CN1258658C - 不平衡力支撑装置 - Google Patents
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Abstract
一种管路不平衡力支撑装置，具有固定在支撑部上的支架和把管体固定在支架上的固定机构，在这个固定机构中设有通过把从支架向管体施加的挤压力作用在管体的表面，使支架能够阻止管体向管轴方向移动的楔形体。
Description
技术领域
本发明涉及对管路不平衡力支撑装置。
背景技术
一般在弯曲管路2中，例如如图47所示的那样，管内的流体压对构成管路2的多个管体3的连接部4形成不平衡力。由于这个不平衡力，对管路连接部形成向管体3的轴心方向(以下称为管轴方向)的作用力，因此，必须要构成支撑管路2的支撑构造体。
如图48所示，在过去，为了支撑所述管路2，是用钢筋混凝土(6是钢筋)制的固定体5将管体3固定在公用沟1内。但由于在公用沟1那样的狭窄空间内不易进行钢筋水泥的施工，所以这个支撑构造体存在着施工困难的问题。
作为解决所述问题的技术手段，采用了一种用螺栓把钢带缠绕固定在管体周围的技术。但是，由于这个技术是通过钢带与管体之间的摩擦阻力来防止管体向管轴方向的移动，所以，不能对管路中不平衡力形成牢固地支撑。
因此，本发明就是为了解决在所述以往技术中存在的问题，其目的在于提供一种通过对管路内不平衡力的强力支撑并且能起到防护作用的技术。
发明内容
本发明的不平衡力支撑装置构成特征是，具有固定在支撑部上的支架和把管体固定在所述支架上的固定机构，其中：所述固定机构设有通过把从所述支架向所述管体施加的挤压力作用在所述管体的表面，使所述支架能够阻止所述管体向管轴方向移动的楔形体。
依照这个构成，通过挤压管体表面的楔形体使这个管体与支架构成一体。而且，通过楔形体的楔作用力，阻止了受不平衡力作用的管体向管轴方向的移动。因此可构成坚固的防护机构。
从而，可提供一种通过支撑管路中的不平衡力达到管路防护目的的管路不平衡力支撑装置。
另外，本发明的管路不平衡力支撑装置的构成特征是，具有固定在支撑部上的支架和把管体固定在所述支架上的固定机构，其中：所述固定机构在所述支架上设有夹持住所述管体并且从所述管体直径方向的一侧支撑所述管体表面的尖棱部，并且设有通过把从所述支架向所述管体施加的挤压力从所述管体直径方向的另一侧作用在所述管体的表面，使所述支架能够阻止所述管体向管轴方向移动的楔形体。
依照这个构成，由所述尖棱部和挤压管体表面的楔形体使这个管体与支架构成一体。并且，通过楔形体的楔作用力和尖棱部对管体表面的吃入作用，阻止了管体因不平衡力的作用向管轴方向的移动。因此可构成坚固的防护机构。
从而，可提供一种通过支撑管路中的不平衡力达到管路防护目的的管路不平衡力支撑装置。
理想的是，在所述管轴方向上相隔规定的间隔设置多个所述楔形体，并且设定各个楔形体的设置状态使其在所述管轴方向相邻的一对楔形体的楔作用力方向在所述管轴方向上形成相反。
依照这个构成，无论管体欲向管轴方向的哪一方移动，都有其中一方的楔形体起作用，因此，可阻止管体的移动，可承受不平衡力。因此，可构成坚固的防护机构，是一种理想的构成。
另外，本发明的管路不平衡力支撑装置的构成特征是，具有固定在支撑部上的支架和把管体固定在所述支架上的固定机构，其中：所述固定机构设有在被拧进所述支架上的螺纹孔部内的状态下，其前端部挤压住所述管体的表面，使所述支架能够阻止所述管体向管轴方向移动的螺栓部件。
依照这个构成，由挤压管体表面的螺栓部件使这个管体与支架构成一体。而且，通过螺栓部件的挤压力来阻止受不平衡力作用的管体向管轴方向的移动。因此，可构成坚固的防护机构。
从而，可提供一种通过支撑管路中的不平衡力达到管路防护目的的管路不平衡力支撑装置。
另外，本发明的管路不平衡力支撑装置构成特征是，具有固定在支撑部上的支架和把管体固定在所述支架上的固定机构，其中：所述固定机构在所述支架上设置夹持住所述管体并且从所述管体直径方向的一侧保持所述管体表面的尖棱部，并且设有在被拧进所述支架上的螺纹孔部内的状态下，其前端部挤压住所述管体的表面，使所述支架能够阻止所述管体向管轴方向移动的螺栓部件。
依照这个构成，由所述尖棱部和挤压管体表面的螺栓部件使这个管体与支架构成一体。而且，通过螺栓部件的挤压作用和尖棱部对管体表面的吃入作用来阻止受不平衡力作用的管体向管轴方向的移动。因此，可构成坚固的防护机构。
从而，可提供一种通过支撑管路中的不平衡力达到管路防护目的的管路不平衡力支撑装置。
理想的是，形成凹形的所述螺栓部件的前端部。
依照这个构成，由于螺栓部件的前端部形成凹形，所以螺栓部件的前端部容易吃入管体的表面，是一种理想的构成。
另外，本发明的管路不平衡力支撑装置的构成特征是，具有固定在支撑部上的支架和把管体固定在所述支架上的固定机构，其中：所述固定机构设有通过把从所述支架向所述管体施加的挤压力作用在所述管体的表面，使所述支架能够阻止所述管体向管轴方向移动的移动阻止体，所述移动阻止体由在管轴方向上相隔规定的间隔设置的一对挤压所述管体表面的尖棱部构成。
