CN1250029A - 多元共聚复合固体净水剂的生产方法 - Google Patents
多元共聚复合固体净水剂的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1250029A CN1250029A CN 99117841 CN99117841A CN1250029A CN 1250029 A CN1250029 A CN 1250029A CN 99117841 CN99117841 CN 99117841 CN 99117841 A CN99117841 A CN 99117841A CN 1250029 A CN1250029 A CN 1250029A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- production method
- agent
- iron
- acid
- purifying agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000012629 purifying agent Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Substances OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 5
- SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 7
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 6
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 4
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000329 aluminium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 159000000013 aluminium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001723 curing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 abstract 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 abstract 1
- HVZWVEKIQMJYIK-UHFFFAOYSA-N nitryl chloride Chemical compound [O-][N+](Cl)=O HVZWVEKIQMJYIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 33
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 16
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 8
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 5
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 5
- -1 Anionic activated silicic acid Chemical class 0.000 description 4
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229960004029 silicic acid Drugs 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229920000592 inorganic polymer Polymers 0.000 description 2
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 2
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N magnesium nitrate Chemical compound [Mg+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 2
- XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-N sulfurochloridic acid Chemical compound OS(Cl)(=O)=O XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- KCZFLPPCFOHPNI-UHFFFAOYSA-N alumane;iron Chemical compound [AlH3].[Fe] KCZFLPPCFOHPNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000011128 aluminium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- DKFCNIGGENJIJN-UHFFFAOYSA-L aluminum;iron(2+);sulfate Chemical compound [Al+3].[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O DKFCNIGGENJIJN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 229910001447 ferric ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K iron(3+) phosphate Chemical compound [Fe+3].[O-]P([O-])([O-])=O WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
