CN1257824C - 装有滑块的塑料拉链及装有塑料拉链的袋体 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种装有滑块的塑料拉链及装有上述塑料拉链的袋体，本发明的目的是提供一种装有滑块的塑料拉链，该拉链虽然小型化了但仍需要具有较强的打开力。该目的是通过一种气密密封拉链而实现的，该气密密封拉链装有一用于打开该拉链的滑块(S)，包括一对凸钩和凹钩(F1-1，F1-2，M1-1，M1-2)，通过在每个凸钩和凹钩的打开部分侧安装凸缘，联接凸缘的各端部，并将一楔形打开板压入一关闭的塑料筒内部，该塑料筒由各端部相联的凸缘构成，并在啮合状态下延伸到上述拉链中，从而首先打开上述拉链，并在打开拉链之后，断开处于联接状态的凸缘顶部。上述装有滑块的拉链虽然缩小了尺寸但具有极高的打开强度，因而能够很容易地打开拉链，其中钩或打开端边缘用易剥离塑料层粘结，以防止不正当开启，并具有较强的打开强度。

Description

装有滑块的塑料拉链及装有塑料拉链的袋体
技术领域
本发明涉及一种装有滑块的塑料拉链，该拉链用作食品、药品、电子元件等的包装材料，即使在经过重复开关后也能够保持气密密封，且易于打开和重新密封。还涉及装有上述塑料拉链的袋体。
背景技术
作为食品、药品、电子元件等领域中多种物品的包装材料，广泛使用的是分别在打开部分装有塑料拉链的袋体，该塑料拉链由塑料薄膜表面上的一对凹凸钩构成。特别地，广泛使用的塑料拉链上分别装有由于开关操作容易而用于打开和关闭拉链的滑块。
滑块由一外部导向件和一内部导向件构成。通常使用的滑块是这样的结构，内部导向件插在凹凸钩之间使凸/凹钩分离，而外部导向件使凸/凹钩啮合(参见日本专利公开No.214920/1996(平成8年))。
由于在常规结构的滑块中，内部导向件插在拉链的钩之间，即使拉链被完全束紧，袋中的物品也会经过钩与插在钩之间的内部导向件之间的间隙而泄漏。因此，上述拉链不能用于需要气密密封的用途，而只能用于不需要气密密封的用途如一般货物。
另一方面，还提出了具有这样一个结构的拉链，通过使用一个特殊形状的塑料拉链以及用于其上的滑块，能够在用滑块关闭袋的状态下保持气密密封(例如美国专利No.5067208和5664299)。
在此处公开的塑料拉链中，利用构成拉链的塑料材料的弹性而保持了气密密封性，从而即使用很小的力也能有利于分离，因此当其弹性随温度等的变化而变化时，担心在打开和关闭操作之后不能保持气密密封性，从而提高了泄漏量。如果是这种情况的话，上面提出的拉链不能用于包装禁止发生泄漏的物品如液体。
本发明人先前提出了一种可气密密封的塑料拉链，其特征在于，在塑料表面上形成了拉链的凸钩和凹钩，在其内部形成了平行于凸钩的连续拉紧的壁，并在其内部形成了平行于凹钩的连续压紧肋，从而通过连续拉紧壁与连续压紧肋之间的紧密接触及其自拉紧效果而赋予拉链优良的持久气密密封性和抗冲击性(日本专利登记No.2938784)。可气密密封塑料拉链在气密密封性和抗冲击性上是优良的，且几乎没有由于温度变化引起的性能变化，因而适于包装液体等。
此外，本发明人先前还提出了一种在日本专利申请公开No.130594/2001(平成13年)中表示的滑块，用于上述气密密封塑料拉链且不会破坏其气密密封性，以及装有上述滑块的塑料拉链。其构造是这样的，如图10所示，分别用作滑块导向件的突起G2-1和G2-2安装在打开侧钩的打开部分侧凸缘部分(延伸部分)上，因而突起平行于滑块，还在滑块S的板部分C上安装有一个内部导向件S-1，因而内部导向件位于突起与拉链打开部分侧上的钩之间，从而能够如图12和13中所示通过滑动滑块S而打开和关闭气密密封塑料拉链。
但装有上述滑块的塑料拉链和装有上述拉链的袋体的缺点在于，不正当的开启是不可避免的，因为可以通过从拉链外部用滑块S拉动上述突起G2-1、G2-2而很容易地打开处于关闭状态的塑料拉链。