依照这个构成，由挤压管体表面的移动阻止体使这个管体与支架构成一体。
由于所述移动阻止体由在管轴方向上相隔规定的间隔设置的一对挤压所述管体表面的尖棱部构成，所以无论管体欲向管轴方向上的哪个方向移动，都会有其中一方的尖棱部起到对管体表面的吃入作用，因此，可阻止管体的移动，承受不平衡力。可构成坚固的防护机构。
从而，可提供一种通过支撑管路中的不平衡力达到管路防护目的的管路不平衡力支撑装置。
另外，本发明的管路不平衡力支撑装置的构成特征是，具有固定在支撑部上的支架和把管体固定在所述支架上的固定机构，其中：所述固定机构在所述支架上设有夹持住所述管体并且具有从所述管体直径方向的一侧支撑所述管体表面的尖棱部的第1保持部，并且设有与所述第1保持部连结及解除连接自如的，具有从所述管体直径方向的另一侧保持住所述管体表面的尖棱部的第2保持部。
依照这个构成，使设置在支架上的第1保持部和第2保持部形成夹持住管体的状态地连结第1保持部和第2保持部。
其结果使第1保持部的尖棱部和第2保持部的尖棱部对管体起到吃入的作用，因此，可阻止管体的移动，承受不平衡力。可构成坚固的防护机构。
从而，可提供一种通过支撑管路中的不平衡力达到管路防护目的的管路不平衡力支撑装置。
理想的是，在所述第1保持部或第2保持部的圆周方向及轴心方向上相隔规定的间隔设置多个所述尖棱部，并形成沿着所述第1保持部或第2保持部的圆周方向延伸的设置状态。
依照这个构成，由于在所述第1保持部或第2保持部的圆周方向及轴心方向上相隔规定的间隔设置多个所述尖棱部，并形成沿着所述第1保持部或第2保持部的圆周方向延伸的设置状态，所以不需要复杂的尖棱部的形成操作，并且，可防止尖棱部只强力吃入管体的一部分，或只对管体的一部分用比规定力弱的力吃入的现象。因此，可有效地阻止管体向其管芯方向的移动。
从而，可提供一种通过支撑管路中的不平衡力达到管路防护目的的管路不平衡力支撑装置。
理想的是，在所述第1保持部或第2保持部的轴心方向上相隔规定的间隔设置多个所述尖棱部，并形成沿着所述第1保持部或第2保持部的圆周方向延伸的设置状态。
依照这个构成，由于在所述第1保持部或第2保持部的轴心方向上相隔规定的间隔设置多个所述尖棱部，并形成沿着所述第1保持部或第2保持部的圆周方向延伸的设置状态，所以不需要复杂的尖棱部的形成操作，并且，可防止尖棱部只强力吃入管体的一部分，或只对管体的一部分用比规定力弱的力吃入的现象。因此，可有效地阻止管体向其管芯方向的移动。
从而，可提供一种通过支撑管路中的不平衡力达到管路防护目的的管路不平衡力支撑装置。
也可以在所述第1保持部或第2保持部的圆周方向及轴心方向上相隔规定的间隔设置多个所述尖棱部，并形成相对所述第1保持部或第2保持部的轴心方向倾斜的设置状态。
依照这个构成，由于在所述第1保持部或第2保持部的圆周方向及轴心方向上相隔规定的间隔设置多个所述尖棱部，并形成相对所述第1保持部或第2保持部的轴心方向倾斜的设置状态，所以容易阻止管体向其轴芯方向的移动，并且，可防止尖棱部只强力吃入管体的一部分，或只对管体的一部分用比规定力弱的力吃入的现象。因此，可有效地阻止管体向其管芯方向的移动。
从而，可提供一种通过支撑管路中的不平衡力达到管路防护目的的管路不平衡力支撑装置。
也可以混合设置沿所述第1保持部或第2保持部的圆周方向的设置状态的尖棱部，和相对所述第1保持部或第2保持部的轴心方向倾斜的设置状态的尖棱部。
依照这个构成，由于混合设置沿所述第1保持部或第2保持部的圆周方向的设置状态的尖棱部，和相对所述第1保持部或第2保持部的轴心方向倾斜的设置状态的尖棱部，所以容易阻止管体向其轴芯方向的移动，并且，可防止尖棱部只强力吃入管体的一部分，或只对管体的一部分用比规定力弱的力吃入的现象。因此，可有效地阻止管体向其管芯方向的移动。
从而，可提供一种通过支撑管路中的不平衡力达到管路防护目的的管路不平衡力支撑装置。
另外，本发明的管路不平衡力支撑装置的构成特征是，具有固定在支撑部上的支架和把管体固定在所述支架上的固定机构，其中：所述固定机构设有通过把向所述管体施加的挤压力作用在所述管体的表面，使所述支架能够阻止所述管体向管轴方向移动的移动阻止体，所述移动阻止体由在管轴方向上相隔规定的间隔，在阻止体主体部上设置的3个以上的挤压所述管体表面的尖棱部，或在阻止体主体部上设置的1个挤压所述管体表面的尖棱部构成。
依照这个构成，通过挤压管体表面的移动阻止体使这个管体与支架构成一体。
由于移动阻止体由在管轴方向上相隔规定的间隔，在阻止体主体部上设置的3个以上的挤压所述管体表面的尖棱部，或在阻止体主体部上设置的1个挤压所述管体表面的尖棱部构成，所以只要管体将要在管轴方向上移动，尖棱部便会对管体形成吃进作用，从而可阻止管体的移动，承受住不平衡力。因此，可构成坚固的防护机构。
从而，可提供一种通过支撑管路中的不平衡力达到管路防护目的的管路不平衡力支撑装置。
另外，本发明的管路不平衡力支撑装置的构成特征是，具有围绕在管体周围的环形体、分布在所述环形体圆周方向上的从该直径方向的外侧挤压所述管体的多个挤压部、与所述环形体非一体的且被固定部固定的支架及被设置在所述支架上的支撑所述环形体的支撑部。
依照这个构成，通过用环形体的多个挤压部从管体的直径方向的外侧挤压管体，使环形体与管体构成一体，并且以形成在被固定部固定的支架上的支撑部支撑环形体。
从而可阻止受不平衡力作用的管体向管轴方向的移动，可构成坚固的防护机构。
对于把环形体与支架设置成一体的构造，例如用铸造的方法形成这个一体物时，木模的形状复杂，制作起来耗费工时，而依照这个构成，则由于与支架非一体地形成环形体，木模的形状简单，所以可进行简单的制作(即使用铸造以外的方法进行制作，只要依照上述第1种的构成，也可以进行与所述同样简单的制作)。
因此，由于可支撑管路中的不平衡力，达到防护的目的，所以能够提供施工简单、制作成本低的管路不平衡力支撑装置。
理想的是，设置紧固管体的带状体、及在与所述带状体非一体的且被固定部固定的支架上设置支撑所述带状体的支撑部。
依照这个构成，通过用带状体来紧固管体，使带状体与管体构成一体，并且以形成在被固定部固定的支架上的支撑部支撑带状体。
从而可阻止受不平衡力作用的管体向管轴方向的移动，可构成坚固的防护机构。
对于把带状体与支架设置成一体的构造，例如用铸造的方法形成这个一体物时，木模的形状复杂，制作起来耗费工时，而依照这个构成，则由于与支架非一体地形成带状体，木模的形状简单，所以能够进行简单的制作(即使采用铸造以外的方法进行制作，只要依照这个构成，也可以进行与所述同样简单的制作)。
因此，由于可支撑管路中的不平衡力，达到防护的目的，所以能够提供施工简单、制作成本低的管路不平衡力支撑装置。
理想的是，所述支撑部由设置在所述支架上的收容一部分环形体或一部分带状体的凹部构成。
依照这个构成，由于支撑部由设置在所述支架上的收容一部分环形体或一部分带状体的凹部构成，所以可简单地进行把环形体的一部分或带状体的一部分支撑在凹部中的操作(即把环形体的一部分或带状体的一部分收容在凹部中的操作)。
理想的是，所述支架由被设置成在所述管体的轴心方向上形成排列状态的，相互连结自如的一对角型材制的分割支架构成，所述支撑部由分别被设置在各个分割支架上的在上下方向上保持限制所述环形体的第1限制部、从左右外侧形成保持限制的第2限制部及在所述管体的轴心方向形成保持限制的第3限制部构成。
依照这个构成，通过用环形体的多个挤压部从管体的直径方向的外侧挤压管体，使环形体与管体构成一体，同时把环形体支撑在被固定部固定的支架上的支撑部上。
即，对于环形体由形成在各个分割支架上的第1限制部构成从上下方向的限制保持，由第2限制部构成从左右外方侧的限制保持，由第3限制部构成在管体的轴芯方向上的限制保持。而且把一对分割支架互相连结。
从而可阻止受不平衡力作用的管体向管轴方向的移动，可构成坚固的防护机构。
对于把环形体与支架设置成一体的构造，例如用铸造的方法形成这个一体物时，木模的形状复杂，制作起来耗费工时，而依照这个构成，则由于与支架非一体地形成环形体，并且用角型材形成支架，所以能够简单地制作出环形体及支架。
而且，在用角型材形成支架的情况下，即使在现场也能够简单地制作出支架，并且对于支撑部的高度也可以根据现场的管体高度进行简单的设定。
从而，可提供即可支撑管路中的不平衡力，达到防护的目的，又供施工简单、低制作成本的管路不平衡力支撑装置。
附图说明
图1是管路不平衡力支撑装置的侧视图。
图2是图1的支撑装置中主要构成的纵剖视图。
图3是图1的支撑装置的正视图。
图4是图1的支撑装置的俯视图。
图5是实施例2的管路不平衡力支撑装置的侧视图。
图6是图5的B-B视图。
图7是图5的A-A视图
图8是实施例3的管路不平衡力支撑装置的侧视图。
图9是图8的A-A视图。
图10是图8的支撑装置的正视图。
图11是图8的B-B视图。
图12是实施例4的管路不平衡力支撑装置的侧视图。
图13是图12的A-A视图。
图14是图12的B-B视图。
图15是图12的C-C-视图。
图16是图12的支撑装置的正视图。
图17是实施例5的主要构成的剖视图
图18是实施例6的主要构成的剖视图。
图19是实施例7的管路不平衡力支撑装置的侧视图。
图20是图19的支撑装置的正视图。
图21是图19的b-b视图。
图22是图19的a-a视图。
图23是表示其他实施例的尖棱部配置结构的视图。
图24是表示另一其他实施例的尖棱部配置结构的视图。
图25是实施例8的管路不平衡力支撑装置的侧视图。
图26是图25的支撑装置的正视图。
图27是图25的支撑装置主要构成的剖视图。
图28是说明图27的支撑装置的剖视图。
图29是表示移动阻止体的变形例的视图。
图30是说明图29的移动阻止体的说明图。
图31是表示移动阻止体的另一变形例的视图。
图32是说明图31的移动阻止体的说明图。
图33是实施例9的管路不平衡力支撑装置的侧视图。
图34是图33的支撑装置的侧视图。
图35是表示图33的支撑装置的连接体的正视图。
图36是表示图33的支撑装置的支架的正视图。
图37是实施例10的管路不平衡力支撑装置的被剖开一部分的正视图。
图38是图37的支撑装置的侧视图。
图39是表示图37的支撑装置的带状体的视图。
图40是表示图37的支撑装置的带状体的视图。
图41是表示图37的支撑装置的支架的侧视图。
图42是表示图37的支撑装置的支架的正视图。
图43是实施例11的管路不平衡力支撑装置的正视图。
图44是图43的支撑装置的侧视图。
图45是实施例12的管路不平衡力支撑装置的俯视图。
图46是表示一例使用本发明的支撑装置的公用沟内管路的俯视图。
图47是表示以往的公用沟内管路的俯视图。
图48是图47所示部分的侧视图。
具体实施方式
下面，参照附图对本发明的实施例进行说明。
[实施例1]
如图46所示，由具有连接部4的管体3构成的管路2被铺设在公用沟内。管体3被本实施例的管路不平衡力支撑装置所支撑。
首先，对管路不平衡力支撑装置进行说明。如图1～4所示的那样，管路不平衡力支撑装置由用螺栓固定在公用沟的混凝土基础12(相当于支撑部)上的铸铁支架11和把管体3固定在支架11上的固定机构23构成。
在固定机构23中，设有通过使从支架11向管体3施加的挤压力作用在管体3的表面，使支架11能够阻止管体3向管轴方向移动的金属楔形体20。
支架11由相互一体的板状固定座部14、直立在这个固定座部14上的管体支撑部15和在管轴方向上延伸的支撑肋16构成。在管体支撑部15上形成贯通的可插通管体3的圆孔部17。
《固定机构23的构造》
下面，对固定机构23进行详细地说明。在管体支撑部15管轴方向的两端部侧的孔部17周围，一体地形成多个楔形体收容部18A、18B。各个楔形体收容部18A、18B形成从管体支撑部15向管轴方向的凸出，如图2所示，在其内部形成面向管体3表面的楔形体收容部19。
楔形体20被收容在各个楔形体收容部19内。即，在管轴方向上以规定的间隔配置多个楔形体20，并设定各个楔形体20的配置形状使其在管轴方向相邻的一对楔形体20的楔作用力方向在管轴方向上形成相反的状态。
在楔形体收容部18A、18B的壁部上旋入挤压螺栓21，其前端部压在楔形体20上。楔形体20的另一面与管体3的表面接触。挤压螺栓21对应楔形体20的形状与管体3形成倾斜状态。
在图2中，22是用于填充楔形体收容部18A、18B的表面与管体3的表面之间间隙的防腐蚀填充材料。
如上所述的那样构成固定机构23。
在使用本实施例的支撑装置在公用沟内部支撑管体3的情况下，用膨胀螺栓(13表示膨胀螺栓插通孔)将支架11固定在混凝土基础12的规定位置上，然后进行管路2的铺设，形成管体3从这个支架11的管体支撑部15的孔部17中间穿过的状态。
例如，也可以构成以孔部17的直径方向为界被分成2部分的管体支撑部15。这样，在完成管路2铺设后，在管体3上固定管体支撑部15的上半部。
在将管体3穿过孔部17之前，通过适当的方法先将楔形体20暂时固定在收容部18A、18B中。
然后，当旋转挤压螺栓21，使这个挤压螺栓21挤压住楔形体20时，这个楔形体20便形成被挤压在挤压螺栓2与管体3之间的状态。
即，通过楔形体收容部18A、18B及管体支撑部15形成被夹在支架11与管体3之间的挤压状态。
在所述的支撑构造中，当不平衡力大时，管体3受到将会使其从连接部4脱出的作用力，此作用力将会使管体3相对支架11向管轴方向移动。
但是，由于楔形体20的各个楔形体20配置形状被设定成使在管轴方向相邻的一对楔形体20的楔作用力方向为在管轴方向上的相反方向，所以无论管体3将要向哪个方向移动，都有一方的楔形体20起作用。
从而可阻止这样的管体3的移动，可承受不平衡力。
[实施例2]
这个实施例的管路不平衡力支撑装置在固定机构的构造等方面与所述实施例1的支撑装置不同(关于这点，在后述的实施例3、实施例4、实施例5及实施例6也是同样)。下面，对不同的构造进行说明。
如图5～7所示，以孔部17的直径方向为界将支架11的管体支撑部15分成2部分，用连结螺栓25连结这一对被分割的管体支撑部15A、15B。
这个固定机构23构成在下侧的分割管体支撑部15B的孔部17内周部上，在该圆周上以一定的间隔设置夹住管体3的从管体3直径方向的一侧保持管体3表面的多个尖棱部24。并把尖棱部24设置成沿着孔部17的圆周方向延伸的设置状态。
在上侧的分割管体支撑部15A上设置楔形体20。楔形体20及其周围的构造与实施例1的构造相同，故在此省略说明。
依照所述的构造，通过尖棱部24和挤压在管体3表面的楔形体20使这个管体3与支架11形成一体。而且，通过楔形体20的楔作用力和吃入管体3表面的尖棱部24的吃入作用，可阻止受不平衡力作用的管体3向管轴方向的移动。从而可构成坚固的防护机构。
在本实施例中，是将旋入楔形体收容部18A、18B壁部的挤压螺栓21的前端部挤压在楔形体20上，不过也可以用如下的构成来替代这个构造。
不设置挤压螺栓21，而利用收容楔形体20的楔形体收容凹部19的内周面(参照图2)挤压楔形体20。这个构造是通过连结一对分割管体支撑部15A、15B的连结螺栓25的紧固力来形成作用在楔形体20上的挤压力。
[实施例3]
如图8～11所示，这个实施例是把支架11的管体支撑部15以孔部17的直径方向为界分割成2部分，用连结螺栓25连结这一对分割管体支撑部15A、15B。
固定机构23构成在管轴方向形成2列，在圆周方向上形成分散状态地设置多个螺栓部件26，该螺栓部件26在被旋入分割管体支撑部15A、15B上的多个螺纹孔部内的状态下，其前端部挤压住管体3的表面，能够阻止管体3相对支架11向管轴方向上的移动。螺栓部件26的前端部形成容易吃入管体3表面的凹齿形状。
所述的构造是通过挤压在管体3表面上的螺栓部件26使这个管体3与支架11形成一体，通过螺栓部件26的挤压力来有效阻止受不平衡力作用的管体3向管轴方向的移动。从而可构成强力的防护机构。
在本实施例3中，是构成了把支架11的管体支撑部15以孔部17的直径方向为界分割成2部分的构造，不过也可以构成不分割成2部分的一体构造。
[实施例4]
如图12～16所示，这个实施例是把支架11的管体支撑部15以孔部17的直径方向为界分割成2部分，用连结螺栓25连结这一对分割管体支撑部15A、15B。
这个固定机构23构成在下侧的分割管体支撑部15B的孔部17的内周部上，在该圆周上以一定的间隔设置夹住管体3的从管体3直径方向的一侧保持管体3表面的多个尖棱部24。并把尖棱部24设置成沿着孔部17的圆周方向延伸的设置状态。
在上侧的分割管体支撑部15A上设置实施例3的螺栓部件26。螺栓部件26及其周围的构造与实施例3中的构造相同，故省略其说明。
所述的构造是通过尖棱部24及挤压在管体3表面上的螺栓部件26，使这个管体3与支架11构成一体。而且，通过螺栓部件26的挤压作用和吃入管体3表面内的尖棱部24的吃入作用，可阻止受不平衡力作用的管体3向管轴方向的移动。从而，可构成坚固的防护机构。
[实施例5]
如图17(a)所示，这个实施例的固定机构23构成通过使从支架11施加在管体3上的挤压螺栓26的挤压力作用在管体3表面，来阻止管体3相对支架11向管轴方向移动的移动阻止体27。这个移动阻止体27在管轴方向上相隔规定的间隔形成一对挤压住管体3表面的尖棱29。
所述的构造是通过挤压在管体3表面上的移动阻止体27使这个管体3与支架11形成一体。
由于移动阻止体27在管轴方向上以规定的间隔形成一对挤压管体3表面的尖棱部29，因此，无论管体3将要在管轴方向上向哪个方向移动，都会有一方的尖棱部29起作用(参照图17(b)，从而可阻止管体3的移动，承受不平衡力。
[实施例6]
如图18所示，这个实施例的固定机构23构成通过使从支架11向管体3施加的挤压螺栓26的挤压力作用在管体3表面，来阻止管体3相对支架11向管轴方向移动的移动阻止体27。这个移动阻止体27在管轴方向上相隔规定的间隔形成一对挤压住管体3表面的尖棱部29。
一对挤压螺栓26被设置成在管轴方向上越是靠近螺栓的前端侧越是相互接近的倾斜状态。
所述的构造是通过挤压在管体3表面的移动阻止体27使这个管体3与支架11形成一体。
由于移动阻止体27在管轴方向上以规定的间隔形成压在管体3表面上的一对尖棱部29，所以无论管体3在管轴方向上将要向任意方向移动，都会有其中一方的尖棱部29产生作用，从而，可阻止管体3的移动，承受不平衡力。
[实施例1～6的变形例]
在把支架11的管体支撑部15在孔部17的直径方向分割成2部分，用连结螺栓25连结一对分割管体支撑部15A、15B的构造中，不限于上下方向的分割，例如也可以在水平方向进行2分割，分割成左侧分割管体支撑部和右侧分割管体支撑部。
也可以构成把所述实施例2和实施例4中的尖棱部24设置在上侧的分割管体支撑部15A上，在下侧的分割管体支撑部15B上设置楔形体20(在实施例4中为螺栓部件26)。
作为实施例5的变形例也可以构成把实施例2及实施例6中的尖棱部24设置在一方的分割管体支撑部(在实施例2及4中的符号为15A或15B)上，在另一方的分割管体支撑部上设置所述移动阻止体27和挤压螺栓26的所述固定机构23。
[实施例7]
下面，进一步对其他实施例的管路不平衡力支撑装置进行说明。
如图19、20所示，这个管路不平衡力支撑装置由用螺栓固定在公用沟的混凝土基础12(相当于支撑部)上的铸铁支架11和把管体3固定在支架11上的固定机构23构成。
这个固定机构23由形成夹持住管体3的圆弧状的第1保持部41和第2保持部42构成，第1保持部41被一体地设置在支架11上，具有从管体3直径方向的一侧(下侧)保持管体3表面的多个尖棱部44，第2保持部42被连结及解除连结自如地设置在第1保持部41上，具有从管体3直径方向的另一侧(上侧)保持管体3表面的多个尖棱部44。