多元共聚复合固体净水剂的生产方法,其特征是将七水硫酸亚铁在硫磷混酸中改性,以硝氯氧化剂进行氧化,经与铝酸盐复配增聚后,加入磷酸根离子,再与羧酸衍生物中酰胺的水解混合物接技共聚,最后加入晶种而制得本发明产品。本方法中氧化时间短,氧化剂用量少;磷酸根离子的介入提高了聚合物中羟基的稳定性;采用接枝共聚和加入晶种制备固体产品,较传统的脱水干燥法和药剂催化固化法节约能源,降低成本,并可制得高盐基度高稳定性产品,其净化能力强,对水质的pH值范围适应更广。
Description
本发明涉及多元共聚复合固体净水剂的生产方法，具体来讲是改性聚磷硫酸铝铁固体净水剂的生产方法。
无机絮凝剂的应用历史悠久，但无机高分子絮凝剂却是在六十年代后期才在世界上发展起来的，它比原有传统药剂絮凝效果高得多，而价格相应较低，因此有逐步成为主流药剂的趋势。我国生产聚铝与聚铁，陆续发展了多种原料和工艺制造方法，基本上是结合了我国的条件，建立起独具特色的工艺路线和生产体系，满足了我国饮用水和废水处理的发展需要。近年来，研制和应用聚合铝、铁、硅及各种复合型絮凝剂已成为热点。无机高分子絮凝剂的品种在我国已逐步形成系列：阳离子型的有聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PAS)、聚合磷酸铝(PAP)、聚合硫酸铁(PFS)、聚合氯化铁(PFC)、聚合磷酸铁(PFP)；阴离子型的有活化硅酸(AS)、聚合硅酸(PS)；无机复合型的有聚合氯化铝铁(PAFC)、聚硅酸硫酸铁(PFSS)、聚合硅酸硫酸铝(PASS)、聚合硅酸氯化铁(PFSC)、聚合氯硫酸铁(PFCS)、聚合硅酸铝(PASI)、聚合硅酸铁(PFSI)、聚合硅酸铝铁(PAFSI)、聚合磷酸铝铁(PAFP)、硅钙复合型聚合氯化铁(SCPAFC)等。美于净水剂国内已有数十种专利，如CN1156127A公开了一种多元共聚铁系净水剂的生产方法，是以硫酸亚铁和硫酸为主要原料，以硝酸锌、硝酸镁、硝酸钙为催化剂，以磷酸、盐酸为改性剂，在加温加压及充氧的条件下进行氧化、水解和聚合反应，约一小时内即可制得一种盐基度≥20％的多元共聚铁系净水剂。该净水剂成本低，净水效果优越，但生产工艺较复杂，对设备要求苛刻，且产品为液态，含水率高，不便于运输，聚合物羟基稳定性也差。
本发明的目的，在于提供一种生产高盐基度，聚合物羟基稳定性好的多元共聚复合固体净水剂的生产方法。
本发明原理如下：将七水硫酸亚铁在由硫酸、磷酸组成的混酸中于120°～140℃条件下先进行改性，然后以硝氯氧化剂于50°～75℃条件下进行氧化，经与铝酸盐复配增聚后，加入磷酸根离子对三价铁进行络合，再与羧酸衍生物中酰胺的水解混合物接枝共聚，最后加入铁盐或铝盐作晶种，从而制得本发明产品。虽然本发明产品是在聚合铝铁基础上合成的，但由于磷酸根离子介入，使两者的性能和使用PH值范围有本质的不同，仅管磷酸根参与反应的机理目前尚不很清楚，但它可直接与羟基多核络合物发生配位作用是肯定的。前述的改性剂中，硫酸和磷酸的重量比是1∶0.4～0.8；硝氯氧化剂中，硝酸和氯酸盐的重量比是2.5～3.5∶1；羧酸衍生物中酰胺可以是聚丙烯酰胺(PAM)，也可以是部分水解聚丙烯酰胺(PHP)。
本方法中先对七水硫酸亚铁进行改性，使氧化工序具有时间短，温度低，氧化剂用量少和不污染环境的突出优点；磷酸根离子的介入，较大程度地提高了聚合物中羟基的稳定性；采用羧酸衍生物中酰胺的水解混合物接枝共聚和加入晶种制备固体产品，较传统的脱水干燥法或药剂催化固化法节约能源，降低成本，并可制得高盐基度、高稳定性产品，其净化能力强，对水质的PH值范围适应更广。
本发明产品与聚铁、聚铝净水剂产品稳定性和净化效果对比情况如下表：
1％溶液羟基稳定性试验结果
1％溶液三价铁离子稳定性试验结果
在中性高浊度原水中与聚铝聚铁净化效果对比数据
在中性低浊度原水中与聚铝聚铁净化效果对比数据
在酸性原水中与聚铝聚铁净化效果对比数据
在碱性原水中与聚铝聚铁净化效果对比数据
以下实施例可用来补充说明本发明：
实施例一：量取54ml硫磷混酸投入反应器中加热至120°～140℃，加入540g FeSO4.7H2O恒温反应40分钟。冷却物料至50℃，加入47ml硝氯氧化剂，待反应态消失后，加入66g Na3PO4于50°～75℃条件反应30分钟。然后加入14g PHP水解混合物恒温搅拌30分钟，再加入3g氯化铁恒温10分钟后，装入塑料袋中保温3～4小时。制得本发明产品531g，其盐基度26.51％，全铁含量19.60％。
实施例二：量取51ml硫磷混酸和100ml水投入反应器中加热至120°～140℃，加入34g Al(OH)3反应20分钟后，再加入500g FeSO4·7H2O。其余步骤同实施例一，Na3PO4加入量84g，氯化铝2.5g。制得本发明产品501g，其盐基度24.98％，全铁含量19.33％。
实施例三：工艺条件和步骤同实施例一，物料加入量是：硫磷混酸98kg，FeSO4·7H2O 3000kg，硝氯氧化剂230kg，Na2Al2O4216kg，PHP水解混合物56kg，氯化铝6kg。制得本发明产品3102kg，其盐基度25.36％，全铁含量18.84％。
实施例四：将3400kg FeSO4·7H2O投入反应器中加热溶解，注入107kg硫磷混酸。其余工艺条件和步骤同实施例三，物料加入量是：硝氯氧化剂260kg，Na2Al2O4245kg，PHP水解混合物62kg，氯化铁6.6kg。制得本发明产品3516kg，其盐基度25.41％，全铁含量18.76％。
Claims (4)
1、多元共聚复合固体净水剂的生产方法，其特征是：将七水硫酸亚铁在由硫酸、磷酸组成的混酸中于120°～140℃条件下先进行改性，然后以硝氯氧化剂于50°～75℃条件下进行氧化，经与铝酸盐复配增聚后，加入磷酸根离子对三价铁进行络合，再与羧酸衍生物中酰胺的水解混合物接枝共聚，最后加入铁盐或铝盐作晶种，从而制得本发明产品。
2、按照权利要求1所述的生产方法，其特征是：对七水硫酸亚铁的改性剂中，硫酸和磷酸的重量比是1∶0.4～0.8。
3、按照权利要求1所述的生产方法，其特征是：硝氯氧化剂中，硝酸和氯酸盐的重量比是2.5～3.5∶1。