即使在关闭后也会产生不正当的开启的上述这种结构的拉链，存在这样的担心，会由于异物而污染或者由于不正当的开启而使质量异常。因此为了克服这个缺点，本发明人先前提出了一种装有滑块的塑料拉链，能够只用一个拉链来完成完全密封包装，并检测在密封包装后已经开启，及装有该拉链的袋体(参见日本专利申请公开No.345057/2000(平成12年))。
如图14至17中示例的，装有一滑块和一检测不正当开启的装置的该塑料拉链及装有该拉链的袋体，分别包括一对形成在塑料表面上的凸钩和凹钩，具有平行于其内侧上的凸钩1-1的连续拉紧壁1-2和连续压紧肋1-4，并装有在拉链啮合状态下用易剥离塑料层A-1、B-1粘结连续拉紧壁1-2和连续压紧肋1-4的表面的装置，以及在拉链啮合状态下用易剥离塑料层A-8、B-8粘结平行于塑料表面上的一对凹凸钩5-1、5-2的分别用作滑块导向件的突起G2-1、G2-2的装置。
上述装置在易剥离塑料层被剥离后可通过在上述日本专利申请公开No.130594/2001中公开的滑块容易打开和关闭拉链。但由于易剥离塑料层的不稳定的剥离力，为了用上述滑块稳定地剥离易剥离塑料层，需要极大地提高滑块的打开力。因此用作滑块导向件和滑块内部导向件的突起必须是大尺寸，从而带来这样的问题，即上述滑块不能用于小袋。
日本专利登记No.3026839中公开了一种用具有垂直底部侧壁部分和倒置U形元件的滑块来打开和关闭拉链的方法，该拉链在连接到拉链打开侧的凸缘端部装有一肋。虽然容易获得打开力，但当应用于涉及本申请人的方案且在气密密封性等方面优良的前述日本专利登记No.2938784中公开的气密密封拉链中时，该方法需要加大滑块中倒置U形元件的尺寸。因此该方法不能用于小袋。
本发明人提出了一种装有滑块及防止不正当开启的装置的塑料拉链，其特征在于，装有滑块和一对形成于塑料表面上用于密封的凹凸钩的拉链，在打开侧装有一对平行于密封钩的用于对滑块进行导向的凹凸钩，用于滑块的内部导向件位于用于密封的钩与用于导向滑块的钩之间(日本专利申请公开No.375501/2000(平成12年))。
上述塑料拉链的结构是这样的，首先打开用于导向滑块的钩，通过在这样打开的用于导向滑块的钩上抓住用于滑块的内部导向件而打开用于密封的钩。也就是说，能够同时使用这些发明，将平行于用于密封的钩的用于导向滑块的一对凹凸钩安装在塑料拉链的打开侧，其中用易剥离塑料层粘结上述连续拉紧壁和连续压紧肋的表面。尽管如此，在前述滑块的情况下，上述滑块存在这样的问题，即不能用于小袋。在这种情况下，迫切需要开发一种装有滑块的塑料拉链，尽管尺寸变小，但还能够显著提高打开力。
发明内容
由于广泛的研究和调查，本发明人开发了一种装有滑块的拉链，虽然小型化但能够显著提高打开力，及装有上述拉链的袋体，从而即使该拉链具有如上述连续拉紧壁和连续压紧肋通过易剥离塑料层粘结的气密密封拉链情况下的极高的打开强度，也能够将装有滑块的拉链应用于小袋而不破坏拉链的特性。
用于解决该问题的方法概括如下。
1.在一种气密密封塑料拉链，装有一用于打开和关闭拉链的滑块，包括一对形成于塑料薄膜上的凸钩和凹钩，凸缘形成在每个凸钩和凹钩的打开部分侧上，其中，凸缘的各顶端部是可连接的，一楔形打开板被压入一关闭的塑料筒内部，该塑料筒由凸缘的可连接的各端部构成，并在啮合状态下延伸到上述凸钩和凹钩对，从而首先打开上述凸钩和凹钩，其中，在凸钩和凹钩被打开之后，处于联接状态的凸缘的可连接顶端部被断开。
2.在如第1项所述的装有滑块的气密密封塑料拉链中，在滑块的打开端通过滑块的滑动操作而到达拉链的关闭端的时间和位置，由凸缘的可连接各顶端构成的延伸至处于啮合状态的上述凸钩和凹钩对的关闭的塑料筒被防止形成在拉链的关闭端位置处，从而保持拉链的气密密封性。
3.在如第2项所述的装有滑块的气密密封塑料拉链中，在上述拉链的关闭端位置在凸缘对应于楔形打开板的部分形成一狭缝，从而防止关闭的塑料筒在拉链的关闭端位置处形成。
4.在如第1项所述的装有滑块的气密密封塑料拉链中，在处于啮合状态的上述拉链的凸钩和凹钩的打开部分各侧，一第二拉链或肋安装在每个凸缘的可连接的各顶端部以连接所述可连接的各顶端部分。
5.在如第4项所述的装有滑块的气密密封塑料拉链中，通过在用于滑块的打开板上方平行于上述拉链安装一联接沟槽，将所述第二拉链或所述肋放入上述联接沟槽中，并将一盖安装在上述联接沟槽的打开部分上，而保持了处于啮合状态的上述拉链的凸钩和凹钩打开部分侧每个凸缘可连接各顶端部安装的第二拉链或肋的联接状态。
6.在如第4项所述的装有滑块的气密密封塑料拉链中，在滑块的打开端通过滑块的滑动操作而到达上述拉链的关闭端的时间点和位置，由凸缘的可连接各顶端构成的且延伸至处于啮合状态的上述凸钩和凹钩对的关闭的塑料筒被防止形成在拉链的关闭端位置处，从而保持拉链的气密密封性。
7.在如第6项所述的装有滑块的气密密封塑料拉链中，第二拉链或肋上对应于打开板的部分在上述拉链的关闭端位置被压平或切下，从而防止关闭塑料筒形成在拉链的关闭端部处。
8.在如第6项所述的装有滑块的气密密封塑料拉链中，一狭缝形成在拉链的关闭端位置处的相应于楔形打开板的凸缘部分处，从而防止关闭塑料筒形成在拉链的关闭端部处。
9.将如第1项中所述的带有滑块的气密密封塑料拉链安装在一袋体的打开部分上。
附图说明
图1是一示意性透视图，表示装有带滑块的塑料拉链的局部切开袋体；
图2是沿图1中A-A’线所取的剖视图；
图3是沿图1中B-B’线所取的剖视图；
图4是沿图1中C-C’线所取的剖视图；
图5是对应于图3的一剖视图，其中安装有一个不同形状的肋来代替第二拉链；
图6是图5的局部剖视图；
图7(A)、7(B)分别是一剖视图，用于说明每个部分的尺寸关系；
图8是一剖视图，表示为了不允许在气密密封塑料拉链的关闭端位置形成一塑料筒的结构；
图9是一剖视图，表示为了不允许在气密密封塑料拉链的关闭端位置形成一塑料筒的另一个结构；
图10至图13分别是一透视图，表示由本发明人提出并在日本专利申请公开No.130594/2001中表示的装有滑块的塑料拉链和滑块；及
图14至图17分别是一透视图，表示由本发明人提出并在日本专利申请公开No.345057/2000中表示的装有滑块的塑料拉链和滑块。
附图标记的说明
F：         塑料薄膜
F1-1、F1-2：用于气密密封塑料拉链的凹钩
M1-1、M1-2：用于气密密封拉链的凸钩
F2：        第二拉链的凹钩
M2：           第二拉链的凸钩
R1：           连续压紧壁
R2：           连续压紧肋
S：            滑块
S1：           打开板
S2：           盖
S3：           打开立柱
S4：           联接沟槽
S5：           用于防止下落的突起
S6：           用于气密密封塑料拉链的关闭壁
S7：           用于第二拉链的关闭壁
B：            肋
E1：           拉链的打开端
E2：           拉链的关闭端
具体实施方式
现在参照图1至图9对本发明的实施例进行说明。图1是一示意性透视图，表示一装有带滑块的拉链的局部切开的袋体。图2至图4分别是沿图1中滑块拉链打开端的A-A’线所取的剖视图，沿图1中一打开板的B-B’线所取的剖视图，沿图1中滑块封闭端的C-C’线所取的剖视图。图5和图6分别是一剖视图和一局部剖视图，都对应于图3并表示代替第二拉链的不同形状的肋。
这些附图中，F是一塑料薄膜，F2/M2分别是第二拉链中的一凹钩和一凸钩。F1-1和F1-2分别是用于气密密封塑料拉链的凹钩，M1-1和M1-2分别是用于气密密封拉链的凸钩，R1和R2分别是一连续压紧壁和一连续压紧肋。S是一滑块，S1是一打开板，S2是一盖，S3是一打开立柱，S4是一联接沟槽，S5是一用于防止下落的突起，S6是一用于气密密封塑料拉链的关闭壁，S7是用于第二拉链的关闭壁，B是一肋，E1是拉链的打开端，E2是拉链的关闭端。
如图1中所示，在塑料薄膜F的表面上形成一气密密封拉链CH1，包括成对的凹凸钩F1-1、F1-2、M1-1、1-2；连续压紧壁R1和连续压紧肋R2。在装有滑块的塑料拉链中，气密密封拉链是通过滑块S打开和关闭的，一凸缘(延伸部)FL安装在用于气密密封拉链CH1的凹凸钩的每个打开部分侧，由一对凹凸钩构成的第二拉链CH2安装在凸缘FL的每个端位置。
在这种情况下，当滑块S向拉链的关闭端E2滑动时，气密密封拉链和第二拉链关闭。相反地，当拉链S向拉链的打开端E1滑动时，两个拉链都打开。
在上述装有滑块的塑料拉链中，当滑块S向拉链的关闭端E2滑动时，用于气密密封塑料拉链的关闭壁S6和用于安装在图4中截面C-C’上的第二拉链的关闭壁S7使凹凸钩彼此啮合，从而几乎同时关闭气密密封拉链和第二拉链。
相反地，如图4中所示，当滑块S向气密密封拉链的打开端E1滑动时，图3中所示的楔形打开板S1首先被推入由与分别处于啮合状态的气密密封拉链和第二拉链相联的凸缘部分构成的一关闭塑料筒FP内部，从而打开气密密封拉链。但第二拉链CH2在该步骤仍保持未打开，因为它位于联接沟槽S4中并由盖S2压紧。
用于在气密密封拉链CH1打开后将其保持在关闭状态的联接沟槽S4的宽度制成大于在其紧前方的打开立柱S3的宽度，从而基本上消除了沟槽的防止打开的功能，或者去除了联接沟槽自身。之后如图2中所示，打开立柱S3用于打开第二拉链CH2，从而打开装有拉链的袋。
虽然参照气密密封拉链CH1和第二拉链CH2对功能进行了说明，但也可以使用图5或图6中所示的肋B来代替第二拉链CH2。肋B的形状并不限于矩形，而且可以是不同形状如三角形或半圆形。此外，已经通过如日本专利登记No.2938784中公开的特殊气密密封拉链示例了的气密密封拉链，并不限于此。相似地，第二拉链也不限于前面示例的拉链。也就是说，每个拉链可以是任何类型。不必说，根据本发明的拉链适用于装有这样一个拉链的袋体，其中根据本发明的塑料拉链制成带形，并在拉链的底部熔化粘结到袋体。
当滑块打开端A-A’到达图1中气密密封拉链的关闭端E2时，第二拉链或肋上与打开板接触的部分由于热密封等而被压平，或者可替换地，第二拉链或肋在关闭端E2位置被切下，从而如图8中所示，不允许在气密密封拉链的关闭端位置形成由与处于啮合状态的第二拉链或肋和气密密封塑料拉链相联的凸缘部分构成的关闭塑料筒。因此，由于凸缘的顶侧制成可移动，因而即使由打开板加宽，也永远不会产生任何打开气密密封拉链底侧的力，从而可保持其气密密封性。
除上述之外，当滑块打开端A-A’到达气密密封拉链的关闭端E2时，在关闭端E2位置第二拉链或肋与气密密封拉链CH1之间的凸缘FL部分中形成了一个狭缝SL，从而如图9所示，不允许在气密密封拉链的关闭端位置形成由与处于啮合状态的第二拉链或肋和气密密封塑料拉链相联的凸缘部分构成的关闭塑料筒。因此，由于凸缘的顶侧制成可移动的，因而即使由打开板加宽，也永远不会产生任何打开气密密封拉链底侧的力，从而可保持其气密密封性。
虽然看起来类似于日本专利登记No.3026839中描述的狭缝或凹槽，但根据本发明的上述狭缝在其功能上与之有根本的不同。具体地，在日本专利登记No.3026839中的方法中，打开凸缘端部的肋是打开拉链的先决条件，而狭缝或凹槽存在的重要性在于，不允许打开肋，或者即使肋已被打开，也不允许从上面断开拉链。
本发明中，与前述相反的是，与日本专利登记No.3026839中的方法不同，在打开拉链或者致动狭缝或凹槽时，在凸缘部分端部的肋没有打开，而是连贯地关闭。具体地，根据本发明的狭缝或凹槽的存在是为了不允许形成通过联接柔性凸缘部分而构成的关闭的塑料筒，从而使其自身在功能和结构上与上述专利中完全不同。
另一方面，在日本专利申请公开No.503672/1998(平成10年)中描述的狭缝或凹槽是这样构造的，一具有刚度的悬臂凸缘和一个打开支轴安装在拉链的打开侧，并制成倒置T形的单独结构，从而通过在打开拉链时打开刚性悬臂凸缘而用狭缝或凹槽使上述单独结构的功能失效。
本发明中，与前述不同的是，拉链是通过将楔形打开板推入一关闭的塑料筒FP内部而打开的，该塑料筒FP具有柔性的凸缘FL并通过联接凸缘部分而构成。具体地，根据本发明的狭缝或凹槽存在是为了不允许形成一个关闭的塑料筒，从而使其自身在功能和结构上与日本专利申请公开No.503672/1998中完全不同。
本发明中使用的滑块最好是一拆卸式滑块。如图10和图11中所示的由本发明人在日本专利申请公开No.130594/2001中公开的滑块可用作拆卸式滑块。这种滑块是通过在打开装有一内部导向件S-1的板部分C-1的状态下将滑块连接到拉链上，然后关闭板部分C-1而制造的。
美国专利No.5070583中公开了这样一个作为拆卸式滑块的滑块，其中滑块外部导向件的一构成元件能够沿平行于包含袋体的平面的一弯曲轴线打开和关闭。但从结构方面很难将这种滑块用在需要联接沟槽与打开板的稳定连接的本发明的拉链上。因此，实现本发明所使用的滑块最好是日本专利申请公开No.130594/2001(平成13年)中公开的滑块，并通过沿垂直于如图10和图11中所示包含袋体的平面的一弯曲轴线关闭导向件构成元件而装配。
在用其中处于啮合状态的拉链啮合部分用易剥离塑料层粘结的气密密封拉链(图14至图17)实现本发明的情况下，上述拉链在涉及本发明人的方案的上述日本专利申请No.345057/2000中作了描述，在通过关闭上述日本专利申请公开No.130594/2001中的滑块的板部分C-1而装配滑块时，需要在拉链在其关闭端位置保持啮合的状态下装配滑块。在实现本发明的过程中，当气密密封拉链与第二拉链之间的凸缘的内部尺寸L2设定为恒定时，联接沟槽S4的深度L4较大使得打开板S1的宽度较小，相反，深度L4较小迫使宽度S1较大。
为了缩小滑块的尺寸，需要缩小打开板S1的宽度S5，因而联接沟槽S4的深度L4最好尽可能接近(L2加L3)。联接沟槽S4的最大深度是(L2加L3)与打开板S1厚度之和，但联接沟槽S4的深度通常小于其最大深度。另一方面，与打开板S1接触的肋的长度L2最好在拉链宽度L1的60至150％范围内。当大于该范围时，肋的长度L2会产生不合理的大滑块，而当小于该范围时，如图11所解释的该长度使得难以关闭板C-1，从而不能在保持啮合状态时稳定地装配气密密封拉链。
比较例1
对从一批100片袋体中取出的20片分别测量打开强度(以千克力/5厘米为单位)(kgF/5cm)，这些袋体分别装有由线性低密度聚乙烯(L-LDPE)制成的气密密封拉链，长度为200毫米，装有一滑块，宽度L1为3.5毫米，凸缘内部尺寸L2为1.5毫米，肋厚度为0.8毫米，分别示于图7(B)中。结果，平均打开强度为2.29，标准偏差为0.39。上述同一批20片中的袋体分别装有图10至图13中示例的在日本专利申请公开No.130594/2001中公开的滑块，并进行打开关闭测试。结果，全部袋体都可以很容易地打开和关闭。
比较例2
对从一批100片袋体中随机取出的20片分别测量打开强度(以千克力/5厘米为单位)，这些袋体分别装有由线性低密度聚乙烯(L-LDPE)制成的气密密封拉链，该气密密封拉链装有滑块，位于连续拉紧壁表面上的厚度为10微米的易剥离层，通过连续拉紧肋和易剥离层粘结，并具有与比较例1相同的尺寸。结果，平均打开强度为3.90，标准偏差为0.44。上述同一批20片中的袋体分别装有与比较例1相同的滑块，并进行打开关闭测试。结果，6片袋体可以打开，3片不能打开，11片不完全打开。即使能够很容易地打开和关闭具有适当打开强度的拉链，滑块有时也不能打开和关闭具有较强打开强度的拉链。因此可以判定，上述滑块不适用于具有较强打开强度的拉链。
例1
对从一批100片袋体中随机取出的20片分别测量打开强度(以千克力/5厘米为单位)，这些袋体分别装有由线性低密度聚乙烯(L-LDPE)制成的气密密封拉链，该气密密封拉链装有滑块，位于连续拉紧壁表面上的厚度为10微米的易剥离层，通过连续拉紧肋和易剥离层粘结，宽度L1为3.5毫米，凸缘内部尺寸L2为3.0毫米，肋厚度为0.8毫米，分别示于图7(B)中。结果，平均打开强度为4.08，标准偏差为0.47。上述同一批20片中的袋体分别装有具有图3中所示截面构造的滑块，装有宽度L5为4毫米的打开板，宽度为1毫米的盖，及深度L4为2毫米的联接沟槽，并进行打开关闭测试。结果，全部袋体都可以很容易地打开和关闭。因此可以判定，上述滑块适用于具有较强打开强度的拉链。
工业实用性
根据该装有滑块的拉链和装有拉链的袋体，尽管滑块小型化，它还是具有极高的打开强度，因而能够很容易地打开拉链，其中钩自身或打开端边缘自身用易剥离塑料层粘结，以防止不正当开封，并具有较强的打开强度。

Claims (9)

1.一种气密密封塑料拉链，装有一用于打开和关闭拉链的滑块，包括：
一对形成于塑料薄膜上的凸钩和凹钩，凸缘形成在每个凸钩和凹钩的打开部分侧上，其中，凸缘的各顶端部是可连接的，
一楔形打开板，其被压入一关闭的塑料筒内部，该塑料筒由凸缘的可连接的各端部构成，并在啮合状态下延伸到上述凸钩和凹钩对，从而首先打开上述凸钩和凹钩，
其中，在凸钩和凹钩被打开之后，处于联接状态的凸缘的可连接的各顶端部被断开。
2.根据权利要求1所述的装有滑块的气密密封塑料拉链，其中在滑块的打开端通过滑块的滑动操作而到达拉链的关闭端的时间和位置，由凸缘的可连接各顶端部构成的且延伸至处于啮合状态的上述凸钩和凹钩对的封闭的塑料筒被防止在拉链的关闭端位置处形成，从而保持拉链的气密密封性。
3.根据权利要求2所述的装有滑块的气密密封塑料拉链，其中在上述拉链的关闭端位置处的对应于楔形打开板的凸缘部分处形成一狭缝，从而防止关闭的塑料筒在拉链的关闭端位置处形成。
4.根据权利要求1所述的装有滑块的气密密封塑料拉链，其中在处于啮合状态的上述拉链的凸钩和凹钩的打开部分各侧，一第二拉链或肋安装在每个凸缘的可连接的各顶端部以连接所述可连接的各顶端部分。
5.根据权利要求4所述的装有滑块的气密密封塑料拉链，其中通过在用于滑块的打开板上方平行于上述拉链安装一联接沟槽，将所述第二拉链或所述肋放入上述联接沟槽中，并将一盖安装在上述联接沟槽的打开部分上，而保持了处于啮合状态的上述拉链的凸钩和凹钩打开部分侧每个凸缘可连接各顶端部安装的第二拉链或肋的联接状态。
6.根据权利要求4所述的装有滑块的气密密封塑料拉链，其中在滑块的打开端通过滑块的滑动操作而到达上述拉链的关闭端的时间和位置，由凸缘的可连接各顶端部构成的且延伸至处于啮合状态的上述凸钩和凹钩对的关闭的塑料筒被防止在拉链的关闭端位置处形成，从而保持拉链的气密密封性。
7.根据权利要求6所述的装有滑块的气密密封塑料拉链，其中第二拉链或肋上对应于打开板的部分在上述拉链的关闭端位置被压平或切下，从而防止关闭塑料筒形成在拉链的关闭端部处。
8.根据权利要求6所述的装有滑块的气密密封塑料拉链，其中，一狭缝形成在拉链的关闭端位置处的相应于楔形打开板的凸缘部分处，从而防止关闭塑料筒形成在拉链的关闭端部处。
9.一种装有如权利要求1中所述带有滑块的气密密封塑料拉链的袋体。
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