第2保持部42与第1保持部41的连结构造构成在设置在第1保持部41上的法兰盘41A和设置在第2保持部42上的法兰盘42A上形成螺栓的插通孔，在这些插通孔内插通螺栓25，并且用螺母46拧紧的螺栓连结机构。
支架11由板状的固定座部14、直立在这个固定座部14上的管体支撑部15及沿着管轴方向延伸的支撑肋16构成。
如图21、图22所示，在对多个尖棱部44的配置形状进行设定时，将形成沿第1保持部41或第2保持部42圆周方向上的配置状态的多个尖棱部44以规定的间隔配置在第1保持部41或第2保持部42的圆周方向及轴心方向上。
所述的构造通过设置在支架11上的圆弧状的第1保持部41和圆弧状的第2保持部42构成对管体3的夹持，当在该状态下拧紧所述螺栓连结机构后，第1保持部41的多个尖棱部44和第2保持部42的多个尖棱部44对管体3起到吃入表面的固定作用。从而可阻止管体3的移动，承受不平衡力。因此，可构成坚固的防护机构。
例如在拧紧螺栓连结机构的状态下，如果第1保持部41一侧的法兰盘41A与第2保持部42一侧的法兰盘42A形成接触，则会形成不容易使第1保持部41的多个尖棱部44与第2保持部42的多个尖棱部44吃入管体3的不能发挥作用的不良状态，但由于在螺栓连结机构被拧紧的状态下使第1保持部41一侧的法兰盘41A与第2保持部42一侧的法兰盘42A之间形成了间隙，所以可避免所述的不良状态。
[实施例7的变形例]
也可以把形成沿着第1保持部41或第2保持部42圆周方向配置形状的多个尖棱部44配置成如图23(a)、(b)所示的锯齿状的配置状态。
也可以如图24(a)、(b)所示的那样，将相对第1保持部41或第2保持部42的轴心方向形成倾斜配置状态的多个尖棱部44以规定的间隔配置在第1保持部41或第2保持部42的圆周方向及轴心方向上。
虽然未用图来表示，但也可以在进行多个尖棱部44的配置形状设定时，将形成沿第1保持部41或第2保持部42圆周方向配置状态的尖棱部44与相对第1保持部41或第2保持部42的轴心方向形成倾斜配置状态的尖棱部44混合配置。
[实施例8]
本实施例的“管路不平衡力支撑装置”在固定机构23的构造方面与实施例7不同，其他的构造与实施例7的支撑装置相同。下面，对实施例8的固定机构23的构造进行说明。
《固定机构23的构造》
如图25～27所示，与支架11一体地设置具有用于从管体3直径方向的一侧(下侧)保持住管体3表面的多个尖棱部44的圆弧状第1固定部41，同时设置能够与第1固定部41自如连结及解除连结的具有从管体3的直径方向的另一侧(上侧)保持住管体3表面的圆弧状第2固定部，形成夹持住管体3的状态(第2固定部42和第1固定部41的连结构造与实施例7的连结构造相同)。
通过把多个螺栓36旋入在第2固定部42圆周方向上分散形成的多个螺纹孔部上，并旋紧螺栓36使其顶住管体3表面，从而在支架11上构成能够阻止管体3向管轴方向移动的移动阻止体47。这个移动阻止体47在管轴方向上的阻止体主体部30的一端侧设置1个挤压管体3表面的尖棱部29。
所述的构造是通过挤压管体3表面的移动阻止体47使管体3与支架11形成一体。
由于移动阻止体47在阻止体主体30上设置1个挤压管体3表面的尖棱部29，所以当管体3将要向管轴方向移动时，尖棱部29形成吃入管体3的状态，(参照图28)，从而，可阻止管体3的移动，承受不平衡力。因此，可构成坚固的防护机构。
[实施例8的变形例]
如图29、30所示，移动阻止体47也可以构成在管轴方向上的阻止体主体30的中央部设置1个挤压管体3表面的尖棱部29。
如图31、32所示，移动阻止体47也可以构成在阻止体主体30上沿管轴方向以规定的间隔设置3个以上挤压管体3表面的尖棱部29。
也可以在第1固定部41一侧设置多个螺栓36，并且设置通过施加在管体3表面的挤压螺栓36的挤压力，能够阻止管体3在管轴方向相对支架11移动的移动阻止体47，在第2固定部42一侧设置尖棱部44。
也可以在第1保持部41侧和第2保持部42侧设置多个挤压螺栓36，并且设置通过施加在管体3表面的挤压螺栓36的挤压力，能够阻止管体3在管轴方向相对支架11移动的移动阻止体47。在这种情况下，也可以把第1保持部41和第2保持部42形成一体。
[实施例9]
进一步对其他实施例进行说明。
如图33～36所示，这个实施例的管路不平衡力支撑装置的构成是在围绕管体3的被分割成2部分的环形体53上，沿环形体53的圆周方向分散地设置多个从管体3直径方向的外侧挤压管体3的挤压部54。在用膨胀螺栓被固定在公用沟的混凝土基础12(相当于固定部)上的支架11上设置支撑环形体53的支撑部。并且，在圆弧状的两分割环形体上设置法兰盘部31，两法兰盘部31用螺栓机构43连结。
挤压部54的构成是在环形体53上沿环形体53的圆周方向放射状地分散设置2列螺纹孔部，并设置在被旋入螺纹孔部的状态下，其前端部挤压管体3的挤压螺栓55。
支架11由一体形成的板状固定座部14、直立在这个固定座部14上的直立部14a和沿管轴方向展开的支撑肋16构成。
支撑环形体53的支撑部由设置在直立部14a上的收容进一对分割环形体中的下侧分割环形体(相当于一部分环形体)的半圆弧状的凹部55构成。
这个构造是通过用环形体53的多个挤压螺栓56从管体3直径方向的外侧挤压管体3，使环形体53与管体3形成一体，同时通过把环形体53收容在被固定在混凝土基础12上的支架11上的凹部55内，构成对环形体53的支撑。
从而，可阻止受不平衡力作用的管体3向管轴方向的移动，可构成坚固的防护机构。
在本实施例中，是把支架11的固定座部14固定在混凝土基础12的水平固定面上，也可以把固定座部14固定在垂直固定面上。在这种情况下，为了防止环形体53从支架11上脱落，理想的是在支架11的直立部14a上设置防止脱落用的环形体固定螺栓52。
[实施例10]
如图37～40所示，这个实施例的管路不平衡力支撑装置与实施例9的支撑装置的不同之处是，取代环形体53，设置紧固管体3的形成2分割构造的带状体64。如图41～42所示，支架11的构造与实施例9的构造基本相同。
在支架11的直立部14a上设置收容一对分割带状体中的下侧分割带状体(相当于一部分带状体)的半圆弧状的凹部55。在设置在两分割带状体64上的法兰盘部31上设置螺栓机构43，通过这个螺栓机构43使两分割带状体64保持住管体3。
在管体3上形成卷带沟45(参照图39)，从而可有效地利用带状体64防止管体3向管轴方向的移动。
[实施例11]
如图43～45所示，这个实施例的管路不平衡力支撑装置在支架11构造上与实施例9的支撑装置不同。环形体53的构造基本相同(省略对环形体53构造的说明)。
支架11的构成是，用连结用的钢板34连结并排设置在管体3轴心方向上的一对分割支架11A、11B。
分割支架11A、11B的构成是，在固定在公用沟的混凝土基础12上的底板40上，通过把多个角型材进行框状的焊接，分别在各个分割支架11A、11B上形成在上下方向上限制环形体53的第1限制部32、从横向外侧(左右外侧)限制被设置在环形体53上的左右法兰盘部31的第2限制部33和在管体3的轴心方向上限制环形体53的第3限制部35。
当用两分割支架11A、11B的第1、第2、第3限制部32、33、35如上所述地限制住环形体53后，用连结用钢板34连结两分割支架11A、11B。是通过焊接方法把连结用钢板34固定在两分割支架11A、11B上。
[实施例9、10的变形例]
虽然未用图表示，但本发明也可以适用于如下的管路不平衡力支撑装置。
在环形体53上设置通过使挤压管体3的挤压力作用在管体3的表面，能够相对支架11阻止管体3向管轴方向移动的楔形体的不平衡力支撑装置。在这个构造中，楔形体相当于挤压部。
夹持住管体3，在不同于这个支架11的所述支架11上设置具有从管体3直径方向一侧阻止管体3表面的尖棱部的第1保持部，并且设置与第1保持部连结及解除连接自如的具有从管体3直径方向的另一侧阻止管体3表面的尖棱部(或实施例1的挤压部54或所述的楔形体)的第2保持部的管路不平衡力支撑装置。
在这个构造中，尖棱部相当于挤压部，形成连结状态的第1保持部和第2保持部相当于环形体。
[其他实施例]
(a)管体3不限于金属管，也可以是树脂管。
(b)在管体3中可通过气体、液体、液气混合体的任意流体。
(c)在以上的实施例中，本发明的支撑装置是把管体3支撑在混凝土基础12上，本发明也可适用于通过支撑装置把管体3支撑在侧壁及顶壁上的场合。
(d)也可以形成弯曲形状的固定座部14(在这种情况下，例如可把固定座部14从外部嵌在圆形管道上)。
(e)楔形体20和螺栓部件的数量不限于所述实施例的数量。
(f)在所述实施例中，在管轴方向上只设置一列尖棱部24，也可以在所述管轴方向上相隔规定的间隔设置多列(例如2列)的这个尖棱部24。
Claims (14)
1、一种管路不平衡力支撑装置，具有固定在支撑部上的支架(11)和把管体(3)固定在所述支架(11)上的固定机构(23)，其特征在于：在所述固定机构(23)中设有通过把从所述支架(11)向所述管体(3)施加的挤压力作用在所述管体(3)的表面，使所述支架(11)能够阻止所述管体(3)向管轴方向移动的楔形体(20)。
2、一种管路不平衡力支撑装置，具有固定在支撑部上的支架(11)和把管体(3)固定在所述支架(11)上的固定机构(23)，其特征在于：所述固定机构(23)在所述支架(11)上设有夹持住所述管体(3)并且从所述管体(3)直径方向的一侧支撑所述管体(3)表面的尖棱部，并且设有通过把从所述支架(11)向所述管体(3)施加的挤压力从所述管体(3)直径方向的另一侧作用在所述管体(3)的表面，使所述支架(11)能够阻止所述管体(3)向管轴方向移动的楔形体(20)。
3、根据权利要求1或2所述的管路不平衡力支撑装置，其特征在于：在所述管轴方向上相隔规定的间隔设置多个所述楔形体(20)，并且设定各个楔形体(20)的设置状态使其在所述管轴方向相邻的一对楔形体(20)的楔作用力方向在所述管轴方向上形成相反方向的状态。
4、一种管路不平衡力支撑装置，具有固定在支撑部上的支架(11)和把管体(3)固定在所述支架(11)上的固定机构(23)，其特征在于：所述固定机构(23)设有在被拧进所述支架(11)上的螺纹孔部内的状态下，其前端部挤压住所述管体(3)的表面，使所述支架(11)能够阻止所述管体(3)向管轴方向移动的螺栓部件(26)。
5、一种管路不平衡力支撑装置，具有固定在支撑部上的支架(11)和把管体(3)固定在所述支架(11)上的固定机构(23)，其特征在于：所述固定机构(23)在所述支架(11)上设置夹持住所述管体(3)并且从所述管体(3)直径方向的一侧保持所述管体(3)表面的尖棱部，并且设有在被拧进所述支架(11)上的螺纹孔部内的状态下，从所述管体(3)的直径方向的另一侧其前端部挤压住所述管体(3)的表面，使所述支架(11)能够阻止所述管体(3)向管轴方向移动的螺栓部件(26)。
6、根据权利要求4或5所述的管路不平衡力支撑装置，其特征在于：形成凹形的所述螺栓部件的前端部。
7、一种管路不平衡力支撑装置，具有固定在支撑部上的支架(11)和把管体(3)固定在所述支架(11)上的固定机构(23)，其特征在于：所述固定机构(23)设有通过把从所述支架(11)向所述管体(3)施加的挤压力作用在所述管体(3)的表面使所述支架(11)能够阻止所述管体(3)向管轴方向移动的移动阻止体(27)，所述移动阻止体(27)由在管轴方向上相隔规定的间隔设置的一对挤压所述管体(3)表面的尖棱部(29)构成。
8、一种管路不平衡力支撑装置，具有固定在支撑部上的支架(11)和把管体(3)固定在所述支架(11)上的固定机构(23)，其特征在于：所述固定机构(23)在所述支架(11)上设有夹持住所述管体(3)并且具有从所述管体(3)直径方向的一侧支撑所述管体(3)表面的尖棱部(29)的第1保持部(41)，并且设有与所述第1保持部(41)连结及解除连接自如的、具有从所述管体(3)直径方向的另一侧保持住所述管体(3)表面的尖棱部(29)的第2保持部(42)。
9、根据权利要求8所述的管路不平衡力支撑装置，其特征在于：在所述第1保持部(41)或第2保持部(42)的圆周方向及轴心方向上相隔规定的间隔设置多个所述尖棱部(29)，并形成沿着所述第1保持部(41)或第2保持部(42)的圆周方向延伸的设置状态。
10、根据权利要求8所述的管路不平衡力支撑装置，其特征在于：在所述第1保持部(41)或第2保持部(42)的轴心方向上相隔规定的间隔设置多个所述尖棱部(29)，并形成沿着所述第1保持部(41)或第2保持部(42)的圆周方向延伸的设置状态。
11、根据权利要求8所述的管路不平衡力支撑装置，其特征在于：在所述第1保持部(41)或第2保持部(42)的圆周方向及轴心方向上相隔规定的间隔设置多个所述尖棱部(29)，并形成相对所述第1保持部(41)或第2保持部(42)的轴心方向倾斜的设置状态。
12、根据权利要求8所述的管路不平衡力支撑装置，其特征在于：混合设置沿所述第1保持部(41)或第2保持部(42)的圆周方向的设置状态的尖棱部(29)，和相对所述第1保持部(41)或第2保持部(42)的轴心方向倾斜的设置状态的尖棱部(29)。
13、一种管路不平衡力支撑装置，具有固定在支撑部上的支架(11)和把管体(3)固定在所述支架(11)上的固定机构(23)，其特征在于：所述固定机构(23)设有通过把向所述管体(3)施加的挤压力作用在所述管体(3)的表面使所述支架(11)能够阻止所述管体(3)向管轴方向移动的移动阻止体(27)，所述移动阻止体(27)由在管轴方向上相隔规定的间隔，在阻止体主体部(30)上设置的3个以上的挤压所述管体(3)表面的尖棱部(29)，或在阻止体主体部(30)上设置的1个挤压所述管体(3)表面的尖棱部构成。
14、一种管路不平衡力支撑装置，具有围绕在管体(3)周围的环形体(53)、分布在所述环形体(53)圆周方向上的从该直径方向的外侧挤压所述管体(3)的多个挤压部(54)、与所述环形体(53)非一体的，且被固定部固定的支架(11)及被设置在所述支架(11)上的支撑所述环形体(53)的支撑部，其特征在于：所述支架(11)由被设置成在所述管体(3)的轴心方向上形成排列状态的，相互连结自如的一对角型材制的分割支架构成，所述支撑部由分别被设置在各个分割支架上的在上下方向上保持限制所述环形体(53)的第1限制部(32)、从左右外侧形成保持限制的第2限制部(33)及在所述管体(3)的轴心方向形成保持限制的第3限制部(35)构成。
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