4、按照权利要求1所述的生产方法，其特征是：羧酸衍生物中酰胺可以是聚丙烯酰胺(PAM)，也可以是部分水解聚丙烯酰胺(PHP)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99117841 CN1250029A (zh) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | 多元共聚复合固体净水剂的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99117841 CN1250029A (zh) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | 多元共聚复合固体净水剂的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1250029A true CN1250029A (zh) | 2000-04-12 |
Family
ID=5280296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 99117841 Pending CN1250029A (zh) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | 多元共聚复合固体净水剂的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1250029A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103203212A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-07-17 | 湖南科技大学 | 一种聚磷硫酸铝铁絮凝剂的制备方法及应用 |
| CN110282801A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-27 | 绍兴绿嘉环保科技有限公司 | 一种利用废水回收生产聚铁净水剂的工艺 |
-
1999
- 1999-08-24 CN CN 99117841 patent/CN1250029A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103203212A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-07-17 | 湖南科技大学 | 一种聚磷硫酸铝铁絮凝剂的制备方法及应用 |
| CN103203212B (zh) * | 2013-04-28 | 2014-11-19 | 湖南科技大学 | 一种聚磷硫酸铝铁絮凝剂的制备方法及应用 |
| CN110282801A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-27 | 绍兴绿嘉环保科技有限公司 | 一种利用废水回收生产聚铁净水剂的工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101386435B (zh) | 一种聚硅铁混凝剂及其制备方法 | |
| CN101734774A (zh) | 一种复合絮凝剂及其制备方法和应用 | |
| CN100387531C (zh) | 一种氧化型聚硅酸铁混凝剂的制备方法 | |
| CN104085969B (zh) | 利用废酸制取复合型多元絮凝剂聚合硅酸氯化硫酸铝铁的方法 | |
| CN102757119B (zh) | 一种复合型无机高分子絮凝剂的制备方法及其应用 | |
| Wei et al. | Preparation of an inorganic coagulant-polysilicate–magnesium for dyeing wastewater treatment: effect of acid medium on the characterization and coagulation performance | |
| CN101003390A (zh) | 聚硅酸氯化铁絮凝剂的制备方法 | |
| CN101423259B (zh) | 一种固体聚合硫酸铝铁的制备方法 | |
| CN105692717B (zh) | 一种聚合硫酸铁及其制备方法 | |
| CN105692836A (zh) | 有机、无机高分子复合絮凝剂及其制备方法 | |
| CN1266822A (zh) | 聚合铝与聚丙烯酰胺复合型高效能絮凝剂及其制备方法 | |
| CN101531417A (zh) | 一种有机无机复合絮凝剂，其制备方法以及用于处理高浓度印染退浆废水的用途 | |
| CN100462309C (zh) | 一种聚合硫酸铁的合成方法 | |
| CN102689906B (zh) | 一种利用铝箔酸、铁酸制备聚合硅酸氯化铝铁的方法 | |
| CN101407352B (zh) | 一种掺杂锌的聚硅铁锌混凝剂及其制备方法 | |
| CN101786707B (zh) | 利用氟钛酸钾生产的含铁废水制备聚合氯化硫酸铁净水剂的方法 | |
| CN108128868A (zh) | 一种聚合硫酸硅酸铝铁-阳离子聚丙烯酰胺复合絮凝剂的制备方法 | |
| CN109928475A (zh) | 一种复合净水剂及其制备方法和应用 | |
| Wei et al. | Removal of refractory dyes by a novel chlorine-free coagulant of polyferric-silicate-acetate (PFSA): Characterization and performance evaluation | |
| CN106698536A (zh) | 一种净水剂及其制备方法 | |
| CN103304016A (zh) | 一种利用凹凸棒石制备杂化絮凝剂的方法 | |
| CN1250029A (zh) | 多元共聚复合固体净水剂的生产方法 | |
| CN102583672B (zh) | 具有废水除臭絮凝功能的聚硅酸硫酸铁铜组合物及制备方法 | |
| CN1205132C (zh) | 聚合磷硫酸铁的制备工艺 | |
| CN101602517A (zh) | 一种聚氯化铝铁水处理剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |