅速地关闭膨胀阀18，尽管诸如系统温度之类的参数常常提前或落后于该条件，而这种情况使它们及时响应该条件变得困难。一旦实现制冷机启动并达到稳定状态的工作，在较佳实施例粒度膨胀阀18的设定由控制器60控制，以便维持蒸发器20里的液体水平，这个水平是预定的，以便使蒸发器里的热交换过程最优化。

总而言之，当反常启动条件的确存在于本发明的制冷系统10里时，该条件将被更正确地和可靠地识别，而系统的工作将受到较好的控制，使制冷机与主机联机，使其保持联机，使其保持工作，直至获得稳定状态的工作条件。其全部结果是，不管这种条件存在而未被适当识别、或不存在而被错误地识别为存在，与反常启动条件相关的不成功的启动将减少或完全避免。

虽然根据较佳的实施例描述了本发明，但应该明白，本发明并不限于此，它还包括这里未描述的其它改进物、替换物和等同物。

Claims (22)

1.一种制冷机，包括：

一压缩机；

一冷凝器；

一膨胀阀；

一蒸发器，所述压缩机、所述冷凝器、所述膨胀阀和所述蒸发器互相连接并依次串联连通；

用来检测在所述蒸发器和所述冷凝器中的至少一个里的液体的水平的装置；以及

用来控制所述制冷机工作的装置，所述控制装置在制冷机启动时按照检测到的液体水平设定所述膨胀阀。

2.如权利要求1所述的制冷机，其特征在于，所述用来检测的装置安装在所述蒸发器里。

3.如权利要求2所述的制冷机，其特征在于，当制冷机启动时检测到所述蒸发器里的液体水平低于一预定水平时，所述用来控制的装置将所述膨胀阀设定在一相对较敞开的位置。

4.如权利要求3所述的制冷机，其特征在于，除制冷机启动时之外，所述用来控制的装置还利用由所述检测装置检测到的液体水平控制所述制冷机的工作。

5.如权利要求4所述的制冷机，其特征在于，所述压缩机是一螺旋压缩机，所述螺旋压缩机具有一容量调节阀，所述容量调节阀的位置由用来控制所述制冷机工作的所述装置控制。

6.如权利要求5所述的制冷机，其特征在于，所述蒸发器是一种落下薄膜蒸发器。

7.如权利要求1所述的制冷机，其特征在于，所述用来控制的装置(1)当制冷机启动时由所述用来检测的装置检测到液体水平低于一预定水平时，将所述膨胀阀设定在一相对较敞开的位置，以及(2)当制冷机启动时由所述用来检测的装置检测到液体水平高于一预定水平时，将所述膨胀阀设定在一相对较闭合的位置。

8.如权利要求7所述的制冷机，其特征在于，所述用来控制的装置当由所述用来检测的装置检测到液体水平高于一预定水平时，延迟所述压缩机的加载。

9.如权利要求7所述的制冷机，其特征在于，所述用来检测的装置安装在所述蒸发器里，其中，在所述膨胀阀被设定在相对较敞开的位置后、且在制冷机启动时检测到的所述蒸发器里的液体水平已达到所述预定水平时，所述用来控制的装置将所述膨胀阀设定在一相对较闭合的位置。

10.一种液体制冷机，包括：

一螺旋压缩机；

一油分离器，所述油分离器接纳来自所述压缩机的被压缩的制冷气体并从中分离出油；

用来调节所述压缩机容量的装置；

一冷凝器，所述冷凝器接纳来自所述油分离器的制冷气体，并将所述制冷剂冷凝成液态；

一蒸发器；

用来计量来自所述冷凝器并进入所述蒸发器的液体制冷剂的装置；用来检测所述蒸发器里的液体水平的装置；以及

一控制器，所述控制器与以下部件连接：(1)所述用来检测液体水平的装置，(2)所述用来调节所述压缩机容量的装置，以及(3)所述用来计量来自所述冷凝器并进入所述蒸发器的制冷剂的装置，当所述制冷机启动时，所述控制器按照检测到的所述蒸发器里的液体水平设定所述用来计量输出的装置。

11.如权利要求10所述的液体制冷机，其特征在于，所述用来计量输出的装置包括一电动膨胀阀，其中，所述控制器当启动时检测到所述蒸发器里的液体水平低于一预定水平时将所述膨胀阀设定在一个相对较敞开的位置。

12.如权利要求11所述的液体制冷机，其特征在于，当所述蒸发器里的液体水平达到所述预定水平时，所述用来控制的装置将所述膨胀阀从所述相对较敞开的位置关闭。

13.如权利要求11所述的液体制冷机，其特征在于，所述用来调节所述压缩机容量的装置由来自所述压缩机的制冷气体驱动。

14.如权利要求11所述的液体制冷机，其特征在于，所述蒸发器是一种落下薄膜型蒸发器。

15.如权利要求11所述的液体制冷机，其特征在于，所述控制器利用制冷机启动时和工作时由所述检测装置检测到的液体水平控制所述液体制冷机的工作。

16.如权利要求11所述的液体制冷机，其特征在于，当检测到所述蒸发器里的液体水平高于所述预定水平时，所述控制器对用来调节所述压缩机容量的所述装置的设定在制冷机启动后延迟一段预定时间。

17.一种控制制冷机的方法，包括以下步骤：

在启动所述制冷机时检测所述制冷机里的蒸发器和冷凝器中的至少一个里的液体制冷剂的水平；

如果制冷机启动时检测到的液体水平低于一预定水平，将所述制冷机的膨胀阀设定在第一位置；以及

如果制冷机启动时检测到的液体水平高于所述预定水平，将所述制冷机的膨胀阀设定在第二位置。

18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，所述检测步骤包括检测在所述蒸发器里的液体水平的步骤。

19.如权利要求18所述的方法，其特征在于，如果在所述检测步骤中检测到的液体水平高于所述预定水平，还包括在制冷机启动后使所述制冷机的压缩机的装载延迟一段预定时间的步骤。

20.如权利要求18所述的方法，其特征在于，还包括在制冷机启动后将所述蒸发器里的液体水平维持在一接近所述预定水平的水平上的步骤。

21.如权利要求18所述的方法，其特征在于，在启动时检测到蒸发器里的液体水平低于预定水平、从而将所述制冷机的膨胀阀设定在第一位置的所述步骤还包括以下步骤，即在制冷机启动时，当检测到所述蒸发器里的液体水平高于所述预定水平时，与允许通过膨胀阀的制冷剂相比，将膨胀阀设定在允许相对增加的制冷剂从制冷机冷凝器流向制冷机蒸发器。

22.如权利要求18所述的方法，其特征在于，还包括改变所述膨胀阀位置的步骤，以便当检测到所述蒸发器里的液体水平在启动时低于所述预定水平后已增加到所述预定水平时减少自制冷机冷凝器流向制冷机蒸发器的制冷剂。